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1,402件がヒットしました （全57ページ）
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トラックアンドトレースシステム Master Data Analyzer
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利点 ・対象物の形状や表面状態にかかわらず信頼性の高いマスターデータ取得 ・上位ホストシステムに直接製品データを転送 ・計測プロセスの自動化による正確で信頼性の高いデータ収集 ・正確で高い測定精度により保管スペースと梱包材を最適かつ効率的に使用可能 概要 Master Data Analyzerは対象物の寸法、重量、およびバーコードをたった一つの作業ステップで測定します。オートメーションライトグリッドMLGが反射特性に関わらず、対象物を確実に測定することができます。 適用分野 -庫内物流プロセスにおける対象物のマスターデータ取得 -商品入庫時のマスターデータ登録 技術仕様概要 タスク：対象物識別、寸法測定、重量測定 対象物検出精度（機種による）： Typ. ± 5 mm x 5 mm x 5 mm (長さ x 幅 x 高さ) Typ. ± 5 mm x 5 mm x 2.5 mm (長さ x 幅 x 高さ) 最小対象物寸法：10 mm x 10 mm x 5 mm 最大対象物寸法：790 mm x 590 mm x 590 mm 出力データ：Minimum Bounding Boxの最大寸法 (奥行き、幅、高さ), Minimum Bounding Boxの体積, コード情報, 重量, ユーザー定義のフィールド (最大数5), ステータス すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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リスクアセスメントサービス
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利点 SICKによるリスクアセスメントでは危険の的確な評価に基づいて適切なリスク低減に向けた解決策が提案されます SICKの安全エキスパートと個別に打ち合わせることで機械とプラントの安全性と生産性が向上します。 長年のノウハウを有するSICKの安全エキスパートとの個別打ち合わせとコンサルで機械とプラントの安全性と生産性が向上し、貴重な時間と資源を節約、中核業務に集中できるようになります。 概要 リスクアセスメントの実施は安全な機械とプラントを建造する上で要件であると同時に前提条件でもあります。リスクアセスメントにより危険状況に関して容認できる残存リスクレベルに到達できるようになります。 SICKの安全エキスパートが、設計・製造中の機械で個別リスクアセスメントを実施します。そして危険を識別、リスクを評価、それに基づいて適切なリスク低減に見合った措置を提案します。安全とアプリケーションに関するSICKの豊富なノウハウが機械またはプラントの的確な評価というメリットがもたらされ、安全性だけでなく生産性も向上します。 提供サービス ・機械的および電気的危険の識別 ・リスクの的確な判断と評価 ・適切なリスク低減策の提案 ・要求パフォーマンスレベル (PLr) の特定 ・残存リスクが存在する可能性とその低減の判断 ・現行のガイドラインと規格の考慮 等
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ロータリ モータフィードバックシステム HIPERFACE DSL® EDS/EDM35
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アプリケーション 洗浄の工程を最適化するために洗浄機のサーボドライブと機械制御装置を高精度で同期します。分解能が24ビット/回転の高性能モータフィードバックシステムEDS/EDM35の通信インタフェースHIPERFACE DSL®はモータケーブルに統合されているので接続コネクタが不要、またサーボドライブのCondition Monitoringが可能になります。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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ロボットガイダンスシステム PLOC2D
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アプリケーション ロボットは梱包された食品および飲料をパレットに積み重ねます。ロボットガイダンスシステムPLOC2Dがコンベアベルト上のパッケージ位置を迅速に検出し、ロボットグリッパーはPLOC2Dからの情報に基づいて、ランダムに配置されているパッケージをピックアップしてパレットに積み重ねます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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安全制御装置 Flexi Compact
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利点 ・モジュ―ル式ハードウェアプラットフォーム ・スリムな形状の使いやすい筐体 ・容易で使いやすい設定ソフトウェアSafety Designerでセーフティアプリケーションのプロジェクト計画の時間を節約、簡単なコミッショニング ・一般的なフィールドバスシステムでのデータ通信を実現する各種ゲートウェイをラインナップ 概要 Flexi Compactセーフティコントローラーは、GUIによる使い勝手の良い設定ソフトウェアで安全関連制御ロジックをプログラミングできます。 機能別のモジュールハードウェア構成によりアプリケーション要件に合わせてカスタマイズでき、コンパクトに省スペースで統合することができます。 適用分野 -中程度から複雑な安全ロジックを持つ機械・設備の安全関連制御 -多くの防護ドアやカバー、または包装機器など分散型のセキュリティパスを持つ機械・設備 技術仕様概要 安全レベル：PL e, SIL3 システム構築：モジュール式（メインモジュール 1につき 0～12拡張モジュール） フィールドバス：Modbus, CANopen, EtherCAT®, PROFINET すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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安全直列接続 Flexi Loop
