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スラッジ・汚泥回収装置「スラッジスキマー」
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廃液やクーラント貯留槽内のスラッジ回収専用掃除機 クーラント液の貯留槽や工場排水のタンク等の底にたまっていく汚泥・沈殿物・スラッジは、 そのままにしておくと、タンクにためられる水量を圧迫するほか、腐敗や汚れ、においの原因に。また沈殿した小さな固形物や切粉が、再利用される液に混ざると、フィルターを目詰まりさせたり、ポンプや切削工具などを傷つける恐れがあります。 スラッジ回収風景 スラッジ回収風景01スラッジ回収風景02スラッジ回収風景03 ですが、廃液やクーラント貯留槽内の清掃は、汚れや重さがあり負担になるもの。できるだけ楽に掃除をしたいというのが工場のみなさんの願いだと思います。 導入コストにもこだわった「スラッジスキマー」 そこでコンプレッサーをはじめ、様々な産業機器を製造してきた日建がポンプを厳選し、沈殿物・スラッジ回収専用の装置「スラッジスキマー」を製作しました。様々な工場で使っていただけるよう、同スペック品と比べて導入コストも抑えています。設置場所や容量に合わせたサイズ変更・スペック変更もお任せください。
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ダイヤフラムポンプ
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水処理機器メーカーがおすすめする パワフルで低コストのダイヤフラムポンプ！ スラリー液の圧送に！ダイヤフラムポンプ 切削油や廃液など粘度の高い液体（スラリー液）を送るポンプの選定にお困りではありませんか？ダイヤフラムポンプは圧力で液を圧送し、液の通り道がポンプ駆動部分と分かれているので、スラッジや泥などでポンプのパーツを傷めたり動作不良を起こすことが少ない、スラリー液に適したポンプです。薬剤や調味料など、駆動部分と触れたくない液を送るポンプとしても役立ちます。 日建がお届けする電動・空気圧式ダイヤフラムポンプ 弊社では電動式・空気圧式の2種類のダイヤフラムポンプをご用意しました。インバーター制御で流量調整が簡単です。また空気圧式のポンプはパワフルで防火性・防爆性に優れ、空運転しても安心です。またダイヤフラムポンプにつきものの脈動について、アキュムレータを付けて対応しています（電動式はオプションにて対応）。導入コストはもちろんランニングコストにも配慮して開発しました。 様々な溶液・廃液の圧送に、ぜひご検討ください。
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Skillnote（スキルノート）
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弊社が提供するスキルマネジメントシステム「Skillnote」は、従来Excel等で煩雑に管理されてきたスキルマップ（ISO力量管理）を一元的に管理・運用できるクラウドサービスです。 食品業界においては、FSSC22000やHACCPなどの厳しい品質管理基準への対応が不可欠ですが、Skillnoteはこれらの要求に応じた従業員のスキル、保有資格、教育状況などを一元的に管理し、見える化を促進します。 現場のスキル/教育データがクラウドに登録され 見える化が進むことで、スキルデータを活用した計画的な⼈材育成・最適な⼈材配置を実現し、技能伝承、多能工育成、即戦力化といった食品製造業における人材管理の課題解決に貢献し、製品の品質向上と食品安全を支援します。
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PAL-AH01A (標準機)
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コンパクトサイズを実現！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 非常にコンパクトで場所を取らず、安全性にも優れています。
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DEP-AH61A
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デパレタイザー業界最小クラス！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 基本ベースを改良し、冷蔵庫内に設置できる仕様にも変更可能です。
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PEEKコーティング
