FOODTOWNアドバイザーが
充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

REX社製ソーセージ定量定寸充填ハンギングライン RKS85型

RKS型搭載のサーボドライブは、充填機のタッチパネルコントロールにより制御されます。定寸ユニットのベルトスピードは、製品プログラムにより自動的に調整されます。セットアップ時間も最低限に抑えられます。ソーセージは定寸ユニットを通過後、ハンギングユニットRHS型のフックに自動的に吊るされ、スモークスティックにより抜き取られます

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

カップ麵充填シール機

多様なサイズのカップに対応可能なカップ麺充填シール機インスタント麺をカップ容器に入れてシールするカップ麺充填シール機は、通常の縦長カップからドンブリ型の大型カップまで、多様なサイズに充填可能です。また、具材や添付調味液、フォーク投入にも対応することができます。操作はわかりやすい大型タッチパネルで、不良品があった際は対象品が自動で排出されるなど、オペレーターに優しい機械となっています。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

アイス充填システム

■２種類をラインナップ ●ＹＤＳＰ＋ＴＣＴ＜ピストン式充填機タイプ＞・固いアイスや固形物が入ったアイスを充填する事が可能・充填後にカップを振動させ、アイスの形を整える・１回４００ＣＣまで充填・４００ｗサーボモータ採用 ●ＹＤＲ３＋ＴＣＴ＜ロータリー式充填機タイプ＞・ロータリー式充填機の手軽さをそのままで工具無し分解洗浄が可能・ステンレスボディ・みえるポンプケース・４００ｗサーボモータ採用

解決できる課題

品質向上
コスト削減
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

流し込み計量充填バッグインボックス

袋寸法：　ロール幅　800mm 　　　　　ピッチ　200〜600mm シール方式：　シングルシール（サーボモーター駆動）

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

ドラムポンプ　B70V

世界最大級のドラムポンプメーカーLutz社（独）のサニタリポンプです。ドラム缶等の容器から高粘度液を移送できます。 FDA、3A等の国際規格を取得しています。

解決できる課題

人手不足解決
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

ハム定量充填機『ハムラー 720』

単身製造ラインに新しい機械誕生!　省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まりそして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。)　揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 　ドラム長80-300)＞径mm　最小g～最大g 55　　　210～780 65　　　290～1100 75　　　390～1460 85　　　500～1870 95　　　620～2340 充填処理スピード　20本/分　端肉取り出し機能付き16本/分＜標準仕様＞高さ　1860mm 幅　750mm 長さ　3350mm 重量　1000kg 使用電力　単相100 V 500W 使用空気圧力　7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機

ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機【装置概要】ブロー容器を所定の位置にセットし、起動ボタンを押すことで、保冷剤充填→キャッパー→超音波シールを自動処理します。充填された容器は人の手で取り除き、再び新しい容器をセットし充填を繰り返し行います。設置スペースが小さく、容器のサイズ変更も、カセットを交換することで可能となります。

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善
菌対策

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

半自動ギアポンプ式充填機　FG1100

柔軟な生産配置が可能生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。精密ギアポンプを搭載液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。メリット・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。・美観な円弧曲線をした機械デザイン精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。・可変速制御サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。特長１・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。２．100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。３．高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。４．緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。５．3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。６．高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。７．サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。８．トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。９．ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。１０．簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

オートスタッファー

特徴定量充填、ひねりも自動でこなす、コンパクトな高性能真空スタッファー。多品種少量を生産している方や、手作業でソーセージをひねっている方に導入効果が高くお勧めです。一人で腸詰作業が可能になり、製品の切替、掃除も素早く行えます。日本製、日本語操作で分かり易く、これから始める方でも安心してお使い頂けます。【用途先】食肉加工【用途】肉類の腸詰・優れた操作性タッチパネル方式を採用した、日本語でプログラムされた制御方法ですので、直感的に操作する事が出来ます。・プログラム登録プログラムは、9つ登録する事が可能です。製品や人に合わせて登録しておき、必要に応じて呼び出して使用できます。・自動ログ記録機械やポンプの稼働時間は自動的に記録され、画面上でいつでも確認できるので、メンテナンスに役立ちます。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機『リンクウェル／リンクウェル-L』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプメタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスタータイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルトピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキンソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム標準は「オムロン」です。オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用写真下 : 板付きフック／主に天然腸用他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。＜標準仕様＞・最大生産量　人工ケーシング最大 3,200 kg / 毎時　天然腸最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります・製品長さ　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上　天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます・ケーシング及び直径リンクウェル／リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm ～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さリンクウェル　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-L 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量）リンクウェル　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-L 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 6,775W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質飲料に適した水　水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分肉要求量　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題