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1,859件がヒットしました (全75ページ)
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
アキュムレーター ACCUMULATOR
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アキュムレーター ACCUMULATOR 中間の可動式フレームの上下によるアキュム量の自動制御蓄積・排出速度の各制御が、自動的に生産速度に対応します。生産効率や歩留まりが大幅にアップ。後工程がトラブル等で停止した場合でも前工程の生産を停止する必要がありません。また、蓄積したワーク(製品)に手で触れる必要がないため、ワークの壊れや汚れが出ません。 トラブル復旧後は送り出す速度を生産速度より早くすると、蓄積されたワークが徐々に送り出され、次の蓄積準備が整います。製品の冷却、加熱等の機能を複合させることも可能です。様々なワークに対応可能!!
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
充填コンベア LOADER CONVEYOR
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充填コンベア LOADER CONVEYOR キャップの取り出し/装着/シールを一工程で連続処理するユニットを二基搭載。 装着とシールを交互に行うダブルアクション方式により、毎分60ショット、一連で480食の高速封止を実現。 麺などが投入されたカップを充填パレットに載せて運ぶコンベアーと、カップにシ−ルを装着する機械を一体化しました。シール機は、吸着盤と一体となったヒーターヘッドがシールを一枚ずつ吸着し、もう一つのヒーターヘッドがカップにシールを接着します。この動作を交互に繰り返すダブルアクション方式により、毎分60ショット、一連(8列)で480ショットの高速封止を実現。(10列で600ショット、12列で720ショット)シール装置後のカップ取り出しもコンベアーと連動しており、これらの連続処理によって生産性の向上を図ることができます。(1993年5月国際食品工業展へ出品、幕張メッセ) ● 1ラインあたりの生産性の向上により、ライン数が従来の半分で済むため、設置スペースの大幅な減少が可能になります。 ● 生産性の向上により、操業時間の短縮が図れます。
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- IoT・生産管理・効率化システム
- AI活用・クラウドサービス
スマート食品表示
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- 2,480円
1,200ページ以上の法令がある「食品表示」をシステムで自動作成!アレルギー物質・原材料・栄養成分など自動計算。さらにラベルレイアウトまで自動で作成。外食で使われる「アレルギー表」なども出力が可能です。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
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- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- AI活用・クラウドサービス
スマート食品規格書
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- 1円
面倒な「規格書」を管理、作成することができるシステムです。さまざまな規格書のフォーマットを取り込むことができ、また出力することができます。非常にリーズナブルな価格で提供しております。
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- コミュニケーション強化
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
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- データ一元管理
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
シングルソーセージカット機KKS-606
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シングルソーセージカット機KKS-606 【装置概要】 連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのつなぎ部分を正確に切断 【KKS-606】は、四大ハムソーセージメーカーの全てで採用実績を持つソーセージカット機です。 連続して連なったウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ/ひねり)部分を正確に検出し、高速で切断します。処理するソーセージはすべて同じ長さである必要はなく、例えば、5・6・7cmといったソーセージが連続して流れてきた場合でも、つなぎを検出して正確に切断します。10年を越える長期間の使用に耐える高い耐久性と信頼性を兼備します。 【主な特徴】 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■投入から非出まで瞬間に行われるので、機械の中で滞留したり、製品と製品がぶつかって傷めたりする事がありません。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
パイプフィーダ式自動計量器標準型プチスケール PSα-10P4
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■多品種の材料に対応 コンマ単位の計量能力・場所を取らないコンパクト設計 タッチパネル方式で操作もカンタンな自動計量機 <製品の特長> 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式(特許取得済み)を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 当社標準の計量機(計量器)です。多品種の材料に対応可能で、応用機種も多数あります。また、水濡れ仕様もあります。
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
パイプフィーダ式自動計量器大計量型プチスケール PSα-500P4
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■幅広い計量に対応 軽計量物から中~大計量の物まで <製品の特長> 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式(特許取得済み)を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 PSα-500P4は目安として60g以上の比較的大計量の用途にご使用いただけます。また、対象ワークの単重が軽い計量物の計量にも効力を発揮します。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
