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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
SRM(スチームライスマシーン)
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洗米・浸漬不要の炊飯機で日持ちが良く殺菌された安全なご飯を提供します。 過熱水蒸気を使用したコンベアによる連続式の炊飯機です。 高い炊き増え率、洗米・浸漬が不要、老化の抑制、品質の安定、時短、省スペース、作 業環境の良さ等沢山のメリットがあります。 また、個食カップでの炊飯、野菜・魚・肉の加熱調理等マルチにご活用いただけます。 <製品の特長> 特長① 品質の向上 コンベアによる連続式のため均一で美味しいご飯が生産可能 特長② 経済性の向上 高い炊き増え率から生米使用量の約10%の削減が可能 特長③ 日持ち 過熱水蒸気の凝縮熱エネルギーを利用することで米の細胞が壊れにくく、 老化スピードが遅く保存性の良いご飯が生産可能 特長④ 生産性の向上 洗米・浸漬工程が不要のため時短・省スペースに 特長⑤ 作業性の向上 タッチパネルで簡単に操作でき、レシピ登録も簡単。熱の放出が少なく、 炊飯機周辺での作業環境が改善。 <全自動連続 蒸気炊飯システムによるごはん> ■日持ちが良く黄化も防止 蒸気炊飯では、100℃以上の過熱水蒸気を熱源として炊飯することで、米のα化を促進させ、芽胞状態の土壌菌を殺菌しご飯の黄化を防止することができます。 また、低品位米が混入していてもベチャ飯になりにくいので、日持ちが良く再加熱してもご飯が硬くなりません。 ■冷却、再加熱に強い 一般的なセントラルキッチンでは、ご飯を一旦1~2℃まで冷却してから配送先の各施設で80℃以上15分で再加熱します。 釜炊飯のご飯は、この工程で表面の水分が飛んでぱさぱさになり、結果食べにくくなってしまいます。 しかし弊社の蒸気炊飯システムは、お米同士の物理的衝突が少ないマイルドな条件で炊飯することによりご飯表面のパサパサになりやすい成分が少なくなるため、水分が飛びにくく炊きたての美味しさをキープします。 ■炊き増えが良く、原料を削減 蒸気炊飯の炊き増え率(膨張率)は約2.3倍〜2.6倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 (1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。) ■つぶつぶ感がはっきりと感じられるごはん 蒸気炊飯では、米の温度を3分で100℃まで上昇させることができます。また、ステンレスネットの上で一定の厚みに形成された米層を順次加水しながら炊き上げますので、米粒がふっくらとして「内が軟らかく外が硬い」理想的なご飯ができます。 成形性にも優れ、おにぎりや寿司などにも適しています。 ■酢飯・赤飯に最適 蒸気炊飯はご飯表面の吸水性をコントロールする事が可能で、工程内の最適なポイントで酢などを散布することにより、ムラのない均一な調味ができます。手作業での攪拌・切り返しは不要です。 また、蒸気で蒸すという性格上、赤飯・おこわ・穀類等にも最適です。
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- 品質向上
- コスト削減
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
BMC
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独自の”過熱水蒸気式炊飯システム”を応用し、野菜・肉・魚などを蒸すだけでなく 炊飯も可能な小型調理機を開発しました エースシステム独自の過熱水蒸気加工技術を使用し、米・野菜・魚などの調理が可能。 過熱水蒸気の凝縮熱を効率的に利用することで、 味・栄養・見た目の美しさを高品質に保ったまま加工できる点がポイントです。 <製品の特長> 特長① 健康に良い 低酸素調理で栄養成分の酸化を防ぐ 特長② 色鮮やか 蒸気調理のため野菜色素の流出を防ぐ 特長③ おいしい 食材の水分を保持しジューシーな仕上がりに 特長④ 時短調理 取り扱いが簡単で時短調理が可能 特長⑤ コンパクト 開発機や小型店舗での利用が可能なコンパクトサイズ
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 集塵機
サイクロンフィルター式多用途集塵機 MY-75X
