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超音波シール式縦型三方包装機
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高精度・高機能を備えたコンパクトサイズ! ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグを生産 ●毎時6,000バッグの包装能力 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグを簡単生産 ●ボタンひとつで三角バッグ・平バッグの生産切り替えが可能 包装形態 超⾳波三方シールカット方式 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装寸法 三 ⾓ 錐：50〜80mm 平 袋：50〜90×40〜80mm 使用包材幅：120〜180mm 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法 820（W）×970（D）×2255（H） mm 機械重量 450kg 使⽤電力 本体：三相200V 2.50kW相当 コンプレッサー：三相200V 3.57kW相当 280L/min エアドライヤー：AC100V 0.27kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●平袋シールセット
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FP-2030N 自動平袋充填包装機
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家庭用から業務用までの多品種生産を可能にした、 新たな超音波シールテクノロジー。 ●次世代の3E設計による信頼性（Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation） ●タグ糸付き包材はもちろん、最大450mm長の糸付けハンドバッグタイプ平袋まで生産可能 ●最大 50袋/分（23mm スライドマス使用で、袋寸法〈縦送り長さ〉100mm以下の場合）の能力 製袋方法 超⾳波による3方シールカット方式 機械⼨法 1700（W）×1130（D）×2433（H） mm 機械重量 1215Kg（内、計量器重量115Kg） 包装形態 超音波シール式三方シール 袋寸法（縦送り長さ） タグ付き包材：50～80mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 袋寸法（幅方向） タグ付き包材：60～90mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 糸長さ MAX 450mm 糸シールピッチ 40mm固定 包装能力 10〜50袋/分 機械寸法 1254（Ｗ）×975（Ｄ）×2202（Ｈ）mm 機械重量 約410kg 使用電力 三相200V 2.6kW相当 エアー使用量 0.6MPa以上 450NL/min オプション ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートたたき装置 ●自動計量装置 ●各種シュート（包材幅寸法）120mm、140mm、160mm180mm、200mm、220mm240mm ※120mm、140mmシュート使用時は糸吹きノズルの取外し、及び誘導シュートの交換が必要になります。
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自動ティーバッグ包装機
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高性能をプリインストールして、 スピードアップ！ ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグができます。 ●毎時4,800バッグの包装能力を有します。 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグが簡単にできます。 ●スライドマス計量は充填量の切り替えが容易です。 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装能力 Max80袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 製袋方式 超⾳波による三方シールカット方式 ティーバッグサイズ 60〜90（W）×40〜80（L）mm 使用包材幅：120〜180mm 機械サイズ 670（W）×800（D）×1790（H） mm 使⽤電力 本体：3相200V 2.0kW相当 コンプレッサー：3相200V 2.2kW相当 エアドライヤー：AC100V 0.4kW相当 機械重量 320Kg オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●サブホッパーつつき装置 ●原料シュートたたき装置 ●スライドマスバイブレータ ●静電気除去装置
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縦型内外装三方シールガス充填包装機
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ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ
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縦型内外装三方シールガス充填包装機
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グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V 3.7kW エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出
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ティーバッグ用自動ガス充填外装機
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利便性と効率性を追求した 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、フィーダー、もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付きで、極めて高い置換率で窒素ガス封入可能 ●最大 60袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 95〜115mm 袋寸法（幅方式） 80〜100mm 包装能力 MAX 60袋/分 機械寸法 2140（W）×1030（D）×1400（H）mm 機械重量 580kg 使用電力 本体：三相200V 2.5kW コンプレッサー：3.7kW相当 340L/分 エアドライヤー：3.7kW相当用 オプション ●昇降装置一式（FK-1型）連動制御付きバケットコンベア ●印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置 200V 0.75kW ●2段変速機能付き桟付きコンベア ●FF-Ⅰ型 ティーバッグ自動送り出し装置
