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スワエールスプレーシステム
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スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2～3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。 湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上）でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。 ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200％以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。
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食品乾燥機 FSシリーズ
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衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。
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オーダーメイドコンベア式乾燥機
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大量の処理量を可能とするコンベア式乾燥機 今最も問い合わせの多い機種の一つです。 お客様のニーズ（設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源）に合わせたオーダーメイド製品です。 単段式・複段式仕様や風の流れが吹上げ式・吹き下し式といった乾燥物・処理量に合わせた仕様設計をいたします。 全国の食品メーカー様・加工業者様にお使いいただ いています。 お気軽にご相談ください。 ▼基本情報 乾燥物の処理量、乾燥温度・時間の他、乾燥機前後の加工機械（洗浄機・ブランチング機・冷却機・梱包機等）との繋ぎ（処理量・処理時間・搬入出動作等）、1日の作業者の作業時間（サイクル）を全てお客様と十分お打合せした後に設計。 野菜・果物・穀物・工業製品等の乾燥や水分調整のためにご使用いただいています。熱源は、灯油・LPG・蒸気の実績有。
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過熱蒸気調理装置 Super Oven コンベア式
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素材の美味しさを生かした過熱蒸気調理機 過熱蒸気の高い熱量で調理時間の大幅な短縮と高い歩留まりによる生産性向上や、酸化が少なくジューシーな食感が 得られる美味しい食材を提供できます
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ムルチバック深絞り包装機 Rシリーズ
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ムルチバック社の深絞り包装機は、下部フィルムを任意の形（ポケット）に成形して内容物を充填した後、包装形態に応じてパック内空気や不活性ガスをコントロールしてから、トップフィルムを熱シールしてカット排出する一連の包装工程を自動で行う装置です。 ムルチバック・ジャパンでは、お客様のご要望をお伺いして、真空パック、ガスパック（MAP）、スキンパックなどの包装形態や商品流通温度帯に応じた金型やフィルム材質の設計、印刷デザインのレイアウト、印刷ピッチ設定等、包装に関する細かな仕様を設定するオーダーメードマシンです。試作やパックテストを行ってご要望にフィットした包装仕様をご提案します。また、ご希望の包装仕様や生産量に応じて、最適な機種を正しく選定致します。 さらに、内容物の物性や無人化対応のための製品突出検出、フィルム継ぎ目検出、フィルム蛇行検出、空袋検出などのオプションや、その他深絞り包装機と連動使用する液体充填機、充填ロボット、取出側コンベアシステム装置など、製造から包装までのラインソリューションのご提案も可能です。 生鮮品、加工食品、農産品などの食品全般から、ガーゼ、綿棒等の衛生材料、カテーテル、バルブ等の医療器具、プレフィルドシリンジ等の薬剤、化成品、電子部材、家庭用品など多岐にわたる製品の効率的な包装工程に用いられています。
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ステンレスハイポイドベベルギヤボックス