集約型 2段式4種混合プチスケール PSα-2F
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■省スペースで強力 4種のワークを供給する混合型プチスケール PSα-2Fシリーズは計量ユニットが2階建て構造の配列になっています。設置スペースを最小限に抑え、4台分の機能を発揮させます。4種のワークを供給する混合型プチスケールとしてもご使用いただけます。 <製品の特長> 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式(特許取得済み)を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
混合型 4種混合プチスケール PSα-10P2x4
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■正確な比率での計量が可能 PSα-10P2x4は複数のワークを均一に計量・配合することで、ワーク量比率のバラツキを無くし、正確な比率での計量が可能です。 <製品の特長> 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式(特許取得済み)を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
特殊型・高速型プチスケール PSα-10P10W
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■超高速対応モデル 高速使用包装機への高速計量対応をサポート。貴社の主力製品の量産対応に威力を発揮 プチスケールを向かい合わせて設置することで排出口を増やしました。高速計量のニーズに対応した計量機(計量器)です。 <製品の特長> ホッパー内のワークが回転するインぺラーによりパイプフィーダへと搬送され、パイプフィーダにより計量バケットへ切り出されます。ロードセルで重量を監視していますので、任意の重量に到達すると切り出しを停止します。 [特長] 1.原料の破損が少ない 2.フィーダ内でワークが均一化される(安定した切り出しが可能) 3.重量監視の為、タッチパネル上からの任意設定可能 4.ワークの油分やロット変化による影響が小さい(重量設定の為) 5.ワーク通過部は工具レスでの脱着・水洗い清掃が可能 6.省スペース 7.データ管理機能付き(充填重量・充填時間を自動ログ) 株式会社トパック様との共同開発を行い、これまで困難とされていたロータリー式包装機への計量機の組み込みを実現しました。 計量機はパイプフィーダを特殊に配列することで300回/分のスピードを確保し、パイプフィーダ角度の自動化(プチスケールでは手動)や清掃メンテナンス性向上の為、本体スライド式採用など、機能の追加をしています。
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
パイプフィーダ式供給機 PF-10P6
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■原料供給のシーンに パイプフィーダ式供給機は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。 <製品の特長> パイプフィーダ式供給機(投入機)は、包装業界をはじめとする様々な原料供給の場面で機能を発揮する全く新しい画期的な供給機です。当社が開発したパイプフィーダ方式によって安定的かつ高速にワークを供給し、常に一定量を高速に歩留り良く供給排出することができます。 また、パイプフィーダ式供給機は計量機ではなく、投入機としての役割も果たします。 <製品の仕様> 型式 PF10(30)P6(パイプ本数:1~12本) 切出し能力 1パイプあたり10~1000g/分 パイプ内径 10P:φ38.4 30P:φ49.5 仕様温度範囲 0~40℃ 仕様湿度範囲 30~60% 使用電源 AC100-110V 50/60Hz 4A AC200-220V 50/60Hz 2A
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 共通ツール
- 搬送・制御システム
ダンプリフター
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■自動供給装置 高所にある計量器に材料を補充する、コンパクトで軽量の自動供給装置 ダンプリフターは、昇降機で高い場所にある計量機などのホッパーに材料を補充するワーク自動供給装置です。 <製品の特長> 通常、計量機は包装機の上部に設置することが多い機械です。計量器は高所に設置するため、計量するワーク(具材)を入れるには高所に上がる必要があります。そのため、ワークを入れる場所に足場などを作り、安全に作業ができるスペースを作らなくてはなりません。 弊社のダンプリフターを導入すれば、低い場所でワークをストックでき、ホッパ部からワークを入れて、昇降部で高所にあるホッパ部にワークを補充することができます。ダンプリフターの材質は全てアルミ(昇降部)を使用しており、コンパクトで軽量です。また、昇降部の高さ調整も簡単に行うことができます。 もちろん弊社プチスケール以外の計量機にも使用することが可能です。 [特長] 1.装置の高さに応じてストローク量を変更できますので、汎用性が高く設置が簡単です。 2.キャスター付きですので、移設やレイアウト変更が簡単に行えます。 3.伸縮型なので高所でのメンテナンスが不要です。 4.ホッパ部ユニットが無くても、昇降部ユニットの昇降ホッパに直接ワークを入れても使用できます。
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 検査・検品
- 重量検査装置
重量判別設定装置 プチチェッカー
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■重量判別設定装置 スティックシュガーやふりかけ、インスタントコーヒーなどすでに袋詰めされた商品が設定重量の 範囲内になっているかを確認する計量機(計量器)です。 範囲内の商品はそのままラインに流れ、範囲外の商品は真下に落として振り分けます。 超小型、軽量で各種包装機への内蔵(内蔵型)および設置(自立型)が可能です。 <製品の特長> 新しいタイプのウエイトチェッカー。包装業界のニーズに応える高性能高速重量判定機(検査機)。 (設置スペース世界最小 内蔵型・自立型) [特長] 1.高速・高精度 1列辺り最高50回毎分の判定速度。0.01g単位の設定が可能。 2.多用途 スティック包装タイプをはじめ、様々な包装タイプに対応可能です。 3.らくらく調整 タッチパネルにて規格重量・上下限重量などを簡単に設定変更できます。 4.コンピュータ制御 ワンボードマイコンで制御を行っており、高速処理で重量の比較やバケット、ダンパーの制御 をしています。 5.計量・コンパクト 複数列の同時判定をおこないますので、ラインを延長することなく設備が可能です。 また、シール機後に設置する自立型とシール機に直接設置する内蔵型の2タイプからの選択が 可能でラインがよりコンパクトになります。 6.操作が簡単 操作画面はカラー液晶タッチパネル式で簡単に操作が可能です。 重量値はリアルタイムにて数値で表示します。また、良品/不良品カウンタ・ファイリング機能 などがあり生産管理に便利です。さらに、判定した結果をUSBメモリーに保存できパソコンで 集計が可能です。
