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2,110件がヒットしました （全85ページ）
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インタビュー：食品製造工場における革新的な人員配置
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、食品製造業の現場が直面する人員配置問題を解決する量子技術を活用した最適化プラットフォームです。 専門的な知識を必要とせず、誰でも簡単に活用できる仕組みが特長です。 実際の導入事例では、多品種少量生産環境で日々複数の品目を生産する食品メーカーが、わずか半年で人員シフトの最適化システムを現場導入に成功。 出勤日がバラバラで経験値も異なる従業員の業務負荷を平準化し、公平な労働環境を提供しています。 既存の生産管理システムとシームレスに連携し、Excel形式での出力にも対応。 現場の変化に合わせた修正や改良も容易で、導入後のカスタマイズも自社で簡単に行えます。 人員シフト最適化から始めて、他工場への横展開や、より細かい計画立案まで段階的に拡張可能な柔軟性を備えています。
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サプライチェーンマネジメントにおける最適化技術事例
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、量子技術と最先端GPU等を統合した業界唯一の実績ある最適化エンジンです。 食品製造業の複雑な課題を解決するために設計された本システムは、実用レベルの計算規模と速度で圧倒的な成果を実証しています。 導入事例企業数700社以上、累計6,000万回を超える実行実績が示す通り、他の追随を許さない解析能力を持ち、ある食品メーカー様では生産計画立案時間を8時間→1時間に劇的短縮。 シフト計画では、ある企業の食品工場で40名のパート社員を15ラインに公平に配置する課題を解決し、「負荷度を点数化した公平な配置」により社員満足度の向上に貢献しました。 特筆すべきは多品種少量生産環境への適応性です。株式会社タアフ様では、小ロット化と生産計画の精度向上により特急対応・在庫削減を実現。 迅速な実装性を持ち、最適化未経験者でも1-2ヶ月で導入効果を享受できるユーザビリティが評価され、生産性向上を追求する食品製造業から高い支持を得ています。
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ブラックボックス最適化：マツダ株式会社
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Fixstars Amplify は量子コンピューティングを想定したシステム開発・運用のクラウドプラットフォームです。 量子コンピュータや独自開発のGPUアニーリングマシンなど、組合せ最適化問題の専用マシンを効率的に実行できます。 簡単に使えるSDKでハードウェアの専門知識不要でアプリケーション開発が可能です。 すべての量子アニーリング/イジングマシンに対応し、Fixstarsの26万ビット級のアニーリングマシン実行環境も利用可能です。 評価・検証用途には開発環境と実行環境が無償で利用でき、多くのチュートリアルやサンプルコードを整備・拡充しています。
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オートケーサー
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能 力：MAX78回／分 対象製品：包装製品 電 源：三相200V エ ア ー：0.5Mpa 外 装：【フレーム】アルミフレーム（ステンレス対応可）、【カバー】透明パネル（PET） 装 備：パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート
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検査AI MENOU
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検査AI MENOU は、AIやプログラミングの専門知識がなくても簡単に画像検査用のAIを作れるノーコードツールです。使いやすい操作画面で、現場の課題に応じたAIの設計が直感的に行え、低コストで現場への導入やメンテナンスが可能です。さまざまな場面での検査・検品・点検作業を最適化し、現場での実行や運用まで1つのプラットフォームで管理できます。
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小型ロボット OVR 4軸垂直多関節ロボット
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- 1,100,000円~
平行リンク機構による軽量化と安定した水平搬送 アームの側面図 平行リンク機構のため、下記のメリットがあります。 最大可搬質量5kg：2つのアームを駆動するモーターを下に配置することで、関節部分の重量を軽量化し、実現しました。 水平搬送：ロボットアームの先端が設置面と機構的に常に水平を保つことができるため、安定した水平搬送ができます。 セルフメンテナンス可能 モーター部の分解写真 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 カスタム可能 カスタム例の写真 購入時に、お客様の用途に合わせてアームの長さをカスタマイズすることが可能です。（リーチ長変更 580mm、780mm) かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。
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小型ロボット OVR 5軸垂直多関節ロボット
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- 980,000円~
小型・軽量 本体質量はわずか12.5kg、設置面積は130×130mm。小型・軽量なため、持ち運び・据付けが容易なほか、電動スライダと組み合わせて 水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 お客様にてモーター交換が可能 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。
