未来の食品業界をこれひとつで解決

検索結果

• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  シングルクリッパー SF486L

  参考価格

  お問い合わせください

  SF486Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・オールステンレス製、錆びない上に耐久性も抜群。 ・結紮部に袋を送り込むだけの簡単操作。 ・シンプルで使いやすくメンテナンスも簡単。 横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 結紮部への投入 材質 ステンレススチール 機械サイズ L356×W178×H711mm 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 80psi(5.5bars) 使用クリップ 410G , 400G , 401G

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  シングルクリッパーSZ2105

  参考価格

  お問い合わせください

  SZ2105 は、米国ティッパータイ社で開発された、強力タイプのクリッパーです。 【特長】 ・強力タイプのクリップにより、強固に結さつします。 ・横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 スリット投入式 材質 ステンレススチール 機械サイズ L609×W346×H742mm 動力 圧縮空気80psi（5.5bars） 付属品 自動ナイフカット, SUS スタンド付属 使用クリップ Z201 , Z211

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  シングルクリッパー SZ4135

  参考価格

  お問い合わせください

  SZ4135 は、米国ティッパータイ社で開発された、強力タイプののクリッパーです。 【特長】 強力タイプのクリップにより、強固に結さつします。 横型の機械は、角袋やネットなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 手動ゲート式 材質 ステンレススチール 機械サイズ L742×W607×H346mm 動力 圧縮空気80-100psi(5.5－6.9bars) 付属品 自動ナイフカット, SUS スタンド付属 使用クリップ Z400 , Z401 , Z410 , Z411

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  シングルクリッパー F625L

  参考価格

  お問い合わせください

  F625Lは、米国ティッパータイ社の豊富な経験とすぐれた商品開発能力によって生まれた新型クリッパーです。 【特長】 ・ステンレス製、錆びない上に耐久性も抜群。 ・フレコンバック・土嚢・麻袋・クラフト袋など、様々な分野で活躍。 ・横型の機械は、角袋やネット、土のう袋やフレコンバッグなどを、中身がこぼれないよう袋を縦に保持したまま結さつします。 【機械仕様】 型 横型 スタンド型 操作 圧縮空気- ゲート式(全自動) 材質 ステンレススチール 機械サイズ W610×H660mm 機械重量 25kg(スタンド含まず) 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース,SUS スタンド 空気圧力 80psi(5.5bars)

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 封函装置

  ダブルクリッパー TT18,15 LF130

  参考価格

  お問い合わせください

  スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 コンパクトサイズで余裕結紮が可能になりました。 【特長】 ・超高速で、120 個／分の加工ができます。 ・コンパクトサイズで余裕結さつが可能。 ・太物から細物までこの１台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 110 個/ 分(最高) 製品径 35～140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6bar 余裕結さつ 84mm その他 自動紐かけ装置　しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1154×H1716mm 使用クリップ ♯15, ♯18

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  小型バッチ式 TEMPERTRON-V

  参考価格

  お問い合わせください

  最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 TEMPERTRON-V 高周波出力 5kW テーブルサイズ W800×D600（mm） 処理能力 50～100kg/hr（ワークによる）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  小型バッチ式 FRT-10N

  参考価格

  お問い合わせください

  最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-10N 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1200×D710（mm） 処理能力 155～175kg/hr

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  小型バッチ式 FRT-5

  参考価格

  お問い合わせください

  電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-5 高周波出力 5kW テーブルサイズ W750×D500（mm） 処理能力 60～70kg/hr

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  小型バッチ式 FRT-8

  参考価格

  お問い合わせください

  電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-8 高周波出力 8kW テーブルサイズ W1100×D500（mm） 処理能力 120～140kg/hr

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  マイクロ波　加熱試験装置

  参考価格

  お問い合わせください

  小型のマイクロ波加熱装置です。お客様のニーズに合わせた仕様やサイズにオーダーメイドでき、高効率な加熱や温度制御ができます。 周波数 2450MHz 出力 1kW、3kW コンベアベルト幅 400mm

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
• 

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  ミニバキュームタンブラー MVTシリーズ

  参考価格

  お問い合わせください

  ドラム容量：　50～250ℓ キャスター付で移動容易な小規模生産に最適な小型バキュームタンブラー。 小型機ながら、汎用大型機並みの機能を持ち、キャスター付きで移動容易で、小規模生産や開発用途に最適なバキュームタンブラー。 回転ドラムは2～12ｒｐｍの範囲で使用でき、連続バキューム又は間欠バキュームも使用可能で、更に、ドラム位置も無段で可変できます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 検査・検品
  • 金属検出装置

  IQ4 Linker型(金属検出機)

