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6,853件がヒットしました （全275ページ）
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段ボール開梱装置
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◇開梱作業のストレスを解消します◇ 【特長】 ■サイズを自動判別（AI×3Dビジョンを採用） ■変形・混在した段ボールにも対応 潰れ、凹み、歪みなどの段ボールの変形や混在も自動で認識して開梱が可能 ※許容範囲あり ■多様な開梱方法を実現 丸刃や特殊カッターを用いてご要望に応じた提案が可能 特殊なカット刃と集塵機能付帯により紙粉削減 ■ティーチングレス ロボットのティーチングが不要なのですぐに使用可能 ■トラブル発生時のオプション機能 映像・ソフト記録機能、トラブルメール通知機能 【仕様】 ■ワークサイズ（参考） 長さ：26～560mm、幅：200～300mm、高さ：125～350ｍ ※ラップラウンドケースにも対応可 ■処理能力：MAX240cs/h ■設置スペース：5000×Ｗ5000×Ｈ4500ｍｍ
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ロボットハンドチェンジャー
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- 39,000~102,000円
｜形式｜SWR ロボットのハンド・ツールを自動交換するロボットハンドチェンジャーです。 連結時のガタツキゼロで高精度（位置再現精度：３μm）・高剛性（曲げ、ねじりに強い）・高寿命（２００万回以上の耐久性） 可搬質量：0.5～360kg可搬
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食品パウチ移載システム
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- 50,000,000円
①上流から流れてくる食品用のパウチをロボットハンドで下流に移載する。 ②パウチを搭載している金属のトレイを回収する。 標準構成：ロボット周辺2種（ロボット/フレーム/ハンド等）、安全柵、ビジョンシステム、トレイストッカー、制御盤
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垂直多関節ロボットTVMシリーズ
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・芝浦機械の垂直多関節ロボットTVMシリーズは最大20kgの重可搬高イナーシャと本体の軽量化の両立を実現しました。 ・アーム長3種のバリエーションに加えて直交軸への搭載（オプション）により動作範囲をさらに拡大が可能です。 ・より幅広い工程自動化ニーズに対応し、機能豊富なコントローラおよびプログラミング支援ソフトウェア、ばら積みピッキングパッケージをはじめとするソフトウェア ソリューションと併せて自動化、省力化、効率化に貢献します。
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弁当・惣菜容器 蓋閉めシステム
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人と同様の正確な作業を実現 お客様のお悩み ・自動で容器の蓋閉めが できたらいいのに ・様々な形の容器に対応した ロボットシステムがほしい ・ロボットより人の方が 作業が早いのでは？ こんな技術を使って解決しました 様々な種類・形状の蓋閉めに対応可能(内嵌合蓋、外嵌合蓋、落し蓋、乗せ蓋等) 複数の蓋を同時に閉めることで作業時間を短縮し、より多くの蓋閉めを実現 コンベヤ速度を調節し、自動で等間隔に整列させることが可能 容器の位置調節機能で、搬送の向きがバラバラでも自動で調整 ロボットシステム導入後 ・人と同じクオリティで、長時間の 製造が可能になった！ ・人材確保にかかるコスト、管理コストを 大きく削減し、作業を止めない工場を実現！
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加工肉ハンドリングロボット
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- 30,000,000円~
上流から流れてくる加工肉を次工程へ送るためのロボットシステム。 ロボット3台の協調動作により上流のスライサから流れてくる加工肉を下流包装機へ投入するためのハンドリング装置です。
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ピッキングロボットシステム FA1900K
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- 1,200,000円
バラ積みされた透明なボトル容器をピッキング、整列、起立排出するロボットビジョンシステムです。
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6軸ロボット『IRB1200 ハイジェニック(食品衛生仕様)』
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ハイジェニック機能搭載！食品安全を促進する新たな衛生機能を備えています 『IRB1200ハイジェニック』は、食品包装等で使用する拭き取りタイプと 食品加工や包装の現場等の環境で使用する洗浄タイプ機能を備えた 6軸ロボットです。 食の安全を守り、食品加工や食品サービスにおける新しいアプリケーションを 切り開きます。 また当製品は、お手入れが簡単です。指定された洗剤と糸ウエスで拭き取る ことができます。 【特長】 ■FDA規格準拠の塗装 ■ロボット本体保護等級：IP67全域 ■6軸の保護等級：IP69K 最大30bar ■6軸：衛生保護に好適なステンレス鋼 ■NSF H1グレードの潤滑油 ■ベース底面からのケーブル挿入口
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食器自動仕分けロボット finibo