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FKシリーズ FKシリーズハイポイドベベルギアは高トルク、省エネ、加熱防止を達成する為に開発されました。高効率の為、エネルギー消費を抑えられます。焼入れをしたギアは通常のウォームギアより長寿命であり、動きもスムーズです。フットプリントとシャフトサイズは一般的な標準サイズに近いです。ギアボックスの円形で滑らかなデザインは食品業界に非常に適合しています。FKシリーズハイポイドベベルギアは減速比300:1まであり、最大出力トルクは500Nmです。 製品特長 ・高品質な電解研磨をされたSUS316製（オプションで鏡面仕上げも可） ・ステンレス製の食品機械に適合したデザイン ・オプション：SUS316製の中空軸カバー(オープン・クローズ) ・オプション：SUS316製の洗浄が簡単な衛生設計のトルクアームとフットプレート ・オプション：電解研磨をされたSUS316製のアウトプットフランジ ・食品機械用潤滑油H1を使用、ハラール、コーシャ、ナットフリーの認定も可 ・すべてのギヤボックスは、エアリークテストを実施 ・IECモーターもしくは標準モーターに適合 FKシリーズ仕様 ・[減速比] 7.5 : 1 ～ 300 : 1 ・[中空軸径] 20φ, 25φ, 30φ, 35φ
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ロータリー流動焙炒装置
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■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度（糊化度）を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。
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仕込水輸送装置
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■ 製品概要 従来は原料の輸送方法としてエアー輸送とベルトコンペア輸送とが主流でした。エアー輸送では埃が多く発生し騒音が大きく配管口径が大きくなり、またベルトコンベア輸送では装置が大掛かりとなり広い装置スペースを必要とし工場内が煩雑になる欠点がありました。 これらの方法に比べて水輸送方法では埃が立たず騒音が少なく配管口径も小さくスペースをとらないなどの利点があり最近急速に普及しています。 今回計量器と連動させることにより少量の仕込水で水輸送を可能とした輸送技術を確立し衛生的な仕込水輸送装置を開発しました。 ■ 特徴 1.計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御する。 2.原料と汲み水がよくなじむ。（品質の向上） 3.小スペースとなり、工場内がスッキリとする。（動線確保、安全性の向上） 4.埃が出ない。騒音が出ない。（環境の向上） 5.洗浄性が非常に良い。（衛生的） 6.動力が少ない。（省エネタイプ）
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ステンレス圧力寸胴鍋
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「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」 優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。 長時間労働の削減=人手不足の解消 使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。 ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。 お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。 ・厚板構造により、焦げ付きにくい。 ・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。
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ドライ潤滑システム（スラットコンベア用）
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メーカー名：CHP nv（ベルギー） 【主な特長】 ライン生産効率向上 引掛り/転倒数を減らし、安定搬送 ダイレクトコンタクト方式（スプレー/ブラシ不使用） 省エネ・省人化 コントロールユニット1台で8ラインをカバー 吐出頻度（紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分） インジェクション数（最大1000ポイント） 完全自動制御 ハイスピードライン対応 ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減 ノイズ低減 メンテナンスフリー 【主なメリット】＊メーカー10年間の経験（競合スライダー方式と比較） ・極端に少ない消費量（約80％減の実績有） ※缶ラインでは更に1/3の消費量（PETライン比較） ・商品の生産ストップ抑止効果（生産効率向上） ・ エネルギーコスト（30％削減） ・ ベルト交換コスト（50％削減） 【ウォーターフリー】 ・ドライ環境 ・ テフロン系競合他社はシリコン系＝環境× ・ 水使用及び排水なし＝環境◎ ・ バクテリアの繁殖の心配不要＝コンベア環境◎ ・ 防虫対策不要 ・ 腐食の心配はなし
