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卓上型トレイ式串刺機/KKS-860
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卓上型トレイ式串刺機/KKS-860 【装置概要】 最小のスペースで最大の効率を獲得したいお客様のための半自動の卓上串刺機です。焼き鳥や魚介類、薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な食品の串刺しにご利用いただいています。食品工場だけでなく、小さな作業場やレストランなどでもご利用いただけます。多様な串刺しを行う卓上型の串刺機です。受注生産により、串の選択から食材に合わせたトレイの形状などお客様のご要望に合わせた機械を設計・提案します。コンパクトであること、エアーに駆動を用いることから設備場所を選ばず、どこに水をかかっても大丈夫です。多品種の製品を小ロットで生産する場合におススメです。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません（動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません）。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。
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真空プレスニーダー PNV-25
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広範囲の加水率に対応した麺生地専用ミキサーをベースに、真空機能を追加したミキサーラインナップ内で最上位モデル。 加水量:40～65％
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砂肝カット機/KKS-750
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砂肝カット機/KKS-750 【装置概要】 砂肝を一度に4等分にカットする機械です。コンベアで搬送されるトレイに砂肝を詰めるだけで手間をかけず、切断面がきれいなカットができます。機械はコンパクトで、一人でも効率良く作業する事ができます。 【主な特徴】 ■砂肝を一度に4等分にカットする機械です。 ■スピードコントロール可能なので、作業スピードが選べます。 ■砂肝以外にも同じ方法で色々な食材をカットすることができます。
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トレイ式自動串刺機/KKS-850
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トレイ式自動串刺機/KKS-850 【装置概要】 高速、大容量の自動串刺機です。焼き鳥や薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な串製品の工場での量産に最適です。エアとモーターを組み合わせた動力形式によって、耐久性が高く、比較的故障も少ないうえに、トラブル時の復旧性にも優れています。 【主な特徴】 ■熟練の職人を養成することなく、高速かつ大量に串刺し加工を行うことができる自動串刺機です。工場の作業者が入れ替わっても、品質を維持が可能です。 ■アタッチメントは簡単に脱着することができますので、異なる製品に対応する際のアタッチメントの交換も容易です。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、ソーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■タッチパネルを標準装備しており、様々な製品の切り替えに便利なメモリ機能を利用できます。 ■自動串刺機KKS-850は、ホッパー部の交換によって、丸串、平串、鉄砲串など色々な種類の串に対応できます。 ■１回あたりの串刺し本数や送りコンベア長さなど、作業環境や必要処理能力に合わせた設計製作も可能です。 ■よりコンパクトな卓上タイプの串刺機 KKS-860もラインアップしております。
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こんぴらシステムNo.1
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さぬき一番の機能をそのままに、大量生産向けに開発された全自動モデル。生地をセットするだけで、手打ち技術の「足踏み」から「包丁切り」まで全自動で行うことができます。 製麺能力：700～1500食/時間 加水率：40～65％
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ダイスカッターKKS-760
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ダイスカッターKKS-760 【装置概要】 ダイスカッター KKS-760は焼き鳥で使用する鶏モモ肉などの一枚肉をカットする機械です。熟練作業者の手を要することなく、鶏肉、豚肉、牛肉等、その他の食材に活用いただけます。 【主な特徴】 ■熟練技能を要することなく、食材のダイスカットが可能です。 ■搬送コンベヤや回転刃の脱着など各部の取り外しが簡単。メンテナンスやクリーニングも容易です。 ■鶏肉などの一枚肉をはじめ、豚肉、牛肉などのブロック、その他の食材をダイス状にカットする機械です。 ■受注生産によりカットピッチはもちろん、作業者の人数、動線、設置状況を考慮のうえで、ご希望の仕様に設計いたします。