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小型ロボット OVR 6軸垂直多関節ロボット
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- 1,300,000円~
小型・軽量 ロボット本体写真 本体重量はわずか12.5kg、設置スペースは130×130mm。 持ち運び・据付けが容易なため、ラインへの設置やレイアウト変更にも柔軟に対応します。 DC24V電源駆動のため、バッテリ対応のドライバを使用すれば搬送ロボットにも搭載可能です。 手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチ 第4軸目（手首回転） 5軸多関節に対し、第4軸目に手首回転用のモーターが追加。 これにより手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチが実現。 ワークの角度を変えての搬送、ロボット正面でのワークの水平搬送などができます。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。 ロボット、ロボットコントローラ、ドライバ、ケーブルは別手配です。 ロボットコントローラMRC01とプログラミングソフトMRC Studioを使用することで簡単にロボット制御が可能です。 MRC01に接続できる推奨ドライバは DC 電源入力タイプのドライバ AZD-KD、またはminiドライバAZD-KR2Dです。
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テラテック工法
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テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 ・床を壊さない ・業務や営業を止めない施工が可能 ・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 ・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） ・3tプラント車でコンパクトな施工 ・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない ・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) ・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 ・施工実績累計4200件以上 ・自社責任施工 ・日本全国施工対応（全国に6拠点） ・365日24時間施工対応 ・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 ・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 ・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 ・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 ・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 ・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり
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篩網張替
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2500φまでの篩枠へ網張加工ができます。
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枚数仕分け機
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仕様 形式 シングルレーンタイプ、ダブルレーンタイプ 仕分けワークサイズ 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 仕分能力【シングルレーンタイプ】7500枚／ｈ 【ダブルレーンタイプ】15000枚／ｈ 仕分枚数設定 1枚〜100枚 仕分段数 ４段 2枚搬送検出 有り 電源 AC100 50／60Hz 本体サイズ 【シングルレーンタイプ】W930×D430×H1540【ダブルレーンタイプ】W1360×D1050×H1560 装置構成 本体1式 電源ケーブル1式 備考 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 オプション 表面検査装置 0.5㎜以上の染み検査が可能 バイブレータ 7ワーク側面のカットが粗い場合に取り付け可能 保護カバー 1段～3段に変更可能 作業台 安全性を向上のため、可動部のフルカバー可能 2枚搬送検出 ワーク乗せ台
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印刷検査装置
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仕様 形式 TFPI-10C1 TFPI-15C2 TFPI-20C2 検査速度 7500枚／時（本体装置の仕様によって異なります） 検査幅 TFPI-10C1：1000㎜ TFPI-15C2：1500㎜ TFPI-20C2：2000㎜ 欠陥種類 ピンホール、文字欠け、色むら、汚れ、位置ズレ、キズ 検査方式 フルカラー検査 装置構成 カメラ本体ユニット １式、検査用ソフト、照明ユニット １式、ブザー付パトライト 分解能 幅：0.15㎜／画素 流れ：0.15㎜／画素 オプション プリンター、NG画像管理システム、バーコード検査
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に33個、１時間で2000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に50個、１時間で3000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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生産管理 MENOU-QC