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利点 ・PL eまでのセーフティセンサーを最大32台カスケード接続可能 ・デバイスに直接電圧を供給、M12標準ケーブルで配線統合 ・セーフティコントローラーの入力数を節約、配線を簡素化してコストダウンを実現 ・パフォーマンスレベルの計算を簡素化 概要 セーフティロッキングデバイス、ボタン、ランプ等を極めて簡単にセーフティコントローラーと接続することができます。デバイスには直接電圧が供給され、OSSD出力を搭載したセンサーであればメーカーを問わず接続可能です。 適用分野 -多数の安全ガードを持つ機械・設備 -大規模で分散した防護ゾーンを持つ機械・設備 -製造セルおよびコンベアベルトの安全監視 技術仕様概要 安全レベル：PL e, SIL3, SILCL3 対応セーフティコントローラー：Flexi Classic、Flexi Soft 接続対応デバイス： デュアルチャンネルOSSD出力付きセーフティセンサー デュアルチャンネル等価入力タイプの電気機械式セーフティスイッチ (EMSS) 保護等級：IP65, IP67 使用周囲温度：–25 °C ... +55 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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距離センサー Dx35、Dx50、UM30
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アプリケーション 製品加工中にフィラーのプロセス工程を保証するため貯蔵コンテナのレベルモニタリングをします。ミッドレンジ距離センサーDx35、Dx50または超音波センサーUM30は、充填物から安全な距離をとって取付けてレベルをリアルタイムに測定します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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充填レベルセンサー GRF18S
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アプリケーション 障害なくプロセス工程を維持するには貯蔵コンテナのレベルモニタリングは重要です。メンテナンスフリーのレベルセンサーGRF18Sは液体媒体内で作動します。ステンレス筐体により、洗浄に対して優れた耐久性があり、FDAに適合しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12
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アプリケーション 品質を一定に保つため、菓子が包装単位に組み合わされる前に品質基準を満たしているかどうかをチェックします。W12Lセンサーは、機械の振動、チョコレートの暗い色、および丸い形状にも対応し、高速移動する対象物の検知に適しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12
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アプリケーション 鏡面反射や凹凸のある表面を持つ包装を確実に検出するには、ApplicationSelectモード搭載の小型光電センサーWTM12Lが非常に適しています。表面に凹凸があっても最大1.2mの距離で確実に包装を検出できます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12-3
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アプリケーション 飲料産業のビン製造ラインにおいて高速で円滑に搬送するためには、ビンを高い信頼性で検出する必要があります。高い搬送速度と形状と表面が様々な飲料ボトルの光学要素は光電センサーに 精密な検出を要求します。W12G光電センサーなどのSmart Sensorには、様々なビン形状と表面に合わせてセンサーを最適かつ迅速に設定するための検出プロファイルが備わっています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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測定オートメーションライトグリッド MLG-2 WebChecker
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利点 ・145～3,150 mmのウェブのエッジ位置を±0.3 mmの測定正確度で検出 ・5つのウェブを同時に測定 概要 スキャニングタイプのオートメーションライトグリッドMLG-2 WebCheckerは高精度のウェブ幅を測定するために使用します。 最大10個のエッジまたは5つのウェブを検出、連続測定することができます。 概要 測定正確度：±0.3 mm 分解能：0.1 mm 測定フィールド：3,150 mm (150 mm間隔) 応答時間：32μs (ビームからビーム) インタフェース：スイッチング出力3点、アナログインタフェース、IO-Link、RS-485、PROFINET、EtherCAT®およびEtherNet/IP™ 動作範囲：2,500 mm インタフェース出力：5つのウェブ幅と5つの中心位置を含む10個のエッジ すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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直接挿入式ガス分析装置 GM901、GM35