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食品加工機用刃物部品
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ドイツ製刃物を中心に、国内外のあらゆる刃物メーカーから、お客様のご希望に合う製品をご提案させていただきます。 設備機器・技術・部品：工業用刃物 食品製造・加工（食肉・水産物）：カッター、チョッパー ■製品・技術・サービスの概要 原料処理から包装工程に至るまであらゆる工程で使用される刃物部品を取り揃えています。食品機械刃物に精通した確かな技術と経験で最適なご提案をいたします。専用研磨機と経験豊かな技術スタッフによる再研磨サービスも行っています。 ■製品の特長 特長① 各機械メーカーに対応する刃物部品を取り揃えています。世界中で信頼と実績のあるドイツ製を中心とした各国の刃物部品で、お客様の希望に合ったご提案をいたします。 特長② オリジナルの特注刃物の制作実績もございます。ご要望やお困りごとなどお気軽にご相談ください。 特長④ 専門分野に特化した長年にわたる再研磨技術の蓄積によりお客様の大切な刃物を維持管理するためのサポートもさせていただきます。
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洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ
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洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ 【特徴】 ・清掃性・ メンテナンス性が向上 引出式パッキングホルダーの採用で、 清掃性、 メンテナンス性が大きく向上しました。 ・省スペースを実現 初段、中段、下段の3層からなる合流多段受取卵座を新たに開発。規格外、不良卵等の包装を1箇所に集約することで、レーン数を削減します。 ・新設計ステンレスフレーム 新設計のステンレス製フレームを採用しました。錆びや汚れに強く、耐久性も向上。いつまでも衛生的な外観を保ちます。 ・処理能力 6万~7.6万卵/ 時（12列） 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY-Gシリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY-Gシリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY-Gシリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。
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洗卵選別包装システム SKYシリーズ
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洗卵選別包装システム SKYシリーズ 【特徴】 時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、 鶏卵流通の要であるGP センターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 SKYシリーズは卓越した操作性や近年の GPセンターに求められる幅広い機能性に加え、 世界初となるキャリアカップ自動洗浄をはじめとする衛生管理にかかわる様々な技術を投入し、お客様ニーズへの的確な対応を可能にした、まさに時代が求めた洗卵選別包装システムです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプ ションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 なお、こうした衛生機能の開発における当社の取組みが評価され、 2008年3月に日本機械学会より技術貢献賞を受賞いたしました。 処理能力 3.3万～3.8万卵/時（シングル） 6.6万～7.6万卵/時（デュアル又は12列） 11.4万卵/時（6列と12列のデュアル） 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY シリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単 パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY シリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY シリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。 大きな機械下クリアランス 包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。 新型 CPU を搭載、操作性抜群の制御パネル 多品種少量生産や特殊容器の包装など GP センターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKY シリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。
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洗卵選別包装システム JOBシリーズ