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あらゆるシーンで使われている検査AIです ・目視検査を自動化したい マウス操作でだれでも簡単に使えるから、エンジニア不在の現場でもしっかりと導入ができます。 カメラ・照明などの撮像系の選定・画像取得からしっかりとサポートします。 ・画像処理を導入したものの使いきれていない 外注した装置が、検査仕様や対象製品の変更で使えなくなってしまったという問題を解決します。 さまざまの撮像系に対応可能なため、せっかく揃えた高額な現設備も最大限に活用します。 ・自社の装置に組み込むソフトウェアを探している 「自社装置に沿った自由度高いソフトウェア」「カスタマイズ開発は費用感が不安」などにお応えします。 IO出力・PLC出力も簡単設定できるノーコードで対応できます。
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煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機
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製品紹介画像煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機の特徴 煎じ釜と充填包装機が一体化 釜と充填包装機が一体になっているため、手間をかけず省スペースで運用ができます。釜と充填包装が別々の工程に分かれている場合、一度煎じ（煮出し）た液体を包装機に入替え充填包装します。この場合、液体が冷えてしまうため、パックしたあとで殺菌処理をする必要がありました。マイスターは沸騰したまま充填包装するため、殺菌工程も減らすことができます。 用途に合わせた充填容量設定 完成するパックは50mLから250mLまで10mL単位で調整することができます。細かい容量調整ができるので、様々な用途にご使用いただけます。 日本製 業界初の日本製煎じ機です。当社にて設計から製造、アフターフォローまで一貫して行います。安心・安全かつ保守性にも優れています。 詳しくは専用ウェブサイトを御覧ください
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高圧容器洗浄機 KY(1タンク)シリーズ
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●対象現場 少～中量処理の食品工場や物流業者・植物工場など、様々な現場で使用されてる洗浄機です。 処理能力１時間あたり約１００枚～６００枚と、少～中量処理が必要な現場で活躍しています。 番重・コンテナ・サンテナ・バッカン・モールド・セイロウ・グリスフィルターや発芽トレー・水耕栽培用パネル(パレット）・播種箱など、プラスチック容器から金属製容器（ステンレス・アルミなど）まで幅広い洗浄物に対応しています。 ●特徴 強力な洗浄力だから実現した、超コンパクト設計のコンテナ洗浄機です。 こびり付きを落とす直噴ノズル（衝撃力）と油脂・埃を洗い流す広角ノズル（水量）のコラボレーションで、前洗い不要の洗浄力を発揮します。 さらに、オプションでＵターンコンベアを導入すれば、一人での連続作業も可能になります。
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ServoForm™(Baker Perkins社)
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ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。
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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)
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連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。
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Cereal Master™ (Baker Perkins社)
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Cereal Master™ ― 朝食用シリアル製造における包括的な対応力 Baker PerkinsのCereal Master™シリーズは、モジュール式のプロセスラインと各種ユニット機器、そして豊富なプロセス知識とエンジニアリング技術を組み合わせることで、あらゆる種類のRTE（Ready To Eat：すぐに食べられる）朝食用シリアル製品の製造に対応しています。 モジュール設計による柔軟なプロセス構成により、Cereal Master™ラインは、新たな製品ニーズに応じてユニットの追加・拡張が可能です。シリアル市場は成熟しながらも進化を続けており、この柔軟性により、設備投資に対するリターンを最大限に高めることができます。 Baker Perkinsは、フレーク、シュレッド、押出成形タイプの朝食用シリアル製造に対応し、以下のプロセス技術を提供しています： ・蒸気加熱（スチームクッキング） ・押出成形（エクストルージョン） ・フレーク加工 ・シュレッド加工 ・トースト加工（焼成） ・コーティング加工 グラノーラ製品（Granola Products） オーツ麦の健康的なイメージを活かすことで、消費者の関心を高めたグラノーラシリアルやグラノーラバーを製造することができます。 カリッとした食感のグラノーラ製品は、乾燥原料に油と糖を加えて全体を一体化した塊（マス）に混合することで作られます。 Baker Perkinsのシステムでは、このマスをオーブンバンド全体に均等に広げることで、原料を傷めることなく一定量を供給し、ゆるく圧縮されたシート状に成形します。 その後、製品はやさしく焼成され、糖を溶かしつつ水分を除去します。 焼成後の排出部で冷却を補助することにより、全体がしっかりと結合され、グラノーラ特有の「カリッとした食感」が形成されます。 