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2,029件がヒットしました （全82ページ）
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多機能・インテリジェントモデルガス混合装置 BRENDA® SERIES
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■対象流体：気体 N₂、Air、H₂、He、Ar、O₂、CO₂等 ■最大流量：気体 1ライン10SCCM～50SLM / トータル100SLM ■精度：±1%F.S.以内 高性能マスフローコントローラを採用 混合ガス流量設定モード/混合ガス比率設定モード 切替可能 ステップモードで事前に設定したプログラム運転が可能 VNCサーバ機能でリモート制御が可能 データロギング機能で運用状態を記録し、背面USBポートより取り出し可能 緊急遮断、上下限設定、流量積算、権限設定など各種機能あり
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スタンダードマスフローコントローラ MODEL 3660 SERIES
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■対象流体：気体 N₂、Air、H₂、He、Ar、O₂、CO₂等 ■最大流量：気体 10SCCM～100SLM ■精度：±1～1.5%F.S. 幅広い流量レンジに対応(N₂換算でF.S.10SCCMからF.S.100SLMまで) コフロックは、国内工場にて徹底した品質管理につとめております。 近年は液体の計測・制御機器における製品開発にも注力しており、「流体のコフロック」として信頼していただける製品を世界へと送り出してまいります。
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液体用フローコントローラ MODEL 2600-S SERIES
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■対象流体：液体 H₂O ■最大流量：液体 10mL/min～1L/min(H₂O 20℃) 圧力変動に対して一定流量を保持可能 微少流量から制御可能
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表示器付マスフローコントローラ/メータ MODEL 8700 SERIES
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■対象流体：気体 N₂、Air、H₂、He、Ar、O₂、CO₂等 ■最大流量：気体 10SCCM～100SLM ■精度：±1～1.5%F.S. 幅広い流量レンジに対応(N₂換算でF.S.10SCCMからF.S.100SLMまで) 表示器一体型で各種機能使用可能 瞬時/積算流量表示、アラーム設定ほか RS485通信機能あり、アナログ入出力0-5VDC(4-20mAに変更可能) コフロックは、国内工場にて徹底した品質管理につとめております。 近年は液体の計測・制御機器における製品開発にも注力しており、「流体のコフロック」として信頼していただける製品を世界へと送り出してまいります。
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超音波流量計 MODEL FML-500
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■対象流体：液体 水、純水 ■最大流量：液体 5L/min ■精度：±30mL/min～±1.5%F.S. 接液部New PFA 管内に障害物が無いストレート構造 コフロックは、国内工場にて徹底した品質管理につとめております。 近年は液体の計測・制御機器における製品開発にも注力しており、「流体のコフロック」として信頼していただける製品を世界へと送り出してまいります。
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H2＋N2ガス発生装置 Dr.ONE SEVEN
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水と空気から水素＋窒素を発生 Dr.ONE SEVENは、 『窒素ガス発生装置』 『水素ガス発生装置』 『ガス混合装置』 上記の弊社技術を結集して開発したH₂+N₂ガス発生装置です。 水と空気を原料として、手軽に水素＋窒素の混合ガスを発生させることができます。ボンベの管理が不要で、用途により、水素比率の変更も可能な装置です。 食品包装の漏れ検査イメージ 食品包装機にH2＋N2ガスを供給することで、食品パッケージ内にリークテスト用のガスを充填することが可能です。水素リークテスターなどの検知器を用いて、充填ガスの漏れチェックが可能です。 特長 １．必要なものは、精製水と電気のみ ２．工場エアーも不要 ３．オンサイト式のため、ボンベの様な管理・交換が不要 ４．タッチパネルによる操作のみでON／OFF、 流量変更、水素比率変更が可能 ５．高圧ガス保安法対象外
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オートコネクタ 配管・配線自動着脱装置【ナブテスコサービス株式会社】