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＜TechMagic株式会社との共同開発＞ コンベア洗浄機のコンベア上に流れてくる洗浄済みの食器を、取り出し口でピッキングして仕分けする作業を自動化。 【負担軽減とコストの削減】 食器洗浄の現場は人手不足に直面しています。特に大量の食器を洗浄する工程は、作業者にとって大きな負担です。 作業者の負担軽減とコストの削減のため、コンベア式の洗浄機とロボットアームを組み合わせることで、食器の取り出し工程を自動化しました。 ◎ 産業用ロボットアームによる高速ピッキング ロボットが食器を仕分けるために、コンベアの速度を緩めたり止めたりする必要はありません。 世界的にも例のない独自技術の開発により、ランダムに流れてくる位置や姿勢の異なる複数の食器を、ロボットが傷つけることなく、高速でピックアップして指定した位置に仕分けます。 ◎ 確実な食器認識 ロボットは、流れてきた食器を複数台のカメラで計測することで、食器の種類、位置、姿勢を確実に認識。食器はピックアップされるまで個々に追跡され、正確な位置と姿勢を得ることが可能です。 ◎ コンテナへの収納も自動 仕分けされて置かれた食器は、もう1台のロボットにより、最終的にコンテナ内に収納されます。 ◎ コンベアタイプ洗浄機との連携 自動仕分けロボットは、コンベアタイプ洗浄機と連携することで、作業の効率化と同時に、食器洗浄室の環境改善を実現します。
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マルチアクションタイプ 多関節ロボット
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マルチアクションタイプ LR Mate 200iDは、人間の腕のサイズを持つミニロボットです。 ■スリムなアームは狭い場所での設置でも周囲との干渉を最小限に抑えます。 ■用途に応じて標準アーム（リーチ717mm）、ショートアーム（リーチ550mm）、 ロングアーム（リーチ911ｍｍ）、クリーンタイプ、洗浄用防水タイプ、 5軸高速タイプなどからお選びいただけます。 ■クラス最軽量の機構部は、機械内設置や天吊設置を用意にします。 ■高剛性アームと最先端のサーボ技術で、高速動作でも揺れのない、滑らかな動作を実現します。 ■高い手首不可能力は、複数ワークの同時ハンドリングにも余裕をもって対応できます。 ■センサーケーブル、付加軸ケーブル、電磁弁、エア配管、機器制御I/Oケーブルをアームに 内臓しました。アームに配管や配線が絡みつくことがなく、使い勝手が向上しました。 （適用機種限定オプション） ■機構部は高い密閉性能IP69Kを実現しました。一層、適用範囲が拡大しました。 （適用機種限定オプション） ■高性能R-30iB Mateコントローラーは、粉塵やオイルミストが浮遊する工場環境でも 安心してお使いいただける密閉構造の標準タイプと、清浄な環境でお使いいただける コンパクトタイプを用意いたしました。 ■複数のロボットで協調して作業するロボットリンク機能、ワークに倣って掴むソフトフロート機能、 周辺機器との干渉を敏感に検出して損傷を最小限に抑える衝突検出機能など、多数の知能化を用意 しました（オプション）。 ■iRVision（内臓ビジョン）や力センサによる部品嵌合機能といった高度な知能化機能もご利用 いただけます（オプション）。
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協働ロボット
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色々な用途で使用可能な協働ロボット。省人、省力化に適しています ロボット・IT・IoT・フードテック：協働ロボット ■製品・技術・サービスの概要 人に代わってロボットが。省人、省力化出来ます。用途は色々、まずはご相談下さい。 ■製品の特長 特長① 省人、省力化 特長② 人手不足を解消します 特長③ 色々なハンドリングや動きに対応 特長④ ゼロからご相談に乗れます。
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ジーパックケーサ
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ジーパックケーサ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ パック卵の容器詰め作業を自動化するジーパックロボシリーズ。自動化装置との組み合わせにより生産効率を向上させ、包装ラインの省人化を実現します。 GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化を、当社独自のロボットシステムを組み合わせたトータルソリューションとしてご提案いたします。 【特徴】 毎時最大３,８００パックを高速箱詰め ジーパックケーサはプラスチックコンテナ、パンコン、ダンボール箱などの様々な容器にたまごパックを箱詰めする多関節アーム型ロボットです。コンベヤレイアウトの自由度が高く、コンパクトで省スペースに設置することが可能で、たまごパック詰め装置や封緘機、製函機との組み合わせで製品ラインの省人化・省力化を実現します。 【詳細】 豊富な箱詰めパターン、レギュラー・フラットパック両対応 箱詰めの方向や段数のパターンを設定して、さまざまな箱詰めを行うことができます。また、幅広い種類のたまごパックに対応可能で、レギュラーパック、フラットパックの切替時はヘッドや吸着パッド交換などの面倒な作業の必要なく、簡単な設定だけで行えます。 便利な箱予約機能 指定した箱数量を処理すると自動的に製函機を停止する箱予約機能を装備しています。無駄な箱を作らず、作業効率を高めることができます。
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食品ピッキングロボット
