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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−２０
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−３０
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−５０
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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Bandall帯封機スタンダードモデル
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最大処理能力36回/分と業界トップクラスの性能を持ちながら、エラーや故障頻度が少なく安定性と耐久性に優れたスタンダードモデルです。1台でフィルムと紙帯の共用が可能となっており、帯幅は28,40,48,60,75,100,125,150mmの8種類から選択することができます。また印字機や印刷柄位置合わせ装置、特注アーチサイズ、ステンレス製カバー、帯幅可変仕様など豊富なオプションもご用意しております。 単体機としてはもちろん、帯封機前後に自動搬送装置やコバ立て・段積み集積装置などを含めた全自動機としてもご提案が可能です。帯掛け包装による省資源化と、自動化による省人省力化を併せて実現することができる高性能な帯封機です。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−１００
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−１５０
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−２５０
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−３５０
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＪ−５００
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業務用生ごみ処理機シンクピア ＧＫー６４００
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『運ばず・燃やさず・その場で処理』 シンクピアは生ごみを微生物の力で生分解します。 今までの生ごみ処理機は処理したものを取り出す必要がありましたが、生ごみは24時間程度で液状に生分解されるため、原則残渣を取り出す必要がありません。処理容量を超えない限り、生ごみを追加投入できます。処理槽内で生ごみ処理機専用の微生物が微生物担体に高密度に生息し、適宜攪拌されることで生分解効率が向上、装置小型化が実現しました。ニオイも少ないので、脱臭・排気ダクト設備なしで今まで困難だった室内設置を実現しました。また高温加熱処理が不要なため、装置を稼働させる消費電力を大幅に削減できます。生ごみをその場で自己処理ができるのでCO2削減にも大きく貢献できます。シンクピアの処理方式は食品リサイクル法に基づく定期報告書の減量の実施量において、発酵に計上し報告することが可能です。 各地で導入実績を誇るシンクピアは、一般家庭から飲食店、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、給食センター、道の駅、サービスエリア、食品工場、社員食堂、ホテル、病院、介護施設、結婚式場、フェリー船内、学校、保育園など、数多くの業態・企業・施設に導入されています。導入実績は弊社カタログや展示会でもご紹介しております。
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エマソン_Rosemount_CT4215 MAPリークデテクター
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寸法単位寸法: 703 x 732 x 1852 mm サンプルヘッド寸法: 480 x 500 x 320 mm パック寸法: 最大 230 mm 幅、高さ調節可能 重量単位重量: 129 kg サンプルヘッド重量: 詳細はお問い合わせ下さい。
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FETTE打錠機 Pシリーズ
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■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）
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フォーマックス フォーミングマシン
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【Ｆ－６型】 F-6型はフォーマックス 成形機のラインナップにおいて最も処理能力の小さい成型機です。小型ながら基本構造は大型機と同様に設計されており、様々な加工形態にも対応いたします。少量ロットで多種多様な製品を加工されるお客様や、製品開発におけるサンプル製作機として幅広いお客様にご利用いただいております。 【Ｆ－４００型】 F-400型はフォーマックス の持つ最先端の技術を駆使し設計された生産有効幅４００㎜の成型機です。処理能力は約３００kgから最大で１，４００kg。 ※モールドプレート孔の形状により変動 【ウルトラ２６型】 ウルトラ２６型はフォーマックス成型機の最新鋭機です。従来機との比較においても、より一層メンテナンスに要する手間・時間を削減し、重量精度の向上が可能。 フォーマックス成型機のスタンダードモデルとなるウルトラ２６型はF-26型の後継機として開発されておりF-26型のモールドツールをそのまま利用いただけます。 大きな変更点は新たに設計されたフレームとキャビネットです。１００ストローク／分の高速処理により生産性を高め、時間当たり３，０００ｋｇの処理が可能。 高い次元での信頼性を得るべく開発されたウルトラ２６型の優れた重量精度と卓越した製品品質はお客様の成型処理加工をバックアップいたします。 【マクサム７００型】 マクサム７００型はフォーマックス成型機の抱負なラインナップの中で最大の処理能力を誇ります。数多くのお客様と共有した３０年以上に渡る経験をベースとし今日求めらる食品加工機器への要望を最大限実現したフラッグシップモデルです。
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タルトプレス機 シリーズ