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PEEKコーティングとは? PEEK（ポリ・エーテル・エーテル・ケトン）と呼ばれるスーパーエンジニアリング プラスチック樹脂を水／溶剤に分散させた高機能塗料です。スプレーで吹き 付けた後に、約380～400℃（基材温度）で焼成することで成膜されます。 耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性・低摩擦性等 非常に優れた機械的特性を持つ 樹脂を金属等に塗布でき、機械産業から食品、医療、航空宇宙まで広い分野で活躍しています。 グローバルコードが総代理店として取り扱っている、「alliveⓇPEEKcoating」は、韓国の特殊塗料の開発・製造会社「Zenith（ゼニス）社」が開発したもので、現在、食品・自動車・電子部品など、様々な産業で幅広く本格導入、試験導入が始められています。 機械的耐性の特長 シリコン、フッ素、セラミックコーティングなど様々なコーティングがある中、PEEKコーティング（allive®PEEK coat）は特に以下の特性で際立っています。 耐摩耗性耐薬性耐熱性電気絶縁性非粘着性低摩擦性 例えば、金型等に塗布、焼成することで、金型寿命の大幅に延ばし、リコーティングの頻度を減らすことができます。 これにより生産効率の向上とコスト削減を同時に実現でき、他にも様々なメリットが期待できます。 またステンレスとの密着性が良い特性は、特に食品製造工場において革命的といえます。
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ゴムロール タイマックス
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様々な業界で培った技術・ノウハウで、お客様に喜んでもらえるご提案を目指しています。 天然ゴムから合成ゴム、オリジナル合成ゴムの様々な配合で製作しお届けします。 最大ゴム巻きサイズ 黒色： 外径φ1200 全長7000L 白色： 外径φ800 全長4000L まで製作可能です。 水内のゴムロールの特長 新芯の設計＆製作 約300種類のゴム材質から選定＆ ニーズに合った材質の開発 社内一貫生産による、 業界トップクラスの短納期 オーダーメイドだからできる、 小ロット対応 内ゴムオリジナル ゴムロール タイマックス タイマックスは⽔内ゴム技術による特殊合成ゴムで、耐摩耗性と強度に優れ、最⼤130℃の⾼温でも性能を保持します。耐油・耐⽔・耐酸性に優れ、⾦型成型加⼯も可能で、⽩⾊系ゴムは清潔な製造ラインに適しています。NBR系原料を使⽤し、特別な配合で⻑持ちし、交換頻度の削減と⽣産性向上に貢献します。 コストは特殊ゴムと⽐べて⼤幅な上昇はありません。耐熱性や変形回復性に優れた「タイマックスⅡ」もあります。多様な⽤途で製品の⻑寿命化や低メンテナンス、⾼温環境下での安定性を実現します。 抜群の耐摩耗性 ウレタンゴムやNBRよりも優れた耐摩耗性で⻑持ちし交換頻度が減ります。加⽔分解のお悩みも解決できます。 優れた耐久性 タイマックスは、⾼温下でも安定した性能を維持し変形や劣化が起こりにくく、⻑寿命でコストDownにつながります。 耐油‧耐⽔‧耐酸 タイマックスは、抜群に⾼い強度を持ちながら周囲の環境に左右されにくく、幅広い⽤途でご使⽤いただいております。
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もみすりロール
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★もみすりロール 【水内のもみすりロールの特長】 最適なゴムの硬さに仕上げているので、お米が肌ずれを起こす事無く籾摺り作業をすることができます。 もみすりロールのゴムは食品衛生法に適合しており、安心してご使用いただけます。 【用途】 籾摺り機の中にある部品で、もみ殻を取り除くきわめて重要な消耗部品です。 一般的に速さの異なる2つのゴムロールが回転し、その間に籾を通すことでもみ殻がはがれ玄米になります。 【仕様】 通常ロール×通常ロール ★ツインロール 【水内のツインロールの特長】 最適なゴムの硬さに仕上げているので、お米が肌ずれを起こす事無く籾摺り作業をすることができます。 もみすりロールのゴムは食品衛生法に適合しており、安心してご使用いただけます。 高速側（主軸側）に耐摩耗性の良いゴムロールを取り付ける事でゴムが左右均等に減り、且つ左右の振替作業が不要になります。 面倒な振替作業が無くなり「省力化」が可能です。 【用途】 籾摺り機の中にある部品で、もみ殻を取り除くきわめて重要な消耗部品です。 一般的に速さの異なる2つのゴムロールが回転し、その間に籾を通すことでもみ殻がはがれ玄米になります。 【仕様】 通常ロール×高耐久ロール
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スポンジロール
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CR・EPDMの2種類のスポンジ材質からお選びいただけます。厚み5～30mmほどで他社には無い均一な発泡が可能で、ロールコーターなどの塗装ラインを持つお客様に喜ばれております。 最大巻きサイズ 外径φ300、全長2500L ※上記のサイズより大きくても製造可能な場合があります。
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金型成型品
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★水内の金型成型品の特長 ・新規金型の設計&製作が可能 ・約300種のゴム材質から選定&ゴム材質の開発も可能 ・ゴム混練から仕上げまで、業界トップクラスの短納期を実現 ・10個や100個などの少ロット生産が得意 簡単なリング状のパッキンから複雑なものや、ゴムと芯金の接着が必要な物など、金型でプレス加硫して成型しております。 ゴム金型によって多種多様な金型成型品を生産供給することが可能です。
