シーラーとは？｜製造工程・商品種別解説 | 食品業界特化型の課題解決マッチングサービス「Food Town（フードタウン）」

FOODTOWNアドバイザーがシーラーを徹底解説！

シーラーとは？

シーラーとはその名の通り、シールをする装置です。
「シールする」とは、フィルム包材を熱溶着などの方法で密封する事を指します。
包装工程では欠かせない工程ですが、形状や機能、用途、内容物によってさまざまな種類があります。
給袋包装機やピロー包装機、その他様々な包装機にもそれぞれシール部はありますが、この商品種別ではシールのみを行う装置であるシーラーの説明を行います。
シーラーの種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

シーラーの種類、原理、使用用途について

・クリップ式
　　クリップのように袋を挟み込んで溶着させる方式です。
　　コンパクト、計量、単純な仕組みなので、最も手軽に利用できます。
　　また、シールの角度もその都度自由に調整できるので、小袋や複雑な形状にも対応が可能です。

・ペン式
　　ペンのような形状の先にローラがついており、シールしたい部分をなぞる事で溶着させる方式です。
　　不定形なものや立体物のシールに向きますが、1回に時間がかかるうえ、確実にシールする為にはコツが必要です。

・インパルス式
　　ヒーターに瞬間的に大きな電流を流し、一瞬で溶着させる方式です。
　　圧着レバーやフットスイッチなど、挟み込みのタイミングで通電されるので誰でも簡単に使用できます。

・超音波式
　　超音波の振動による摩擦熱で溶着する方式です。
　　素材同士の内部発熱の為、やけどの心配がありません。
　　ピンポイントの溶着に適しているほか、ほとんどのプラスチック素材に使用できるため、
　　ステープラーの代わりに使用する事も可能です。
シーラーの価格について

シーラー本体参考価格で、標準仕様約５０万円となります。
オプション機能としてスタンプ形式の印字捺印装置付きで約９０万円、脱気装置やガス充填装置を装備した仕様になると約２００～３００万円となります。
装置本体のみの価格であり、設置工事費用などは別途費用が掛かります。
シーラーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・選定のポイント
　　袋の材質、サイズ、内容物、水分の多い少ないなどの条件によって溶着の方式を選定します。
　　また、一日当たりの生産量、前後工程との兼ね合いによって、バッチ式、連続式や、より生産性の高いベルト式やロータリー式などの選択肢もあります。
シーラー導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
製品リニューアルで包材の材質が変更になり生産開始したが、出荷した製品からシール部が開いている、疑似接着した製品が発見された。

原因①
包材の材質が変わったタイミングでシールヒーターの接着時間、温度条件を見直していなかった。
原因②
製品リニューアルのタイミングで出荷前の検査で十分なサンプル母数が確保できていなかった。

対策①
包材の種類によってシール条件（温度、時間）は変わるため、包材に合わせた条件設定を行う。
対策②
製品のリニューアル時は変更点に対する十分なサンプル数をもって確認を行い検証する。

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充填・包装・ケーサー
シーラー

セミオートトレーシーラー QX-300FLEX

トレーシーラーとして必須機能であるガス置換・真空密着包装を可能にしたコンパクトモデル。セミオート方式の採用により多品種少量生産に最適なモデルです＜商品の特徴＞省スペースで設置でき、多品種少量生産に最適なセミオートタイプのコンパクトモデルです。最大トレー6個取りで8サイクル48パック／分のシール能力を備えています。シールユニット交換は5分でできます。・コンパクトな本体のため省スペースで設置でき、付属のキャスターでかんたんに移動が可能。・シールユニットは5分で交換できるので、段取り替えの多い多品種少量生産に最適です。・運転準備、操作は非常にかんたん。導入後、誰でもすぐに生産が開始できます。・シール最大能力(1分間あたり)：トレー6個取り、8サイクルで48パック

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

枚葉フィルム・成型蓋EPK-ハンドシーラー NO

製品の特長FEATURES 店頭販売、テスト販売、試作用に最適です。温度調節器付きで、いつでも安定したシールができます。成型蓋・枚葉フィルム専用タイプ。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-ハンドシーラー NO 大きさ 340W×450D×530H 能力約200～250ヶ/ 時間電源 100V 圧縮空気不要機種最大容器サイズ NO 155×155まで

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

カップシーラー

目的と予算に合った機種選定を提案いたします　　　＃シール性重視？　　　＃能力重視？　　　＃コスト重視？　　　＋中身充填を自動化したい　　　＋将来ガス置換もしたい　　　＋もっと生産ラインを自動化したい・・・人手を減らしたいシールの基本３条件とプラス３？基本１．温度２．時間３．圧力プラス？１．B ２．P ３．M カップとフィルムの関係は？充填機の性能は？トラブルの原因は？シール強度・ピール強度？殺菌・冷却の仕方は？自動化のレイアウトは？設備にかかる費用は？ガス置換は必要？

