FOODTOWNアドバイザーが
自動計量装置を徹底解説！

自動計量装置とは？

自動計量器とは、粉体原料やチップ状の原料を自動で計量する装置のことをいいます。

食品製造現場では原料の投入作業は特に作業負荷の高い工程であり、計量ミスなどによる配合ミスといった重大トラブルにも繋がる工程です。重量物の運搬や原料の投入作業での作業環境の悪さなど課題の多い工程であるため、自動計量器も幅広く採用されています。

自動計量器によって計量作業が自動化されることにより、作業負荷の軽減、計量間違いのリスクも大幅に軽減されます。
自動計量器の種類、選定ポイント、トラブル事例を解説します。

自動計量器の種類、原理、使用用途について

自動計量器の種類について
・定量計量型
毎回一定量を計量していく自動計量器です。計量のスピードと精度をどちらも求められる場合に、効果を発揮する仕様の計量器です。計量バッチ数が多い場合、ひとつの計量場所から複数へ供給が必要な場合の計量スピードアップしたい工程に適正があります。

・累積計量型
複数の異なる原料をそれぞれの設定値に応じて１台の計量ホッパーに投入、それぞれの原料の合計値を計算する仕様の計量器です。計量釜をセットし、１バッチ分の複数原料を投入していく工程に対し適正があります。

・排出計量型
計量ホッパーに供給された原料をあらかじめ設定された重量まで投入し、設定重量に達した後に計量ホッパーから排出され、次の計量に移行する仕様の計量器です。複数原料を同じタンクに投入する場合などで、ただし１バッチ分の計量が終わるまでは他原料と混ぜたくない場合に適正があります。
自動計量器価格について

自動計量器は投入したい製品、原料と投入能力によって価格に違いがあります。
数百キロを一時間に複数バッチ行う場合、原料投入ホッパー、原料経路、計量器も
すべて大型仕様になるため価格は高くなります。
小型の自動計量器（数十～数百g単位）の価格は約２５０～４００万円となります。
本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用は別途費用がかかります。
自動計量器の選定のポイント、導入のポイントについて

自動計量器の選定ポイントについて
・原料種類、荷姿、特性
原料の種類によって、ホッパー内での流動性やブリッジ（粉がホッパー内で橋渡し状態で落下しない状態）の発生具合などは変わるため事前に確認が必要です。

・計量値幅
原料の計量したい重量の最大値、最小値、常用値などを事前に確認しておくことが必要です。計量器の最大許容重量に関わります。

・計量時間、タクトタイム（分）
後工程の原料消費時間によってタクトタイムが変わります。計量精度を求めると計量に時間がかかるなど必要な計量時間は原料の種類によって多少変わります。
自動計量器導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
自動計量器の計量装置の精度が悪く、原料を自動投入しても人手での微調整が必要になる。

原因①
許容したい重量誤差と、選定した計量器精度があっていない。
原因②
自動計量をしながら投入していく際の制御に問題があり、毎計量時多く投入してしまっている。

対策①
計量器の選定段階で計量誤差を確認して導入する。
対策②
自動投入速度で、投入終了間際１０％は投入速度を落とすなど制御面での変更を行う。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

シール機内蔵・粉体用自動計量機『Cウェイ AIS-5LK』

『Cウェイ AIS-5LK』は、高性能な計量精度を有する粉体対応の小型自動計量機です。粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適しており、様々な計量に対応可能。量目設定後に「計量」ボタンを押すだけで計量が完了し、袋を排出口に差し込み払出スイッチを触ると排出します。また、シール機内蔵により工場内の省スペース化を図れます。【特長】 ■粉体のフラッシング対策として供給ゲートを採用し、高い安定感を実現 ■コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現 ■デジタル表示部には文字高さ13mmにて実重量を表示　サブ表示にはトータル重量、または計量回数を表示【仕様】 ■計量物：粉体・米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式2段フィーダー（1基搭載） ■計量範囲：50g～2500g（複数回計量にて20kgまで計量可能） ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：4袋/分 ■機械寸法：幅550mm×奥500mm×高1750mm ■重量：100kg ■所用電源：単相 AC100V 500w ■エアー源：0.6Mpa 200NL/min ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：集塵装置