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シリコンロール
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水内ゴムのシリコンロールは、耐熱性や導電性など多彩なバリエーションがあり、さまざまな用途に対応が可能です。食品衛生法に合格したグレードも多数あり、食品関係の生産ラインにも安心してご使用いただけます。 最大巻きサイズ 外径φ850、全長4000L ※上記のサイズより大きくても製造可能な場合があります。
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シリコンロール
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シリコン型は常温も、焼き菓子も、冷菓も使えます 株式会社水内ゴムが制作する食品用シリコン型は、生産性・安全性に配慮し材質・品質にこだわり制作を行います。
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ウレタンコーティング
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ユーズフリーシリーズ3タイプ ・伸縮性向上タイプ ・耐溶剤性向上タイプ ・手軽なハンディータイプ
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洗浄液
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ユースフリータクトタイムショート ロールコーター機用及びスプレッター機用 内容量 16kgまたは1,000ml 製品名のタクトタイムとは、「ひとつの製品を製造するのに必要とする時間」という意味で、タクトタイムを短くし生産性を上げるという目的を持ってついた製品名です。 使用用途 塗工ロールの洗浄、糊付けロール、木工用水性接着材、建材用水性接着剤、スポンジロール、水性塗料
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包装現場の多様な印字検査ニーズに応える高機能日付印字検査機(PCi500）
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■包装機組込に特化した全画像保存機能付き日付印字検査機 高機能日付印字検査機「PCi500」は、優れた印字検査機能と包装現場での使いやすさが特長の印字検査機「PCiシリーズ」の高機能モデルです。 カラーカメラ/カラー照明、バーコード照合、シミュレーション検査機能、全画像保存機能など、従来機「PCi400」の機能を踏襲しつつ、2カメラ同時検査にも対応したほか、処理速度の向上や10.1インチモニタ採用などにより、使いやすさが向上。さらに「PCi500」だけの便利な新機能を追加搭載し、印字検査に対する包装現場の多様なニーズにお応えします。 【主要スペック】 型式 PCi500 種別 高機能日付印字検査機 機器構成 カメラ デジタルカメラ (PoCL対応カメラリンク) レンズ Cマウント 焦点距離：f 8mm F1.4 - F16(Close) 照明（ストロボ） RGBカラーLED照明 (2本) 照明電源 電流制御型電源基板搭載 本体 SDカードスロット付制御ボックス タッチパネル 10.1型LCDタッチパネル カメラ 仕様 カラーCMOSカメラ (40万画素) 最大接続台数 2台 本体機能 検査方式 文字照合 (登録文字に対する照合検査) 画素数 512 × 480 画素 画像処理 グレー処理 / 2値化 前処理 白文字検査 / 収縮 / 膨張 / 輪郭強調 / 線形変換 / ガンマ補正 / ノイズ除去 / 動的二値化 アイテム数 1000アイテム 位置補正 有り (パターン登録) 文字登録数 1文字あたり10パターン 判定文字種 JIS第一水準 辞書数 SDカード容量による（1アイテムあたり3個） 登録可能データサイズ 90ドット × 90ドット 辞書ファイル登録可能文字数 480文字 カスタムコード検査 オプション [対応コード：年・月・日・曜日・シフトコード（時間分割）・時・分] ナンバリング検査 最大9桁 保存画像再検査 ○ 設定 ユーザー毎の初期設定登録有り 操作 タッチパネル パスワード管理 ○ 入出力 入力 トリガ：2点 (CH毎の独立・共用選択) エンコーダ：2点 (CH毎の独立・共用選択) ※エンコーダ機能はオプションになります。 出力 OK / NG / READY / BUSY / タイムアウト / NG.Latch / シフト出力 (オプション) / 能力オーバー オプション照明：制御信号2点 通信I/F RS232 (D-SUB9)：2点 / LAN (RJ45)：1点 電源 AC100V-230V・100VA・50Hz/60Hz 外形寸法 本体 183mm(W) x 127.5mm(H) x 210.5mm(D) ※突起物含まず カメラユニット 114mm(W) x 166mm(H) x 77mm(D) タッチパネル 247mm(W) x 180mm(H) x 38mm(D) 重量 本体 2.0kg カメラユニット 0.7kg タッチパネル 0.85kg 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） 特許第5421711号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼カラーカメラ/カラー照明採用 PCi500では、カラーカメラとカラー照明による検査画像取込方式を採用。