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充填装置を徹底解説！

充填装置とは？

充填機とは、容器に対して内容物を詰める、充填する装置です。
内容物は液体や粉末、固形食品そのものなど多岐にわたります。
充填する製品によって物性が様々に異なるので、それぞれに合った充填機が存在します。

物性以外にも充填物のサイズや形状、充填能力などで充填方法も異なります。
また、内容物の充填量は一定である必要がある場合が多いので、定量性、安定性が求められる機器です。
充填機は食品以外でも医薬品、化粧品など、生活に密着したあらゆる場面で利用されています。

充填機の種類、原理、使用用途について

・物性による充填方式の違い
液体充填
低～中粘土のものはポンプなどでタンクから配管を通して吸い上げて充填します。

粘体充填
ジャム、マヨネーズといった粘度が高いものはホッパーと呼ばれる容器に投入し、一定量を供給させながら充填します。

粉体充填
粉体はスクリューフィーダーを使用して、脱気、もしくは真空引きを行い、粉の発散を抑えながら充填します。

個体充填
ふりかけ、豆などの乾物といった個体は、振動コンベアやカップ、マスによる計量を行いながら充填します。

・計量方式による違い
ウェイトチェッカーを利用した重量式、シリンダを利用した一定のストロークによる容量式、流体のパルス信号から質量流量を測定して充填する流量式などの計量方式があります。
充填機の価格について

充填機は充填する内容物や、充填する仕様は多種多様であるため、内容物に合わせて機種選定を行います。
価格については仕様により非常に大きな開き幅があります。
トン単位で充填する機種については、周辺装置や充填機仕様により変わります。

一般的に食品製造現場で使われている大きさでは、約１５０万円～となります。
本体のみの参考価格であり、装置運搬費用、設置工事費用は別途費用がかかります。
充填機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　物性
　　　上記に記載した通り、物性によって充填方式が全く異なりますので、どんなものを充填したいのかを明確にします。
　　　液体であれば泡立ち、個体であれば潰れやすさも考慮する必要があります。

　　充填量、精度
　　　数グラム～トン単位まで、ラインナップに大きな幅があるのも充填機の特長です。

　　充填容器
　　　充填容器も充填機選びには重要なポイントです。
　　　ボトルか、カップか、袋か、注入口の形状がどうなっているかによっても変わります。

　　処理量
　　　小型の卓上タイプからプラントで使用されるような大型のものまで、処理量も様々です。
　　　1日の処理量、1回の充填量、充填速度、さらに前後工程とのバランスによって機種選定を行います。
充填機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
ピストン式充填機で充填量が安定しない、ピストンシリンダー部からの充填物液漏れも合わせて発生している。

原因①
充填物を押し出すピストン先端のピストンリングが摩耗してシール性が低下している。
原因②
充填機導入時からピストンリングの交換は行っていない、充填機導入後１年が経過している。

対策①
ピストンリングの交換を行う。
対策②
ピストンリングは消耗部品として予防保全で交換を行う。

※ピストンリングはシリコンなどのゴム製であることが多く、破損してしまうと製品に破片が混入し
　混入可能性のある汚染範囲の特定が非常に難しくなります。事前の交換を行うことが重要です。

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充填・包装・ケーサー
充填装置

定量充填機AT型

＜足踏式卓上型＞ ■足踏方式のコンパクトな卓上型【特徴】・足踏スイッチにより手軽に一定の量目が出ます。・粘体、濃液、液体などをビン、缶、ポリ袋その他の容器に充填できます。・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。・ホッパーの取りはずし、及び分解掃除が容易な構造となっています。・シャッター式ノズル使用により、あと垂れを止めることができます。（別途注文品です）【用途】のり佃煮、粕漬・塩辛・柚子ごしょう、みそ、あんこ、つぶ餡、ソーセージ、すり身、もち、水、スープ、ソース、ドレッシング、タレ、薬液等。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
充填装置

半自動・液体重量充填機『LCF』

半自動・液体重量充填機『LCF』洗浄性に優れ、高速・高精度！キャスターを付ければ自由な工程レイアウトが可能『LCF』は、SIP/CIPに対応できる半自動・液体重量充填機です。プリンタ取付により、充填量の管理が可能。軽量であり、オプションのキャスターを付ければ、簡単に移動・自由な工程レイアウトが行えます。また、ヴェイング・インジケータは、充填量を大充填・小充填の二段階に調整、落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立しました。【ヴェイング・インジケータの機能・特長】 ■落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立 ■充填量及び充填速度を99種類まで登録可能 ■通常、最大秤量の1/10,000程度の表示可能 ■ロードセルより高解析の電子天秤を使用することで、　1/100,000程度まで表示が可能。【仕様（抜粋）】 ■適正充填量：30～2000g ■秤量機器：ロードセル電子天秤 ■能力：容器口径・充填量による ■接液部材質：SUS304 SUS316 他 ■用役　・三相 100V/200V 50/60Hz 　・エア 0.5MPa 30NL/Min. 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化