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
クレーム対策
自動化

…

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充填・包装・ケーサー
シーラー

標準型(縦型)シール機 KS-11N

標準型(縦型)シール機（KS-11N,12N）内容量が1～15ｋｇの重袋のシール作業に最適なタテ型機です。

解決できる課題

品質向上

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充填・包装・ケーサー
シーラー

三方シール包装機 K-340T

■定評あるR型の特長を生かした新しい三方シール包装機が誕生。シールバータイプの熱シール方式を採用し、かさばる充填物もよりきれいに包装。【特徴・メリット】・サーボモータ採用フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。・シールバー式熱シール縦シール部・横シール部を分離、独立した機構の採用により均一なシール圧が得られます。熱ロール方式に比べ、シール時間が長く、強いシールが得られます。・きれいなシール目左右のシールバーに精度の高いシール目を加工。縦シール側（支点）より折り目に向かってシールし、しわの入りにくいきれいなシールを実現しました。（特許取得）・低コストシンプルな機構の低コスト機を実現しました。・安全対策火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。【使用例】だしの素、ドリップコーヒー、グラニュー糖、お茶類、インスタントコーヒー、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

サーボシーラー

サーボシーラー豆腐業界において弊社にがり混合装置を併設、連動させますと容器形状（丸、角容器）及び品質の違いを特徴とした（通常の豆腐の硬さやゼリー状のやわらかいもの、またデザート風味の製品等）より多くの高付加価値商品を市場に送り出すことが可能です。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
自動化
省エネ対策
生産効率改善
菌対策

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充填・包装・ケーサー
シーラー

真空ガス置換半自動シール（MAP）EPK-半自動 VSC-M

製品の特長FEATURES 容器とフィルムがセットされたチャンバー内部全体を真空引きした後、ガスを封入し、シールとトリミングをします。フラッシュ式よりも高い置換率が達成できます。製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 VSC-M 能力 120～240ヶ/時間電源 AC200V 圧縮空気必要 EPK-半自動 VSCシリーズ（フィルムトリミングType）機種最大容器サイズ VSC-S 155×155まで VSC-M 200×200まで VSC-L 250×300まで

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース

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充填・包装・ケーサー
シーラー

超高速三方シール包装機Rシリーズ

■よりシンプルに、よりコンパクトに。そして、より高速化を実現。製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。【使用例】だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など【特徴・メリット】・毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。・豊富な後工程オプションをご用意

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

充填・包装・ケーサー
シーラー

間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

■安定した動作のスタンダードモデルバケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。＜製品の特長＞インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ（窒素ガス等）にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。［機能］・ロールフィルム仕様・フィルムワンタッチボビン・フィルム繰り出し装置・フィルム絵合わせ装置・２回シール・シール＆カット（トリミングインナーカット）・ガスフラッシュ装置・自動排出（昇降掻き出し）装置＜包装できる主な内容物＞キムチ／いくら／カットフルーツ／しらす／惣菜／ポテトサラダ／鮭フレーク／キノコ＜製品の仕様＞寸法　3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源　3相200V, 約2.5kW 能力　約20ショット/分エアー源　必要オプション　移動移載供給装置／容器供給装置／除電・集塵装置／印字装置／印字画像処理検査装置／窒素発生装置／ガス混合装置／残留酸素計測機器

解決できる課題

利益率改善
品質向上

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充填・包装・ケーサー
シーラー

チューブ用オートプレスター充填シール機

【特長】凸版印刷「チューブなパウチ」の充填～シール～取出しまで自動化が可能です。また一般的なスタンドパウチやチューブなどにも対応可能です。自動投入機のオプション付与で、省人化も図れます。液体、固体、粉体など様々な充填物に対応が可能です。ピストン構造なので充填物へのダメージを少なく出来ます。生産数量に応じ、1連式・2連式・4連式なども能力アップも可能です。ステンレス製なので、機械の洗浄も簡単で衛生的、安心・安全に使用できます。・中身を絞りやすい／絞りきれる・透明で高いバリア性能を持つ「GL BARRIER」を使用・今までチューブ化が難しかった食品や顆粒状の調味料、固形物なども対応可能・プラスチック樹脂の使用量を30％削減充填方式：ピストン充填方式機械寸法：幅3,000mm/奥行1,200mm/高さ1,500mm ※機械寸法は生産能力及び仕様によりその限りではございません。