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

計量システム

●　特長　● コンテナ計量システムは、従来のバタフライバルブやコーンバルブ方式は勿論、バルブに替わるスクリューで高精度の計量を行います。計量装置には、最新のデジタルロードセルを採用し、1/10000の精度をクリア。ユーザーのニーズにお応えします。コンテナ用のスクリューはステーションでのドッキング方式を採用し、通常はバルブの様にコンテナにセットしたまま保管～移動が行えます。また、サニタリー性に優れ、簡単に分解洗浄する事が出来ます。先端部分には実績のある鎌長製衡(株)製のストップバルブ機構を採用し、微量計量の精度は実証済み。加えて、オプションのカットバルブを装着し、更なる高精度計量を実現します。コンテナ及びスクリューは能力に合わせ、サイズをお選びいただけます。また、計量システム以外にも、バルブに替わる排出装置としてお使いいただき、コンテナシステムの能力アップにもお役立てください。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

取り出し計量システム　AD4412-CW＋SCB30K17

【仕様】ひょう量　　：20kg(バッカン受け付き計量皿の質量は10kg以下としてください) 目量(最小表示)：1g 単位　　　　：1g 比較判定　　：上限及び下限　100組 (比較値設定、呼び出しは、タッチパネル操作による) ゼロ補正範囲：ひょう量まで外部入力　　：専用風袋引きセンサセンサ用電源：DC12V 指示計に内蔵保護構造　　：IP68(計量台部･風袋引きセンサ)・IP65(操作部のフロントパネル面のみ) 電源　　　　：AC100～240V　50/60Hz　約30VA 【オプション対応】・計量部を高精度の天秤等に変更することも可能です。ご相談させて頂きます。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

卓上計量機『AIS-02』

『AIS-02』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式の卓上計量機です。過量や不足を厳しく管理し、コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現。他社製包装機にもドッキングでき、エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、コンセント電源において運転可能です。【特長】 ■量目設定をして、セレクトスイッチを「計量」にするだけで計量完了 ■袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単操作 ■机の上に設置可能で省スペース ■米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的に故障が少なく、保守点検も簡単【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：500g～30kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：8袋/分 ■機械寸法：幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量：500kg ■所用電源：単相 AC100V 100w ■標準付属品ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

抹茶用・粉体用フィーダー式計量機

抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 ．微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン数千万円の原料ロス発生！ 2 ．湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。一度ブリッジが形成されると：生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 ．高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 ．多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６時間まで減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 ．並列型フィーダー構造大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（大投入用）と左側の狭幅フィーダー（小投入用）の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現！

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。＊主な用途＊シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるいカッター刃　など（食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略＊適応基材＊ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

フィーダー式計量機

フィーダー式計量機がチョコレートを計量してみました！計量充填のお悩みを解決します！皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。フィーダーのトラフをエンボス加工して、接触抵抗を減らしています。このエンボスも当社独自の形態をとっています。ホワイトチョコ、形状の違うチョコ、クッキーチョコなどを自動計量いたします。フィーダーのトラフはパッチン錠による脱着式です。水洗いできるように作られています。グラノーラにも適しています。是非細い流れを見てください。これをセンタートラフといいます。この構造が最も重要です。計量包装室は常に20度以下にしないとチョコが溶けます。 ●計量充填作業でご苦労がございませんか？ ●重さを量って充填包装する作業に悩んでいらっしゃいませんか？ ●業務用のチョコを手作業で計量していませんか？ ●機械は高くて大きいんだろうにと思っていらっしゃいませんか？是非当社のフィーダー式計量機で解決策を提案させて下さい。当社はお客様のニーズに従って設計し、コンパクトな提案をします。フィーダー式計量機をつかうと作業効率が飛躍的に向上します。人手不足解消、作業の効率化にもってこいのマシーンです。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
HACCP対策
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

