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セミオートシール機
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国内最初のオート・シール機メーカーの集大成!! 俗にいう “シーラー" と呼ばれる原型になった機械で包装袋を寝かせた状態で搬送し、 コンベヤを併用した横送り専用オートシール機です。 横にしても内容物がこぼれないものであれば大丈夫。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオートシール機 コンパック
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卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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デアレータ
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当社のデアレータは、バッチで冷却豆乳を減圧処理する方式と違い、高温のまま連続処理するため、泡を取り除くだけではなく、溶存している空気まで除去することが可能です。 発売以来、国内外の多くの方々に愛されてきた当社のデアレータは、豆腐造りを知り尽くしたメーカーによる豆乳専用の、脱気装置です。 これからの食品工場に不可欠なCIP洗浄対応機種もあります。 形式 標準 大型 能力 豆乳500～1000リットル/h 豆乳1000～2000リットル/h 寸法 W1600×D1550×H2750 W1600×D1550×H3250 電気容量 AC100V 1kW AC100V 1kW
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ハイオートシール機
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包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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フルオートシール機
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包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm～20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付
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リアオートシール機
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縦・横・斜め送りにコンベヤが付いたら・・・・の思いを実現!! 内容物・包装袋で機械を選ぶのではなく、 "自由な作業レイアウト"をコンセプトに機械をリアレンジして、 あらゆる状況にも対応可能な機械に仕上げました。 もちろん従来どおりに、印字・脱気装置などオプション搭載可能になります。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・可変可能な操作ボックス(本体の傾斜により変更可能) ・シール部上下に安全カバーを取付 ・本体とコンベヤのツインモーター設計 ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
マルチカーディL型
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温豆乳からおいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 絹ごし、木綿豆腐はもちろん生揚げ、油揚げなどマルチに活躍する凝固機です。 味の素と共同開発した豆腐用酵素製剤でいろいろなアイデア商品が生まれます。 凝固熟成など一連の流れを自動化し、熟成工程は保温、簡易殺菌装置を兼ね、型箱の段積み等により、スペースを最大限にいかします。 にがり100％から、硫カル、グルコン等のブレンドまで凝固範囲が広いため貴社だけのオリジナル商品が生まれます。もちろんカラータッチパネルによるデータ保存、循環洗浄機能などにも対応しています。 能力 2000丁／時間 電気容量 AC200V 2kW
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
ターンテーブル
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製品収集回転式テーブルになります。 コンベヤ等の機械の末端に据え置くことで、商品の重なりなどを防ぎ、 包装スペースの節約はもちろんのこと、作業効率も大幅 UP。 シール作業には欠かせない、低騒音、省エネを実現!! 特徴 ・4駆動ホイル式回転(実用新案登録済み)を採用することにより安定したテーブル回転を実現 ・作業状態に応じて左右回転切り替え、回転スピード可変速が可能 ・安全性にも優れ、テーブル側面に負荷が加わるとモーター回転がアイドリング状態になりテーブルが停止します。 ・テーブルと駆動本体が脱着できるので、メンテナンスも容易に行なえます。 ・弊社各機種を併用してのライン構築が可能 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
マルチカーディD型
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型箱を積み重ねて凝固を行ったあと台車を用いて移動するため狭い場所でも比較的量産に向きます。 能力 1500丁／時間 電気容量 AC200V 1.2kW
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
マルチカーディS型
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ポイントとなる「寄せ」のノウハウは他機種と同じです。 各種のオプションによりシステムアップも可能です。 しかも既存の装置（タンク・コンベア等）を最大限に利用し、無駄な経費を抑えます。 能力 1000丁／時間 電気容量 AC200V 1.2kW
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- 産業用プリンター、印刷機
ポータブルプリンター
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ポータブルプリンターは、卓上型印字専用機です。 手で差し込むだけで、印字を行えます。場所を取らず、小型で高性能!! 特徴 ・2列印字【標準】 (3列仕様も有り) ・ユニット部サイズ (35mmx4mmx2列) 【標準】 ・使用カーボンの幅 (35mm幅) 【標準】 ・印字タイミングの調整(プリント位置調整ボリュームにて) ・カーボンの送り調整が容易 ・テーブルは2段階角度調整 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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スーパーマルチカーディ
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冷却豆乳から温豆乳まで、おいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 通電加熱凝固装置 優れた性能と確かな実績で定評のあるマルチカーディシリーズのニューモデルです。 マルチカーディの「寄せ」の技術に通電加熱方式のメリットをプラスすることにより豆乳温度5～80℃まで幅広い「寄せ」が可能となりました。 冷却豆乳において見落とされがちなにがりの混合も温豆乳寄せのノウハウにより、さらに高品質で安定したにがり豆腐がつくれます。 また、温豆乳では熟成工程が内部加熱のため豆腐の厚みに左右されず、短時間で均一な加熱が可能になり品質にムラがありません。 ◆電気消費量が少なくランニングコストの負担を最小限におさえます。 ◆カラータッチパネルの採用により、使いやすく簡単に操作できます。 またデータ保存が可能となり、衛生管理やHACCPの推進にも役立ちます。 ◆従来の蒸気加熱方式と比較し、作業環境が良く温度管理も簡単になりました。 ◆機械的にシンプルな構造のため制御性にも優れ、万が一のトラブルも少なくなります。 ◆豆腐用酵素製剤の失活や澱粉のアルファー化が容易になり、アイディア商品などのバラエティ化が飛躍的に向上します。
