FOODTOWNアドバイザーが
自動計量装置を徹底解説！

自動計量装置とは？

自動計量器とは、粉体原料やチップ状の原料を自動で計量する装置のことをいいます。

食品製造現場では原料の投入作業は特に作業負荷の高い工程であり、計量ミスなどによる配合ミスといった重大トラブルにも繋がる工程です。重量物の運搬や原料の投入作業での作業環境の悪さなど課題の多い工程であるため、自動計量器も幅広く採用されています。

自動計量器によって計量作業が自動化されることにより、作業負荷の軽減、計量間違いのリスクも大幅に軽減されます。
自動計量器の種類、選定ポイント、トラブル事例を解説します。

自動計量器の種類、原理、使用用途について

自動計量器の種類について
・定量計量型
毎回一定量を計量していく自動計量器です。計量のスピードと精度をどちらも求められる場合に、効果を発揮する仕様の計量器です。計量バッチ数が多い場合、ひとつの計量場所から複数へ供給が必要な場合の計量スピードアップしたい工程に適正があります。

・累積計量型
複数の異なる原料をそれぞれの設定値に応じて１台の計量ホッパーに投入、それぞれの原料の合計値を計算する仕様の計量器です。計量釜をセットし、１バッチ分の複数原料を投入していく工程に対し適正があります。

・排出計量型
計量ホッパーに供給された原料をあらかじめ設定された重量まで投入し、設定重量に達した後に計量ホッパーから排出され、次の計量に移行する仕様の計量器です。複数原料を同じタンクに投入する場合などで、ただし１バッチ分の計量が終わるまでは他原料と混ぜたくない場合に適正があります。
自動計量器価格について

自動計量器は投入したい製品、原料と投入能力によって価格に違いがあります。
数百キロを一時間に複数バッチ行う場合、原料投入ホッパー、原料経路、計量器も
すべて大型仕様になるため価格は高くなります。
小型の自動計量器（数十～数百g単位）の価格は約２５０～４００万円となります。
本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用は別途費用がかかります。
自動計量器の選定のポイント、導入のポイントについて

自動計量器の選定ポイントについて
・原料種類、荷姿、特性
原料の種類によって、ホッパー内での流動性やブリッジ（粉がホッパー内で橋渡し状態で落下しない状態）の発生具合などは変わるため事前に確認が必要です。

・計量値幅
原料の計量したい重量の最大値、最小値、常用値などを事前に確認しておくことが必要です。計量器の最大許容重量に関わります。

・計量時間、タクトタイム（分）
後工程の原料消費時間によってタクトタイムが変わります。計量精度を求めると計量に時間がかかるなど必要な計量時間は原料の種類によって多少変わります。
自動計量器導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
自動計量器の計量装置の精度が悪く、原料を自動投入しても人手での微調整が必要になる。

原因①
許容したい重量誤差と、選定した計量器精度があっていない。
原因②
自動計量をしながら投入していく際の制御に問題があり、毎計量時多く投入してしまっている。

対策①
計量器の選定段階で計量誤差を確認して導入する。
対策②
自動投入速度で、投入終了間際１０％は投入速度を落とすなど制御面での変更を行う。

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ロータリーグレーダー

◎さんま、さばなど水産物の高速多段階選別を省スペースで実現 ◎水産物選別のあらゆるニーズに対応した革新的なロータリー式グレーダー ◎高速高精度選別 ◎自動供給システム ◎ホッパー式計量部 ◎オールステンレス構造で高い清掃性 ◎安心・安全／堅牢構造 ◎省スペース設計 ◎優れた操作性【特長】 ■高速・高精度選別・ロータリー方式により、1回転の間に自動供給・計量・選別を高速処理。（さんま毎分350匹）　・円形に配置した高精度ロードセルとコンピュータ制御で高精度計量を実現し、高速選別で鮮度の低下を防ぎます。 ■自動供給システム・供給コンベヤは計量ホッパーの動作に合わせて自動で同期を行い、確実な供給・計量を実現します。・誰でも簡単に選別作業ができ、作業者の負担を最小限にし、省力化に貢献します。 ■ホッパー式計量部・ホッパー式の計量部により汎用性が高く、あらゆる水産物に兼用できます。用途例）さんま、さば、あじ、金目鯛、ほっけ、いわし、いか、たこ、うなぎ等 ■オールステンレス構造で高い清掃性・本体はステンレス構造で、錆や汚れに強く、器物全体の丸洗いが可能。・清掃性を高めた防水仕様で清掃時間を短縮し、衛生面にも優れています。（IP66準拠） ■安心・安全／堅牢構造・傾斜型の安全カバーを装備し、作業時の安全性を確保すると共に、異物混入を防止します。また風防カバーとして風の影響を防ぎ、高精度計量を実現します。・堅牢な本体及び独自のロードセルストッパ機構は水産現場の厳しい環境でも最大限の能力を発揮し、清掃時やメンテナンス時の不意な衝撃にも耐えることができます。 ■省スペース設計・コンパクトな設計で省スペース化を実現。スペースをとらずにお客様の多彩なライン構成に対応できます。・本体は容易に移動が出来、設置場所を選ばず、用途に応じたライン化にも対応できます。 ■優れた操作性・フルカラータッチスクリーンの高性能指示計は、「見やすさ」「使いやすさ」を追求し、誰でも簡単に設定・調整が可です。・運転状況や集計情報をリアルタイムで分りやすく表示し、一目で確認できます。・トラブル発生時には自己診断を行い、「エラー発生」と「発生箇所」をイラストで表示し、トラブルの早期復旧に役立ちます。・USBポートを標準装備し、日々の作業の集計データや設定データを簡単に保存することができ、事務所のパソコンでランク別の選別数(匹数、重量など)データ管理を行うこができます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

