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充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

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充填・包装・ケーサー
充填装置

ピストン式充填機（卓上・脚付）

あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。【用途】・洋菓子：プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど・和菓子：ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど・食品：ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど【特長】定量性が高いピストン式を採用。生地へのダメージがありません。設置場所を取らないコンパクト設計。誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。・工具レスで分解・洗浄が簡単・シンプル構造で分解・組立が簡単・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分電源：100V エアー量：35リットル/分機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：50kg [KT-A250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分電源：100V エアー量：40リットル/分機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：55kg [KT-A500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分電源：100V エアー量：65リットル/分機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量：65kg [KT-A1000X] 充填量：100～1000ml 充填能力：10～18回/分電源：100V エアー量：95リットル/分機械寸法：幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量：80kg [KT-BL100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分電源：100V エアー量：35リットル/分機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量：70kg [KT-BL250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分電源：100V エアー量：40リットル/分機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量：75kg [KT-BL500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分電源：100V エアー量：65リットル/分機械寸法：幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量：85kg

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
充填装置

NHL-G型

1分間に最高120ショットの間欠運転が可能です。内容積を従来比約86％カット。材料ロスを大幅に削減できます。サーボモーター仕様のほかに、インバーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。ノズルやホッパーを取り付け、充填用としてもご使用いただけます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機リンクウェル-X／リンクウェル-XL

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。この「リンクウェル-Ｘ」シリーズは２種類あります。１つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう１つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプメタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスタータイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルトピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧充填機の腸のパンクが減少全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。 ⑨最新のエレクトリックシステム標準は「オムロン」です。オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用写真下 : 板付きフック／主に天然腸用他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。＜標準仕様＞・最大生産量　人工ケーシング最大 3,200 kg / 毎時　天然腸最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります・製品長さ　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます・ケーシング及び直径リンクウェル-X／リンクウェル-XL 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さリンクウェル-X 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-XL 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量）リンクウェル-X 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-XL 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 8,200W 空気要求量　空気圧 520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分肉要求量　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機リンクウェル-G2

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機リンクウェルの上位機種です。定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション）オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプメタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。＜標準仕様＞・最大生産量　コラーゲン最大 2,000個 / 毎分　セルロース最大 3,000個 / 毎分　天然腸最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります・製品長さ　コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上　セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます・ケーシング及び直径　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～ 36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量）リンクウェル-G2 　高さ　1,837mm 　最長　2,219mm 　幅　620mm 　機械重量　500 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 6,775W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分肉要求量　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時

解決できる課題

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品質向上
歩留まり改善
自動化
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充填・包装・ケーサー
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天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター

天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ（大口径）を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。【用途】・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など・その他食品：アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど【特長】天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。・工具レスで分解洗浄が簡単・タッチパネルで簡単操作・多品種登録が可能・ピストン構造なので生地へのダメージがない・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL200WXYZE] 填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分電源：200V エアー量：40リットル/分機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：100kg ホッパー容量：20リットル

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

計量分割機５　KBGU

【業界最速】2,000食／時【品質大幅アップ】新型ダブルホグシ&補填方式採用【作業性アップ】定量室ワンタッチ交換でアイテム変更もラクラク ■生産能力　2,000個/時 ■電源　200V ■消費電力　0.9kw ■重量　700kg ■据付寸法　2000（W）×1100（D）×1830（H）mm

解決できる課題

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自動化
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充填・包装・ケーサー
充填装置

ホイップクリームマシンホイップオート

使いたいときに、使いたいだけ、生クリームをホイッピング。生クリームを独自のエアレーション機構で素早くホイッピングしますコンパクトな卓上サイズで、優れた生産能力をもつ「ホイップオート」は、ホイップクリームをそのままトッピングに使うけだではなく、ムースどなの仕込用に使うなど、洋菓子店をはじめ、スレトランやホテルなどでも重宝されている一台です。低脂肪から高脂肪まで幅広く対応「チャンバー」、「エアー」と「インバーター」の調整により総脂肪分25～47%の生クリームまで対応（※）。用途に合わせてクリームの硬さも調節できます。 ※チャンバーの種類を変えることで対応可能です。クリームの性質は各メーカー、保存状態によって異なります。 WAイメージ1 万全な温度管理 WA-2、WA-4 に付属されている、本体内蔵の専用タンクは冷却機能付き。生クリーム保管時の温度管理も万全です。また、ホイップ時の温度上昇によるクリームの変質（荒れ）が抑えられ、安定したホイップができます。 WAイメージ3 各部にステンレス採用タンク及びホイッピング部は衛生的で丈夫なステンレス製。分解洗浄も可能なので清潔に保つことができます。 WAイメージ2 WA-2なら操作パネルで簡単操作「分量キー」を押すと、一定量のクリームを出します。 4種類のボタンがあり、各ボタンの吐出量を変更することもできます。また、ボタンを押している間クリームが出る「寸動運転キー」もあるので、さまざまなシーンで使用できます。

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エアーピストン式充填機

■１０ｃｃ～４２０ｃｃまでの充填 ■エアーシリンダを採用 ■単動・連続・寸動の３モード ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作 ■充填量調整はハンドルを回すだけの簡単操作 ■ご要望により、ノズルを製作します。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
生産効率改善

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天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機『マックウェル』

定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルトピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション・丸棒フック／主に人口ケーシング用・板付きフック／主に天然腸用他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション）充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション）「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。＜標準仕様＞最大生産量　天然腸８００個／毎分製品長さ　３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上ケーシング及び直径　羊腸１４ｍｍ～２５ｍｍ　豚腸２６ｍｍ～３６ｍｍ高さ　１，６１０ｍｍ幅　８２０ｍｍ長さ　３，６００ｍｍ機械重量　約５００ｋｇ使用電力　３相２００v　４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず）エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。　 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　※ 接続用配管はオプションです。

解決できる課題