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超音波消泡装置
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メーカー名：bubble tech（スイス） ■充填直後の泡を独自の超音波技術により瞬時消泡します。 【主な特徴】 ・ 炭酸、ビール、ミルク系、洗剤等に多様に対応 ・ 低速から最大2000 本/分（缶）迄の消泡能力 ・ 泡立ちによる液漏れ防止＝充填量不足による製品排斥を10%削減 ・ 容器の汚染、微生物問題の削減 ・ 低メンテナンス・低負荷・低エネルギーコストCIP洗浄時間 ・ 超音波は消泡のみで製品の風味等品質は維持 ＊消泡装置レンタル（有償）も可。（架台のみお客様でご準備願ます。） （S500モデル:毎分最大処理能力～ 2000本)
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コンプレッサーHorizon
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メーカー名：ABC（スペイン） ■概要：3段圧縮水平対向式の高圧コンプレッサー。 水平対向式であることで、ノイズと振動が最小化され、 高効率となります。 【主な特長】 ・振動の最小化(水平対向式) ・高効率なシリンダー設計(複動式シリンダー) ・耐久性、エネルギーロスの削減（直結式モーター） ・基礎工事一切不要 ・電気代及び機械負荷を削減 ・エアー圧縮時の熱を再利用し、場内温水供給用に使用する熱回収システム ➣ ランニングコストの最小化
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小型コンプレッサ／ポンプシリーズ
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ユニークなリニア駆動フリーピストン方式のポンプをはじめ、 低消費電力でかつコンパクトな構造のポンプで、 お客様へ安心と信頼を提供しています。 医療、研究、食品、電子機器製造等、幅広い業界業種のお客様へ、 静かでクリーンなポンプを提供しています。 ＜製品の特長＞ 特長① ●AC/VPシリーズ クリーンな空気を供給するリニア駆動フリーピストン方式の コンプレッサ/真空ポンプシリーズ 特長② ●DPシリーズ ブラシレスDCモータ搭載のダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します。 特長③ ●VCシリーズ AC電源で駆動するダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します
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竪型連続蒸米機
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■ 製品概要 竪型連続蒸米機は、高品質、省エネルギー、省力化、価格低廉、使いやすさ等、ニーズにマッチしたものとして好評を博しています。 永年にわたる経験と実績を生かしさらに改良を加え理想的なものとして自信をもっておすすめできる製品です。 ■ 特徴 1. 竪型多段式蒸気吹込方式により外硬、内軟の風味の良い理想的な蒸し米が得られる。 2. 竪型構造のため蒸気が立体的に有効に働くので短時間に完全α化し蒸気消費量がごく少量ですむ。（従来の横型連続蒸米機の1/3?1/5） 3. 下部下向き蒸気吹込パイプにより少量蒸しが完全にでき吹抜けが均一に行えるので蒸し米のバラツキがなく最初から最後まで均一に蒸せる。 4. 機械駆動部分が全くなく構造が簡単であるため故障がなく堅牢で価格も極めて安くまた、作業終了後の清掃が簡単。 5. 竪型のため設置面積が少ない。
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連続加圧蒸煮装置
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■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。
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破砕ポンプ
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液体中の固形物を均一に破砕し、均質な固液混合体としてインラインにて移送を行うことのできる機能を持った湿式破砕ポンプです。
