自動計量装置とは？｜製造工程・商品種別解説 | 食品業界特化型の課題解決マッチングサービス「Food Town（フードタウン）」

FOODTOWNアドバイザーが自動計量装置を徹底解説！

自動計量装置とは？

自動計量器とは、粉体原料やチップ状の原料を自動で計量する装置のことをいいます。

食品製造現場では原料の投入作業は特に作業負荷の高い工程であり、計量ミスなどによる配合ミスといった重大トラブルにも繋がる工程です。重量物の運搬や原料の投入作業での作業環境の悪さなど課題の多い工程であるため、自動計量器も幅広く採用されています。

自動計量器によって計量作業が自動化されることにより、作業負荷の軽減、計量間違いのリスクも大幅に軽減されます。
自動計量器の種類、選定ポイント、トラブル事例を解説します。

自動計量器の種類、原理、使用用途について

自動計量器の種類について
・定量計量型
毎回一定量を計量していく自動計量器です。計量のスピードと精度をどちらも求められる場合に、効果を発揮する仕様の計量器です。計量バッチ数が多い場合、ひとつの計量場所から複数へ供給が必要な場合の計量スピードアップしたい工程に適正があります。

・累積計量型
複数の異なる原料をそれぞれの設定値に応じて１台の計量ホッパーに投入、それぞれの原料の合計値を計算する仕様の計量器です。計量釜をセットし、１バッチ分の複数原料を投入していく工程に対し適正があります。

・排出計量型
計量ホッパーに供給された原料をあらかじめ設定された重量まで投入し、設定重量に達した後に計量ホッパーから排出され、次の計量に移行する仕様の計量器です。複数原料を同じタンクに投入する場合などで、ただし１バッチ分の計量が終わるまでは他原料と混ぜたくない場合に適正があります。
自動計量器価格について

自動計量器は投入したい製品、原料と投入能力によって価格に違いがあります。
数百キロを一時間に複数バッチ行う場合、原料投入ホッパー、原料経路、計量器も
すべて大型仕様になるため価格は高くなります。
小型の自動計量器（数十～数百g単位）の価格は約２５０～４００万円となります。
本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用は別途費用がかかります。
自動計量器の選定のポイント、導入のポイントについて

自動計量器の選定ポイントについて
・原料種類、荷姿、特性
原料の種類によって、ホッパー内での流動性やブリッジ（粉がホッパー内で橋渡し状態で落下しない状態）の発生具合などは変わるため事前に確認が必要です。

・計量値幅
原料の計量したい重量の最大値、最小値、常用値などを事前に確認しておくことが必要です。計量器の最大許容重量に関わります。

・計量時間、タクトタイム（分）
後工程の原料消費時間によってタクトタイムが変わります。計量精度を求めると計量に時間がかかるなど必要な計量時間は原料の種類によって多少変わります。
自動計量器導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例
自動計量器の計量装置の精度が悪く、原料を自動投入しても人手での微調整が必要になる。