冷却が終わったシートは、砕いて粒状にしたグラノーラクラスターとして仕上げるか、スリット加工・ギロチンカットを行い、グラノーラバーとして成形されます。 Baker Perkinsのシステムは、製造工程全体で原料にやさしく対応しつつ、焼成の精度も高く、製品品質と生産効率の理想的なバランスを実現します。 拡張可能なラインで、多様な朝食用シリアルの製造に対応 Baker PerkinsのSBX Master™ ２軸エクストルーダー（クッカーエクストルーダー）をベースとした標準的なCereal Master™ EX ラインは、マルチグレインリング、ココアボール、ふすまスティック、クリスプライスなど、高品質な直接膨化および押出成形シリアル製品を幅広く製造可能です。 さらに、以下のような追加ユニットを簡単に組み込むことができ、製造能力を拡張可能です： コーエクストルージョン装置（中詰め成形） フレーク圧延ロール シリアル用スチームクッカー 乾燥機（ドライヤー） これにより、高付加価値のコーエクストルージョン製品や押出フレークを大量生産できる多目的プラントを構築できます。 SBX Master™ エクストルーダー & プリコンディショナーの特長 SBX Master™エクストルーダーとプリコンディショナー（前処理装置）は、朝食用シリアルの製造において柔軟性と高スループットを実現するよう設計されています。 乾燥原料の混合・予熱・加水処理をプリコンディショナー内で行うことにより、押出機のサイズを小さく最適化し、調理・食感形成・冷却により多くの時間を確保することができます。 主な対応製品カテゴリ： ■ 直接膨化シリアル（Direct Expanded Cereals） マルチグレインリング ココアボール クリスプライス など ■ 中詰めシリアル（Co-extruded Cereals） チョコレート、フルーツ、クリーム入りの中詰めピロー型製品 視覚的に魅力的な2D・3D形状 使用装置： SBX Master™ プリコンディショナー SBX Master™ エクストルーダー ピロークリンパー（Pillow Crimper） シロップ供給ユニット（Syrup Skid）
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マルチコントローラー EDI-570シリーズ
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マルチコントローラー EDI-570シリーズ 定量計量をサポートする多彩な機能 ■定量計量をサポートする多彩な機能を持つマルチコントローラー ■見やすい7インチLCDを採用 ■操作性を重視し、タッチパネルとテンキーが使える2way設計 ■アクセス制限機能で操作ミスや改ざんを防止 ■12桁の英数字記号によるコード指定が可能 ■防水防塵等級IP67準拠 ※指示計のみ 定量計量をサポートする多彩な機能を搭載 ■防水防塵等級IP67準拠 ※指示計のみ ■7インチLCD採用 メイン表示文字高32mm 最大6桁 ■品種登録 999件 ■アクセス制限機能付き パスワードロック（GMP対応） ■通信機能 Bluetooth通信機能、RS232C通信機能、USBメモリ（オプション）、 RS485通信機能（ケーブルオプション）、ZBee通信機能（オプション）、Wi-Fiリモートモニタ機能 ■インターフェース リレー接点入出力（オプション）、アナログ出力（D/A）（オプション） マルチ計量タイプ（EDI57-01） こんな時に役立つ機能 ◆歩留まりを良くしたい… ▶充填作業サポート機能 ◆検品作業や定量計量作業を効率化したい… ▶上下限設定（チェッカー機能） ◆ランク選別を行いたい… ▶ランク選別機能 ◆正確に数を数えたい… ▶計数機能 カタログにて詳細記載しております。 お気軽にダウンロードいただくか、お問い合わせもお待ちしております。
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マレル・トライフ社 ポーションカッター ファルコン・エボリューション
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超高速カットと非常に高い処理能力そして継続的な精度を保つことができるFALCON Evolution（ファルコン・エボルーション）。 前モデルのFALCON Hybrid（ファルコン・ハイブリッド）に比べてより優れた処理能力を実現しました。 個々のプロセスをずっと先から予測し動作するため、今までにない高速処理が可能になりました。
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粉末供給装置 レベリングタイプ
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レーザーセンサーによりフィードノズルを粉末表面へ維持し、エゼクト作用によりノズル付近の表層粉末を取り込み供給。 ●さらに粉末取り込み後の荒れた粉末表面状態を均等にすることで安定供給をアシスト。 ●ノズル走査速度、ノズル位置により供給量を制御。 ●粉末と接触せずに取り込みを行うことでどのような粉末も対応可能
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粉末供給装置 ミキシングタイプ
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ミキシングタイプ 型式：MXシリーズ ●粉末輸送においてブリッジ・ラットホールなどの現象が発生しやすい難流動性粉末に対してフィードノズル取込口の少量域をガスで攪拌させ局部流動空間を形成し、その空間内のエアロゾル状態の粉末を取り込むことにより難流動性粉末の安定供給が可能。 ●流動空間を移動するノズル走査速度、ノズル形状で供給量を制御。
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粉末供給装置 ローディングタイプ
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ローディングタイプ 型式：LDシリーズ ●1台に3ポートを備え、3箇所に同時供給可能 溶射トーチであれば、円周3方向から原料粉末を分散注入することにより粉末の溶融効率を高め、原料末の歩留まり向上やエネルギー利用効率向上を実現可能。 ●連続運転可能な大容量のホッパーを利用して、粉末補充の手間が減り作果効率向上が可能。 ●重量制御により供給量の可視化が可能。