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小型集塵機マイコレクター®は使いやすさと低価格が好評 立体商標に登録されました。 MYシリーズは、1970年に発売を開始し、以来累計販売台数20万台以上を記録する サイクロンを利用した多用途集塵機です。 現在も基本構造は変わることなく生産されており、その特徴的な構造から2014年に 立体商標として特許庁に登録されました。スイッチを入れると袋が立ち上がり 吸引した粉塵を遠心力を利用して下袋に溜めます。一番低価格でメンテナンスも容易です。 一般粉塵が対象です。キャスター付きのため楽に移動させることができ、設置面積も 小さく置き場所に困りません。 MY-75Xは、インバータ付きで0.75kWのモーターを制御。風量調節が可能。 100Vだけでなく、200V仕様もご用意できます。 オプションとして目詰まりの解消に扇形フィルター、吸い口を分けられる分岐管等 ご用意してあります。 <製品の特長> ・省エネ効果の高いインバータを搭載。風量調整が可能です。(画像2枚目) ・ポリ袋は、ワンタッチリングで固定、リボンを引くと簡単に取り外しができます。 (画像3枚目) ・オプション:φ100ダクトホース、ホースバンド、丸型フード。(画像4枚目) ・オプション:サイレンサー式吸気口 騒音を低くし、安全対策にも配慮した吸気口。 φ98のみ。(画像5枚目) <製品の仕様> 最大風量 13㎥/min 最大静圧(最少風量時) 2.2kPa 電源 単相100V モーター 0.75kW 2P ファン プレートファン スイッチ・コード インバータ・5m フィルター 上下(ポリ袋)各一本 塵収納部容積 68L 吸込口径 φ98 キャスター φ65 3個 奥行D×幅W×高さH 430×805×2052 概略重量 45kg
解決できる課題
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
圧力寸胴MS-36型
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創り続けて60年。 高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』 時間短縮&燃料費削減を実現 圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成! ・IH対応可能 ・日本製 ・特許登録済 ・実用新案登録済 <製品の特長> 1 安全・無事故の信頼性 ※画像2枚目 2 長時間労働からの解放 ※画像3枚目 3 燃料費等の大幅削減 ※画像4枚目 4 スープがブレない ※画像5枚目 5 驚きのスープ量と濃度 ※画像6枚目 6 操作・洗浄が簡単 ※画像7枚目 7 多彩なスープ作りに対応 ※画像8枚目 MS-36型(38L) <製品の仕様> ・MS-36型 幅 606mm,高さ 600mm 内径 365mm,深さ 375mm 本体 22kg,フタ 11kg 満水容量 38ℓ (安全使用容量 30ℓ)
解決できる課題
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
真空パッド/ベロウ形 ZP3P-JT
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パッド単体、アタッチメントはFDA(米国食品医薬品局)規格、 食品衛生法規格に適合した材料を使用。 ・軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 ・薄膜スカートと特殊リブ形状 <製品の特長> 特長① 液体や粉末など大きく変形するフィルム包装ワークの吸着搬送が可能 特長② しわの発生を抑制 特長③ 吸着搬送時のパッドの変形、ワークの振れを低減 特長④ ワークの高さ、傾きに追従 特長⑤ 内容物への衝撃を緩和
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- IoT、DXの活用
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- 生産効率改善
- 異物対策
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
EHEDG適合/クリーンデザイン/FDA適合管継手
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■ハイジェニックデザイン採用で洗浄後の液だまりを防止 ■FDA適合した材質を使用 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 <製品の特長> 特長① EHEDGのガイドライン(衛星設計基準)を満足し、液体・異物の侵入を防止し、 高い洗浄性。 特長② 材質は、FDA(米国食品医薬品局)§177.2600に適合している特殊FKM。 色は、視認しやすい青を採用。 特長③ 液だまりしにくい形状
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 省スペース
- 異物対策
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- 共通ツール
- エアフィルター
除菌フィルタ 中空糸エレメント SFDA