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浮遊型リニア搬送システムXPlanar
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可動子が磁力により浮遊して6自由度の自在な制御が行えます。完全浮上動作のためコンタミレスかつ自在な軌道上を移動することが可能です。多品種少量生産を実現できる次世代型の搬送システムです。
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クリーンオートパスボックス（シャワー型）
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クリーンルームの搬送ラインに組み込める大型パスボックスです。 搬送物はエアーシャワーの高速エアーにより除塵され、コンベアでクリーンルーム内へ搬送します。パスボックス内はHEPAフィルターにより清浄化されたクリーンエアーにより高清浄に保たれています。 搬送する物品の寸法や形状に合わせてご提案いたします。 ＜製品のポイント＞ 搬送ラインとの連動運転が行えます。 両扉はインターロックされ、同時開放しません。 物品の寸法、などに対応した設計を行います。 ＜規格・仕様について＞ 型式 AASB06-□□□C 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上 集塵要素 メインフィルター：HEPAフィルター メインフィルター：不織布フィルター 処理風量 エアージェット時：約8m³/min 吹出風速 エアージェット時：約25m/sec エアージェットノズル 8個 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz 構造 本体：鋼板製焼付塗装仕上 床：なし（建築床を使用） 自動扉 扉開閉方式 上下シングルスライド式 安全装置 安全光線 駆動方式 チェーン駆動 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz
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フレキシブルキャリヤシステム ＦＣＳ－H３００
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- 1,000,000~5,000,000円
ＦＣＳ-Ｈ３００は、自由なレイアウトで離れた2点間（途中停止可）を最大3m／secの軌道走行キャリヤで結ぶ搬送システムです。標準化されたガイドレールユニットにより3次元軌道を柔軟に構築でき、変則的な経路でもダイレクトに高速シャトル搬送することのできるハンド付キャリヤが特徴です。可搬重量10kg、最大搬送距離20m(条件により40m)。独自のワイヤー駆動によるコンパクトなデザインにより特に条件の厳しい狭小空間や通常困難な搬送経路でも実現可能。メンテナンスも容易です。 FCSは工場や倉庫の自動化と省人化をクリエイティブで合理的な方法により解決し、生産性を飛躍的に向上することを目的としたシステムです。
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防水型高速リニア搬送システムXTS Hygienic
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各可動子が磁力により個別に高速・高精度に移動することができます。タクトタイムの向上ならびに従来のメカ機構では実現できないような制御動作も行うことが可能です。 「XTS」はコイルが敷き詰められた"モーターモジュール"と、磁石が取り付けられた"可動子"ならびに"ガイドレール"から構成され、磁力により可動子がレール上を移動することができるリニア搬送システムです。またコントローラには"ベッコフ製産業用PC"にWindows OS上でリアルタイム動作可能な"TwinCAT"がインストールされており、各モーターモジュールに対して"EtherCAT"の通信を用いて、サイクリックに動作指令・位置情報のフィードバックを行っています。また新たにIP69K規格に準拠した「XTS Hygienic」が加わり、防水性能の向上ならびに薬液洗浄が可能になりました。
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センシングリング照明 OPRシリーズ
- 参考価格
- 37,000円