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洗卵選別包装システム JOBシリーズ 【特徴】 洗練極まるゆとりと優しさ 安全で正確、 スピーディーに簡単。 世界に先駆けて開発されたコンピューター集中制御方式の全自動選別包装処理 システムである JOBシリーズは時代に合わせた進化を続けた、 国産機を代表するもっともスタンダードな洗卵選別包装システムです。 シンプルイズベスト シンプルで汎用性に優れた基本設計はそのままに選別・包装の制御に最新の機種と同系の CPUを採用し、 操作性が大幅に向上しました。 包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の進化により多彩な包装形態に対応します。 また、全高が低く見通しの良いフレーム構造となっている為、作業者間のコミュニケーションが円滑に図れます。 処理能力 2.5万~3.0万卵 /時(シングル) 5.0万~6.0万卵 /時(デュアル又は12列) 9.0万卵 /時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 製品化率を高めた洗卵と乾燥 ステンレス製のフレームを採用し、電装品を高い位置にした衛生対策仕様の洗卵機と乾燥機です。 別売りの泡洗浄装置と組み合わせることで、より衛生的な状態の維持が可能になります。カバー等に ワンタッチやスライドオープン式を採用していますので点検・清掃が容易に行えるほか、ブラシの本 数は標準仕様で洗卵ブラシが10 本、乾燥ブラシが上10 本・下8 本となり、高い洗浄能力と乾燥能力を誇ります。 これまで以上の操作性 コンピューター制御システムを一新、操作性と演算スピードが大幅に向上しました。製造パック数予約や選別後の再計算機能、伝票データの蓄積機能により過去に発行した伝票の再発行も可能です。 包装容器の多様化にも柔軟に対応 計量された卵はサイズごとに割り振られ、各ステーションに設定された容器に包装されます。包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の搭載と、多種多様なディスペンサ装置の組合せにより、多彩な包装形態に対応します。 お客様のニーズにお応えします 選別機の稼動に連動し常時作動するクリーニング装置をオプションでご用意いたします。抗菌ブラシがバケットカップ内側の汚れの付着防止に効果をもたらし、清掃作業の負担を大幅に軽減します。このバケットカップクリーニング装置はお客様のご要望に応じて既設機への後付けも可能です。 高い精度と信頼性 振動やゴミ等の影響をうけない自動補正による誤差値 ±1%の高精度な計量装置です。計量センサー には耐久性に優れたロードセルを使用し、長期間の連続使用にも高い信頼性を発揮します。
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洗卵選別包装システム MAK
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洗卵選別包装システム MAK 【特徴】 シンプルで汎用性に優れた基本設計 選別・包装の制御に最新の機種と同系のCPUを採用し、操作性が大幅に向上しました。また、全高が低く見通しの良いフレーム構造となっている為、作業者間のコミュニケーションが円滑に図れます。 「清潔で、安全・安心」を生産する 製品化率の向上のため、システムの要である洗卵能力と乾燥能力を徹底的に強化しました。ステンレス製のフレームを採用し、電装品を高い位置にした衛生対策仕様の洗卵機と乾燥機は、カバー等にワンタッチやスライドオープン式を採用しているので点検、清掃が容易に行えるほか、ブラシの本数は標準仕様で洗卵ブラシが6本、乾燥ブラシが上5本・下3本となり、高い洗浄能力と乾燥能力を誇ります。 処理能力 1.8万卵/ 時 【詳細】 計量部 振動やゴミ等の影響を受けない自動補正による高精度な計量装置です。計量センサーには耐久性に優れロードセルを使用し、長期間の連続使用にも高い信頼性を発揮します。 ホルダー部 卵を安全にかつ確実に容器内へ導く衝撃吸収式シャトル機構を採用。ホルダーが卵を優しく受取ると、そのまま容器に下降接近して静かにパッキングします。 包装部 計量された卵はサイズごとに割り振られ各ステーションに設定された容器に包装されます。多種多様なディスペンサ装置の組合せにより、多彩な包装形態に対応します。
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スーパーダイナカッター
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清潔に、安全に、ダイナミックに！ 食品製造・加工（食肉・水産物）：スライサー、テンダーライザー、カッター、二ツ割機 食品製造・加工（農産物）：カッター、スライサー ■製品・技術・サービスの概要 独自の強制供給ユニットが肉や魚などあらゆる形の食材を確実にとらえ、ダイナミックに姿切りにします。 ベルトスピードが調整が可能で、あらゆるもののカッティングに対応。 ■製品の特長 特長① カット幅が変更できる交換式ユニット 特長② 新鮮食材をスピーディにカット 特長③ 衛生的な脱着式コンベアベルト 特長④ 高圧洗浄もＯＫ
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小型洗卵選別機 USシリーズ