印字の背景に柄がある場合や、背景が多色の場合でも検査文字だけを抽出し、検査に適した文字切り出しが可能です。 ▼シミュレーション検査機能 PCi500では、検査運転中のシミュレーション検査機能を搭載。本検査に影響することなく、異なる設定値での検査や、異なるアイテムの検査のシミュレーションが可能です。 ▼サーマルプリンタ連動機能 当社全機種のサーマルプリンタとの連動機能を搭載。アイテムの切替や期限日の設定、カレンダタイマ（内部時計）の同期が簡単に行えるようになっています。 ▼1コントローラで2カメラまでの同時検査が可能 ・1製品での異なる印字箇所(2か所)の検査 ・2ラインでの同一内容の印字検査 ・横ピロー包装機上での印字検査とラベル貼付確認 ・深絞り包装機上での多列印字検査 ▼全画像保存機能 PCi500にはUSBポートが2つ搭載されており、最大2TBのUSBメディアを同時に2台接続可能です。 ◯保存枚数の目安 最大保存枚数：約10,800,000枚 ※2TBストレージ2台接続時 ▼製造現場で役立つPCi500だけの新機能 ①自動照明調整機能 画像取込設定に新たに追加された「自動照明調整機能」は、選択可能な224色の照明色から、ボタン1つで検査対象物に最も適した色を自動で選定する機能です。本機能は、カラー照明のメリットを最大化した文字切り出しを実現します。 ②動的二値化機能 PCi500新機能：動的二値化機能 前処理設定に新たに追加された「動的二値化機能」は、検査画像１つ１つに合わせた最適な二値化を自動的に行うことで、検査画像内に不均一にグラデーション状の影がある場合などでも、適切に文字切り出しを行うことを可能にする機能です（背景が白、文字が黒の場合の検査に有効な機能です）。 ③検査アイテム自動生成機能 本機能は、日付印字検査の現場に精通したイーデーエム技術者の知識を機械学習したエッジAIにより、検査アイテム作成のプロセスを6～7割、自動化する機能です。 検査枠設定に新たに追加された「アイテム自動設定画面」で範囲を指定し「アイテム自動生成」ボタンを押すだけで、画面に表示されている撮像画像内の文字を認識して、検査枠/文字列/文字（幅・高さ）までが設定されます。あとは設定の確認・調整を行うだけなので、設定にかかる手間を大幅に削減します。
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FR-G型 蒸気ボイラ
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特徴 蒸気質の品質向上 新設計気水分離器と蒸気負荷により水位を制御することで、乾き度がアップしました。 蒸気使用量も減り、省エネです。 視認性抜群 LEDで状態をリアルタイムに表示します。 ブロー時期のお知らせや異常時自動停止機能などで、安心してお使いいただけます。 実用性重視 スス詰まりを解消し缶体は掃除不要です。 安定した効率を維持します。 またソフトスタート方式でボイラに負荷をかけず長寿命です。 静音設計 エアプレ方式やインバーターの採用などで、静寂性に優れた70dB以下の低騒音です。 快適な環境を維持することができます。
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FR型 蒸気ボイラ
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特徴 蒸気質の品質向上 新設計気水分離器と蒸気負荷により水位を制御することで、乾き度がアップしました。 蒸気使用量も減り、省エネです。 視認性抜群 LEDで状態をリアルタイムに表示します。 ブロー時期のお知らせや異常時自動停止機能などで、安心してお使いいただけます。 実用性重視 スス詰まりを解消し缶体は掃除不要です。 安定した効率を維持します。 またソフトスタート方式でボイラに負荷をかけず長寿命です。 静音設計 エアプレ方式やインバーターの採用などで、静寂性に優れた70dB以下の低騒音です。 快適な環境を維持することができます。
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台車洗浄機
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主な特徴 台車回転式(1台車入タイプ) 台車を回転盤に載せると台車が回転し、洗浄及びすすぎ用のノズルが働き、蒸気・洗浄・濯ぎの全工程5分弱とスピーディー ピット部分掘り込みタイプとリフタータイプ 現場状況に合わせて選べる2タイプ。どちらも洗浄・濯ぎタンク使用の為、汚水処理が衛生的 洗浄水は、循環式なので省エネルギーになります 2台車入りも製作いたします 仕様(1台車入りタイプ) 電気 200V 3相 15kW 給水 1kg/cm2 25A 蒸気 6kg/cm2 300kg/Hour 25A エアー 5kg/cm2 15A 洗浄タンク 200lit(ポンプ、温調、フィルター付) 濯ぎタンク 200lit(ポンプ、温調付)