自動計量機「プチスケール」

少量計量に特化・コンマ単位の軽量能力・タッチパネル方式で、操作もカンタンな自動計量器＜製品の特長＞自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 ■プチスケールは多様な材料に対応しています・食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応・カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応＜プチスケール®シリーズ＞・従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能・0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能・人手による材料投入が減り、人件費削減を実現・プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量／実使用量[理論値])

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ゆでタマゴ自動計数装置（カウンター装置）Boiled egg automatic counting machine

どんな数量でも設定可能な、ゆで卵計数機です。不足数量がある場合、自動で補充します。本機は２列のコンベアから成り立っています。不足数量がある場合、１ケ用のコンベアが不足数を補充します。シーケンスによる積算の為、数量ミスは有りません。能力に合わせて、(２ケ＋１) (５ケ＋１) (９ケ＋１) の３種類をご用意できます。包装機連動タイプとバケツ投入タイプの２種類を用意してあります。 The machine consists of two conveyor lines. If the quantity is insufficient, we will replenish it with a conveyor dedicated to 1 piece. There is no quantity mistake because it is calculated by PLC (sequence control). There are two types: the packaging machine interlocking type and the bucket loading type. Three types of (2 + 1) (5 + 1) (9 + 1) are available according to the capacity.

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化

カタログダウンロード

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ロータリーグレーダー

◎さんま、さばなど水産物の高速多段階選別を省スペースで実現 ◎水産物選別のあらゆるニーズに対応した革新的なロータリー式グレーダー ◎高速高精度選別 ◎自動供給システム ◎ホッパー式計量部 ◎オールステンレス構造で高い清掃性 ◎安心・安全／堅牢構造 ◎省スペース設計 ◎優れた操作性【特長】 ■高速・高精度選別・ロータリー方式により、1回転の間に自動供給・計量・選別を高速処理。（さんま毎分350匹）　・円形に配置した高精度ロードセルとコンピュータ制御で高精度計量を実現し、高速選別で鮮度の低下を防ぎます。 ■自動供給システム・供給コンベヤは計量ホッパーの動作に合わせて自動で同期を行い、確実な供給・計量を実現します。・誰でも簡単に選別作業ができ、作業者の負担を最小限にし、省力化に貢献します。 ■ホッパー式計量部・ホッパー式の計量部により汎用性が高く、あらゆる水産物に兼用できます。用途例）さんま、さば、あじ、金目鯛、ほっけ、いわし、いか、たこ、うなぎ等 ■オールステンレス構造で高い清掃性・本体はステンレス構造で、錆や汚れに強く、器物全体の丸洗いが可能。・清掃性を高めた防水仕様で清掃時間を短縮し、衛生面にも優れています。（IP66準拠） ■安心・安全／堅牢構造・傾斜型の安全カバーを装備し、作業時の安全性を確保すると共に、異物混入を防止します。また風防カバーとして風の影響を防ぎ、高精度計量を実現します。・堅牢な本体及び独自のロードセルストッパ機構は水産現場の厳しい環境でも最大限の能力を発揮し、清掃時やメンテナンス時の不意な衝撃にも耐えることができます。 ■省スペース設計・コンパクトな設計で省スペース化を実現。スペースをとらずにお客様の多彩なライン構成に対応できます。・本体は容易に移動が出来、設置場所を選ばず、用途に応じたライン化にも対応できます。 ■優れた操作性・フルカラータッチスクリーンの高性能指示計は、「見やすさ」「使いやすさ」を追求し、誰でも簡単に設定・調整が可です。・運転状況や集計情報をリアルタイムで分りやすく表示し、一目で確認できます。・トラブル発生時には自己診断を行い、「エラー発生」と「発生箇所」をイラストで表示し、トラブルの早期復旧に役立ちます。・USBポートを標準装備し、日々の作業の集計データや設定データを簡単に保存することができ、事務所のパソコンでランク別の選別数(匹数、重量など)データ管理を行うこができます。

解決できる課題