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細菌捕捉性能:LRV≧9 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! <製品の特長> 特長① 細菌捕捉性能:LRV≧9 特長② 「HACCP」「FSSC22000」認証取得に貢献! 特長③ FDA/食品衛生法適合材料※を使用 ※接流体部:樹脂・ゴム 特長④ ノングリース 特長⑤ ろ過度:0.01μm(捕集効率99.99%)
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
直動形/パイロット形2ポートソレノイドバルブ JSX/JSX□
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ステンレス製コイルカバーを採用し、耐環境性能向上【保護構造IP67】 ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL ・耐環境:保護構造 IP67(DINコネクタはIP65) ・省スペース <製品の特長> 特長① 省スペース ・小型:バルブ容積25%削減※ ・軽量:30%削減※ ※従来比 特長② 省エネ※ コイルの力10%向上(従来比) 消費電力14%削減(従来比) 最適な磁気効率を追求し、従来品よりコイルの吸引力を10%向上させ、 消費電力は14%の削減を図りました。 ※JSX Series N.C.弁/DC仕様の場合 特長③ ストッパ構造 樹脂ストッパにより金属音軽減寿命向上 特長④ ・鉄心の耐食性向上 ・耐環境:保護構造IP67 (DINコネクタはIP65) ・ボディ材質:SUS、黄銅/青銅、AL 特長⑤ リード線360°取り出し可能 コイルが360°回転するため、リード線の取扱いが容易
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 省エネ対策
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- 異物対策
- 菌対策
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- 共通ツール
- 電磁弁・シリンダー・エア機器類
e-Actuator かんたん制御コントローラ一体型/スライダタイプ EQFS□H
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エア機器感覚かんたん設定! <製品の特長> 特長① エア機器感覚かんたん設定! プログラム不要の2点停止 プログラム不要の3点停止 全ての操作モードでサイクルタイム設定可能 特長② コントローラ内蔵による省スペース/省配線/省工数・プログラムレス ・調整、時間短縮 特長③ モータ制御方式の最適化により年間CO2排出量:最大59%削減 5.8kg-CO2e/年(14.1)※動作条件により値は異なります。
解決できる課題
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ミナクロンミル
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「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル 400、小型タイプのミナクロンミル ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 <製品の特長> 特長① 素材の変性が起きにくい。 粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
コンボスケールM
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パイプ供給式組み合わせ計量機。 実績のあるパイプ供給に組み合わせ制御を搭載。 「ストックバケット」搭載機を初出展。高速組み合わせをぜひご覧ください。 高価商材の計量、不揃い品の計量、歩留りが悪い等でお困りの現場の方、 パイプ式組み合わせ計量でのテストをご依頼ください。 <製品の特長> 特長① 組合せ計量方式で歩留まり向上が期待できます。 特長② 「ストックバケット」を採用し、組み合わせパターンが増え、高速、かつ、 計量精度が向上しました。 特長③ 供給パイプに対し秤量部を前後に配置したので、コンパクトな計量機です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
ハイパースケール
- 参考価格