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『タルトプレス機 たるとくんシリーズ』 ※画像1枚目 たるとくんシリーズは人手では大変なタルトの成形を誰でも簡単にできます。 機械のサイズもコンパクトなので、小さい店舗にも向いています。 ・仕様 生産可能サイズ 1号 MAXΦ90 生産能力 MAX900ヶ／H 重量 1号45kg・2号76kg・3号145kg 電源 1単相100V エアー源 0.4Mpa 『4ステーションタルト充填成形装置』 ※画像2枚目、3枚目 タルト型を使用した大きめなタルトの生産に最適です!! タルト型を投入すると、タルト生地の充填・プレス成型・払い出しまでを 自動で行います。 ・各種オプション 油噴霧装置 ダマンド等の中身生地の充填 トンネルオーブンへの自動投入 ■タルト型を作るまでの4ステーション 1.ステーション：タルト生地を充填するための皿を投入。 2.ステーション：タルト生地を皿に充填。 3.ステーション：タルト生地をプレス成形。 4.ステーション：払い出し。 ■他の機械との連携も可能！ タルト生地の充填から成形までを自動化できます。 その生産量は、1時間に約900個のタルト生地の成形が可能です。 4ステーションのタルト生地払い出しの後、弊社製品のオーブン機などへ接続 することで、タルト生地の成形から、焼成、カスタードクリームの充填など 仕上げ作業まで一つのラインにつなげることが可能です。 お菓子作りの工程の一つ一つだけでなく、全体のラインを作るご提案が可能です！ 他の機械との連携も可能！ ・仕様 電源 3相200V 3.5kw 20A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX900ヶ／H 『タルト充填成形ライン』 ※画像4枚目、5枚目 型天板を使用したタルトの充填・プレス・中身生地充填まで自動で行います。 丸型、菊型、四角型などお客様の希望されるタルト形状に合わせて製作いたします。 プレスユニットの交換でサイズ・形状の変更が可能です。 （列数変更時は充填部の変更も必要です） ・各種オプション 油噴霧装置 トンネルオーブンへの自動投入装置 天板反転取出し装置 他 ・仕様 電源 3相200V 8.5kw 50A エアー源 0.5Mpa 生産能力 MAX4000ヶ／H 天板にヨコ4×タテ5列にて 『タルトプレス装置』 ※画像6枚目、7枚目 ■タルト生地プレス専用機 4ステーションタルト充填成形装置の中のタルト生地をプレスすることののみに特化した製品です。 タルト生地をプレスした後は手作業で皿を入れ替えるタイプのものですが、1時間に約400個のタルト生地の成形が可能です。 大きな機械を入れるスペースが無い小規模店舗や、一日に生産する量がそれほど多くない場合はこちらのタイプがオススメです。 ・仕様 電源 3相200V 2.5kw 15A エアー源 0.5Mpa 生産能力 300～500ヶ／H
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分割丸目機 DR-ROBOT²
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油圧システムで生地にやさしく均一に分割丸め 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 基本の動作を油圧システムで行うため、生地の傷みが少なくなります。 展圧時間を設定できるため、 作業前にプレートの上で生地を伸ばす作業がなくても均一に分割丸めができます。 作業効率も格段にアップします。 ＜製品の特長＞ 特長① 【かんたん操作】 展圧の時間と丸めの時間は操作盤に10種類登録でき、 生地の種類や大きさに合わせて簡単に呼び出すことができます。 特長② 【すべての生地に適合する操作盤】 ※画像2枚目 操作は簡単なボタン操作で分割丸めの作業がおこなえ、職人の作業が軽減されます。 特長③ 【細やかな設定項目（Eタイプ）】 ※画像3枚目 上位機種である「電子制御Ｅタイプ」では、 丸め動作ストロークや丸め速度の設定もできるようになり、 より生地の種類や大きさに合わせた設定が可能です。 特長④ 【全機種キャスター付】 ※画像4枚目 掃除の時に動かすことができますので厨房を衛生的に保つことができます。 特長⑤ 【豊富な種類の分割盤】 分割盤は用途に合わせて大玉の14分割から小玉の52分割まで、 ７種類ご用意しています。 特長⑥ 【取り替え可能な分割盤】 ※画像5枚目 分割盤は誰でも簡単に交換でき、幅広い種類の分割丸めに機械１台で対応できます。 また水洗いが可能で、衛生的にご使用いただけます。
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WPL社製分割丸目機 -マルチマチックプロ-
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WPL社(ドイツ)製 省スペース分割丸目機 分割/丸め工程を1台でコンパクトに実現 能力: 3,600 - 12,000個/hr 20 - 150g 対応生地：食パン、菓子パン、ハード系、ペストリー、クロワッサン、その他食材 ＜製品の特長＞ 特長① コンパクトな機械設計 特長② 特許取得主ラムによる、生地にやさしく、重量精度が高い分割 特長③ 多数のポケットドラムサイズオプションにて高品質な丸めを幅広い重量範囲で実現
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製丸機 PT7015B
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横型ダブルスクリュー採用で従来機と比較して約2倍の生産が可能！ ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ22まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラー式を採用することで製丸サイズ設計が容易に対応可能 特長② 二軸スクリューを採用で安定した原料供給が可能 特長③ ノズルチップの交換で大小の変更が可能 特長④ 特殊ローラーで滑り易い原料にも対応可能 特長⑤ 分解が容易で清掃が簡単な構造
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食品用ハンドプレス機 CHP4
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クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ（支柱部分）を採用しています。 【標準品 CHP4-300 仕様】 ＊寸法 幅404㎜×奥行447㎜×高さ300㎜（ハンドルを上げた状態で約560㎜） ＊重量 12㎏ ＊プレス範囲 300㎜×100㎜ ＊開口高さ 94㎜ ＊材質 ステンレス（ベース板・プレス板・ハンドル・カバー 他） アルミ（支柱・補強アングル 他） EPDM（ゴム脚）、鉄（内部部品）、樹脂（支柱キャップ・内部部品）、など より長いハンドルでパワフルにプレスするCHP4-400もあります。 また、プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。