▼明るさを自動管理する照明へ。 ・＜NEW＞外形サイズΦ43mmを追加 ・「FALUX sensing」搭載により、輝度のモニタリングとフィードバック制御が可能 ・アタッチメントレンズ採用により、照射角度を3モードに切り替え可能 ・従来比光量2～3倍としながら、照度分布の均一性を向上 ▼LED照明の課題 従来のLED照明には、明るさ管理に対する３つの課題がありました。 ▼明るさ変動補正回路“FALUX”を搭載 ※全機種対象 入力電圧依存型定電流回路により、LED個々の順電流のバラつきを補正して、輝度を均一化します。 また、温度補償回路により、点灯後の温度上昇や周囲温度の変化による明るさ変動を補正します。 ▼センシングとフィードバック制御の"FALUX sensing"を搭載 ※OPR-32-10□を除く LEDの輝度を複数内蔵したフォトダイオードでセンシングします。 連続点灯時はもちろん、僅かな点灯時間でも正確に発光輝度を測定します。 絶対輝度を照明内にメモリし、器差調整が可能です。 また、照明内では発光輝度だけでなく内部温度も測定し、電源側でモニタすることができます。 このモニタ値により、FALUX sensing 対応コントローラ（※）から輝度のフィードバック制御が可能となります。 4万時間もの長期にわたり工場出荷時の輝度を維持します（OPPFシリーズ）。 ※ LED 照明コントローラ「OPPFシリーズ」および「OPPD-30E」 ▼アタッチメントレンズの採用で、ワイド・集光・ローアングルの3way照射 ※OPR-32-10□を除く アルミダイキャストケースにセンサー搭載のLED基板を内蔵します。 １段目の固定レンズでLEDの指向角を最適化し、アタッチメントレンズで照射角度を切り替えます。 同時に固定レンズはフォトダイオードへの導光で、高精度なセンシングを実現します。 ▼照射距離（LWD）と有効視野（FOV） アタッチメントレンズを装着した集光モード/ローアングルモードと、取り外したワイドモードで、最適な照射距離と視野を選択できます。
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センシングリング照明（温度保護回路内蔵）OPR-SFシリーズ
- 参考価格
- 42,000円
▼点灯制御専用の超高輝度リング照明 ・従来比2.5倍の明るさを実現 ・点灯制御時のカメラ・照明の同期調整が容易 ・点灯制御専用化により汎用12V電源で超高輝度化 ・温度保護回路により温度上昇時は自動消灯 ▼従来比2.5倍の明るさを実現 独自回路の搭載により、連続点灯10秒以内（Duty10％）を条件に、従来比2.5倍の明るさアップを実現しました。 汎用の12V出力電源との接続時でも、ストロボ電源のオーバードライブに迫る超高輝度発光が可能です。 ▼点灯制御時のカメラ・照明の同期調整が容易 発光時間を1ms以内（※1）に制限することで明るさを3倍以上にアップさせる「ストロボオーバードライブ機能」では、カメラのシャッターと発光タイミングを同期させるためのシビアな調整が必要です。 OPR-SFであれば、数10ms～数100ms（※2）の発光時間で点灯できるため、ストロボオーバードライブ時に比べカメラシャッターとのタイミング合わせが簡単に行えます。 ※1 当社ストロボ搭載電源OPPFシリーズの場合 ※2 連続点灯10秒以内（Duty10％） ▼スローシャッターでより明るい画像を取得 発光時間1ms以内という条件で明るさを瞬間的にアップさせる「ストロボオーバードライブ機能」は、1msを超える露光時間で明るく撮像するスローシャッターでは使用できませんでした。 OPR-SFであれば、1ms以内という時間的な制限がなくなり、1msを超える露光時間でも高輝度発光が可能となるため、黒ゴム等の低反射率ワークや、ロボットピッキング用途などにも適しています。 例えば、カメラのシャッター(露光時間)が2msの場合、OPR-SFで撮像した画像の明 るさは従来比2.5倍のさらに2倍となり、従来比5倍となります。 ▼温度保護回路により温度上昇時は自動消灯 OPR-SFシリーズは、独自の温度保護回路を内蔵し、照明内部が高温になる（OPR-SF55-28Wの場合：80℃以上）と自動で消灯し、自動消灯後に温度が低下する（OPR-SF55-28Wの場合：70℃以下）と自動復帰します。 連続運転時は連続点灯10秒以内（Duty10％）を条件としていますが、調整時など10秒を超えての点灯も可能です。このとき照明内部温度が高温になると、自動消灯し照明を保護します。 ▼センシングによる輝度と温度のモニタリング "FALUX sensing"を搭載 ※ OPR-F32-10Wを除く FALUX sensing 対応LED 照明コントローラとの接続により、内蔵したフォトダイオードで輝度のモニタリングが可能。 わずかな点灯時間でも正確に輝度を測定します。また、内部の温度もモニタリング可能です。
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多機能LED照明コントローラ OPPXシリーズ
- 参考価格
- 71,500円
