FOODTOWNアドバイザーが
充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

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充填・包装・ケーサー
充填装置

iSpot

iSpot(ｱｲｽﾎﾟｯﾄ）充填機は今迄に無いアイデアで液体から粘性のある製品(固形物を含みません)をボウルやバケツから直接吸い上げ充填が行えます。各種調味液＆タレ類、各種ソース、サラダドレッシングケーキ生地や乳製品等の比較的粘性のある製品充填に適したユニークで便利な充填機です。製品アイテム数の多い現場でも活躍します。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ウェイト式充填機 LFJ

ウェイト式充填機 LFJ 【装置概要】ボトリングラインに接続できる重量測定式の充填機です。固形入りや粘性のある液体でも充填可能です。アタッチメント交換少なく型替え時間を短縮できるので、液種や容器種類の多い生産に最適です。また容器に対し非接触で充填を行うため、容器の口元からのカビ繁殖などのリスクを回避できます。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

横刺し注入機

横刺し注入機【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします・多種多彩な充填が可能　菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します・ラクラク投入　パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します・省人化に貢献　ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます　1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です　2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません・製品の切り替えが早い　ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます【おすすめの製造食品】菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです【事例】大手製パン工場（製造能力製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ）【仕様】能力 4,000個/h　製品Φ100㎜　ホイップ25g　（比重0.5）注入時充填物ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等製品菓子パン、ドーナツ、カレーパン等電源 3相　200V　1.8kw エアー消費 100ℓ/分エアー圧 0.5MPa以上機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

液体・粘体自動充填包装機　MR10

※カタログの貼り付けは行っておりません。　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。【液体・粘体自動充填包装機　MR10】液体包装機のシンプルモデル【製品特徴】 ●低コスト ●省スペースであり設置場所を選ばない。 ●多品種、少ロットに最適。 ●標準仕様でエアー供給が不要。 ●ロール間の隙間が表示可能です。（オプション）【実績例】ラーメンスープ、しょうゆ、ソース、調味油、納豆のタレ+からし、餃子のタレ+ラー油、うなぎのタレ+山椒、ケチャップ、わさび、ドレッシング、焼肉のタレ、ピザソース、調味味噌（具入り）、めんつゆ、マヨネーズ、保冷剤、入浴剤、液体洗剤、化粧品サンプル、シャンプー+リンス、生タイプペットフード【仕様】・包装形態　3方/4方/親子/包装袋・充填物　液体・包装速度　250袋/分　or　25m/分・充填量　1～150cc ※ポンプの能力によります・袋寸法・長さ　40～75mm(5等分) 　45～105mm(4等分) 　55～160mm(3等分) 　70～210mm(2等分) ・袋幅/包材幅　30～130mm/260mm ・包材直径　φ450mm ・消費電力　三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時4kW ・エアー消費量　標準構成では不要　※オプションで使用する可能性があります。　担当営業に御相談ください。・本体寸法　W1150×D700×H2100mm ・本体重量　900kg

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

DORIT(ドリット)社製インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分、15 - 65/分、10 - 50/分など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目・仕様機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目・仕様機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　本体重量　190kg 　機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　コンベア速度　- 　原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目・仕様機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥エア圧　6bar エア消費　10㎥/時供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目・仕様機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目・仕様機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

卓上型充填機 K-3

卓上型充填機 K-3 【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離！・製品切り替えが瞬時に行えます。・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。【おすすめの製造食品】サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。【事例】大手製パン工場（製造能力シュークリーム50g注入時 2口合計約3,000個/ｈ）【仕様】電源 AC200V　0.4kW（サーボモーター使用）ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/分充填容量 5～9,999cc/分ホッパー容量 15ℓ（標準）総重量 29kg（標準ポンプホッパー装着時）

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

TS-500型ドラム式サンド機

TS-500型ドラム式サンド機【特徴】・テンチ独自のクリームタンク装置と接続することで果肉、ナッツ等を含んだクリームも充填できます。・テンチ独自の供給コンベア装置を接続することでバンドオーブンと直結できます。主な仕様能力　1連式：MAX.450サンド/分、2連式：MAX.900サンド/分対象商品　ビスケット・クラッカー・クッキー他オプション　生地割れ欠け検査カメラ装置

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填装置

マス充填機 MSZ

＜製品の特長＞ ■使い方カンタン！卓上型のコンパクト粒体充填機 ■10cc〜80ccくらいまでの粒体の充填が可能です機械を机の上に置いて作業ができる小型粒体充填機です。お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの固形物の袋詰めに最適です。約10cc〜80ccの小分け充填に対応しています。充填開始スイッチを1回押すと、充填物が入ったマスをスライドさせて、設定した容量が袋やパックに充填されるシンプルな仕組みなので、スピーディーに粒や固形物を小分け充填したい方におすすめの機械です。また、マス充填機の充填経路は簡単に分解ができ、水洗いが可能なのでお手入れが楽々です。粉体充填を検討されている方は、小型粉体充填機（STZ）をご覧ください。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
省スペース

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ミニ半自動ギアポンプ式充填機　MFG1000

高精度充填と高い生産性を実現する小型充填機 MFG1000は、高精度・高安定性・使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。小型ポンプを搭載しており、香水や目薬など流動性が良く、50℃以下の顆粒を含まない液体の充填に最適です。様々な業界の充填ニーズに対応し、コンパクトなサイズで操作も簡単、人件費の削減や生産効率・品質の向上に貢献します。省スペース・使いやすいデザイン小型ながら高機能なMFG1000は、サーボモーター駆動のポンプを採用しており、より正確な充填量を実現します。これにより、充填誤差を抑え、コスト削減にも貢献します。使いやすい操作パネルとコンパクトな設計により、柔軟な生産体制が可能となり、小規模生産に最適な卓上型充填機です。効率的かつ正確な充填のベストチョイス液体の無駄や溢れを心配することなく、充填量と速度を正確にコントロールし、高品質かつ効率的な充填が実現できます。充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイムモニタリングも簡単に行えます。高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に向上させます。コンパクトで柔軟なデザインは、様々な生産ラインで活躍し、生産プロセスをスムーズに進めます。メリット・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。・取り外し可能なノズル清掃とメンテナンスが容易使用寿命を延ばし、突発的なトラブルの発生率を低減します。・ボタン式の操作パネル簡単に操作でき、生産状況を把握しやすいです。・可変速制御サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。特長１．デジタルボタン式操作パネルで、充填量や速度を簡単に調整可能。２．モーターとポンプの組み合わせにより、高精度な充填を実現。３．製品に応じて充填速度を調整でき、使いやすく便利。４．フットスイッチ付きで、迅速な操作ができ、生産効率を向上。５．SUS316ステンレス製で、耐摩耗性に優れ、メンテナンスも簡単。６．卓上型デザイン、簡単に移動・設置でき、小規模生産に最適。７．一人で操作可能で、大量の人手を必要としない。８．充填内容や充填量の設定が簡単で、操作もスムーズ。９．顆粒を含まない液体に対応し、水から乳液まで幅広く充填可能。１０．少量多品種の製品ニーズにも柔軟に対応。

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充填装置

ハム定量充填機『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まりそして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード　20本/分　端肉取り出し機能付き16本/分＜標準仕様＞高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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