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麺帯打抜機UT-20型
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特長 ・ゴム板の上に折り畳んだ皮をコンベアで送りながら打ち抜きます。 ・ダイスを交換することで、餃子、シュウマイ、春巻きに対応可能。 ・ダイスの交換は簡単に行えます ・ゴム板の送りピッチはデジタルカウンタにて数値を入力。商品変更時も簡単に送りピッチの変更が可能。 ・ロール幅230mm用の為少量生産に最適。 ・本体が小さいので省スペースに設置が可能。
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自動餃子成型機 A-16NA（ジドウギョウザセイケイキ）
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能力：10,000/時（可変速式） 電力：三相 200V 2.75kW 重量：950kg 製品重量：ご希望の総重量をお問い合わせ下さい。 3点のユニットを乗せ換えるだけでサイズ変更が簡単にできます。 パーツの脱着は容易で、水洗い可能。 エアー式パンチカッターでベルトの損傷はありません。 ◎接続機械について 【残皮還元機 DSR-16GN】 自動餃子成型機 A-16NAを使用する際、餃子用に皮を打ち抜くための麺帯が必要になります。 その際、打ち抜いた残りの残皮を新しい麺帯と合わせ残皮を再生する残皮還元機 DSR-16GNという機械を接続します。 残皮を捨てずに再生できるため経済的です。 【麺帯流出機 TS-NⅡ】 自動餃子成型機 A-16NAで使用する麺帯を作る設備をお持ちでない場合は麺帯を作り、残皮を還元する麺帯流出機 TS-NⅡを接続することが出来ます。 こちらの機械は小麦粉と水をミキサーで混ぜたそぼろ状の麺を麺帯に仕上げる機械です。 自動餃子成型機 A-16NAから戻ってきた残皮を連続的に新しい麺と合わせて麺帯をA-16NAに供給出来ます。 粉ミキサーが別途必要になります。 【トレー詰め機 TK-16C】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をトレーやバッドに詰める機械です。A-16NA単体ですと人の手で餃子を取る必要があり、8,000個/時 以上からは早すぎて間に合わないこともしばしばございます。 こちらの機械では機械の速度に間に合い、餃子をトレーやバッドに詰める工程が自動化されるため経済的となっております。 【スノコ整列機 SL-400】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をプラスチックスノコに乗せる機械です。
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つぶぞろいミニ
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餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。
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アレドイノックス社製熟成庫
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高品質非加熱製品・熟成肉製造に理想的な温度・ 湿度を 管理。 加湿／風味付け、乾燥、熟成の為の革新的な特許置を全モデルに搭載。システム全体が相乗的に機能して理想的な製品の製造環境を整えます。
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卓上型小型味噌チョッパー MMK-112A
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- 286,000円~
いつでも手軽に自家製味噌作りの強い味方です。小型で卓上に設置可能です。 どこでも使用できる100V電源で動作します。 処理能力 100kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） モーターカバー SUS304 外形寸法 580W×250D×320H 本体重量 20.0kg 電源 100V 200W 付属品 押し棒、専用オイル、電源コード3m、4mmプレート、ナイフ
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製菓製パン用発酵装置 キャビネットホイロ
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製菓製パン用オーブン キャビネットホイロ 高性能指示温度・湿度調節器で品質向上!! 【特長】 高性能 マイクロコンピューター搭載デジタル指示調節器を採用しましたので設定が簡単になり、デジタル表示で見易く、温度、湿度のコントロールは感度が良く、適正に発酵します。庫内ダクトに吹き込む微風で湿度を調節します。 温度、湿度の均質性 サーキュレーションファンによる循環対流で温度、湿度を均一に保ちます。 耐久性 本体の外装、内装はオールステンレス製で耐久性はバツグン! その他の特徴 ブザーでお報らせするタイマー機能付になりました。庫内照明灯が付き、中が見やすくなっています。簡単に内部底部の掃除が出来るようになっています。
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プルファー 932ラックタイプ FINAL PROOFER Series
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プルファー 932ラックタイプ FINAL PROOFER Series ラック搬送方式を採用した生地ストレスを極限まで抑えたファイナルプルファーです。 【製品特徴】 ・ラックタイプはコンパクトで省エネ！ 庫内容積は他のタイプと比較し30%コンパクトです。庫内容積が少ないため空調も省エネになります。間欠運転のため省エネ運転が行えます。 ・ラックタイプは均一な醗酵！ 本体の調和空気の循環は内部の分岐ダクト内のダンパーの調節で庫内は均一な温湿度が確保され、高品質な製品に仕上げます。 ・コンパクトで、あらゆるレイアウトにマッチした大きさを実現 ラック搬送方式を採用した生地ストレスを極限まで抑えたファイナルプルファーです。