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小型洗卵選別機 USシリーズ 【特徴】 累計販売台数1250台以上のベストセラー 昭和34年の創業より当社が掲げる「優れた技術と優れた製品で社会に貢献する」 という企業理念により誕生し、 養鶏産業の発展の歴史を共に歩んだ共和機械の原点とも言えるもっともシンプルな洗卵選別機、それが USシリーズです。 国内の養鶏産業を支え続ける共和機械の原点 USシリーズはシンプルな設計に高い洗浄能力と安心の選別精度を併せ持つ小型の洗卵選別機です。 メンテナンスが容 易で耐久性に優れているだけでなく、小ロットの作業を軽快にしかも簡単に使いこなせる機械として、数多くのお客様から信頼を得ています。 処理能力 US-36 3,600卵 /時 US-51 5,100卵 /時 US-100 10,000卵 /時 【詳細】 US-36（3,600 卵/時） 洗卵と選別が一体化された洗卵選別機で最小の機種です。1 ~ 2 名で運転できますので家族作業や小規模生産に適しています。選別専用タイプの UG-36、洗卵専用タ イプの U-363 もございます。 US-51（5,100 卵/時） 湯沸かし器取付けベースとシロッコファン（送風機）に加え、6 列送卵台が標準装備された US-36 の上位機種です。中堅クラスの養鶏場にもっとも人気のある機種です。 US-100（10,000 卵/時） USシリーズ最大の能力をもつ機種です。湯沸かし器取付けベースとシロッコファ ン（送風機）に加え、6 列送卵台が標準装備。毎時 1 万卵の処理速度が洗卵選別作業を力強くサポートします。 異常卵検出装置BEX搭載モデル USシリーズのこれまでの検卵作業は、送卵台からの投光照射によって目視で不良卵を取り除いていました。しかし人の目では見逃しや、判別できない内部異常卵などがあり検出精度に限界があります。そこで、検出精度を飛躍的に向上させるため、GPセンターの検卵工程で採用されている共和機械の実績ある「異常卵検出装置BEX」を機体中央、乾燥ブラシの直後に組み込みました。人の目では判別できない内部異常卵を卵殻色に影響されることなく高精度に検出することで、これまでにない製品品質の向上が期待できます。 ※詳細、及び既設のUSシリーズへの取り付けについてはお問い合わせください。
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洗卵選別包装システム CS6システム
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洗卵選別包装システム CS6システム 【特徴】 GPの経営効率を引上げたい 技術の発展により鶏卵生産の規模拡大が進む一方で、その収益性はますます厳しさを増しGPの経営を圧迫しつつあります。 私たちはその解決をコンセプトとした洗卵選別包装システムの提供こそがこれからの鶏卵産業の明日を創ると考え、その基幹技術の研究開発に意欲的に取組んでまいりました。生産効率の向上により経営効率を高め、中~大規模鶏卵事業を力強くサポートする。それが共和機械の CS6 システムです。 コアテクノロジーとコンセプト 給卵されてからパックに包装されるまでのすべての工程を6列搬送で処理する画期的な方式がCS6システムの最大の特長です。従来方式のように「6列で搬送された卵を1列に受け渡す」工程が不要である為、慣性モーメントの急激な変化による卵への物理的負荷が少なくなり、一貫した6列処理と高度な分配制御との相乗効果で、毎時6万卵の高速処理であっても穏やかな卵の包装処理を可能にしました。 処理能力 6.0万卵/時（シングル） 【詳細】 スムーズな6列一貫搬送 CS6システムには、従来機のような搬送加速機構（トランスファ）が存在しません。洗卵・選別・包装の各工程を一貫して6列のまま行う世界で初めての搬送構造がCS6システムの最大の特長です。秤量された卵は極めてシンプルな機構により各パッキングステーションに搬送するユニットに整然と受け渡されます。 卵のストレスを大幅に削減 CS6システムは工程間の接続部の「渡り」が少ない構造になっています。例えば給卵～配向装置（オリエンタ）や、洗卵～乾燥工程は一体化された構造を有しており、前後のタイミングずれなどによる卵の接触やストレスの少ないスムーズな搬送を実現しました。 優しく素早くなめらかな給卵 上下、左右、前後の駆動軸を持つロボット型のオートローダーは、給卵ローラーの進行方向と同期してそっと優しく置くような穏やかな給卵を行います。極限まで卵に与える衝撃を抑えることで破卵の発生を防ぎます。 速度可変式の集卵コンベア 鶏舎から引き込んだバーコンで直接給卵するインラインタイプには、CS6システム用に新規開発した速度可変式の送卵促進機構により高い給卵性能を実現した、毎時6万卵に対応するアキュームレータをご用意いたします。 重心移動をコントロール 新たに開発した配向方式により卵の重心移動を巧みにコントロールしつつ、鋭端部と鈍端部の向きを正しく整列し、流れるような穏やかな動きで次工程に卵を運びます。 最高クラスの洗浄能力と乾燥能力 毎時6万卵の高速洗卵と乾燥を実現する為に新開発した洗卵乾燥装置です。オールステンレスの衛生的な機体と、洗卵部と乾燥部の搬送コンベアを一体化して卵に与えるストレスを最小にした構造が特長です。ブラシ毛材の改良と配置の変更により効率を最大限に高めた洗浄性能と、高出力のブロワとCS6システム独自のエアフロー構造による高レベルな乾燥性能の両立を実現しました。 穏やかさを加速する卵の貯留機構 CS6システム独自の6列搬送ユニットによる2段式の貯留機構によって、サイズ別に各包装ステーションに分配された卵は容器のパターンに合わせて3～6列に移し替えられつつ順次ストックされます。またこの構造により、これまで以上に穏やかな下降速度でパックやトレイに卵を投入できるようになりました。
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ジーパックローダ