スクリュコンベヤスケール

計量機設置で重量管理が可能に ◎スクリュコンベヤにロードセルと演算調節計を取り付けることにより管理方法が容積式でしかできなかったものを重量管理できるようになり、工場内の品質向上に貢献します。【特長】 ■スクリュコンベヤに計量機を設置することで従来からの流量測定方法の常識を打ち破りました。 ■従来は、スクリュコンベヤのモータ回転数を測定しての見掛け輸送量で管理していました。～導入のメリット～ 1.重量管理することで・・・・品質が向上し、ブランド力アップにつながります。・作業性の向上により生産性をアップさせます。・歩留りが向上し、原材料の削減に貢献します。 2.密閉構造のため・・・・搬送中に外部より異物の混入が無いので安全安心をお約束できます。・搬送中の粉じんの発生および臭気に対しての対策が取れており、衛生面・環境面への問題を解決します。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善
異物対策

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ロードセル式自動計量機　『SG型』シリーズ

新しい計量機の形をご提案いたします！計量物を自由落下させ、シャッターを２段階で閉じることにより計量する方式で電磁フィーダーを必要としない、コンパクトでスリムな機構の計量機です。「砂時計」のように自由落下する計量物に威力を発揮します。各部品は工具レスで取り外しが可能。従来の計量機と比べ、清掃作業が簡単に行えるのも特徴で、薬品や衛生に気を使う食品も安心して計量できます。操作はタッチパネル方式を採用。簡単操作で数値入力が便利になりました。

解決できる課題

利益率改善
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

吐出式自動計量仕込装置

■ 製品概要この方式は大豆・麴・塩の各供給フィーダー下部にロードセルを装備した台秤を設け連続的に排出して所定量を決定します。 ■ 特徴 1. 三点式計量機に比較して機械有効高さが低い。 2. 機械有効高さが低いため、据え付けスペースが小さい。（高い所でFL+1800程度） 3. 計量機を分散できるため、取り付け場所を選ばない。 4. 大豆、麴、塩のコンベアーを短くできる。 5. 機械有効高さが低いため、洗浄が容易。 6. ホッパーへの付着による計量誤差がない。 7. 大豆、麴、塩が同時に排出され、コンベアー上で積層となり徐々に集合ホッパーへ投入されるため、計量時点で粗混合ができる。 8. 一回の混合量が安定しているので種水等の量を制御しなくてもよく仕込容器への投入量を回数できめられる。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ハイパースケール

計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。お手持ちの包装機、包装ラインへの組込みもご相談下さい。自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。実績あるパイプ式計量機です。使い勝手がさらに良くなりました。＜製品の特長＞特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。特長② 現場の声を反映した計量機です。特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。＜用途＞乾燥具材、ペットフード、秤込み計量＜製品の仕様＞計量方式　ロードセル(ひずみ検知)方式ワーク送り込み方式　特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。使用電源　AC100V~110V　または　AC200V~220V（単相） ※ ご指定による消費電力　約0.5Ax連数＜オプション装置＞ホッパー内原料ならし装置ワークブリッジほぐし装置ワーク付着防止コーティング及び加工多列ラインジョイント用シャッター装置包装機ジョイント等ステンレス架台

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『CORRECT KP-10Z』

『CORRECT KP-10Z』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式を採用、3段制御を 2基搭載することによりハイスピードを実現。また、省スペースを実現した、信頼性の高い製品です。ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応しており、1kg～15kgまで包装できます。【特長】 ■簡単操作 ■多品種・小ロットに最適 ■毎分9～10袋の能力 ■セミシステム等のオプションも充実　（コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討）【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：1kg～15kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：9～10袋/分 ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～400mm 長280～680mm ■包材適応：単袋カセット充填枚数100～200枚 ■シール方法：インパルスシール（3mm） ■機械寸法：幅1030×奥1600×高2300mm ■重量：850kg