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協働ロボットによる食品ピッキングのアプリケーション 番重内の食材をMech-Mind社製AIビジョンカメラで認識し、ロボットで取り出して皿の上に移載します。 定形ワークと不定形ワークを1カメラ/1ハンドで兼用し、盛り付けていくアプリケーションを展示致します。 ＜製品の特長＞ 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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ロボットシステム
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【特徴】 双腕ロボットシステム① ①多能工作業が可能 ②組立作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット×2台と比較し同時運転が容易 ④片側7軸＋腰の動作範囲がありスムーズな動作可能 ⑤ビジョン標準搭載でカメラ認識して確実作業可能 双腕ロボットシステム② 【特徴】 ①多能工作業が可能 ②組み立て作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット＋2台と比較し同期ティーチングが容易 ④片側7軸+腰の動作範囲がありスムーズな動作可能
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ぱれロボ（スカラロボット省スペースパレタイズシステム）
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- 15,000,000円~
３つの特徴で、貴社の自動化ニーズに応えます。 ①省力化：作業者の仕事低減／食品工場ならではの様々な積み方にも対応。 ②省スペース：従来のパレタイジングロボットの１／２以下に設置可能。 ③短期施工：土日休みの工事で据付完了。週明けから本稼働可能。
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直交ロボットパレタイザーPXW-1550
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- 8,500,000円
直交ロボットパレタイザー レイアウトに合わせてストロークを柔軟にアレンジ 可搬重量（ハンド重量含む）50kg 処理能力 240ｹｰｽ/h （可搬重量20kg実稼働）＊当社評価基準に基づく数値です。 床の設置は脚部４カ所のみで省スペース化。床の基礎工事が不要。 脚部の形状をアレンジできます。
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スカラパレタイズ『ロジロボSP』
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重量物の運搬を自動化。 パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現。 【特徴】 1．スカラ+直交軸の組み合わせにより省スペースに対応可能。 2．極限まで薄く設計した薄型回転台上のパレットを回転させることでアーム長をカバー。 3．多数の積み置きパターンを登録できるため、1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 4．据付、立ち上げが容易なため、最速で納入から2日で生産開始可能。 5．デパレタイズはティーチング不要かつ混載・バラ積み等の様々な大きさの段ボールに対応が可能。 【性能】 構造 昇降軸付スカラ型 ストローク リーチ：1,000mm(1,200mm)、Z：1,550mm、θ：360° 積み置き範囲 1,100mm×1,100mm×H1,400mm+箱高さ 設置寸法(参考) W2,200mm×D2,500mm×H2,600mm 可搬重量 10kg(ハンド重量含む) 処理能力 4～6箱/分(吸着ハンドにて)
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荷下ろしシステム
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荷物のサイズや形状を問いません！ 単純・重量作業を自動化 お客様のお悩み ・荷下ろし単純重量作業から 解放させたい ・バラバラの荷物も効率よく 運搬できる？ ・混載した荷物でも ちゃんと判別できる？ こんな技術を使って解決しました サイズ登録のみでティーチング不要 画像処理によるワーク位置ズレ補正して把持 適切なハンド設定 段ボール以外にも対応可能 ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・バラバラに積まれたサイズ違いの荷物も ロボットで仕分けができるようになった
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MAKBAL GP3700W-Light
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- 35,000,000円~
2パレット積み付け用ガントリータイプのパレタイズ装置。 異品種同時積み付けもしくは同品種同時積み付けに対応しています。 スピード重視の軽量パレタイズシステムです。 ●可搬重量は“最大50kg”、作業効率をUPするダブルパレットタイプ。 お客様の作業スペースに合わせた大きさ、そして作業効率をUPするダブルパレットタイプで設計。 ダンボール箱（バンド掛け済み）や瓶ケース、コンテナ、発泡スチロールケースなど、積荷50kgの高重量ワークを自動でハンドリングすることができます。 ●誰でも操作できる“タッチパネルで簡単設定”。 単純なブロック積みなら、現場で誰でも簡単に設定することができます。 わかりやすいタッチパネル操作で直感的に3ステップで完了します。 設定サービス（オプション）も行っています。 ●積み付け高さは“最大1,800mm”、複雑なパレタイズも可能です。 コンパクトな設計ですが、1,800mmまで積み付けができます。 ハンド部の回転機構（標準搭載）で、単純なブロック積みだけでなく交互積みやピンホール積みも可能です。 ●“高さは3m以下”のコンパクト設計。 制御盤一体型で、高剛性でパワフル、高さは3m以内（W2,010mm×H2,640×D2,700mm）に収まるコンパクト設計です。 今まで設置できなかった天井が低いフロアでも設置することができます。