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ジーパックローダ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ パック卵の容器詰め作業を自動化するジーパックロボシリーズ。自動化装置との組み合わせにより生産効率を向上させ、包装ラインの省人化を実現します。 GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化を、当社独自のロボットシステムを組み合わせたトータルソリューションとしてご提案いたします。 【特徴】 さらに無人に近づきました ジーパックローダはパック卵をロールインナーへ自動で積み付けるロボットシステムです。これまで人手に頼っていたロールインナーに卵パックを積み付ける作業の自動化により「省人化と作業時間短縮によるコストダウン」、「重労働作業の負担軽減」、「効率化による生産性の向上」を包装ラインへともたらします。 【詳細】 基本動作 ジーパックローダは3段または4段（オプションで4段ワイドも可）のロールインナーに対応しています。ロールインナーを搬送コンベアにセットすると積み付け位置に自動で搬入され、パック卵の積み付けが開始されます。ロールインナーの１段目の積み付けが完了すると棚板開放機構の動作によって2段目の棚板が自動で開放され、同様に3段目、4段目の棚も自動で棚板開放を行い、すべての棚の積み付けが完了するとロールインナーが自動で搬出されます。 パック卵把持ヘッド パック卵の積み付けは、独自のアルゴリズムによる精密なロボット動作で10個入パック卵を最大5パック吸着し積み付けします。新開発のパック卵把持ヘッドには隣り合うパック卵の隙間（ピッチ）を自動で調整するピッチ可変機構が搭載されており、多様なパターンでの積み付けが可能です。 棚板開放機構 棚開放機構は、上下方向に可動する棚開放ユニット、吸引駆動部と、その先端に設けられる吸引パットを備えており、ロボットの動作に連動して棚板を自動で開放する（折たたみ状態を元の棚状態に戻す）ため作業を一時中断することなく棚板の開放を行います。 オプション装置 オプションで包装ラインの上流側コンベヤにパック卵の上面と側面のバーコードラベルを読み取るパック自動識別装置を組み込むことで、種類の違うパック卵が混在する包装ラインにも設置することができます。 ※本機の仕様は予告なく変更されることがあります、詳細については弊社までお問い合わせください。 ※本ページに掲載されている製品写真はDRL-001です。 ※「ＧＰａｃｋ」は共和機械株式会社の登録商標です。
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不適卵前検出装置 AEX
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不適卵前検出装置 AEX ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 大破卵や大汚卵などの不適卵を自動検出 農場から集卵した卵を処理する際に、卵殻に大きな割れや重度の汚れが付着した不適卵が混在していると機械や他のたまごを汚してしまい、製品化率や稼働率の低下を招きます。不適卵前検出装置AEXは、共和機械の長年に渡る検査装置開発のノウハウが活かされた最新の解析技術により、不適卵を自動で検出して除去します。 処理能力 500ケース /時（SPL-001、SDP-001） 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 最新の画像解析技術を搭載 洗卵工程を終えたローラー上の卵を複数台のカメラで撮影し、最新の画像解析技術によって高い精度で大破卵や重度の汚卵を検出し、乾燥工程へと移送される前にライン上から自動で除去します。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出設定や判定レベルの変更が可能です。 種類が異なる不適卵を複合的に検出することができる「ハイブリッド検出」 卵殻膜に穴が開いた卵や、卵殻が大きく剥がれた卵、著しく陥没した卵などを大破卵として判定し、卵殻の広範囲に鶏糞や卵黄などの異物が付着した卵を大汚卵として判定します。検卵作業者による判定基準のばらつきや不適卵の見逃しが解消され、ＧＰセンターの省力化と製品化率の向上に貢献します。 安心の設計 本体カバーは衛生的なステンレス製で、構成機器は洗卵室の高湿な環境に適応する設計。
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異常卵検出装置 BEX
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異常卵検出装置 BEX 【特徴】 効率と品質の両立 異常卵検出装置 BEX-001は、パターン認識法 （*注 ）の判定アルゴリズムをさらに高精度化し、検査精度を飛躍的に向上させました。 卵殻色を自動判断しますので、卵殻色ごとの設定値の切り替えをする必要がありません。卵殻色の混在や濃薄の個体差も検出精度に影響しません。また、従来の可視光全域調査に加え、近赤外光を使用することでさまざまな内部異常卵の高精度な検出を可能にしました。 （*注 ）日米特許取得 （日本国特許第4201237号 米国特許 US7019821） 簡単操作、 タッチパネル&カラー画面 メインボックスのスイッチをONするだけで起動、わずらわしい操作は一切ありません。画面はカラーのタッチパネルを採用、 見やすく、指一本で簡単に操作できます。
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ひび卵検出装置 CEX