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ミートワゴン洗浄機
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主な特徴 独自のノズル設計により、洗浄性がアップし、尚且つ、高メンテナンスを確保しました。 2分に1台のハイスピードであっという間に洗浄します。 ワゴンの外側・内側はもとより、キャスター部分まで洗浄します。 洗剤を使用せずに50℃程度の湯で洗浄する地球に易しい設計。(温湯タンク付) アレルゲン除去に効果的な泡洗浄装置付もあります。(オプション) 仕様(1台車入りタイプ) 電気 200V 3相 13kW 給水 1kg/cm2 25A(湯量20lit/回) 蒸気 6kg/cm2 300kg/Hour 25A
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スティック洗浄機
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主な特徴 洗剤無しで汚れがよく落ちる。 搬入は入れるだけ、排出はワゴンで受けるだけ。簡単清潔！ サイズは1,160x970x1,060mm
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リテイナー洗浄機
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主な特徴 お湯で洗えて、すすぎ洗いまで自動 リテイナーの汚れが洗浄無しで良く落ちる！ サイズは6,650x1,950x2,320mm
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バケットエレベータ
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用途 粉粒体を垂直方向に荷揚げする装置であり、バケットの回転により連続的に荷揚げすることができる 輸送能力 1.0～68.0 m3/H 搬送実績 食品 米、豆、麦、稗、コーン、茶葉、ゴマ 農業 飼料、肥料、乾燥した土、種子 工業 砂、石、鋳物砂、珪藻土、中子砂、セラミック粉、PET破砕物、電線被覆ゴム、銅線、樹脂ペレット 薬品 炭酸カルシウム
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スクリュコンベア
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用途 トラフまたは管の中でスクリューを回転させ、粉粒体を軸方向に運ぶ装置一定の輸送量での安定した供給に向く。 サイズ スクリュー外形：63mm～490mm 搬送実績 食品 米、豆、麦、稗、粟、コーン 農業 飼料、肥料、土、種子 工業 砂、石、鋳物砂、珪藻土 薬品 炭酸カルシウム 特徴 輸送量の調整がしやすく、精度が良い 本体を密閉構造にすることが可能 耐圧、真空下でも使用可能 粉末から塊まで搬送することが可能
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バリファス
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用途 米・麦・豆・飼料・錠剤・マカロニ・小物樹脂成形品など高所から落下搬送する箇所に使用 特徴 経済的 直線的な流れを螺旋の流れに換え、搬送物の落下速度を緩和させ、搬送物の割れ欠け対策になります。動力は使用しないため、経済的です。 安定性 スクリューのような軸が無いので、多量の搬送物が流れる時でも、流量は安定します。 取付作業が簡単 組み合わせの数量を変えることにより長さの調整ができます。脱着時に工具は不要です。 衛生的 本体は透明なので搬送物の流れや汚れが目視確認できます。 ナイロン製 材質 本製品はナイロン製です。※シールパッキンはエラストマー製です。 耐熱性 60℃までのご使用にも耐えられます。
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段ボールカット・内容物自動取り出し装置
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人手に頼っていた段ボール開梱作業を全自動化して省人化 デパレタイザー（パレットからの荷下ろし） カット装置（段ボールカット） 取り出し装置（取出し） 空段ボール圧縮装置（空段ボール処理） 全てをシステムとしてご提案いたします。 内容物が切れない 段ボールの封函方式によって、 カットする場所を変更することにより、 内容物を切らないカットを実現します。 食品などの、衛生面の気になる内容物にも適しています。 食品例） チーズブロック 肉ブロック チョコレートブロック 魚すり身ブロック 等 業界例） 物流業界 食品業界 薬品・化粧品業界 半導体業界 繊維業界 紙粉が出ないから異物混入が起こらない 特殊なカット刃により紙粉を削減します。 食品などにも安全・安心です。 AI × 3D ビジョンを採用で段ボールサイズを自動判別 多様なサイズの段ボールに対応して手作業いらずです。 多様な開梱方法を実現 段ボールの形状に合わせていろいろなパターンでカットします。 A式段ボールI貼り A式段ボールH貼り ホットメルト貼り ラップラウンドケース 等