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超精密高速粉砕機ミクロマイスター ３M7-40
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３Ｍ７-４０ 簡単な原理で故障も少なく高速回転を可能にしたオイル潤滑機構を備えた精密機械です。また、インバーターを標準装備しておりますので、6000～12000r.p.m内で自由に回転調整ができます。 食品、香辛料、医薬品、ケミカル、化粧品等あらゆる業界に於いて湿式・乾式兼用の粉砕機・乳化機としてご利用頂くことができます。 ■仕様 型 式 ３Ｍ-７-４０ モーター 30kw, 3相 回転数 6,000～12,000 r.p.m 標準能力 1800～3600kg/hr 重 量 500kg(本体のみ）
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精密高速粉砕機 ミクロマイスターミニ 4M7-10
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■特徴 3M7-40型で培われた高速カッティングの技術を活かし、この度姉妹機4M7-10型が完成しました。 本機は豊富にラインナップされた籠型カッティングヘッドを使い分けることでご希望の粒度を得ることができる湿乾兼用の精密粉砕機です。高速回転するローターの遠心力で原料は籠型カッティングヘッド内面 に押しつけられ、ヘッド内側のナイフにより切断されます。籠型カッティングヘッドの交換で、細かいものはペースト状から大きいものは数センチ大のフレーク状にカットできます。カット後の製品粒度は極めて安定しており、食肉・水産加工をはじめ、野菜やフルーツの農産加工においても高い性能を発揮します。また、また液体や固体、固液混合原料も処理できるため食品、医薬品、ケミカルなどの幅広い分野でご利用いただけます。 ■用途例 ピーナツバター、野菜ジュース・スープ、魚肉・畜肉・ 野菜ペースト、生姜・ニンニク・マスタード・わさびペースト、乳液、軟膏 等 ■仕様 モーター 7.5kw, 3相 回転数 1,000～3,600 r.p.m 標準能力 360～1800kg/hr 外形寸法 W×L×H 500×750×910mm 重 量 120kg(本体のみ）
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野菜・フルーツ用粉砕機 GZカッター MKGZ7-05
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■特徴 MKGZ7-05 コンパクトで場所を取らず同一粉砕ができる簡単設計のGZカッターMKGZ7-05が完成しました。 野菜・フルーツを投入すれば籠型タイプの２種類の刃で大きさを揃えて破砕します。 操作方法も簡単でお手元に届いたその日からどなたでもご使用可能です。 誰でも同一クオリティーを実現し、下準備の時間を大幅短縮できます。 ※連続使用には制限がございます。 例：３分間で約１５０人分の餃子の餡を楽々製造できます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKGZ7-05 モーター 0.4kw, 2P カッター 4枚ローター 標準能力 4.5～10kg / 3分間 外形寸法 W×L×H 777×406×503mm 重 量 58kg
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粗粉砕機 カッターミル MKCM-5 MARKⅡ
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■特徴 MKCM-5 MARKⅡ 乾式、湿式 当社の新型カッターミルは、医薬品業界でも使用可能なサニタリー性を有しており、分解・組立は従来機の1/3の時間で行えるようになりました。 ボルトレス構造により、脱着は容易でかつ、部品の軽量化や機械の全高を20センチ低くした設計により、女性作業者にも簡単に扱えるようになりました。 衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でも問題なくご使用いただけます。 ■用途例 キャベツ・ニラ・長ネギ・生姜・ニンニク、各種フルーツ等など ■仕様 型式 MKCM-5 MARKⅡ モーター 3.7Kw,3相 カッター枚数 7枚 標準能力（乾） 36～240kg/hr 外形寸法W×L×H 840×1000×1200 mm 重量 330kg
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粗粉砕機 カッターミル MKCM-10
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■特徴 MKCM-10 乾式、湿式 ナイフの材質はステンレス製とSK材を用意しています。 スクリーンの交換や洗浄も簡単で、品種替えも容易に行えます。 また磁性体混入防止に対しては、マグネット付きホッパーを選択することもできます。 ■仕様 型式 MKCM-10 モーター 7.5Kw,3相 カッター枚数 9枚 標準能力（乾） 96～600kg/hr 外形寸法W×L×H 1000×1000×1500mm 重量 250kg
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Newチョップカッター MKYC-7.5
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■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 （例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg
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Aasted SuperNova チョコレートテンパリングマシン
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■チョコレートテンパリングマシン １．運用コストの大幅削減： -少なくとも50%～80%までも総エネルギー消費量削減 従来：20-25Wkg/時 – エネルギーテンパリングテクノロジー:7-10W/kw/時 ２．最適化された品質： -最高級の品質と帰社製品の保存可能期間 -不安定な結晶を除去されたコンテンツ -実際に「均一な」テンパリング指数 ３．製造の柔軟性： -どんな含有量のあるマスのテンパリング – 低い割合から高い割合まで -ユニットにより変わらない最大能力
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AASTED チョコレートエンロービングベルト
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■チョコレートエンロービングベルト Nielsen エナジーエンローバー 大幅なエネルギー削減、そしてさらに上質な 製品の長期製造。 <生産における利点> ・SuperNovaエナジーテンパリングマシンとの連結で、50％以上のエネルギー削減が可能 ・正確な温度コントロール ・コーティングの厚さが常に一定に保たれる Nielsenエナジーエンローバーと、 アーステッド社のSuperNovaエナジーテンパリング マシンの連携は、従来のテンパリングマシンと エンローバーを使用する場合に比べて、3分の2の エネルギー削減が可能になります。