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

自動計量機　スプリングコンベア式スケール

＜中袋など中量用の小分け自動計量機＞バネコンスケールとは、供給装置にスプリングコンベア（バネコン）を用いた粉体および粒状物の小分け計量機(充填機)です。 5~15kgなど中量の小分け作業に最適な装置です。フレキシブルコンテナ(フレコン)500kg→5kg×100袋へ・800kg→10kg×80袋へ小分け　などの用途に使用頂けます。ハカリと組み合わせるスプリングコンベアは3機種あり、見掛け比重及び秤量によりサイズ選定を行っています。スプリングコンベアはペレット等の粒状物やサラサラとした粉体の搬送用途のため流動性の悪い粉体（澱粉や小麦粉などのようにハンドリング性が悪いと言われる物性）には適しておりません。装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル張りを行うことができるため装置導入によって手作業計量3名→1名オペレーションを可能にし、重労働を軽減します。型式及びモータ容量 NBS21型（0.4 kw） NBS26型（0.75kw） NBS34型（1.5 kw）材質　接粉部SUS304、その他SS (輸送管材質は樹脂製も選択可) 秤量 (目安) NBS21型： 5～10kg NBS26型：10～15kg NBS34型：　15kg以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による計量精度　+ 1 ～ 3% 計量能力　約30秒 ※適正サイズのコンベア径選定による電源　3相 200V（400V級も可）用途　△食品製造　△医薬品製造　◎化学製品製造　○金属製品製造・窯業　△リサイクル事業

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
自動化
省スペース
生産効率改善

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自動計量装置

コンパクトグレーダー CG450/CG600/CG900

正確なグレーティングとバッチングを備えた柔軟なソリューションのコンパクトグレーダー「コンパクトグレーダー」は、季節による生産量の変動にも対応出来るようデザインされた独立型マシンです。インフィード部、計量部、任意のグレーティングとバッチ処理をする排出部で構成。設置と操作が簡単で、高さを850mmから1,250mmまで容易に調整ができます。丸鳥や生鮮肉、カット後の生または冷凍された魚など、様々な食品加工業で使用可能です。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。【特長】 ■容易な設置と操作 ■複数のプログラム ■Innovaによるシンプルなレポートとプロセス概要 ■衛生的で洗浄が容易なデザイン ■省スペース ■安価な運用コスト ■自動選別【内容例】丸鳥/生鮮肉/冷凍肉/生魚/カット処理後の魚・肉

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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自動計量装置

天井走行クレーンスケール

計量のスピード化、省力化、安全な荷役作業に貢献 ◎天井走行クレーンスケールにはクレーンの構造、ワイヤー条数、要求精度、使用方法により種々の検出方法があり、最も適した方法を採用することが大切です。・弊社では下記のいずれの検出方法にも対応可能です。 ■軸受型ロードセルを応用した検出方式 ■イコライザーシーブ検出式 ■上部シーブ検出式 ■吊ビーム組込式 ■クレーンクラブ全体をロードセルで受ける方式 ■吊はかり式

解決できる課題

省エネ対策
生産効率改善
見える化

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

特殊型・高速型プチスケール　PSα-10P10W

■超高速対応モデル高速使用包装機への高速計量対応をサポート。貴社の主力製品の量産対応に威力を発揮プチスケールを向かい合わせて設置することで排出口を増やしました。高速計量のニーズに対応した計量機(計量器)です。＜製品の特長＞ホッパー内のワークが回転するインぺラーによりパイプフィーダへと搬送され、パイプフィーダにより計量バケットへ切り出されます。ロードセルで重量を監視していますので、任意の重量に到達すると切り出しを停止します。［特長］ 1.原料の破損が少ない 2.フィーダ内でワークが均一化される（安定した切り出しが可能） 3.重量監視の為、タッチパネル上からの任意設定可能 4.ワークの油分やロット変化による影響が小さい（重量設定の為） 5.ワーク通過部は工具レスでの脱着・水洗い清掃が可能 6.省スペース 7.データ管理機能付き（充填重量・充填時間を自動ログ）株式会社トパック様との共同開発を行い、これまで困難とされていたロータリー式包装機への計量機の組み込みを実現しました。計量機はパイプフィーダを特殊に配列することで300回/分のスピードを確保し、パイプフィーダ角度の自動化（プチスケールでは手動）や清掃メンテナンス性向上の為、本体スライド式採用など、機能の追加をしています。

解決できる課題