原因①
許容したい重量誤差と、選定した計量器精度があっていない。
原因②
自動計量をしながら投入していく際の制御に問題があり、毎計量時多く投入してしまっている。

対策①
計量器の選定段階で計量誤差を確認して導入する。
対策②
自動投入速度で、投入終了間際１０％は投入速度を落とすなど制御面での変更を行う。

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

汎用自動計量機 NES-R

かんたん操作でさまざまな商品を計量できる汎用型自動計量機です。コストパフォーマンスが高い上、計量値や計量条件を予約できる機能も搭載していることで、作業現場の省人化と生産性向上に大きく貢献します＜商品の特徴＞ ■かんたん操作と使いやすさを極めた自動計量機誰でも操作できるかんたん操作で、安定した高精度の計量ができます。操作はすべて操作ボックスで集中制御でき、かんたんに計量値や計量条件を予約する機能も搭載。計量能力も1連あたり最大15回／分と、省力化に貢献できるハイスピードを実現しています。また、電磁フィーダーを採用して安定した高精度計量を実現しました。 ■集中制御方式で誰でもかんたん操作作業オペレーションは、すべて操作ボックスで集中制御できるため、複数台を同時にお使いになる場合でも、いずれか1台の操作ボックスですべてをコントロールできます。また、操作ボックスの設置位置については、作業動線に合わせてさまざまな対応が可能です（オプション対応）。 ■電磁フィーダーで高精度かつ高速計量を実現電磁フィーダーとは計量物を電磁振動で移動させる方式で、固形物を中心に多くの商品で効果的な供給方式です。当機では、応答性とカットオフ特性に優れたイシダ独自の電磁フィーダーを採用しています。また、最大15袋／分という高速処理も実現しています。 ■データ出力端子を完備し、生産管理にも対応可能データ出力端子をオプションとしてご用意しています。プリンターと接続することにより、データを計量管理や生産管理に活用することができます。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
IoT、DXの活用
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ディバイダースケール・ハイブリッド型

粉体原料の投入、集塵、ふるい掛け、ストック、磁性異物除去、計量を一つにまとめたハイブリッド自動計量装置です。粉体原料投入部は、高さを抑えた投入しやすいデザインです。内蔵型集塵機を搭載の為、原料投入、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上。原料ロスを改善します。【仕様】 ●計量範囲：500g〜10kg 　（ホッパー容量200L／見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±5g　※小麦粉（強力粉）の場合

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
歩留まり改善
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

Ｃ．Ｆ．Ｗ（コンスタントフィードウェア）

微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム原料の定量供給や連続配合を目的とした、必要最小限のスペース構造【特長】 ■特長・ゼロ、スパン、流量制御等すべてをデジタル化。・高性能A/Dにより原料の流れの変化をきめ細かに素早くとらえます。・原料に応じ制御方式の選択が可能。・他のC.F.Wと連動して比率制御が可能。・本質安全防爆・粉塵防爆など、周囲環境に応じた対応が可能。 ■主としてご使用頂いている分野窯業／化学／鉄鋼／食品／環境公害処理／リサイクル注：別途、小容量タイプのCFシリーズも用意されています。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

小袋計量機SSP-2

さまざまな粒体を小さく量ります。オリジナル商品づくりに最適です。贈答品やサンプル品づくりに即対応します。家庭用100V電源で、電気工事も不要です。コンパクトサイズで、設置場所を選びません。脱気シーラー（オプション品）のご使用により、”小さな真空（脱気）商品”もお手軽に作れます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

防水型デジタル台はかり SLW-100 （残菜計量システム）

◎給食残菜のデータを収集管理し、学童の栄養摂取の状況把握で献立作りをサポート ◎近年の学校給食は、各地区の給食センターが複数校の給食を大量にまとめて作り、各学校に配送しています。そのため残菜が多く、深刻な社会問題・環境問題を生み出しています。「残菜計量システム」は、残菜のデータを収集・集計し、学童の栄養摂取の状況を把握することで、献立作りをサポートします。【特長】 ■残菜の悩みを解決・給食残菜のデータを収集管理し、学童の栄養摂取の状況を把握することで献立作りをサポートします。・タッチパネルの画面にふれるだけで「学校名」「クラス」「メニュー」などの情報入力できる簡単操作。わかりやすい表示で誤操作を防止できます。 ■厨房環境で使用できる耐久性・計重機本体と操作盤の材質はステンレス製で、防錆性、耐久性にも優れております。・タッチパネルの操作をはじめ、USBコネクタにも防水キャップを使用していますので、厨房環境で安心してご使用いただけます。 ■データ管理も容易・操作盤の計量データの吸い上げや、マスターデータの書き換えはUSBメモリーで行えます。・また、イーサネット（LAN）機能を標準装備していますので、Windows搭載のパソコンと接続すれば、容易にデータ管理ができます。