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計量包装のパイオニアがより計量精度を探求。ワークに優しく計量機本来の機能を追求。 豊富な経験を生かし、最良の計量方法をご提案。 お手持ちの包装機、包装ラインへの 組込みもご相談下さい。 自社開発基盤搭載で処理速度、精度向上に貢献。 実績あるパイプ式計量機です。 使い勝手がさらに良くなりました。 <製品の特長> 特長① 専用基盤で計量精度がさらに向上しました。 特長② 現場の声を反映した計量機です。 特長③ 独自の制御方式で計量精度が向上しました。 <用途> 乾燥具材、ペットフード、秤込み計量 <製品の仕様> 計量方式 ロードセル(ひずみ検知)方式 ワーク送り込み方式 特殊パイプフィーダー式 ※ワークの形状によっては計数式、バイブレーション式も対応いたします。 使用電源 AC100V~110V または AC200V~220V(単相) ※ ご指定による 消費電力 約0.5Ax連数 <オプション装置> ホッパー内原料ならし装置 ワークブリッジほぐし装置 ワーク付着防止コ ーティング及び加工 多列ラインジョイント用シャッター装置 包装機ジョイント等ステンレス架台
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
真空充填機
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真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能 オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
チョコレート溶解ケトル
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スタイリッシュ!見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 <製品の特長> 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 <製品の仕様> 全高 1000m/m 全巾 670Φm/m 電源 3相・200Vヒーター 2.25kw 電源 3相・200Vモーター 0.75kw タンク容量 100ℓ <オプション> 蓋センサー 水センサー 丈の延長 撹拌スピード 配管 その他、お気軽にご相談ください。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
エンローバーE250/E300
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圧倒的使いやすいサイズ感 コンパクトで機能的コーチングマシン ・コンパクトで機能的なチョコレートコーチングマシン。 ・一台でオーバーコート・フルコート・ボトミングといった加工方法に 対応しております。 ・パーツの取外しが容易で洗浄し易く色替えなどが簡単に行えます。 ・キャスター付きで移動が簡単。 ・ブロワーによって、製品にかかるコーティングの量を安定させ、 商品全体の均一化に役立ちます。 ・さまざまな形状にも対応できます。 ・バイブレーション搭載で波うったコーティングをフラットにすることができます。 <製品の特長> 特長① コーティング方法は様々 上部だけのオーバーコート 下部だけのボトミング 全体のフルコート 用途によって簡単に切り替えられます。 特長② 配管がばらしやすく設計しており 色替え・洗浄が安易に行えます。 電気系統も洗浄部に付いていないので 気にしないで洗うことができます。 特長③ キャスター移動も可能で設置が簡単でスペースの確保も楽に行えます。 大きいサイズになると台車式もできますのでタンクなどの洗浄部を そのまま洗い場まで持っていき、洗浄することが可能にもなります。 特長④ ブロワーをかけることによって 製品にかかる量を一定にし、均一化がしやすくなっています。 また風量を調整していただくことにより 製品の仕上がり具合を変えることができます。 特長⑤ バイブレーション搭載 コーティングを終えブロワーを抜けた後、 製品はバイブレーション領域に差し掛かります。 そこでは、製品にかかったチョコレートの波模様をフラットにし、 きれいな仕上がりにすることができます。 オンオフはツマミをひねるだけで簡単操作になっています。 重量感が欲しい場合は、 ブロワーとバイブレーションをオフにしていただければ、 高級感のある贅沢なコーティングができあがります。 製品によっては、コーティング後にチョコレートの尻尾がでることがありますが、 オプションでテールカットのご準備もあります。 つける事でテールが残らずきれいな丸淵をえがくことができます。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 異物選別装置
異物・欠品目視検査検知システム
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日配弁当製造ラインの品質改善に頼もしい味方! 「異物・欠品目視検知システム」 「異物・欠品目視検知システム」は、 日々異なる内容の日配弁当の製造レーンをカメラを通じてaiで監視し、 異物や欠品があれば発報してお知らせすることができ、製造ラインの品質向上に役立ちます。 今後様々な業界の製造レーンに応用予定です。 <製品の特長> 特長① 異物や欠品を目視監視・検知することで、真偽のはっきりしないクレームによる賠償など損失の防止! 特長② 生産ラインの品質・信頼性の向上! 特長③ 人間の目視より安価なコストの運用で経費削減にも貢献! 特長④ 従来の機械学習型製品では、形状、種類が同じものであれば学習は可能でした。 但し汎用性に乏しい。 しかし「異物・欠品目視検知システム」ならば、 日々異なる内容の日配弁当(弁当の形状やおかずの種類に限らない)でも検知が可能です。 特長⑤ 「異物・欠品目視検知システム」は学習可能! 異物や欠品の実例をシステムに覚えさせえることで、さらに検知の精度を上げていきます。