解決できる課題
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ソーセージダブルカット機/KKS-623W
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ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ)部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。
解決できる課題
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- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
豚腸用ソーセージカット機-KKS-631
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豚腸用ソーセージカット機-KKS-631 【装置概要】 豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化 【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。 【主な特徴】 ■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。 ■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。 ■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-850)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。
解決できる課題
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- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 串挿し装置
エアー式串刺機KKS-801
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エアー式串刺機KKS-801 【装置概要】 フランクソセージなどの棒状の製品に高速で串を刺す機械です。1時間あたり、約7,000本の串刺しが可能です。 【主な特徴】 ■製品を投入するだけであっという間に串刺しされます。細かな調節いらずで簡単に製品の真ん中へ串刺します ■アタッチメントを交換する事だけで一台で様々な製品径に対する事ができます ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます ■エアー駆動方式を採用しているため電力は不要です。電気部品の取り扱いに掛かる手間が一切ありません ■既設ラインへの組み込みをお考えのお客様は、ロータリー式自動串刺機(KKS-811)をご参照下さい
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
スリッター機KKS-702
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スリッター機KKS-702 【装置概要】 ウインナーソーセージやフランクソーセージ等に切れ目を入れる機械です。 【主な特徴】 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを確保する事ができます。 ■ウインナーからフランクソーセージ迄、簡単な調整で様々なサイズの製品に対応する事が可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品の片側、両側いずれも(/////)や(×××)のスリット(切れ目)を入れる事が可能です。 ■スリットを入れる作業と同時に、ツイスト部分の切断ができるソーセージカット機(KKS-606,KKS-623W)はより効率的で省力的な機械となっております。
解決できる課題
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- 省エネ対策
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- 食品加工・製造
- 串挿し装置
ロータリー式自動串刺機KKS-811
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ロータリー式自動串刺機KKS-811 【装置概要】 1秒間に5本の串刺し!フランクソ-セージなどの棒状の製品に、全自動且つ高速で串を刺す機械です。1時間あたり14,000本の串刺しが可能な標準タイプと、18,000本の串刺しが可能な高能力タイプがございます。 【主な特徴】 ■細かな調整の手間なく、高速全自動で製品中央にまっすぐ串を立てることができます。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■串刺し機前後のコンベアは使用環境に合わせて設計可能ですので、既設ラインへの組み込みも心配ございません。 ■フランクローターの組み換えとガイド調整の簡単な作業のみで、様々なサイズの製品に対応することが可能です。 ■串刺し部分はエアー駆動方式ですので、串折れを未然に防ぐことが出来ます。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、工具レスで誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■追加オプションの「カウント機能付き定数供給機」を取り出しコンベアに取り付けることにより、包装機ラインへ直接製品供給することが可能になります。 ■カット機(KKS-606,KKS-623W)と組合わせることにより、ツイスト部分の切断、スリット入れから串刺しまでが一貫したラインとなり、より生産的な装置へと拡張することができます。
解決できる課題
- 品質向上
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- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
定寸切り機-KKS-520
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定寸切り機-KKS-520 【装置概要】 長尺の製品を一発切断!サラミなど棒状の長尺製品を、設定された幅に一度で切断する機械です。 【主な特徴】 ■製品に合わせた切断幅をご指定いただけます。 また、切断幅を調整できるタイプもご用意しております。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■間欠運転、連続運転の切り替えが可能ですので、製品に合わせた投入が簡単です。 ■エアー駆動のため機械の丸洗いが可能で、とても衛生的です。
解決できる課題
- 品質向上
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- 自動化