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Macintyre チョコレートリファイニング機械
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■チョコレートリファイニング機械 【特徴】 1台でリファイニング工程及びコンチング工程を入れ換え無しで処理。省力化に最適。 【機種】 250kg～3tまでの幅広い機種レンジを持つ
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SELMI TUN400 チョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル 本機械の生産スピードは、20から150cm/minになります。 このTUN400は完全なコーティングセクションを用いており、それは容易な組立及び、洗浄が可能になっています。 また、一つ以上のテンパリングマシンと併用使用できるようデザインされており、コーティングの色替えが可能になっています。 本製品の他にも、様々なサイズのクーリングトンネルがあります。
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AASTEDチョコレートクーリングトンネル
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■チョコレートクーリングトンネル ニールセンクーリングトンネルは、輝き、直接的なクーリング機能を提供します。 可能な幅の長さは、420～2500mmであり、つやがあり、衛生的なデザインのトンネルが、 あなたの生産ラインに確かな品質を付加します。
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AASTED チョコレートコーティングパン
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■チョコレートコーティングパン 本コーティングパンは、AISI304 Stealで作られており、様々な種類・サイズを製造するために電気制御コントローラーが装備されています。 回転タンクへのエアー注入は、クーリングシステムによって行われます。さらにチョコレートを噴射して製品を大きくしていきます。 またその次には、タンク内の抵抗により、製品の表面を滑らかにしたり削っていき形を整えていきます。 本製品の他にも、大きなコーティングパンもあります。
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DUMOULIN チョコレートコーティング機械
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■チョコレートコーティング機械 本機械(IDAC)では同サイクルにより、チョコレートコーティングされた製品を作ることができます。 さらに、短いコーティングサイクルに適した、パフォーマンスが高い機械です。 これらは、ドライクーリングと幾何学的シリンダーデザインにより達成されます。 また、全自動プロセスでプログラム運転を可能にしています。 小さい製品のベッドの深さはエアーとセンターの間の表面接触を最大にします。
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Mg凝固機100
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Mg凝固機100 ニガリ100%の絹ごしが高温豆乳で一度寄せしかも平箱で出来る ■洗浄が簡単 ■豆乳のこぼれが無いので寄込缶が汚れにくく作業後の洗浄が簡単 ■寄せ豆腐にも最適 ■ニガリ100%の絹ごし ニガリ100%のおいしい絹ごしが誰でも出来る 寄せ豆腐にも最適
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ラウンド式凝固機 RG-5～14型
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ラウンド式凝固機 RG-5～14型 凝固の万能選手 特長 ■ニガリ100％木綿とうふや、油揚等、どんな凝固剤を使用しても、すばらしい製品ができます。 ■カイ式なので泡が立ちにくく、ニガリとうふ等に最適です。
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飽和蒸気調理機CK・CL
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飽和蒸気調理機CK・CL 型式 CK-20EL・CK-60N・CL-210N 最大処理量：20～210 kg/バッチ 用途：煮物・蒸物 特徴 高性能 温度ムラの少ない急速な加熱ができます。 沸騰による撹拌が起こらないため、煮崩れの極めて少ない煮物が作れます。 容易な操作 多彩な自動コントロールにより、誰にでも簡単に高品質な調理が可能です。 省エネ 放熱の少ない槽内調理で空調負荷を軽減し、作業環境を改善できます。 多彩なメニュー 高温調理で骨まで軟らかな魚料理、低温調理でジューシーな肉料理が可能です。
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レトルト殺菌機JQ
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レトルト殺菌機JQ 型式 JQ-601・1001・1002・1003・1202・1203・1204・1302・1303・1304 130～2900個/バッチ（パウチ寸法 130×170×20） 特徴 スプレー式 熱水スプレー方式で高効率加熱 多段（３段）加熱制御可能 節水による省エネ対応 貯湯式 熱回収ができます バブリング機能を装備（オプション） 貯湯回転式も品揃え 蒸気式 飽和蒸気調理機及び蒸気滅菌器で培った技術を応用
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パン専用真空冷却機JBシリーズ
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パン専用真空冷却機JBシリーズ 型式 JB-80PK(1台車仕様)・JB-160PK(2台車仕様) 特徴 短時間冷却 焼成したパンを30℃まで約5分で冷却することが可能です。真空冷却を用いることで食感の向上やケービング（焼成後のパンの凹み）の抑制なども期待できます。 冷却プログラムは、ミウラ独自の真空冷却機の最新制御を採用し、徐冷・徐圧など様々な設定が可能です。 冷却槽の加温による結露防止機能 冷却槽の上部を加温することで、冷却時の結露の発生を抑制し、食材に水滴が落下することによる品質低下を防止します。 衛生重視 サニタリー継手※を使用しており、工具を使用せずに真空配管内部の点検が可能です。また、洗浄性を確保するため装置下部のスペースを150mm以上設けるなど、衛生面に配慮した構造を採用しました。 省スペース 従来のコンベアなどを使用した自然冷却方式に比べ、機器の設置面積を約10分の1におさめることが可能です。
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回転式蒸気釜RTK-SC