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- 共通ツール
- バーコードリーダー
Bluetooth2次元バーコードリーダー MD302BT
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読み取ったデータをリアルタイムに端末に送信 「Bluetooth2次元バーコードリーダーMD302BT」。 多機能搭載かつ小型軽量デザインで 小売・物流・工場・倉庫・オフィス・学校・書店在庫管理など幅広い業種の方に喜ばれています。 「Bluetooth2次元バーコードリーダーMD302BT」は片手操作できる、 持ちやすい小型軽量デザイン。 日本語表示に対応しているので、操作もわかりやすい商品です。 最新BluetoothVer.4.0対応で、100万画素の高性能2Dエンジンも搭載しております。 <製品の特長> 特長① 日本語表示対応・OLEDディスプレイ搭載 操作メニュー表示は日本語対応です。 ディスプレイは視認性に優れた高輝度OLED を採用してます。 読み取ったデータの内容、Bluetooth の接続状態、バッテリー残量、 時刻などを画面で確認できます。 特長② 100万画素の高性能2Dエンジンを搭載 新開発された1280×800 ピクセル(100 万画素)のCMOS センサーエンジンは 広い読取りエリアと高速デコード分解力を持ち、より高速読み取りを実現しました。 印刷品質の悪いコードだけでなく、カスレ等によってダメージを受けたコードにも 高い読み取り性能を発揮します。 特長③ 持ちやすい小型軽量デザイン ※画像2枚目 胸のポケットに収納できるコンパクトサイズです。 小型軽量ながら保護規格IP65(防塵防滴)、 耐落下強度1.2Mと十分な耐環境性能を備えているため、屋外使用でもご安心です。 専用のシリコン保護カバーも付属しております。 特長④ マグネットコネクタ標準付属、らくらく充電! ※画像3枚目 充電とデータ送信兼用のマグネットコネクタUSBケーブルを標準で付属しています。 煩わしいコネクタの抜き差し不要! 特長⑤ 選べるデータ送信方式 【無線送信モード】 Bluetoothで端末と接続し、読み取ったデータをリアルタイムに端末に送信できます。 【蓄積送信モード】 読み取ったデータを一旦リーダー本体に蓄積し、 送信ボタンを押してから端末に一括送信できます。 蓄積容量はJAN13コード約2万件保存できます。 特長⑥ 最新Bluetooth Ver4.0搭載。通信範囲は見通し30m。 ※画像4枚目 特長⑦ カスタマイズ機能充実 ご使用の状況に合わせてデータの先頭や末尾を削除、データの挿入、 またファンクションキーなどの付加、様々な編集設定ができます。 時計機能RTCを搭載し、バーコードを読み取った日付時刻を記録できます。 バーコードデータとともに日付時間を送信できます。 特長⑧ 日本語入りQRコード送信対応 WindowsXP,Vista,7,8,8.1,10用専用通信ソフトを無償提供! 設定を行うことで、文字コードがShift-JIS/UTF-8で作成したQRコードの2バイト文字 (ひらがな・カタカナ・漢字などの日本語文字)を送信できます。 設定は日本語マニュアルを準備しております。 ※本機能は専用ドングルMD30BAとのセット使用をおすすめしております。 ※本機能はWindowsのみの提供となります。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
マグネットカップリング
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磁力でしっかり伝えるマグネットカップリング 磁石の吸引・反発を利用した非接触のカップリングです。最大の特徴は、 マグネットによる非接触の動力伝達の実現。 そのため、歯車やベルトといった従来からの動力伝達に対して、作動音がない、 摩擦による消耗・発熱がない、など接触式の動力伝達のデメリットをすべて排除することが可能です。 その上、隔壁伝達やトルクリミッター機能などマグネットカップリングならではの 付加価値の高い動力伝達を提供します。 クリーンルームや食品機械用途、ポンプなどに最適のカップリングです。 <製品の特長> 特長① 隔壁伝達が可能 特長② 消耗・発塵がない 特長③ 騒音・振動がない 特長④ 偏角・偏心の許容値が大きい 特長⑤ グリスアップ不要
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
サーマルインクジェットプリンター HX Nitro