解決できる課題

歩留まり改善

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

累積式自動計量仕込装置

■ 製品概要蒸煮大豆、麴、食塩を同一ホッパーに投入する。いわゆる累積させることにより計量精度の向上と、コストダウンを行い、業界の要望に応え開発されたのが累積式自動計量仕込装置です。本装置は、小規模工場用として開発致しました。 ■ 特徴 1. 補正式二段計量を採用、蒸煮大豆と麴に対し、食塩を補正修正することにより塩分のバラツキがない。 2. 計量ホッパーが１台であるため設備費が安価。 3. 装置がシンプルで水洗浄が良好。 4. さお式を採用し、ロードセル取付が計量ホッパーより離せるため、ロードセルのみ完全防水保護箱に収容、水洗い時の漏電事故がない。 5. ナイフエッジを廃止しナイフレス構造（ステンレス薄板取付）としたため、エッジの磨耗、腐蝕による計量精度のくるいはない。 6. 三点ホッパー式と比較して低価格。

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

高速ブレンド計量機 BHW15A

・高速計量サタケ独自に開発した、原料毎に異なる流れ易さを自動判断する流量最適化制御と、シャッター開度を無段階に微調整可能なサーボ投入方式により、小型ながら最大15t/hの処理能力を実現しています。・高精度計量計量中の信号は、計量機自身の振動や外部からの振動（ノイズ）により複雑な波形となります。BHW15Aは、サタケ独自に開発した振動キャンセルアルゴリズムにより、最適なデジタルフィルタを設定し、安定した信号波形にすることで、計量の高精度化を実現しています。・簡易メンテナンス側面開口部を大きく設計し、工具レスでカバーが開き、メンテナンスが可能です。・コンパクトな設計タンク下など、わずかなスペースでも440mm以上あれば設置可能です。・排出流量コントロール機能ブレンド作業に最適な、排出流量をコントロールする下部ホッパを2種類（15t/h、10t/h）、オプションでご用意しています。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
省スペース
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

ゆでタマゴ自動計数装置（カウンター装置）Boiled egg automatic counting machine

どんな数量でも設定可能な、ゆで卵計数機です。不足数量がある場合、自動で補充します。本機は２列のコンベアから成り立っています。不足数量がある場合、１ケ用のコンベアが不足数を補充します。シーケンスによる積算の為、数量ミスは有りません。能力に合わせて、(２ケ＋１) (５ケ＋１) (９ケ＋１) の３種類をご用意できます。包装機連動タイプとバケツ投入タイプの２種類を用意してあります。 The machine consists of two conveyor lines. If the quantity is insufficient, we will replenish it with a conveyor dedicated to 1 piece. There is no quantity mistake because it is calculated by PLC (sequence control). There are two types: the packaging machine interlocking type and the bucket loading type. Three types of (2 + 1) (5 + 1) (9 + 1) are available according to the capacity.

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化

充填・包装・ケーサー
自動計量装置

流量計「バルクスケール」 RDBS 24-160

・HACCPに対応した流量計 HACCPに対応したサニタリー構造原料が接触する部分はすべてステンレスを採用。また密閉構造ですので、原料の飛散や粉塵の発生がありません。・計量精度±0.1%の高精度な計量高精度ロードセル使用により、原料（玄米・白米・小麦等の穀類）の実重量を、計量精度±0.1%で正確に計量します。・メンテナンスが容易シンプルな構造ですので、保守点検が容易に行えます。またゼロ点調整・スパン調整もスピーディーに行えます。・計量データ通信機能を内蔵ホストコンピュータとの通信機能を内蔵していますので、ライン全体の集中制御や自動化に対応できます。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
コスト削減
自動化

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充填・包装・ケーサー
自動計量装置

計数専用デジタル台はかり DP-5602Cシリーズ

◎高ひょう量の計数はかり（カウンティングスケール） ◎定量作業の効率化に貢献する不足数量表示機能搭載 ◎内部分解能３０万分の１の高精度【特長】 ■ひょう量60kg～2000kgまでの広い計数範囲で、大型部品の計数作業に最適。 ■『不足数量表示機能』の採用により、定量作業も更に効率アップ。 ■内部分解能30万分の1（ひょう量60kg･150kg･300kgタイプ）により、大型部品の高精度な計数作業を実現。 ■無線通信にも対応した充実のインターフェイス（工場オプション）。