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配管・フランジ・ヘルール・ホース・配線の着脱作業を自動化！ 電気・油圧・空圧の自動着脱はもちろん、真空、スチーム、熱媒体油、粉体、スラリー、ウイスキー、チョコレート、お醤油、塩酸、飲料、ウェハ洗浄液、などの原料や製品の投入・払出しまで対応できます！ 50年以上の実績があり、あらゆる業界であらゆる配管の着脱や切換を自動化してきました。 オーダーメイドでカプラー（コネクタ）単品から装置全体、操作盤や制御盤まで設計・製作するので、まずはご相談ください。
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配管自動切換装置【ナブテスコサービス株式会社】
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タンク⇔タンク、タンク⇔充填機 間などの配管切換作業を自動化！ 先端に自動着脱用のカプラーを取付けたユニットをX方向、Y方向に駆動させることで、配管・ホースの自動切換を実現します 多数のライン間での切換を自動化します。 ・クロスコンタミのリスクがない切換を実現。 ・一筆書きの通液が出来るため、製品ロスや洗浄液の使用量を削減できます。 ・配管の切換/投入を自動化する事で、生産性が向上します。 ・高温水やスチーム配管の切換を自動化する事で、作業者の危険が減ります。 ・フルボアコネクタを使用する事で、ピグ洗浄システムも搭載可能です！ ・お客様仕様に合わせてカプラー（コネクタ）からオーダーメイドで設計製作します。 ■実績 ・酒類、飲料、乳製品 ・油脂 ・調味料 ・その他食品 ・薬液、塩酸 ・ウェハ洗浄液 ・粉体 ・スラリー ・滅菌ライン ・練り歯磨き粉 他
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フィーダー式計量機MRM-LCTP
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フィーダー式計量機が顆粒や小さな固形物を計量してみました！人がデジタルハカリで計量して充填するよりはるかに効率が良いことが分かりました。生産性向上、人手不足解消に貢献する機械の紹介です！ 一見フィーダー式計量機で計量するとは思えないようなものを簡単に計量できるのがフィーダー式計量機の大きな特徴です。計量部にロードセルを搭載しています！このようなもの以外でも、様々なもの、クッキー、チョコレート、ドッグフード、サプリメント、プラスチック製品、お米でも計量できます。 計量充填作業にお困りではないですか？必ず生産性向上に結びつきます。
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シングルスクリューエクストルーダー
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■多品種向けの決定機 成型ノズルや、スクリュー形状、設定温度、回転数などの各条件の組み合わせによりスナック菓子、お茶漬けあられ、チョコレートシリアル、医薬部外品などありとあらゆるものを簡単に製造することが可能です。 ■主な用途 スナック菓子全般、チョコレートシリアル、おこし、人造米（玄米茶、お茶漬けあられ） ■3種類のスクリュー エクストルーダー機として命となるのがこのスクリューです。エヌピー食品では、3種類の異なる圧縮率のスクリューを用意し、それぞれの製品に適したスクリューをご提案させていただきます。 ■豊富なオプション エクストルーダーを基点とし、生地乾燥後、フライ商品を作るのか・焙煎商品を作るのか、味付けは粉体か・液体かなど、付帯設備の選択により、同じ機械を使いながらまったく違う商品を作ることが可能な基点として働きます。
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ホットエアロースター
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■主な用途 ポップコーン、おこし種、スナック菓子ペレット、その他ピーナッツなどの豆菓子、フレーク類の焙煎など ※ピーナッツ、豆菓子に対しては大型の別モデルになります。 ■工場事情に合わせた供給方式 備え付けの供給ホッパーまでの供給方法は従来のバケットコンベヤータイプに加え、ロースターから離れた場所からチューブ内をとおし供給するエアコンベヤータイプを用意しております。 ■選べる燃料タイプ 焙煎に必要な熱源をLPガスにするのか天然ガスにするのかをご指定いただけます。
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連続乾燥機
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■主な用途 グラノーラスナック、お茶漬けあられ、お茶（玄米茶含む）、チョコレートシリアル、スナックペレット、その他 ■均一な乾燥 CAD-200は上段のドラム内や、コンベヤー上を通る商品に熱風が製品に均等に当たりますので、均一な乾燥が得られます。インバーターを使用し、乾燥温度と乾燥時間をそれぞれ連続的に可変して制御することが出来ます。熱交換器を通して得られたクリーンな熱風が２台の強力なブロアーで乾燥機内に拡散されます。 ■誤着性防止 商品が第一段階のドラム式乾燥機を通る時、ドラムの回転により、ペレットの誤着を防ぎます。第二および第三段は編み目の細かいネットコンベヤーの中程ににペレット分離装置が備えられており誤着が起きない構造となっています。
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連続式フライヤー
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■一切の手間を要さない連続モデル 原料をホッパーに大量に投入するだけで、後は完全自動化ラインにより適量を適温でフライします。また、フライヤー投入口に備え付けられたジェットノズルの働きにより、商品を前進させ、常に熱された高温の油を循環し、均一なフライを行います。