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圧倒的なコストパフォーマンスでさまざまな生産ラインに対応します。 「低導入コスト」と低メンテナンスコスト」 低導入コストでメンテナンスフリーなサーマルインクジェットプリンター。 小型の為簡単に設置出来て、テキスト、日付、ロット番号やバーコード、 ロゴなども簡単に作成できます。 さまざまな表面に印刷でき、印字面まで最大10㎜のため、 食品業界などの梱包にも対応できます。 <製品の特長> 特長① ノズル一体型のため、プリンターの低コスト化を実現、 カートリッジも簡単交換。 特長② スマートフォン・タブレット、PCから簡単設定。 特長③ 解像度600dpiでノズルから印字面まで最大10㎜。 特長④ 高額な年間保守契約の必要がなく、お客様でメンテナンスできます。 カートリッジとヘッドも一体型のため、ヘッドトラブルもありません。 特長⑤ 省スペース設計のため製造ラインで場所を取りません。
解決できる課題
- 経費削減
- コミュニケーション強化
- コスト削減
- 省スペース
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
インクジェットプリンター マーケム・イマージュ9750
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最新の連続式インクジェットプリンターMarkem Imaje 9750 は、 食品包装をはじめあらゆるパッケージの形状、サイズ、種類に対応し、 容易なコーディングを実現します。 あらゆる形状、サイズ、種類のパッケージに対応する先進の設計。 市場で最も環境に優しい印字装置のひとつで、 業界トップクラスの連続稼働性を実現しています。 小文字用インクジェットプリンターとしては初めて、 揮発性有機化合物と廃棄物を最大60%削減します。 <製品の特長> 特長① Intelli’Inkシステムにより、 様々な包装資材への柔軟な対応と最適なパフォーマンスを実現します。 特長② Intelli’Swapテクノロジーにより内部機構を合理化し、 容易に交換可能なモジュール設計を実現しました。 特長③ ジェットスピードコントロールテクノロジーがインクとプリンターの可変設定を自動的に調整し、 安定したインク粒の配置と品質、印字の安定性を向上させます。 特長④ Intelli’Swapモジュール設計により、交換の必要な個々のパーツのみを容易に交換可能です。 特長⑤ Intelli’Designによる設計プロセス、 そして厳格な開発基準に基づく幅広いインクラインナップにより、 VOC(揮発性有機化合物)の排出を最大50%削減し、 オペレーターの安全と健康を促進すると同時にTCO(総有機炭素)を改善します。
解決できる課題
- 経費削減
- コミュニケーション強化
- コスト削減
- 省スペース
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
レーザーマーカー マーケム・イマージュ SmartLase C350
- 参考価格
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標準~高速の包装ラインにおいて、 半永久的に消えない鮮明な印字を実現 インクを使わずに包装資材、ペットボトル、ラベルなど、 さまざまな対象物にレーザーマーキングを行います。 <製品の特長> 特長① モジュラー設計のため生産ラインへの導入が簡単なだけでなく、 お客様ご自身でモジュールをレイアウトできるため用途が広がります。 特長② タッチスクリーンのユーザーインターフェースは直感的でわかりやすいため、 オペレータートレーニング時間が短縮でき、人的エラーを減らすことができます。 特長③ レーザーデューティーサイクルの低減によって、レーザー光源の寿命を延長。 特長④ ヘッド及びコントローラーの冷却フローを最適化することにより、 工場エアーなしで45℃までの環境温度で使用可能。 特長⑤ レンズ、ヘッド、レーザー光源に幅広い選択肢があり、 生産速度や製品のサイズ・材質にあわせたソリューションをご提案できます。
解決できる課題
- コミュニケーション強化
- 品質向上
- 省スペース
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- 共通ツール
- コーティング(表面処理)
WEDGEプラズマ照射表面改質装置 PS-601SW
- 参考価格