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三角錐形ティーバッグ用自動ガス充填外装機
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極みを目指した新設計,高速, 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、 もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付き ●新しい画面構成による多品種生産性の向上 ●最大 80袋/分 包装形態 外装ヒーターによる、三方ヒートシール方式 使用包材 アルミ蒸着フィルム、PP系ラミネートフィルム など 袋寸法（送り長さ） 80～120mm 袋寸法（幅方式） 80～100mm 包装能力 40～80袋／分 機械寸法 2315（W）ｘ1100（D）ｘ1555（H） 機械重量 約680kg 使用電力 本 体：三相200V、3.7kW コンプレッサー：三相200V、5.5kW相当 エアドライヤー：単相100V、0.202kW オプション ●SC-1型 内装機連動用間欠コンベア ●内装機連動制御 ●日付印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置（VNA-15型、VNA-30型） ●外装縦・横シール噛み込み検知装置 ●外装両端ノッチ対応部品
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縦型三方包装機
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ティーバッグ包装から、 付加価値の高い製品の高精度充填包装まで、 幅広い包装に対応できます。 ●多彩な機構を装備しながら、低価格を実現しました。 ●新開発の「少量用自動計量装置」との組み合わせにより、 高精度の重量計量充填が容易にできます。 ●「窒素ガス充填包装」もできます。 ※少量自動計量装置・窒素ガス充填包装はオプション装置です。 包装形態 三方ヒートシール方式 使用包材 ヒートシール可能な不織布およびペーパー、ラミネートフィルム 包装能力 50〜100袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準装備） 包装充填量 ※10〜35CC（標準マス使用時の可変範囲） 袋寸法 幅 50〜100mm 長さ 40〜120mm 幅方向寸法変更 フィルムシュート交換 ノッヂ位置 縦シート幅より18mm マーク検出 マーク検出により、ティーバッグ用糸タグつき包材を用いて糸タグつきティーバッグが簡単にできます。また、ピッチマーク入り図柄外装フィルムの包装もできます。 機械サイズ 670（W）×850（D）×1770（H）mm 機械重量 340kg 使用電力 3相200V 2.2kW相当 コンプレッサー 3相200V 0.7kW相当 エアドライヤー 単相100V 0.2kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA） ●静電気除去バー ●窒素ガス充填装置 ●印字装置 ●スライドマスバイブレータ
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高精度オーガーフィーラー
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高精度かつ高生産性のオーガー充填機を選ぶ時代 不双オリジナルオーガーフィーラー。 ●セミオート仕様から包装機との連動仕様まで多様なラインアップ ●フィードバッグ、ロードセール付きなどの多様なオプション ●原料と接する金属パーツは全てステンレス鋼を使用 ●イージークリーニングを実現
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にぎってPONⅢPG
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コンパクト設計のおにぎりロボット。 100ｇの三角おにぎりを毎時1500個という頼もしい供給力。 三角おにぎりから丸型・俵型まで1台で成形可能。 うどん屋、おにぎり専門店、惣菜コーナー実演販売、 小規模の外食店舗などにも気軽に設置できます。
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小型おにぎり機SSG-700
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幅わずか290ミリのコンパクト設計で低価格ながら、 サンド機能を標準搭載した高機能です。 保温ホッパーに抗菌、帯電防止にすぐれたテフロンを採用。
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小ぶりおにぎり成形機TSDF-K
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ひと口サイズの上品な小ぶりおにぎりを綺麗に成形します。 成形型の交換で三角、球、俵型のおこのみのカタチに成形可能です。 30グラム前後の小ぶり成形に対応しました
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にぎるくん CHS
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型へご飯を入れてレバーを押すだけでおにぎり成形が可能。 誰でも美しい形のおにぎりを簡単に作ることができます。 電源不要で移動やお手入れも楽々。丸洗い可能。
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にぎるくんⅡW CHCW
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誰でも美しい形のおにぎりを簡単に作ることができます。 電源不要で移動やお手入れも楽々。丸洗い可能。
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袋開口機フータ FUT
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おにぎりのフィルム包装作業を機械で省力化！ 空気を送入する事で、手を触れずにフィルム開封が可能。 抗菌フィルタにより安全でクリーンな空気を送る為、ホコリ等の混入の心配なし。 また、フィルムを交換する事で、 おにぎり以外にパンや総菜等、多数の食品包装に対応。