  参考価格

  お問い合わせください

  LOMA社のパイプライン型金属検出器は、分解洗浄容易なコンパクトデザインの高感度インライン型の金属検出機です。 【特徴】 ◇高感度インライン型 ◇検出後、即排除 ◇コンパクトデザイン ◇分解洗浄容易 【スペック】 ◇検出感度 ： ステンレス 2.0～3.0mmφ/ 鉄 0.8～1.2mmφ/ アルミ 1.5～2.5mmφ （但し、製品ノイズ、その他条件により異なります。） ◇パイプ ： アセタル/デルリン 2.5“（内径54mmφ） ◇コントロールパネル ： 日本語（カタカナ）表示 ◇主要部材質 ： SUS304 ◇電気容量 ： 200V（単相）20VA ◇空気圧力 ： 6～5kg/cm2 ◇自動排除バルブARV60型（オプション） （但し、リンキング駆動伝達機能付ヒンジ搭載型には取付け付加） ◇ステンレス製キャスター付架台

  解決できる課題

  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  TSCA65/120/160型（全自動シーリング/クリッピング機）

  参考価格

  お問い合わせください

  TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム（ケーシング材）をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。 一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。（フィルム厚さによって異なる） クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です 【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径：65/90/120/160mm ◇結紮速度最大：130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる） 【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。

  解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  T1800型（スモークハウス）

  参考価格

  お問い合わせください

  T1800型はフェスマン社製スモークハウスの最小モデルです。機械主要部は総ステンレス製。熱源は電気ヒーター、蒸気風速は2速、オプションで庫内シャワーも付けられます。使用台車寸法は810×700mm、高さ1480mmで、スモークスティック長さは800mm迄です。フェスマン社製スモークゼネレーター全種との組み合わせが可能です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
• 

  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  FELIX（ダイスカット）

  参考価格

  お問い合わせください

  TREIF社のFELIXは精密なダイスカットを誇るダイサーでコンパクトながら高処理量を誇ります。 【特徴】 ◇精密なダイスカット。 ◇コンパクトで高処理量。 ◇投入チャンバーが大型なので面倒な投入用のカットが省けます。 ◇グレーティングプレートの使用も可能。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 製粉製造装置

  流動層造粒乾燥機 BFシリーズ

  参考価格

  お問い合わせください

  ■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合～造粒～乾燥～冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）　 マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー（乳化分散装置）マイクロフルイダイザー

  参考価格

  お問い合わせください

  ■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL～)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL～6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量：～100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  FETTE打錠機 Pシリーズ

  参考価格

  お問い合わせください

  ■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • コンベア

  SPCスパイラルコンベヤα

  参考価格

  お問い合わせください

  ＊従来の難題を解消、合理性に優れたスパイラルコンベヤ＊ ■安定したドラム回転 従来悩みの種であるオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化によるノッキングなどの心配がないドラムの回転と直結した動作を実現。 また樹脂ネットは衝撃や摩耗に強く、金属粉やネット摩耗からのピン立ちによる袋状搬送品の破袋など不良率の改善が可能です。 ■導入メリット ◯スパイラル形状で最大限の搬送距離と時間の確保が可能 スパイラル形状なので搬送時間と距離を最大限まで確保でき、殺菌・放冷・冷却・急速凍結との併用により省スペースと効率化を実現します。 ◯ダイレクトドライブ（ドラム直動）により整列乱れがほとんどありません ベルトが従来のフリクション（摩擦）による動作ではなく、ダイレクトドライブ（ドラム直動）式なので微細なノッキングも発生せず、入口から入った状態を維持して搬出が可能です。整列乱れはほとんど起きません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 ［加工食品］［食肉・水産］［パン・製菓］［その他］ スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パック入り惣菜(殺菌・放冷ツイン型) 処理量： 約850kg/h ・ピロー包装液状食品(散水冷却) 処理量： 約2000kg/h ・脱気包装惣菜(殺菌・冷却ツイン型) 処理量： 約2700kg/h

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • コンベア

  SPCスパイラルコンベヤβ

  参考価格

  お問い合わせください

  ＊スタック式採用、省スペースでの搬送距離の確保が可能に＊ ■ネット受けを省略し多段数化を実現 SPCαと同様にオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化による ノッキングを防止するダイレクトドライブ式。ネットに上段ネットとのかみ合いを設けネット受けのスペースも有効活用が可能。 ■導入メリット ◯ネットがネットを受けるスタック構造 ネットがネットを運ぶスタック構造により垂直方向のスペースを有効活用することができ、限られたスペースに設置することができます。 ◯ダイレクトドライブ＋スタッカー式により整列を維持したまま搬送します ダイレクトドライブに加えスタック構造のベルトのためノッキングは発生せず、搬送中の偏りや角度の乱れなどがほとんど発生しません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 ［加工食品］［食肉・水産］［パン・製菓］［その他］ スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パウチ入り液体調味料(冷却) 処理量： 約2400kg/ｈ ・裸パン・焼き菓子 例)処理量： ご要望にお応えします