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- 産業用プリンター、印刷機
オートプリンター
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オートプリンターは、コンベヤ搭載型印字専用機です。 製品出荷時やシール面以外の印字、空袋の連続印字など、多様な印字に対応可能です。 特徴 ・2列印字【標準】 (3列仕様も有り) ・ユニット部サイズ (35mmx4mmx2列) 【標準】 ・使用カーボンの幅 (35mm幅) 【標準】 ・印字位置の調整(プリント位置調整ボリュームにて) ・カーボンの送り調整が容易 ・コンベヤ前後スライド調節機構 ・コンベヤ角度調節機構(最大10°) ・印字速度可変速(0m~11m/毎分) ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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ミラクルカーディ （固定式バケット凝固機）
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固定式バケット凝固機であるミラクルカーディの豆乳計量は、電磁流量計の積算で確実な計量を行います。 計量タンクを使用しないため、全てのバケットを有効活用、しかも豆乳へのエアー混合を正確に行います。 凝固剤計量も計量タンク式ではなく循環式のため、配管内の凝固剤残留もなく正確な計量を行います。 形式 6連 8連 10連 能力 2俵相当/時間 3俵相当/時間 4俵相当/時間 寸法 1280×1840×H1900 1280×2320×H1900 1280×2800×H1900 消費電力 1.9 kW 2.1 kW 2.3 kW
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バケット凝固機
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安定した性能で定評のあるバケット凝固機は、凝固剤や製品種類によって攪拌回数、タイミングを自由に調整し最適な凝固攪拌を設定できます。 電気容量 AC100V1.2kW AC200V2.25kW
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グッドカーディ
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コンパクト＆シンプルでありながら、性能や品質をまじめに考えた機械です。 電気容量 AC200V3.5kW
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- 食品加工・製造
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充填豆腐装置
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日本人の味へのこだわりは充填豆腐に対しても妥協を許さなくなってきました。 最近これまで困難とされてきたにがり100％の製品が主流になりつつあります。 さらに味、日持ち（菌数）に対してもこれまで以上のものが求められるようになってきました。いくら冷却してあるとは言え、豆乳とにがりの反応は速いため、にがりを混合した後は直ちに充填されなければなりません。 当社はマルチカーディで培った「寄せ」のノウハウと高度な制御技術により、これらの問題をみごとにクリアすることが可能となりました。 更に、当社オリジナルのC.I.P洗浄装置やデアレータ、ボイルクール槽と組み合わせるこ とにより、最高品質の充填豆腐製造ラインを提供させて頂きます。
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- 充填装置
ホット充填装置
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「搾りたてのおいしさ」そのままパック︕ 高温凝固の充填豆腐が可能となり、今までにない搾りたての豆乳の風味をそのままパックすることができました。 ◆弾力･甘味などに優れ美味しい豆腐が造れます。 ◆豆乳冷却設備が不要でイニシャル＆ランニングコストの削減、工場スペースの有効利用ができます。 ◆豆乳冷却工程が不要で製造時間の短縮が可能です。 ◆高温充填するため、菌等による汚染が最小限となり衛生面の向上が期待できます。
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ニューカーディ
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akaiの乳化ニガリ対応機種︕ ◆高品質 高温豆乳から、なめらかで弾力のあるおいしいにがり豆腐が作れます。 ◆オリジナル 市販の乳化にがりはもちろん、各種凝固剤のブレンドができます。（オプション） ◆経済的 凝固剤のコストアップを最小限に抑えることができます。 ◆シンプル 凝固は高速撹拌装置を使わないため、メンテナンスフリーとなりました。
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
ミニカーディ
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◆使いやすい機能がついた最安価バージョン。 ◆シンプル＆コンパクトな乳化にがり対応機種。 ◆かんたん操作＆ラクラク洗浄で安心。 ◆今、ご使用の設備に付加することも可能。 ◆Takai独自の攪拌部により、平箱での凝固もOK! 寸法 W750×D1050×H1800 電気容量 AC200V 0.75kW
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
エアープレッサー
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お客様独自の型箱形状や工程に自由に対処することができます。 この工程設備では欠かすことのできない洗浄、メンテナンス等を考えた構造になっています。 またリターンタイプのプレッサーは型箱入口が出口と同じになります。 これは作業の流れや工場レイアウトによっては非常に能率的なものになります。 L P×（シリンダー本体＋1）+B/2+60 M A＋2 シリンダーピッチ P=B+50 型箱寸法/長辺A・短辺B 電気容量 単相100V（シリンダー本体＋2）×50
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- 熟成・発酵関連装置
エアー水切り機
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エアー水切機はエアーシリンダーを用いた水切機でプレス盤の上下が簡単に行え、圧力の調節もできます。
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
自動豆腐切断機
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エアー水切機はエアーシリンダーを用いた水切機でプレス盤の上下が簡単に行え、圧力の調節もできます。 電気容量 AC100V0.12kW AC200V0.27kW
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型箱反転機
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容量の大きい型箱などの反転を行い、作業の迅速化と省力化を実現できます。 電気容量 AC100V0.2kW
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
型箱洗浄装置
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型箱の上下左右より高圧の熱水を噴出することにより、汚れを隅々まできれいに洗い落とします。
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- 菌対策