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アプリケーション 生産ラインを効率的に稼動させるためには燃焼プロセスのCO濃度などを連続監視し、最適化する必要があります。短い応答時間での制御には直接挿入式ガス分析装置GM901とGM35が適しています。また、乾燥/焙煎設備でのCOプロセス監視にも使用されます。 GM901ガス分析装置 排出量監視およびプロセス制御のためのCO測定 GM35ガス分析装置 CO2、H2O、COならびに温度、圧力測定 適用分野 ・燃焼プロセスの最適化 ・食品業界におけるプロセス監視 ・小型燃焼装置の制御 ・焙焼プロセス 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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誘導型近接センサー IMB
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利点 ・過酷な使用条件においても長い耐用年数、機械のダウンタイムを低減 ・IP 68、IP 69K対応 ・冷却潤滑剤に対する耐性および耐油性、屋外使用に最適 ・IO-Link対応 概要 誘導型近接センサーIMBは冷却潤滑剤や屋外使用など過酷な使用条件において高信頼性を発揮します。 SICK-ASIC技術を採用、高精度でより長い検出範囲、IO-Linkに対応しています。 技術仕様概要 筐体デザイン：M8、M12、M18、M30、頑強なステンレススチール製筐体、プラスチック製検知面 保護等級 IP68 / IP69K / IP67 電気仕様：DC 3/4線式、DC 2線式、IO-Link 保護等級：IP 68、IP 69K 温度範囲：–40 °C～+100 °C 検出距離 Sn：1.5 mm ... 20 mm すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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誘導型近接センサー IQG
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アプリケーション 誘導型近接センサーIQGは従来の渋滞スイッチを代替します。ベルトが完全に占有されるとIQGが作動し、ベルトの均等利用、設備プロセス全体の効率を高めることができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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スワエールスプレーシステム
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スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2～3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。 湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上）でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。 ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200％以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。
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食品乾燥機 FSシリーズ
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衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。
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オーダーメイドコンベア式乾燥機
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大量の処理量を可能とするコンベア式乾燥機 今最も問い合わせの多い機種の一つです。 お客様のニーズ（設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源）に合わせたオーダーメイド製品です。 単段式・複段式仕様や風の流れが吹上げ式・吹き下し式といった乾燥物・処理量に合わせた仕様設計をいたします。 全国の食品メーカー様・加工業者様にお使いいただ いています。 お気軽にご相談ください。 ▼基本情報 乾燥物の処理量、乾燥温度・時間の他、乾燥機前後の加工機械（洗浄機・ブランチング機・冷却機・梱包機等）との繋ぎ（処理量・処理時間・搬入出動作等）、1日の作業者の作業時間（サイクル）を全てお客様と十分お打合せした後に設計。 野菜・果物・穀物・工業製品等の乾燥や水分調整のためにご使用いただいています。熱源は、灯油・LPG・蒸気の実績有。
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過熱蒸気調理装置 Super Oven コンベア式
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素材の美味しさを生かした過熱蒸気調理機 過熱蒸気の高い熱量で調理時間の大幅な短縮と高い歩留まりによる生産性向上や、酸化が少なくジューシーな食感が 得られる美味しい食材を提供できます
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ムルチバック深絞り包装機 Rシリーズ
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ムルチバック社の深絞り包装機は、下部フィルムを任意の形（ポケット）に成形して内容物を充填した後、包装形態に応じてパック内空気や不活性ガスをコントロールしてから、トップフィルムを熱シールしてカット排出する一連の包装工程を自動で行う装置です。 ムルチバック・ジャパンでは、お客様のご要望をお伺いして、真空パック、ガスパック（MAP）、スキンパックなどの包装形態や商品流通温度帯に応じた金型やフィルム材質の設計、印刷デザインのレイアウト、印刷ピッチ設定等、包装に関する細かな仕様を設定するオーダーメードマシンです。試作やパックテストを行ってご要望にフィットした包装仕様をご提案します。また、ご希望の包装仕様や生産量に応じて、最適な機種を正しく選定致します。 さらに、内容物の物性や無人化対応のための製品突出検出、フィルム継ぎ目検出、フィルム蛇行検出、空袋検出などのオプションや、その他深絞り包装機と連動使用する液体充填機、充填ロボット、取出側コンベアシステム装置など、製造から包装までのラインソリューションのご提案も可能です。 生鮮品、加工食品、農産品などの食品全般から、ガーゼ、綿棒等の衛生材料、カテーテル、バルブ等の医療器具、プレフィルドシリンジ等の薬剤、化成品、電子部材、家庭用品など多岐にわたる製品の効率的な包装工程に用いられています。