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  ケーブルエントリー/ケーブルグランド

  参考価格

  お問い合わせください

  FDA準拠の省スペースにケーブル・ホースを配線できるケーブルエントリープレート。 表面には取り付け用のネジは見えないので、洗浄後も衛生的。 １） 丸形カットアウト：M32、M40、M50、M63。配線可能径：3.2mm～22.2mm 例、M63カットアウトに3.2～6.5mmｘ35本をまとめられる 　　M40カットアウトに3.2～6.5mmｘ4本、5～10.2mmｘ4本をまとめられる ２） 角形カットアウト：112x36mm　配線可能径：3.2mm～20.5mm 例、3.2～6.3mmｘ1本、4～7.5mmｘ14本、5.5～10.5mmｘ4本、8～12.5mmｘ2本 ３） 金属検出可能な結束バンドとホルダー ホルダー：M4皿ネジ固定＆両面テープで固定が可能

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  分割形ケーブルエントリー

  参考価格

  お問い合わせください

  コネクタや圧着端子が結線されているケーブルを、丸形ケーブルグランドに通す時に困りませんか？　丸形ケーブルグランドの使用数により制御盤を小さくできずに困りませんか？ アイコテック社の分割形ケーブルエントリーであれば解決できます。 必要なカットアウトは1か所だけ、数10本のケーブルをそこへ通すだけ。 フレームやグロメットが分割するのでコネクタ付ケーブルの被覆を挟むだけ簡単に組付け作業が可能です。

  解決できる課題

  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  ケーブルエントリープレート

  参考価格

  お問い合わせください

  丸形ケーブルグランド同じ配線組付け方法のケーブルエントリープレートです。 1つの製品に4本～100本までをまとめることができます。 納品時にはゴム膜で覆われており、切りっぱなしケーブルを突刺すだけで配線完了です。 保護等級IP54～IP68。ECOLAB認定品。

  解決できる課題

  • コスト削減
  • 省スペース
• 

  • 食品加工・製造
  • 圧搾装置

  ONS 自動圧濾圧搾機

  参考価格

  お問い合わせください

  ■少量醪・黒滓処理等に！ 【特長】 1.操作は、誰でも易しくできるよう製作致しました。 2.濾板に回収溝を入れ、濾過効率を高くしたので従来品に比べて脱水し易く成りました。 3.濾板は、強化樹脂材、PP材等用途に応じて選択頂けます。 4.濾過布の脱着は、従来品に比べ簡単に行えます。 5.オプションに、自動開枠、ケーキ払出しコンベヤーを装備して省力化も可能です。 6.　常にケーキの水分を均一に出来る為、後処理が簡単です。 7.　抜群の脱水率は、ケーキの乾燥、処分費が大幅に節減出来ます。 8.　濾過液の清澄度は、精密濾過機に劣らぬ機能を持っています。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  スターバーストminimo

  参考価格

  お問い合わせください

  100V対応・卓上型　湿式微粒化装置 「スターバーストminimo(Star Burst minimo)」は、最高245MPaに加圧した原料をセラミックスボールに衝突させることにより、分散・粉砕・乳化・表面改質を行う卓上型の湿式微粒化装置です。 7mLという極少量の仕込み量に対応しており、最先端の高価な原料もロスなく処理できるため、機能性ナノ材料開発のパートナーとして最適です。 小型・軽量で持ち運びが容易であり、100V電源をつなぐだけで操作できるため、ドラフトチャンバーやグローブボックス等でも手軽に使用できます。 ■ 用途 ： 乳化、分散、微粉砕、表面改質 【特長】 ◯100V対応 100V電源をつなぐだけで操作ができるため、簡易実験室や医薬無菌室、グローブボックス内に最適。 ◯小型・軽量 小型なため設置場所を選ばず、軽量で持ち運びが容易。 ◯極少量処理 最少7mLの原料で超高圧処理が可能。 ◯コンタミ・レス 粉砕媒体を使用しないため、不純物の混入が極少。 ◯サニタリー設計 短時間に原料替えができるよう、分解・洗浄が容易な設計。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

• 30
• 31
• 32
• 33
• 34
• 35
• 36
• 37
• 38
• 39
• 40