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充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

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充填・包装・ケーサー
充填装置

スライス角度調整機能付き充填機マルチサンドデポ

スライス角度調整機能付き充填機マルチサンドデポ【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です【おすすめの製造食品】腹割りＢＬＴサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。【事例】大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場（製造能力 2,000個/ｈ）【仕様】電源 3相200Ｖ　1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等処理能力 2,000個/時間空気圧力 0.5MPa以上

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機　SR650

※カタログの貼り付けは行っておりません。　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。【顆粒・粉末自動充填包装機　SR650】包装速度400～1000袋/分の超高速横型ロータリー包装機【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰【仕様】包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋充填物　　　　顆粒包装速度　　　400～1000袋/分袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1920×D1250×H2150mm 本体重量約2000kg

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ファイヒンガー　ザノマットホイップクリームマシン

取扱い製品 ★Cremaldi-UNOクレマルディ・ウノ幅 × 奥行 × 高さ（mm） 228 × 346 × 459 重量（kg） 27 電力単相100V・620W 能力 1L / 約40秒～ ★Industrie-BAKOインダストリー・バコ幅 × 奥行 × 高さ（mm） 260 × 390 × 491 重量（kg） 24 電力単相230V・575W 能力 1L / 約30秒～ ★Euro Creamユーロ・クリームユーロ・クリーム 6L（１２L）幅 × 奥行 × 高さ（mm） 303 × 400 × 497　（412 × 470 × 530）重量（kg） 39　（47）電力単相100V・850W　（単相100V・850W）能力 1L / 約35秒～　65～85 / 時　（1L / 約35秒～　65～85 / 時） ★Euro Cream Starユーロ・クリーム・スター幅 × 奥行 × 高さ（mm） 228 × 346 × 480 重量（kg） 29 電力単相100V・620W 能力 1L / 約40秒～ ★Euro Piccoloユーロ・ピッコロ幅 × 奥行 × 高さ（mm） 228 × 346 × 484 重量（kg） 29 電力単相100V・850W 能力 1L / 約40秒～　80L / 時 ★Euro Favoriteユーロ・フェイボリットユーロ・フェイボリット幅 × 奥行 × 高さ（mm） 228 × 346 × 459 重量（kg） 26 電力単相100V・850W 能力 1L / 約50秒～

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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トッピング機クレバーアーム

トッピング機クレバーアーム【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします・自動トッピングで省人化・天板を追随しながら自動トッピングが可能。・大きな省人化が見込めます。・調整が簡単　基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。　製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。・切替が速い　K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。【おすすめの製造食品】カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。【事例】大手製パン工場（製造能力 3,500個/ｈ）【仕様】生産能力 3,500ヶ/h 電源 3相200V　20V/0.85kW（クリームプレッサーK-3型を含む）エアー量 100L/min（ANR）

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

【採用事例】チョコレート湯せん・充填ホッパー

■特長食品業界採用事例チョコレート充填用のホッパーです。湯せんが可能なジャケット付き仕様で、チョコレートをスムーズに充填できます。ジャケットはノズル部分まであり、接続部分で冷えて固まってしまうのを防ぎます。 ■製品仕様材質　SUS304 ホッパー容量　20L 管理番号　1Y002841

解決できる課題

品質向上
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

団子あん・たれ充填機

【容器も汚す事無く、こしあん・粒あん・たれ充填で生産効率UP!!】 ●アタッチコンベヤーを採用し、容器の位置ズレを防止します ●一定の厚さで充填する為、手直しは必要ありません ●バルブ装置の使用により、タレ生地は漏れること無く充填出来ます ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●高温の生地をご希望の際はご相談ください

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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シングルクリッパー TCV1590E

TCV1590E は、充填機連動シングルクリッパー。操作が簡単な半自動タイプ。一次結さつケーシング用。一本取りからプレスの工程を一度に行います。【特長】・簡単な操作。・故障が少ないエアー駆動、半自動式。・清掃が簡単。・セルローズ、ファイブラス、その他プラスチックケーシング対応。・各社充填機と連動可能。【機械仕様】型半自動型スタンド型材質ステンレス製機械サイズ L1000×W700×H1800mm 機械重量 130kg(without option) 充填径 50～100mm 付属品エアー3点セット, カプラー付ホース空気圧力 6bar 使用クリップ 410G , 400G , 401G その他紐供給装置

解決できる課題

品質向上
生産効率改善

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ハム定量充填機『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まりそして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード　20本/分　端肉取り出し機能付き16本/分＜標準仕様＞高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
生産効率改善

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充填装置

反転式エアクリーナー『TAC-8』

サンライズ機械で取り扱う、反転式エアクリーナー『TAC-8』をご紹介いたします。コンベヤで流れてくる容器を間欠回転グリッパーで掴み、搬送しながら反転倒立。容器倒立状態でエア洗浄した後、再度搬送しながら反転正立に戻し、出口コンベヤに排出します。対象容器はガラス又は樹脂製容器、能力は120本/分となります。【特長】 ■連続回転グリッパーで反転倒立 ■ロータリーのため、高速でエア洗浄 ■エアブロー・吸引・静電除去を同時に行い、エア洗浄【仕様】 ■対象容器：ガラス又は樹脂製容器 ■能力：120本/分 ■用役　・電源：AC200V 三相50/60Hz 　・エア源：0.5MPa 200NL/M ■寸法：2500L×1000W×1500H（mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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