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自動計量装置を徹底解説！

自動計量装置とは？

自動計量器とは、粉体原料やチップ状の原料を自動で計量する装置のことをいいます。

食品製造現場では原料の投入作業は特に作業負荷の高い工程であり、計量ミスなどによる配合ミスといった重大トラブルにも繋がる工程です。重量物の運搬や原料の投入作業での作業環境の悪さなど課題の多い工程であるため、自動計量器も幅広く採用されています。

自動計量器によって計量作業が自動化されることにより、作業負荷の軽減、計量間違いのリスクも大幅に軽減されます。
自動計量器の種類、選定ポイント、トラブル事例を解説します。

自動計量器の種類、原理、使用用途について

自動計量器の種類について
・定量計量型
毎回一定量を計量していく自動計量器です。計量のスピードと精度をどちらも求められる場合に、効果を発揮する仕様の計量器です。計量バッチ数が多い場合、ひとつの計量場所から複数へ供給が必要な場合の計量スピードアップしたい工程に適正があります。

・累積計量型
複数の異なる原料をそれぞれの設定値に応じて１台の計量ホッパーに投入、それぞれの原料の合計値を計算する仕様の計量器です。計量釜をセットし、１バッチ分の複数原料を投入していく工程に対し適正があります。

・排出計量型
計量ホッパーに供給された原料をあらかじめ設定された重量まで投入し、設定重量に達した後に計量ホッパーから排出され、次の計量に移行する仕様の計量器です。複数原料を同じタンクに投入する場合などで、ただし１バッチ分の計量が終わるまでは他原料と混ぜたくない場合に適正があります。
自動計量器価格について

自動計量器は投入したい製品、原料と投入能力によって価格に違いがあります。
数百キロを一時間に複数バッチ行う場合、原料投入ホッパー、原料経路、計量器も
すべて大型仕様になるため価格は高くなります。
小型の自動計量器（数十～数百g単位）の価格は約２５０～４００万円となります。
本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用は別途費用がかかります。
自動計量器の選定のポイント、導入のポイントについて

自動計量器の選定ポイントについて
・原料種類、荷姿、特性
原料の種類によって、ホッパー内での流動性やブリッジ（粉がホッパー内で橋渡し状態で落下しない状態）の発生具合などは変わるため事前に確認が必要です。

・計量値幅
原料の計量したい重量の最大値、最小値、常用値などを事前に確認しておくことが必要です。計量器の最大許容重量に関わります。

・計量時間、タクトタイム（分）
後工程の原料消費時間によってタクトタイムが変わります。計量精度を求めると計量に時間がかかるなど必要な計量時間は原料の種類によって多少変わります。
自動計量器導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
自動計量器の計量装置の精度が悪く、原料を自動投入しても人手での微調整が必要になる。

原因①
許容したい重量誤差と、選定した計量器精度があっていない。
原因②
自動計量をしながら投入していく際の制御に問題があり、毎計量時多く投入してしまっている。

対策①
計量器の選定段階で計量誤差を確認して導入する。
対策②
自動投入速度で、投入終了間際１０％は投入速度を落とすなど制御面での変更を行う。

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

卓上計量機（フィーダー式）　ＡＩＳ－０２Ｆ

粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適した電磁フィーダーで、あらゆる計量に対応致します。量目設定をし、セレクトスイッチを「計量」にするだけで、計量が完了します。袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単な操作性。エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、コンセント電源で運転可能名前の通り机の上に設置可能で、スペースをとりません。他社製包装機にもドッキング可能です。【特徴】 ■スピード計量（２段計量方式） ■簡単操作 ■業界最小、省スペース ■１０リッター容量の溜ホッパー ■量目不足時の自動追加

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

単袋専用全自動升計量包装機『AXIS MS-10M』

『AXIS MS-10M』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。升により体積を量る計量方式で3～10Lに対応しており、毎分6～7袋の包装が可能。チェック機構で毎回確認しながら包装しています。多品種小ロット生産に適した製品で、袋のロス袋はありません。【特長】 ■袋をセットし、袋取り吸盤を袋に合わせ、型替えにて準備完了 ■平成4年製造開始で、多種多様な用途に用いられた高信頼性の包装機 ■約8秒で行える簡単な操作 ■スイッチを押すだけで自動的に ■モニター表示されるトラブル防止自己診断機構装置付き【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式：升（体積） ■計量範囲：3～10L ■制御方式：マイコン制御 ■能力：6～7袋/分 ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～380mm 長280～570mm ■包材適応：単袋カセット充填枚数50～200枚

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

マッチング計量機　GCW

組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。従来の計量機では自動計量が難しかった、麺や惣菜などの高速・高精度な自動計量を実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/ccw/matching/

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

卓上計量機『AIS-02』

『AIS-02』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式の卓上計量機です。過量や不足を厳しく管理し、コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現。他社製包装機にもドッキングでき、エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、コンセント電源において運転可能です。【特長】 ■量目設定をして、セレクトスイッチを「計量」にするだけで計量完了 ■袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単操作 ■机の上に設置可能で省スペース ■米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的に故障が少なく、保守点検も簡単【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：500g～30kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：8袋/分 ■機械寸法：幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量：500kg ■所用電源：単相 AC100V 100w ■標準付属品ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