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ステンレスコンベヤ
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コンベヤ寸法：幅150㎜～500㎜ コンベヤ機長：500㎜～8000㎜ プーリ径：φ50・φ75・φ100の３タイプ
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過熱水蒸静置式殺菌装置
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過熱蒸気を利用した短時間殺菌が可能です。 専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより比較的短時間で殺菌処理が行えます。 処理する圧力や温度、時間といったパラメータを任意に設定することが可能で多種多様な原料を処理することが可能です。 原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、また品種の切り替えが非常に簡単に行え、小ロット多品種生産に優れた対応力を発揮します。 原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも対応が可能です。 設置面積が非常に少ないコンパクト設計です。 【仕様】 100型 トレイサイズ510×790×40 4段 最大処理能力100kg 過熱水蒸気発生装置7kw 設置寸法1850×1600×1800
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過熱水蒸気撹拌混合式殺菌装置
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弊社が開発したMGS造粒装置は、過熱蒸気を利用して造粒を行う「蒸気造粒装置」です 現在の主流である流動層造粒に比べ、短時間で造粒が可能。 同能力の流動層造粒機と比べ省スペース 流動層造粒とそん色のない溶解性の顆粒 洗浄も容易で水張洗浄やCIP洗浄に対応可能 12型および120型のテスト機を常設し、様々なテストが可能です。 ラインナップ 12型 缶内容量12ℓ 最大処理能力20kg 過熱水蒸気発生装置5kw 寸法1700×1200×1700 120型 缶内容量120ℓ 最大処理能力200kg 過熱水蒸気発生装置7kw 寸法2800×1700×2200 240型 缶内容量240ℓ 最大処理能力400kg 過熱水蒸気発生装置10kw 寸法2900×2000×2400 460型 缶内容量460ℓ 最大処理能力800kg 過熱水蒸気発生装置20kw 寸法3400×2200×2600
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M2X
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M2Xは現場作業者の使いやすさにとことん拘った設備保全アプリです。スマートフォンやタブレット等、端末を問わずご利用可能です。大手食品・飲料・包装資材メーカー等、様々な製造現場でご利用いただいています。工場・製造現場の設備保全にまつわる紙やExcel帳票をペーパレス化するだけでなく、データとして有効活用いただき、貴社の設備保全の進化に繋げていただけます。
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Fixstars Amplify 会社案内
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Fixstars Amplifyは、量子と最適化の力で世界をスマートに変える次世代クラウドプラットフォームです。 世界一高精度・高効率のAmplifyエンジンを搭載し、これまで解決困難だった複雑な組合せ最適化問題を、専門知識がなくても簡単に解決できます。 私たちは最先端コンピュータ技術（CPU、GPU、量子コンピュータ）と独自開発の最適化アルゴリズムを組み合わせ、あらゆる業界の課題に柔軟に対応。 生産計画、シフト計画、倉庫棚割り、設計最適化など、日本のモノづくりの現場を革新します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。 毎月10万円からの手頃な料金設定で、国際競争に打ち勝つための次世代最適化技術をすぐに導入可能です。 FixstarsのSDKを活用すれば、Pythonプログラミングで簡単に自社システムと連携できます。 最適化の力で、貴社のビジネスを変革しませんか？
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知識ゼロから分かる最適化技術
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- 100,000~900,000円
Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 一般的な最適化ソルバーの1000倍の速度で解を導出し、26万以上のビット数、13万以上の全結合ビット数を扱える世界トップクラスの処理能力を持ちます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します！
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製造効率の最大化：共創開発のご案内