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ステンレスハイポイドベベルギヤボックス
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FKシリーズ FKシリーズハイポイドベベルギアは高トルク、省エネ、加熱防止を達成する為に開発されました。高効率の為、エネルギー消費を抑えられます。焼入れをしたギアは通常のウォームギアより長寿命であり、動きもスムーズです。フットプリントとシャフトサイズは一般的な標準サイズに近いです。ギアボックスの円形で滑らかなデザインは食品業界に非常に適合しています。FKシリーズハイポイドベベルギアは減速比300:1まであり、最大出力トルクは500Nmです。 製品特長 ・高品質な電解研磨をされたSUS316製（オプションで鏡面仕上げも可） ・ステンレス製の食品機械に適合したデザイン ・オプション：SUS316製の中空軸カバー(オープン・クローズ) ・オプション：SUS316製の洗浄が簡単な衛生設計のトルクアームとフットプレート ・オプション：電解研磨をされたSUS316製のアウトプットフランジ ・食品機械用潤滑油H1を使用、ハラール、コーシャ、ナットフリーの認定も可 ・すべてのギヤボックスは、エアリークテストを実施 ・IECモーターもしくは標準モーターに適合 FKシリーズ仕様 ・[減速比] 7.5 : 1 ～ 300 : 1 ・[中空軸径] 20φ, 25φ, 30φ, 35φ
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フレーカー
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CBCとCBC HPは肉の冷凍ブロックやその 他の製品をスライスしたり、-20℃の商品 をミンサーでミンチにする下準備をし、 それによって作業時間を短縮できます。 CBCは10枚刃のローラーが回転して冷凍の ブロックをカットします。 肉の種類や温度によって5g～50gの間のイ レギュラーサイズにカットをします。小 さくカットされた製品は、次に続く機械 の作業を飛躍的に効率化させてくれます 。 ブロックは手動で機械に投入し、カット された製品は200Lワゴンへ直接移されま す。 CBC HPは、5枚刃ローラーを使って冷凍の ブロックをカットします。 これらの製品を肉の温度やタイプによっ て、5mmと10mmのの間のイレギュラー サイズにカットをします。小さくカット された製品は、次に続く機械の作業を飛 躍的に効率化させてくれます。 カットされた商品は200Lワゴンに移され ます。 機械は、衛生面と安全性のスタンダード であるCE規格に基づきデザインされ製造 されています。 衛生面 ・オールステンレス製 ・シンプルなラインとスムースな表面が クリーニングを楽にします 安全性 ・緊急停止装置 ・コントロールパネル部は作動電圧24V ・IP66プロテクションのコントロールボタ ン
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ロータリー流動焙炒装置
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■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度（糊化度）を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。
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仕込水輸送装置
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■ 製品概要 従来は原料の輸送方法としてエアー輸送とベルトコンペア輸送とが主流でした。エアー輸送では埃が多く発生し騒音が大きく配管口径が大きくなり、またベルトコンベア輸送では装置が大掛かりとなり広い装置スペースを必要とし工場内が煩雑になる欠点がありました。 これらの方法に比べて水輸送方法では埃が立たず騒音が少なく配管口径も小さくスペースをとらないなどの利点があり最近急速に普及しています。 今回計量器と連動させることにより少量の仕込水で水輸送を可能とした輸送技術を確立し衛生的な仕込水輸送装置を開発しました。 ■ 特徴 1.計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御する。 2.原料と汲み水がよくなじむ。（品質の向上） 3.小スペースとなり、工場内がスッキリとする。（動線確保、安全性の向上） 4.埃が出ない。騒音が出ない。（環境の向上） 5.洗浄性が非常に良い。（衛生的） 6.動力が少ない。（省エネタイプ）
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ドライ潤滑システム（スラットコンベア用）
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メーカー名：CHP nv（ベルギー） 【主な特長】 ライン生産効率向上 引掛り/転倒数を減らし、安定搬送 ダイレクトコンタクト方式（スプレー/ブラシ不使用） 省エネ・省人化 コントロールユニット1台で8ラインをカバー 吐出頻度（紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分） インジェクション数（最大1000ポイント） 完全自動制御 ハイスピードライン対応 ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減 ノイズ低減 メンテナンスフリー 【主なメリット】＊メーカー10年間の経験（競合スライダー方式と比較） ・極端に少ない消費量（約80％減の実績有） ※缶ラインでは更に1/3の消費量（PETライン比較） ・商品の生産ストップ抑止効果（生産効率向上） ・ エネルギーコスト（30％削減） ・ ベルト交換コスト（50％削減） 【ウォーターフリー】 ・ドライ環境 ・ テフロン系競合他社はシリコン系＝環境× ・ 水使用及び排水なし＝環境◎ ・ バクテリアの繁殖の心配不要＝コンベア環境◎ ・ 防虫対策不要 ・ 腐食の心配はなし