単袋＆ロール袋兼用計量包装機『JUSTEEN・R JR-01』

『JUSTEEN・R JR-01』は、1台で単袋とロール袋の両方に対応した高性能な全自動計量包装機です。レシピを250種類登録でき、オプションのバーコード型替装置を使用すると、バーコードによる型替えが可能。また、能力は毎分4～6袋で、シャフトレスのためロール袋の交換作業がスピーディに行えます。【特長】 ■単袋・ロール袋兼用　（単袋は印字装置なし） ■準備完後、運転を押すだけの簡単操作 ■型替えは、モニター画面にて簡単に変更可能 ■自己診断機能付き（モニター表示あり） ■計量方式はロードセル式3段ゲート（1基搭載） ■単袋カセット充填枚数50～100枚、チューブロール袋400m巻に適応【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量範囲：150g～10kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：4～6袋/分 ■包装区分：単袋＆チューブロール袋兼用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法：幅180～400mm 長280～580mm ■機械寸法：幅932mm×奥1520mm×高1700mm ■重量：400kg

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

コンボスケールM

パイプ供給式組み合わせ計量機。実績のあるパイプ供給に組み合わせ制御を搭載。「ストックバケット」搭載機を初出展。高速組み合わせをぜひご覧ください。高価商材の計量、不揃い品の計量、歩留りが悪い等でお困りの現場の方、パイプ式組み合わせ計量でのテストをご依頼ください。＜製品の特長＞特長① 組合せ計量方式で歩留まり向上が期待できます。特長② 「ストックバケット」を採用し、組み合わせパターンが増え、高速、かつ、　　　計量精度が向上しました。特長③ 供給パイプに対し秤量部を前後に配置したので、コンパクトな計量機です。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ディバイダースケール・ターミナル　着脱型

多品種少量配合が可能な超コンパクト自動計量装置です。原料ストッカは最大4ヶ所設置可能な着脱式ストッカタイプで、スットカを入れ替えることで、多品種の粉体原料に対応が可能です。集塵機内蔵により、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。【仕様】 ●原料ストッカ：40L，80L（オプション） ●計量範囲：100g〜10kg（見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g　※小麦粉（強力粉）の場合

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

PSR7(微量計量器)

※カタログの貼り付けは行っておりません。　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。【PSR7(微量計量器)】包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置【製品特徴】微量な計量には、製品を貯留ホッパーより安定して計量器に供給することが必要です。これを弊社独自の「搖動または回動によるホッパーからの確実な掻きだし」と、「直進フィーダーによる安定した搬送供給」を組み合わせた手法で可能にしました。 ※特許取得済み　特許第6126370号　特許第5936978号 ●完全比例制御による高精度な計量 ●省スペースで設置場所を選びません。 ●サニタリー仕様。製品接触部はすべて工具不要で脱着可能。【乾燥食品　実績例】油揚げ、刻み揚げ、ナルト、ワンタン、FDポーク、アサリ、シャケ、マッシュポテト、野沢菜、キャベツ、チンゲン菜、わかめ、小ネギ、人参、ヒジキ、レンコン、ガーリック、かぼちゃ、タピオカ、生姜、シイタケ、マイタケ、なめこ【固形食品　実績例】チョコレート、アーモンド、あられ、クルトン、コーンフレーク、クルミ、角カットのり、ドライペットフード、茶葉、麩、小町麩、花麩、唐辛子、グラノーラ、きざみのり、削り節【仕様】充填物　　　　乾燥食品、固形食品、等　(小サイズに限る) 包装速度　　　90回/分充填量　　　　0.1～10g 本体寸法　　　W690×H1170×D880mm※接続架台等により異なります

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ゼロバランサー

多種多様な粉体、様々なシーンで粉末精密計量の完全自動化ができます。今まで難しいとされてきた多くの問題点がボタン一つで解決されます。操作も組立・分解洗浄も、とても簡単な精密計量機です。これにより、製品の品質向上、作業時間・作業者負担の軽減、生産コストの削減ができるようになります。【仕様】計量範囲：0.1g～320g 計量能力：～100g 計量精度：±0.1g～±0.01g 最小目盛：0.001g 電源：AC100v（1A) 材質： POM・その他 SUS304・PTFE・アクリルホッパー容量：約1L 対象計量物：粉末

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

自動計量機　スクリューフィーダ式エヌパックスケール

＜小袋など少量の粉体小分け自動計量機＞エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。大小の2連供給機構を備えた、粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、500gなど少量の小分け作業に最適です。『最終商品のパッキング工程』ならびに『ミキシングための副原料小分け工程』で活躍しています。供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、　・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、　・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式　　　　　でご提案しています。スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。また手作業計量に比べ、袋シール面やボトル入口に粉体が付着しにくいため容器内面の拭き上げ工程を簡略化することができます。機器材質　SUS304 型式 NWC40型　：秤量20 ～ 50g程度 NWC50型　：秤量50～300g程度 NWC80型　：秤量　500g以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による計量精度　＋0 ～ 0.5% 計量能力　約15秒 ※適正サイズのスクリュ選定による作動　電源：AC100V　500W 圧空源：30NL/min＠0.4MPa 用途　◎食品製造　◎医薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　○リサイクル事業製品の特長　～高精度自動計量～粉体の計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前で小供給機のみを運転して計量精度を向上させます。大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の変速だけでは達成困難な+0～0.5%などの'精密計量を行うことが可能です。　～高いサニタリー性～『分解2分・組立2分』のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため負担なくカンタンに分解洗浄できます。　～ハンドリング性が悪い粉体にも対応～付着性が強い・圧縮性が高い・噴流性が強いなど、ハンドリング困難な微粉末の小分け秤量であっても特殊形状スクリュフィーダを用いて高精度自動計量を達成します。導　入　メ　リ　ッ　ト手作業計量を省人化：装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。少量多品種の小分けに：秤量変更や、袋⇔ボトルなどの容器チェンジに柔軟に対応できるため、フルオート計量充填設備に比べスムーズな段取り替えを実現します。

解決できる課題