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- 100,000~900,000円
Fixstars Amplify製造効率化エンジンは、食品製造業における複雑な計画業務を革新する量子技術ベースの最適化クラウドプラットフォームです。 天文学的な組合せ数に対しても最適解を瞬時に導き出し、従来は経験と勘に頼っていた意思決定を科学的アプローチで変革します。 世界最高レベルの計算能力（26万ビット以上、13万全結合ビット）と処理速度（従来比最大1000倍）で、精度と速度を両立。 既存の生産管理システムと簡単に連携し、生産計画、人員シフト、倉庫棚割り、配送計画など食品製造のあらゆる場面で効果を発揮します。 800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績。 API連携によるデータ連携が容易で、食品安全性やトレーサビリティ要件にも対応。 業務フローを変えることなく、スムーズに導入できるスケーラブルなシステム設計が特長です。月額10万円からの柔軟な料金体系で、食品製造業の生産性革命を実現します。
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インタビュー：食品製造工場における革新的な人員配置
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- 100,000~900,000円
Fixstars Amplifyは、食品製造業の現場が直面する人員配置問題を解決する量子技術を活用した最適化プラットフォームです。 専門的な知識を必要とせず、誰でも簡単に活用できる仕組みが特長です。 実際の導入事例では、多品種少量生産環境で日々複数の品目を生産する食品メーカーが、わずか半年で人員シフトの最適化システムを現場導入に成功。 出勤日がバラバラで経験値も異なる従業員の業務負荷を平準化し、公平な労働環境を提供しています。 既存の生産管理システムとシームレスに連携し、Excel形式での出力にも対応。 現場の変化に合わせた修正や改良も容易で、導入後のカスタマイズも自社で簡単に行えます。 人員シフト最適化から始めて、他工場への横展開や、より細かい計画立案まで段階的に拡張可能な柔軟性を備えています。
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サプライチェーンマネジメントにおける最適化技術事例
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Fixstars Amplifyは、量子技術と最先端GPU等を統合した業界唯一の実績ある最適化エンジンです。 食品製造業の複雑な課題を解決するために設計された本システムは、実用レベルの計算規模と速度で圧倒的な成果を実証しています。 導入事例企業数700社以上、累計6,000万回を超える実行実績が示す通り、他の追随を許さない解析能力を持ち、ある食品メーカー様では生産計画立案時間を8時間→1時間に劇的短縮。 シフト計画では、ある企業の食品工場で40名のパート社員を15ラインに公平に配置する課題を解決し、「負荷度を点数化した公平な配置」により社員満足度の向上に貢献しました。 特筆すべきは多品種少量生産環境への適応性です。株式会社タアフ様では、小ロット化と生産計画の精度向上により特急対応・在庫削減を実現。 迅速な実装性を持ち、最適化未経験者でも1-2ヶ月で導入効果を享受できるユーザビリティが評価され、生産性向上を追求する食品製造業から高い支持を得ています。
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ブラックボックス最適化：マツダ株式会社
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Fixstars Amplify は量子コンピューティングを想定したシステム開発・運用のクラウドプラットフォームです。 量子コンピュータや独自開発のGPUアニーリングマシンなど、組合せ最適化問題の専用マシンを効率的に実行できます。 簡単に使えるSDKでハードウェアの専門知識不要でアプリケーション開発が可能です。 すべての量子アニーリング/イジングマシンに対応し、Fixstarsの26万ビット級のアニーリングマシン実行環境も利用可能です。 評価・検証用途には開発環境と実行環境が無償で利用でき、多くのチュートリアルやサンプルコードを整備・拡充しています。
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オートケーサー
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能 力：MAX78回／分 対象製品：包装製品 電 源：三相200V エ ア ー：0.5Mpa 外 装：【フレーム】アルミフレーム（ステンレス対応可）、【カバー】透明パネル（PET） 装 備：パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート
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検査AI MENOU
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検査AI MENOU は、AIやプログラミングの専門知識がなくても簡単に画像検査用のAIを作れるノーコードツールです。使いやすい操作画面で、現場の課題に応じたAIの設計が直感的に行え、低コストで現場への導入やメンテナンスが可能です。さまざまな場面での検査・検品・点検作業を最適化し、現場での実行や運用まで1つのプラットフォームで管理できます。