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回転式蒸気釜RTK-SC 満水量：90～500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ（RTK-90～310SC） ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル（重量計） 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁＜受注生産対応＞ 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ＜受注生産対応＞ 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却＜受注生産対応＞ ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。
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食品加熱冷却機CQ
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食品加熱冷却機CQ 加熱・冷却がこれ1台!! 温度ムラの少ない急速加熱と急速冷却 食材の品温制御により、食品の安全安心を実現します。 真空調理にも、威力を発揮します。 型式 CQ-120・240 最大処理量：120～240kg/バッチ 用途：真空調理 ●特徴 加熱・冷却がこれ1台 新開発のスプレー式で、ムラの少ない急速加熱・急速冷却ができます。 省力・省スペース 加熱・冷却が一台で行えるため、省力・省スペース化を実現しました。 高機能 加熱・冷却温度調整が可能で、多様な自動制御運転がおこなえます。 品温、スプレー噴射温度の監視等温度と時間の管理が充実しています。
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蓄氷型真空冷却機JOシリーズ
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蓄氷型真空冷却機JOシリーズ 夜間電力を有効に活用する 学校給食センター向け『蓄氷型真空冷却機』JO 型式 JO-100SQW・150MQW・200LQW 標準処理量：100～200kg/バッチ ●特徴 10℃まで、冷却が可能 夜間に蓄氷運転を行うことで、日中のピーク電力を抑制します。 蓄氷装置を内蔵し、現地の配管施工を軽減します。 パススルー方式で交差汚染を防止します。 衛生重視の真空ポンプ方式 ミウラの真空冷却機は水封式真空ポンプ方式のため汚れの堆積箇所が少ない構造で、非常に衛生的です。 また真空ポンプは独自の技術により、高信頼性と長寿命化を実現しました。
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真空冷却機CH
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真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 型式 CH-120・180・240 標準処理量：120～240kg/バッチ ●特徴 ランニングコストの大幅低減 自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55％減、蒸気量を最大10％減と大幅に削減しました。 徐冷にAI制御を採用 従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能（PID）に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御（AI制御）を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。 サニタリ性 手洗いしにくい真空配管（熱交換器・蒸気エゼクタ）や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。 洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。 さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。 操作性 一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。
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真空冷却機パススルーシリーズ
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真空冷却機パススルーシリーズ パススルー方式で、交差汚染を防止！ 型式 CM-40・100 CH-150・200 標準処理量：40～200kg/バッチ パススルー仕様のご紹介 「加熱室と冷却室」、「調理室とトッピング室」のように区分けし、直線動線を構築される場合はパススルー方式（ワンウェイ方式）真空冷却機がおすすめです。 パススルー方式なら交差汚染が発生せずに未冷却物と冷却物の混在の心配がありません。
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真空冷却機CMJシリーズ
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真空冷却機CMJシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを採用 型式 CMJ-20・40 標準処理量：20～40kg/バッチ 特徴 高機能 冷却時にモータバブルを用い、緩やかに減圧制御を行うことで調理物の飛散や型くずれを抑制します。さらに、調理物の量や比熱による冷却速度の変化を検知し、最適な速度に自動補正する機能を搭載しています。 コスト削減 新開発の蒸気エゼクタ及び節水制御により、ランニングコストを大幅に削減しました。 省スペース化 蒸気発生器内蔵のため、蒸気設備のないユーザー様でも低温冷却が可能となりました。 また、装置背面のメンテナンススペース確保も不要となり、省スペース化を実現しました。 衛生的 吸気ラインを80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空配管殺菌モードを搭載しています。
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真空冷却機CEシリーズ
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真空冷却機CEシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 真空冷却機のスタンダード 型式 CE-60・120 標準処理量：60～120kg/バッチ 特徴 衛生的 洗浄ガン標準装備で、洗浄性が向上しました。手洗いしにくい真空配管や冷却槽内ノズル部分を80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載しています。 ドア下部に大容量の液受けを装備し、ドライフロアに対応しています。 高機能 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを搭載しています。 節水 新開発の節水制御で水使用量を削減しました。