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  ポーションカッター　WIX

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  イシダのX線検査装置による「異物検査」と、ワタナベフーマックのカッターによる「原料加工」を1台で実現します。多様なカットモードで現場運用・商品に対応し、作業負荷を軽減します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/processing/ix-portion.cfm

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  天才施設管理者【手洗いAI】

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  手洗いをコストから、武器に変える 手洗い管理にかかる教育・記録・監査をAIで自動化し、 工数とコストを削減。浮いた時間と予算を価値創出へ再投資します。 手洗いAIは日々の手洗いを「データ」と「証拠」に変え、 安全・安心を確かな競争力＝武器に換えます。 なぜ今、手洗いAIが必要なのか ■現場の課題 ・手洗い教育は実施しているが、正しく洗えているか確認できない ・常時監視や人手によるチェックは現実的に困難 ・手洗い実施の記録がなく、HACCP対応が難しい ・外国人スタッフへの教育工数が大きい ・衛生管理の実態が不透明で、監査対応に苦労している ■求められるソリューション ・正しい手洗いを「自動で判定」→ 教育効果の向上 ・実施記録を「自動で生成」→ 監査対応の簡素化 ・手洗い習慣を「見える化」→ 衛生リスク低減 天才施設管理者（手洗いAI）ソリューション AIが手洗いを判定・採点し、記録を自動生成 カメラで手洗いを撮影し、AIが手洗い手順を自動判定・採点。 実施結果は自動記録され、教育・監査に活用できます。 機　能 内　容 採点モード お手本動画を見ながら実施→終了時にAI採点・自動記録 判定モード 手洗いの正しい所作をAIが判定、合格なら次の所作へ進む 自動記録 誰がいつ実施したか、点数も含め自動保存 多言語対応 日本語・ベトナム語他に対応（外国人人材に対応） カスタマイズ 貴社固有の手洗い手順に対応可能 EXCEL出力 記録はEXCEL形式で出力、分析・監査資料に活用 【導入シーン別活用例】 ■食品工場 ・設置場所： サニタリー ・用　途： HACCP対応の衛生管理、入場前チェック ・効　果： 手洗い実施率の向上、作業記録の自動化 ■コンビニ店舗 ・設置場所： バックヤード洗面台 ・用　途： 多言語スタッフ（時給アルバイト）の教育ツール ・効　果： スタッフ教育工数の削減、統一的な衛生管理 ■飲食店 ・設置場所： 厨房・接客前の洗面所 ・用　途：　 接客前、トイレ後の手洗い徹底 ・効　果： 　　 顧客安心感の向上、衛生クレーム防止 【期待効果】 ✔︎衛生リスク低減（手洗い実施率向上） ✔︎監査対応の簡素化（自動記録・EXCEL出力） ✔︎教育工数削減（AI自動採点、多言語対応） ✔︎スタッフのコンプライアンス意識向上

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  専用ステンレスザル全自動処理システム

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  カット後の殺菌・すすぎ・脱水から取り出しまでを自動化。少量多品種のカット野菜ラインの省人化と作業負担軽減を支援します。 田中機工の「専用ステンザル 全自動処理システム」は、スライサー・コロコンリフター・全自動ブロワーシンク・アームキャッチャーを連結し、専用ステンザルを使用して野菜の処理工程をつなぐシステムです。 工程間の移動を自動化することで、脱水後まで重たいザルカゴを持ち運ぶ負担を軽減します。 スライサーでカットした品物をザルカゴで受け、作業者がザルカゴを手で横に移動。その後は、コロコンリフターがザルカゴを自動で持ち上げ、ブロワーシンクへ投入します。 スライスから脱水までのセミオート化により、作業者の負担を抑えたライン運用を実現します。 全自動ブロワーシンクにはタッチパネルを採用し、レシピモードで品物に合わせた時間設定を保存できます。また、脱水を行うアームキャッチャーは、専用ステンザルと独自の防振装置により、 高速回転1,200rpmでの脱水も可能です。 ■少量多品種のラインでも、品物に合わせた時間設定を保存できます。 全自動ブロワーシンクのレシピモードにより、品物に合わせた時間設定を保存できます。複数の品物を扱う現場で、処理条件を設定して運用したい場合におすすめです。 ■脱水だけでなく、前後の工程を含めた省人化を検討できます。 脱水機単体の導入ではなく、カット後の殺菌・すすぎ・脱水から取り出しまでを一連の工程として自動化できることが特長です。 人手不足への対応とあわせて、作業効率向上・品質均一化・衛生管理強化を目指す現場にご検討いただきたいシステムです。

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