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卓上シャリ玉成形機6 整列プロタイプー 江戸前握り寿司/手まり寿司 対応寿司ロボット TSDH-SP
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「江戸前握り寿司」「手まり寿司」の本格的な職人品質を機械で実現。 1台3役の寿司ロボットで省人化可能。 ネタがシャリにピッタリ馴染む綺麗な寿司が作れます。 当社オリジナルの専用押し型で、作業効率2倍アップへ。 成形後は自動押し出しにより手直し不要。 手まり寿司、江戸前寿司の切り替えは部品1点の交換と商品選択（タッチパネル）で簡単に行えます。
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寿司春（手まり寿司 専用型）
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手まり寿司が一度に18貫作れる手押し型。 ネタがシャリに馴染む綺麗な寿司を作れます。 シャリがくっつきにくい独自開発の樹脂採用。 繰り返し使用できるPP素材。 手まり寿司だけでなく、小さな丸おにぎりの成形も可能。 韓国の定番おにぎりである「チュモッパ」も手まりサイズで成形可能。 分解・水洗い可能 ※水温40℃以下、洗浄機不可 日本で製造 Mede in Japan
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ケイズワイヤーベルト シングルエンドタイプ
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●ベルトの厚みが薄くシンプルな構造は大きな開口性を有し加熱・冷却・洗浄 ・除水・乾燥・コーティング等の加工効率が抜群です。 ●シンプルな形状は残留物の除去や洗浄が安易。水切れが良く衛生的です。 ●先端渡りローラ径が小径対応可能ですのでスムーズな乗移りが実現できます。 ●Type KBは弊社独自の生産技術の開発により、広範囲に及ぶ用途に対応可能となりました。国内最大量の製造実績から、確かな選定と高い品質の製品をお届けいたします。 ●弊社オリジナルでカーブベルト外周エッジの折損防止補強型“Kエッジ”を新開発（特許取得済）。通常品と比較して耐久性が大幅にUPしました。 ●金属摩耗からくる黒い粉や汁の防止に摩耗対策ベルト“KP加工”も加工可能です。 搬送先に黒い物質が付着することの防止やベルト自身の耐久性向上等、数々のメリットを発揮します。
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ワイヤーバーコンベヤベルト
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●製パン工場をはじめとし、幅広い産業界で使用されています。高張力鋼を使用し両エッジを曲げ加工し連結したベルトで、形状は単純で開口性が大きくサニタリー性に優れています。弊社製作のスペックは種類豊富で目的に合わせた線径・ピッチの選択が可能です。 ●従来このベルトは非常に硬い線材をプレス工法を用いて製作されていました。弊社ではプレス工程で生じる金属疲労を抑える為に、新しくカール工法での自動機を開発。より耐久性のある・より屈曲性の良い、高精度のベルトの製作が可能になりました。 ●用途に応じ、ストッパー桟やUバーの取付が可能です。
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シングルネットベルト
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●同一方向で巻かれたスパイラル線で形成されている最も簡単な構造で、主に軽量物搬送に使用されます。蛇行が生じ易い為、チェン付で使用することをお勧めいたします。また直進性をより高める為に定間隔にスパイラル線の巻き方向を変換することで蛇行を軽減する事も可能です。
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バランスネットベルト
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●多目的・多用途での広範囲で使用されている汎用性の高いタイプです。巻き方向の異なるスパイラル線を交互に波型に成形したクリンプ線で連結したベルトで、構造上運行中に発生する蛇行を自発的に修正し[ねじれ・歪み]といったベルトの変形を防ぎ、多種あるスパイラルネットベルトの中でもトータルバランスの高いベルトといえます。 チェンを用いずType KB同様にダイレクトにスプロケットを用い駆動させることが可能です。蛇行・スリップがなく小径プーリ対応の為、乗移りがスムーズ。また摩擦駆動に不向きな長く幅広いデザインでも安定したトラッキングが可能です。近年では幅広・長機長のトンネル式フリーザーや蒸し器等にも数多く採用いただいております。KBS2CTの専用ベルトは独自の硬質線を使用し製作したベルトで、伸び・変形が少なく耐摩耗性に富んだベルトです。ベルト・スプロケットともにケイズベルテックオリジナルでお届けいたします。
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直線バランスネットベルト
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●KBS2型のロッド線を直線にすることによりスパイラルピッチを小さくしたタイプです。太い線径を使用できる為、高い引張力をもっており、主に高温熱処理用及び重量物の搬送に適しています。
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直線補強型ネットベルト
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●KBS1型に直線ロッドを通すことにより引張力に対する力学的強度を加えたベルトです。このタイプは伸びや幅縮みが少ない為、高温・高張力といった条件下での使用に適しています。
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密集バランスネットベルト
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●杉綾模様から通常ヘリンボンとも呼ばれています。巻き方向の異なるスパイラル線を交互に詰め合わせ、それに3～4本のロッド線を通し連結したベルトです。このタイプは表面が平滑で目開きが最も小さく複雑な構造が最高の引張強度を実現しています。特徴上、精密部品や形状の不安定な製品の搬送に適しています。挿入されるロッドの本数が3本がKBS5-3、4本がKBS5-4の2タイプがあります。
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ダブルヘリカルベルト
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●一般的に直線補強型とも呼ばれチェンを取り付け、軽量物搬送に使用されます。形状は同一方向で巻かれたスパイラル線を二重に組合せロッド線で連結したベルトです。