FOODTOWNアドバイザーが
充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

充填・包装・ケーサー
充填装置

handtmann(ハントマン）　真空定量充填機　VF600 / VF800　シリーズ

ハントマン真空定量充填機VFシリーズは、ハムソーセージ、練り製品、パン菓子類、乳製品、お惣菜、ペットフードなどのペースト状の製品をグラム単位で正確かつ効率的に充填し、作業時間を短縮します。 ≪特長≫ ・革新的でモダンな外観・シンプルで直感的な操作・少量ロットでも残留製品を最小限に抑えた迅速な製品交換が可能・ペースト状、塊、硬い／柔らかい、冷たい製品もパワフルかつ正確に小分け・高い柔軟性と多用途の補助装置により、多様な製品に対応・高いポーション能力とリンキング能力による、生産性の高い生産を実現・低運転コスト・低メンテナンスコスト・最新のEU規格に準拠した、CE準拠の安全衛生コンセプト

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

TS-350型レーズンサンド機

TS-350型レーズンサンド機【特徴】・ブッセやラングドシャ等もサンドできます。・レーズンやドライフルーツ等もトッピングできます。・使用後のクリーニングも簡単です。主な仕様能力　MAX.80個/分ワーク寸法　最小 30mm(L)×30mm(W)×3mm(T)、最大 100mm(L)×80mm(W)×10mm(T) 使用例　ビスケット、ブッセ、ラングドシャ―等

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ライン式カーボフィラ SCF-A

ライン式カーボフィラ SCF-A 【装置概要】ライン型の炭酸液充填機で、バッチ式でボトルリフトアップ運転となります。給壜・充填・スニフト・排壜の一連の工程を自動で行います。・カーボネータ搭載可能・SCF-1004-SA-CP(4ヘッド) ・SCF-1008-SA-CP(8ヘッド)

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

定量充填機T型

＜空気圧式卓上型＞ ■集中制御方式でサニタリー性に優れたコンパクトタイプ【特徴】・空気圧駆動ですから故障が少く、安全で使い易い機構になっています。・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。・量目の調整はハンドル燥作により自由にできます。・ホッパーの取りはずし、及分解掃除がやり易い構造となっています。・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止めることができます。（別途注文品です）・足踏バルブにより、充填操作が楽に行うことができます。連続自動運転も行うことができます。・粘度の高い製品の場合はホッパーに攪拌羽根又は蓋プレス装置が取付けられます。（別途注文品です）・量目の微調整がワンタッチで、できる、ニシダ独自の微調整ディスクにより、高精度の量目を提供します。（別途注文品です）【用途】ドレッシング・タレ・ソース・スープ・はちみつ・あんこ・ジャム・みそ・ピーナッツみそ・もろみ・金崎みそ・粕漬・からし漬・ワサビ漬・マヨネーズ・シロップ・うに・のり佃煮・塩辛・ソーセージ・蒲鉾・とうふ・もち・バター・ラード・ケチャップ・ゼリー・羊かん・プリン・シュークリーム・ケチャップ・チョコレート・食用油など。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

FREEPACKシリーズ

Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライスチーズ用充填・包装機です。製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。・最大生産速度：2,400 kg/時・最大生産速度：2,000スライス/分・包装サイズ：4～25スライス・プロセスチーズ：IWSスライス・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター・SUS製ヒートエクスチェンジャー・金属検知器・ラインコンバージャー・IWS 混合スタッカー

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
FSSC22000対策
品質向上
コスト削減

…

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充填・包装・ケーサー
充填装置

マルチチューブポンプ充填機 MH

1）省スペース大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2）移動可能充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3）設置1日自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4）洗浄カンタンチューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能！ 5）コンベアとの連動可能深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ＜製品の特長＞ ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト！大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
省スペース

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充填・包装・ケーサー
充填装置

PLANETA プラネタ

PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。機種名：PLANETA 最大生産能力（カプセル/時間）：6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末粉末充填方式：ドセーター質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,180×1,900×2,070 機械重量（約/kg）：1,700

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

食品用自動スプレー　FF-600W

噴霧の用途アルコール/ 食用油/ 調味液/ 加湿水・離型水【スプレーパタン調整式】丸・平 MECHANICAL FEATURES 特　徴 3連タイマーで、センサーの感知から、○秒後に○秒間噴霧し商品トレーの長さは○秒分の設定が可能です。商品トレーの流れが連続でも、離れても安定動作します。霧化エア調整式ですので、粗い霧で飛散しないソフトなスプレーが可能です。飛散を防止して作業環境をクリーンに保ちます。吹き始め、吹き終わりに出る粗い粒子の飛散を防止する時差スプレー方式も標準搭載しています。 SPECIFICATION 仕　様型式スプレー数水噴出量（ml/min) エア使用量（ℓ/min）スプレーパタン霧化エア電源 FF-600W 2 0～400 108 丸・平両用調整式低圧対応調整式単相100V 50W

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善
菌対策

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充填・包装・ケーサー
充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機『バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き）肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルトリンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。＜標準仕様＞・最大生産量　コラーゲン　最大 2,000個/毎分　セルロース　最大 3,000個/毎分　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。・製品長さ　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。・ケーシング及び直径バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さバキュームリンクウェル　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキュームリンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量）バキューム　リンクウェル　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 8,500 W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機リンクウェルの上位機種です。定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション）オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプメタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。＜標準仕様＞・最大生産量　コラーゲン最大 2,000個 / 毎分　セルロース最大 3,000個 / 毎分　天然腸最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります・製品長さ　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます・ケーシング及び直径　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量）リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 6,775W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分肉要求量　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

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