▼多機能＆照明の明るさ管理で ・画像検査をフルサポート ・12V、24V入力照明に対応 ・三菱電機iQSSに対応 ・新技術「FALUX sensing +」による ・照明の個体識別およびモニタリング・フィードバック ▼12V、24V入力照明に対応する 多機能LED照明コントローラ OPPXシリーズ OPPXシリーズは、12V・24V入力に対応し、 当社製照明はもとより、他社製の照明も接続が可能なLED照明コントローラです。 PWM、定電圧、ストロボオーバードライブの3つの調光方式に対応し、 種類の異なる照明を使用する場合でもコントローラを統一でき、省配線・省スペース化を実現します。 ▼各種照明を接続でき、コントローラの統一が可能 ・12V、24V出力タイプをラインアップ OPPXシリーズは、12V入力照明、24V入力照明に対応し、他社製のLED照明も接続可能です。 汎用照明とライン照明など、複数種類の照明を使用する場合でもコントローラの統一が可能になり、通信規格も統一できるため、省配線を実現します。 ・全機種で3つの調光方式に対応 OPPXシリーズは、全機種において汎用照明で利用されるPWM調光とライン照明に最適な定電圧調光に対応。 さらに高輝度発光が可能なストロボオーバードライブにも対応し、様々な検査用途に1台で対応します。 ・ライン照明の複数制御が可能に ライン照明に使用される電圧調光電源は、調光1chの製品が主流です。複数照明を接続しても調光値や点灯タイミングを個別に制御できませんでした。 OPPXシリーズなら、照明ごとに調光値・点灯タイミングを設定でき、複数の検査工程で照明を使用する場合でもコントローラ1台（最大容量：200W）で対応が可能です。 ▼コンパクトな筐体に見やすい液晶と機能充実のコントローラパネル ・コンパクトかつ大容量 高密度実装技術と最適な放熱設計により、コンパクトサイズで大容量を実現しました。 主要PLCの高さ（100mm）と同等のため、盤内の設置も容易に行えます。 ・機能充実のコントローラパネル ・従来の照明シリーズ（12V仕様）も接続可能 OPPXは、新型SMコネクタを採用。 FALUX sensing +対応照明の接続コネクタですが、従来照明シリーズ（12V仕様、SM2ピンコネクタ）も接続可能です。
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イーサネット対応LED照明コントローラ OPPD-30シリーズ
- 参考価格
- 51,000円
▼照明制御を簡単・シンプルに ・イーサネットかんたん接続 ・三菱電機iQSSに対応 ・「FALUX sensing」による ・照明の輝度モニタリングと調光値フィードバック制御 ▼イーサネット通信による簡単調光＆点灯制御 ・「LANケーブルをつなぐだけ」の簡単接続 OPPD-30Eは、IPアドレスなどの接続に必要な情報を自動で取得できるDHCPに対応しています。 従来は手動で行っていたネットワーク設定が不要となり、DHCPサーバのあるネットワーク環境であれば、LANケーブルを接続するだけで簡単に通信が開始できます。 ・高速通信 OPPD-30Eは、約6msで2ch分の調光値書き換えが可能です。 ・PCソフトウェアで簡単設定 ※LANケーブルが別途必要です。 OPPD-30E専用のPCソフトウェアをご用意。調光・点灯制御・周波数などの設定が可能です。 ホームページより無償ダウンロードいただけます。 ・直感的に操作可能なインタフェース 調光・点灯制御の設定が一目でわかるインタフェースを開発。 設定値はプルダウンと直接入力の両方に対応し、 設定が簡単に行えます。 ・設定可能項目・ PWM周波数 ・ 点灯制御入力選択 ・ 調光値/発光幅 ・ 点灯遅延時間 ・ フィードバックON/OFF ・ モニタ輝度アラーム など ▼三菱電機iQSS(iQ Sensor Solution)に対応 三菱電機 GX Works2、GX Works3 でネットワーク上のOPPD-30Eの操作が可能です。 画像処理用照明および電源、シーケンサ、表示器、その他の制御機器、 それぞれが接続し連携し合うことで一括した管理が可能となり、作業性のアップが見込めます。 MELSEC-Q向けのEthernet通信プロトコルサンプルもご用意しております。 ▼三菱電機MELSEC-Qシリーズ用サンプルソフトを用意 三菱電機シーケンサMELSEC-Qシリーズ及びiQ-RシリーズCPUとEthernet接続にて、OPPD-30Eを制御するプロトコルサンプルをご用意しています。 オプテックス・エフエーのホームページより無償ダウンロードいただけます。 ▼コンパクトサイズを実現 高密度実装技術と最適な放熱設計により、OPPFシリーズの体積比約38％のコンパクトサイズを実現しました。 ▼照明の消費電力に対するDC24V 電源の必要容量 接続するLED 照明の総消費電力から、 必要容量以上のDC24V 電源を選定ください。 注意： 他の機器と併用される場合、それら機器の特性に依存しますので、 この図よりも十分な余裕(2倍程度)を持った電源をお選びください。
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非接触給電型リニア搬送システムNCT(No Cable Technology)
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インテリジェントな⾼速リニア搬送システムXTSに⾰新的なノーケーブルテクノロジ（NCT=No Cable Technology)を採⽤することにより、マシンの柔軟性をさらに⾶躍しました。この技術は、⾮接触給電と同期したリアルタイムデータ通信によって実現、各可動⼦を移動式の処理ステーションに拡張できます。