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すべての基材表面の親水性を高め、 接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。 プラズマ照射表面改質装置は、高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い、 大気中でプラズマ放電を発生させます。 そのプラズマ放電電子を直接基材表面に照射することにより、 基材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・コーティング特性等の機能を与えます。 <製品の特長> 特長① 大気中にプラズマ放電を発生させるためアース極が必要ありませんので、 中空ボトルや凹凸のある成形品等の表面改質が可能です。 特長② 火炎(フレーム)処理のように基材に熱を与えません。また複雑な調整が一切ありません。 特長③ 使用するのは電気と水だけなので、設置が容易です。 特長④ 独自の特殊電源により樹脂・金属・またそれらの複合体の処理が同時に行えます。 特長⑤ フレキシブル高圧ケーブルを使用していますので、ロボットで自由に可動できます。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 熱交換装置
流下液膜式熱回収装置 ReCalo+(リカロ)
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工場や施設で出ている温排水をそのまま捨てていませんか? 温排水から熱エネルギーを回収し、燃料費やCO2の削減に役立てます。 既設の設備への設置も簡単。効果もすぐに実感いただけます。 ReCalo+(リカロ)は各種工場の温排水や高温の源泉の持つ熱エネルギーを回収する装置です。 本体に動力がないため、電気や燃料を使用せず高効率の熱回収が可能です。 ・電力・燃料エネルギーは「ゼロ」 熱回収装置本体は、電力・燃料は使わずに高効率の熱回収を行います。 ・ランニングコストは「+ゼロ」 通常清掃に専門知識は不要。 メンテナンス費を大幅に抑えられます。 ・高効率の熱回収を実現 流下液膜式熱回収方式で約70%~80%の熱回収率を実現します。 ・排水に特化したデザイン オープン構造で排水が詰まりにくく熱交換部が汚れにくいデザインになっています。 ・ボイラーの燃料費を削減 熱回収水をボイラー補給水とすることによりボイラーの燃焼時間を短縮することができます。 ・環境に優しいCO2大幅削減 ボイラーの燃料費削減に伴いCO2排出量が削減できます。 ・メンテナンス性抜群 内部がユニット式なので洗浄も簡単。点検も目視で実施可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- SDGS対策
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- CO2削減
-
- 食品加工・製造
- 熱交換装置
スープ冷却器 EQURE(エキュレ)
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スープを作ったとき、保存するには大量の水や氷を使って 時間をかけて冷ましていることが多いと思います。 その時間を一瞬で解消できるスープ冷却器を、ぜひお試しください。 一般に調理器具というと加熱に用いられるものがほとんどですが、 水のチカラのみでスープを急速に冷却する調理器具を完成いたしました。 ■急速減熱によるメリット 微生物の繁殖が抑えられ日持ちが良い 微生物の繁殖温度帯を一気に通過するため、 微生物の繁殖を抑え、日持ちが良くなります。 乳化したまま冷やすから品質を維持 ラーメンスープなどは急激に冷やすことにより、 成分が分離せず、乳化したままで冷やすことができます。 氷を使わないからおいしさそのまま コーヒー・お茶などは余分な氷を使わずにすむため薄まらず、 味・香りをそのままに、冷たい飲み物としてご提供できます。 設置場所を選ばない省スペース設計 省スペース設計で設置場所をえらびません。 EQUREを使用した後のスープやお茶は、そのまま冷蔵庫で保管する事もできます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連(殺菌水製造装置含む)
消毒保管庫 HSB-15SB3
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運転時間管理機能 庫内の平均温度が80℃に達してから、運転時間のカウントをはじめます。 季節や気温にかかわらず、確実な設定温度と時間で消毒・乾燥を実行します。 ムラのない4面送風 天井面、左右側面、底面の4面から送り込む熱風が、全体に行き渡って庫内の温度を等しく昇温。 さらに、食器などに熱風をきちんと導く「エアガイド付きパイプ棚」を採用しています。 ダブルセンサー制御 熱風の吹き出し部と吸い込み部に設置された2ヵ所のセンサーで、庫内の温度をしっかり把握。 収納物を最短時間で昇温できるよう、可能なかぎり温度を均一に保ちます。 ハイパワーヒーター 約30分で庫内の温度が80℃に上昇(室温30℃の場合)。 高温の熱風をすみずみにまで循環させます。 消毒運転/乾燥運転 設定温度に到達後、15分間はダンパーを閉じたまま、収納物に残った水分から出た蒸気を逃さず「消毒運転」を実行。 その後、ダンパーを開放して「乾燥運転」をおこなうことで、効果的で確実な消毒・乾燥を実現します。
解決できる課題
- HACCP対策
- 省スペース