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 串挿し装置
ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870
- 参考価格
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ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870 【装置概要】 最小の人数で最高のパフォーマンスを求める方のための、非常に操作が簡単な自動串刺機です。製品がある場所にだけ串が打ち込まれるので、ご自分のペースで作業が可能です。食肉店、家族経営のビジネス、レストランなど、比較的小規模の事業所に適しています。丸串、平串、鉄砲串を一つの万能ホッパーでこなします。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません(動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません)。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 串挿し装置
卓上型トレイ式串刺機/KKS-860
- 参考価格
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卓上型トレイ式串刺機/KKS-860 【装置概要】 最小のスペースで最大の効率を獲得したいお客様のための半自動の卓上串刺機です。焼き鳥や魚介類、薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な食品の串刺しにご利用いただいています。食品工場だけでなく、小さな作業場やレストランなどでもご利用いただけます。多様な串刺しを行う卓上型の串刺機です。受注生産により、串の選択から食材に合わせたトレイの形状などお客様のご要望に合わせた機械を設計・提案します。コンパクトであること、エアーに駆動を用いることから設備場所を選ばず、どこに水をかかっても大丈夫です。多品種の製品を小ロットで生産する場合におススメです。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません(動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません)。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
砂肝カット機/KKS-750
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砂肝カット機/KKS-750 【装置概要】 砂肝を一度に4等分にカットする機械です。コンベアで搬送されるトレイに砂肝を詰めるだけで手間をかけず、切断面がきれいなカットができます。機械はコンパクトで、一人でも効率良く作業する事ができます。 【主な特徴】 ■砂肝を一度に4等分にカットする機械です。 ■スピードコントロール可能なので、作業スピードが選べます。 ■砂肝以外にも同じ方法で色々な食材をカットすることができます。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 串挿し装置
トレイ式自動串刺機/KKS-850
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トレイ式自動串刺機/KKS-850 【装置概要】 高速、大容量の自動串刺機です。焼き鳥や薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な串製品の工場での量産に最適です。エアとモーターを組み合わせた動力形式によって、耐久性が高く、比較的故障も少ないうえに、トラブル時の復旧性にも優れています。 【主な特徴】 ■熟練の職人を養成することなく、高速かつ大量に串刺し加工を行うことができる自動串刺機です。工場の作業者が入れ替わっても、品質を維持が可能です。 ■アタッチメントは簡単に脱着することができますので、異なる製品に対応する際のアタッチメントの交換も容易です。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、ソーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■タッチパネルを標準装備しており、様々な製品の切り替えに便利なメモリ機能を利用できます。 ■自動串刺機KKS-850は、ホッパー部の交換によって、丸串、平串、鉄砲串など色々な種類の串に対応できます。 ■1回あたりの串刺し本数や送りコンベア長さなど、作業環境や必要処理能力に合わせた設計製作も可能です。 ■よりコンパクトな卓上タイプの串刺機 KKS-860もラインアップしております。
解決できる課題
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- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ダイスカッターKKS-760
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ダイスカッターKKS-760 【装置概要】 ダイスカッター KKS-760は焼き鳥で使用する鶏モモ肉などの一枚肉をカットする機械です。熟練作業者の手を要することなく、鶏肉、豚肉、牛肉等、その他の食材に活用いただけます。 【主な特徴】 ■熟練技能を要することなく、食材のダイスカットが可能です。 ■搬送コンベヤや回転刃の脱着など各部の取り外しが簡単。メンテナンスやクリーニングも容易です。 ■鶏肉などの一枚肉をはじめ、豚肉、牛肉などのブロック、その他の食材をダイス状にカットする機械です。 ■受注生産によりカットピッチはもちろん、作業者の人数、動線、設置状況を考慮のうえで、ご希望の仕様に設計いたします。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
特殊凍結庫 エックス・フリーザー WP-XF75
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食品全体をムラ無く、包み込むように冷却・冷凍。 非常に細かい氷結晶の為、食品の細胞膜を破壊することなく、解凍後もドリップが出にくく、鮮度や風味が変わりません。 定格内容積 423L 型番 WP-XF75 外形寸法 W750×D800×F1905㎜ 重量 150㎏ 電源 200V/3Φ50/60Hz 及び AC100V 冷却時消費電力(W) 970/1065 霜取時消費電力(W) 1041/1041 圧縮機交称出力(W) 1100(スクロール) 冷媒(g) R404A(870) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 ステンレス棚板6枚 適合コンセント 3極接地極付差込20A-250V 食品業界のシビアなコスト管理をサポート。 運営を効率化し、食材仕入れ費、光熱水費、人件費などの削減が可能に!
解決できる課題
- 利益率改善
- 歩留まり改善
- 生産効率改善