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充填・包装・ケーサー
充填装置

真空定量充填機『スタッフウェル 30』

スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場！お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。ソーセージ充填に最適です。＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らないハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパーホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。＜標準仕様＞最大吐出能力　1,000 kg/時間　最大充填圧　30 bar 充填スピード　25g　最大100個/分充填スピード　50g　最大50個/分充填スピード　100g　最大25個/分定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　15 L 高さ　1,427 mm 奥行　692 mm 幅　983 mm 重量　約 250 kg 消費電力　3相 200V　2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース

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充填装置

真空充填機 HPシリーズダブルスクリュー仕様

【VEMAG】ダブルスクリューで原料に負荷をかけず、ダメージを抑えることが可能な真空充填機『HPnxシリーズ』は、約80年の歴史のあるVEMAG社（フェマーク社）だけの独自技術である「ダブルスクリュー」を搭載した真空充填機です。【特長】 ■ダブルスクリュー仕様 ■定量性 ■わかりやすいタッチパネル ■潤滑システム ■Box in Boxシステム ■肉塊 ■粘性の原料 ■充填 ■練らない【内容例】練り物/ソーセージ/ポテトサラダ/ねぎとろシチュー・スープなどの温かい製品にも適しています。当社は、加工機械、包装機械、包装資材の販売を行っています。原料処理から包装までの提案をお客様の立場にたってトータルに行って参ります。

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人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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充填装置

VEMAG 総合カタログ

【VEMAG】高い信頼性、幅広い汎用性、安心のサポート！ロータリーベーン仕様の充填機もラインアップ当カタログでは、1944年創業のドイツの真空充填機メーカーでダブルスクリューとローターリーベーンの両方を製造している「VEMAG」について掲載しております。様々な種類のダブルスクリューにより、肉塊・粘性の高い製品や液体であっても優れた定量性を発揮する、VEMAGの独自技術「ダブルスクリュー」についてご紹介。真空充填機「HPシリーズ」のダブルスクリュー仕様も掲載しております。【掲載内容】 ■VEMAGの独自技術「ダブルスクリュー」 ■真空充填機「HPシリーズ」(ダブルスクリュー仕様) ■アプリケーション

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品質向上
コスト削減
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充填装置

半自動ピストン式液体充填機　MFP1300

ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。すべての液体接触部分は取り外し可能で、清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。高効率のモジュール設計定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。メリット・充填量調整機構操作が簡単で迅速に調整できます。また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。・取り外し可能なピストンポンプ高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。・多様な操作モード手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。特長１．ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。２．液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。３．様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。４．ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。５．人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。６．コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。７．半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。８．衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。９．独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。１０．充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。

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充填装置

Depositor GM400 (デポジッターGM400)

Depositor GM400 (デポジッターGM400) デポジッター4つの特徴 ①口金、レーグルのバリエーションが豊富お客様のご要望に応じて口金・レーグルを製造することもできます。（レーグルは口金を取り付けるプレート） ②分かりやすい操作画面で細かな調整が可能手作業で絞る時のように細かな調整ができ、均一な商品が簡単に仕上がります。 ③2段式ローラーが生地へのダメージを軽減！！生地へのダメージを軽減し、少ない生地量で安定した充填が可能です。 ④セキュリティバリアによる自動停止システムを装備！ホッパーヘッド周辺の危険を検知。　自動的に停止するので、安心して作業できます。ブランド情報エスピーエスアイパティスリーに最適フランス製菓機械メーカーＳＰＳＩ社のテポジッターはお客様のあらゆるご要望に、柔軟かつ迅速に対応できるシステムを確立しています。

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充填装置

全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機『バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-Ｌ』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き）肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルトリンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。＜標準仕様＞・最大生産量　コラーゲン　最大 2,000個/毎分　セルロース　最大 3,000個/毎分　天然腸　最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。・製品長さ　コラーゲン　2 cm ～ 32 cm 以上　セルロース　2 cm ～ 32 cm 以上　天然腸　3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。・ケーシング及び直径バキュームリンクウェル／バキュームリンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～36 mm 　セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さバキュームリンクウェル　コラーゲン 320 mm 　セルロース 355 mm バキュームリンクウェル-L 　コラーゲン 320 mm 　セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量）バキューム　リンクウェル　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,719 mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,400 kg バキューム　リンクウェル-L 　高さ　2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 　最長　2,752mm 　幅　1,573 mm 　機械重量　1,500 kg ・機械の必要条件消費電力　3相 8,500 W 空気要求量　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分水分要求量　質　飲料に適した水　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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