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省スペースパレタイジングロボット PA-40
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量：40kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力：360cycle/h（6cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：130L/min 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：4300mm以上 必要最小スペース：W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜
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ロボットパレタイザA400V 低速タイプ
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コストパフォーマンスに優れる低速ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 A400V タイプ 低速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 100kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大330° D軸（上下）：1982mm O軸（前後）：1750mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 400サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±5mm 本体質量 1200kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0〜40℃ 周囲湿度 35〜85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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ロボット式パレタイズシステム
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ロボット式パレタイズシステム 【装置概要】 パレット上にワークを段積みするロボット式パレタイザです。動作プログラムはＣＲＴ画面との対話方式で簡単に入力できます。 ・バランス機能により各種搬送、ハンドリングに威力を発揮 ・動作範囲が広く、幅広いワークに対応
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ジーパックパレタイザ
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ジーパックパレタイザ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 パレットへの積み上げ、積み下ろし作業を自動化 ジーパックパレタイザ（SPL-001）は容器をパレットへ積み上げるパレタイジング機能、ジーパックデパレタイザ（SDP-001）は、パレットに積載された容器を積み下ろすデパレタイジング機能を持つ省人化ロボットです。人の手では重労働のパレットや台車への容器の積み上げ、積み下し作業を、ロボットアームの高速かつパワフルな動作により自動で行うことで、包装ラインの作業負担を軽減し、GPセンターの省人化・効率化を図ります。 処理能力 500ケース /時（SPL-001、SDP-001） 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 多様なニーズに対応 ジーパックパレタイザおよび、ジーパックデパレタイザは、プラスティックコンテナ、パンコン、ダンボール箱など様々な容器の積み上げ・積み下ろしに対応しています。製品別・梱包仕様別など、任意で積みパターンの選択や変更が可能で、オプションでパレットとコンテナ台車の両方に対応します。当社のパック卵箱詰めロボット ジーパックケーサと組み合わせることでさらなる自動化を実現します。
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CRXパレタイズシステム
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AI搭載3Dビジョンと人協働ロボットCRXシリーズの組合わせソリューション Mech-Mind社製AI搭載3DビジョンとFANUC CRXシリーズによる パレタイジングシステムです。 高精度、高速処理速度、高コストパフォーマンスのMech-Eye 3Dカメラにより、 動作距離、精度、外乱光など様々な条件をカバーし、設置の自由度を高めました。 日々、環境の変わる物流現場に最適なソリューションをご提供致します。 ＜製品の特長＞ 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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協働ロボットパレタイザー
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段ボール積付け作業の重労働を解消いたします！ ・ヒトとの協働作業！ ・重量物の搬送を実現！ ・省スペース性向上！ ・タッチパネル・PLCを標準搭載し、異常・警報内容が一目で分かる ■対象ワーク 段ボール ■パレットサイズ 1100㎜×1100㎜ ■積付け高さ MAX1900㎜ ■処理能力 MAX5ケース／min（協働ﾓｰﾄﾞ） ■ワーク重量 MAX25kg ■設置スペース L3470×W1200mm（パレタイズ部のみ） ※上記仕様は参考値となります。ご要望内容によって変動します。