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ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 （特許第5832700号） 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく（20回）打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 （一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。）
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ファームパッカ FP-365
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ファームパッカ FP-365 【特徴】 規格外卵の排除が可能になりました FP-365は「判別センサー」、「ひび卵検出装置CEX」、「異常卵検出装置BEX」による規格外卵の自動排出を可能にした、新機軸のファームパッカです。 パッキング工程において、安定稼働の妨げとなる極小卵や極大卵、あるいはひび卵といった規格外卵は、目視検査の人員を配してそのひとつひとつを抜き取るしかなく、また血卵、腐敗卵など見た目では判別不能な食用不適卵を取り除くことは不可能でした。そこで、規格外卵を自動排出する不良卵検出装置をオプションでFP-365に搭載可能にしました。これにより、余計な人手をかけることなく原卵の付加価値を高め、GPセンターの生産性向上に大きく貢献します。 処理能力 36,500卵 /時 【詳細】 処理能力が向上 従来機と同等の設置スペースで処理能力は毎時36,500卵になり、従来装置と比べて22％向上しました。 堅牢かつ衛生管理が容易 主要構造部材をオールステンレスとし、堅牢性とメンテナンス性に優れています。 また、汚れが蓄積しずらく清掃がしやすいフレーム形状のため、機械を清潔に保つことができます。
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ファームパッカ FPシリーズ
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ファームパッカ FPシリーズ 【特徴】 新鮮でおいしい卵がより安全に食卓へ届くように 養鶏産業の発展とともに卵の品質管理と生産効率が追求される中、卵の流通も時代に合わせた進化を遂げました。 より安心でより効率よく原卵のトレイ詰めを行うには、また新鮮な卵を消費者にお届けする為には、農場設備の 自動化と効率化は欠かせない要素となります。FPシリーズは柔軟で自由度の高いレイアウトで、お客様の様々なニー ズにお応えいたします。 堅牢性とメンテナンス性、 そして卵への優しさ 一つ一つの卵を大切に、そして確実にトレイに移し替える為に、当社の洗卵選別システムで確立した技術を惜しみなく投入しました。シンプルで堅牢性に優れ、集卵性能に優れつつも、極限まで卵に優しい。農場設備に求められる性能を凝縮した、それが共和機械のFPシリーズです。 処理能力 FP-300 30,000卵 /時 FP-600 60,000卵 /時 【詳細】 集卵コンベア（アキュームレータ） ファームパッカーの稼働効率はアキュームレータが決めるといっても過言ではありません。FPシリーズでは、原卵の密度を均一にする揺動機構と穏やかな搬送を行う小径のローラーコ ンベアの組合せにより、卵に無理なプレッシャーをかけずにスムーズな給卵を行います。 配向装置（オリエンタ） 原卵をトレイに収容する上で、卵の姿勢を一律の方向に揃えておくことは品質と鮮度を左右するとても重要な工程です。FPシリーズのオリエンタには当社の洗卵選別システムと同様の機構を採用し、高い矯正率を実現しました。 転載装置（トランスファ） 原卵を一つ一つトレイ詰め工程に移送することで、卵の間隔が空くことによる効率低下を 最小限にします。FPシリーズのトランスファは当社の洗卵選別システムと同様の精密な動きで、卵を優しく確実にパッキング工程に運びます。このトランスファの信頼性とメンテナンス性の高さが共和機械の自慢です。 トレイ供給装置（プラトレディスペンサ） FPシリーズには原卵の収容でもっとも一般的な30卵（5×6）のプラスチックトレイに対応するディスペンサが標準装備されます。エアチャック方式による安定した剥離性能と、トレイに与える衝撃や破損を最小限にした構造が特長で、各トレイメーカーの製品に幅広く対応します。
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ミニ割卵機 QK-30シリーズ
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ミニ割卵機 QK-30シリーズ 【特徴】 小さな機体で安定した割卵性能を発揮 QK-30シリーズは、一日に数十キロから数百キロの割卵作業にほど良く適合するミニ型の割卵機です。調理台などのわずかなスペースに設置が可能で、割卵性能の鍵となるクラッカーユニットには当社の上位クラスの割卵機と同様の高性能なものを備えており、簡単な操作で誰でも正確かつ連続的に卵を割卵することができます。 ３タイプをご用意しました モーターを搭載した卓上タイプで自動式の「QK-30M」、キャスター付きのワゴンと一体型で自動式の「QK-30W」、手動式ハンドルを備えた卓上タイプで電源が不要な「QK-30T」の3つのタイプから、ご使用の環境や用途に合わせてお選びいただけます。 処理能力 2,000卵/時（最大） 1,400卵～/時（速度調整機能による低速運転時） 【詳細】 抜群の清掃性 本体部分は食品グレードのステンレスで構成され、卵が触れる主要なパーツは工具なしで簡単に取り外して水洗いができます。 速度調整が可能 モーター搭載の自動割卵タイプQK-30MとQK-30Wは2段階の速度調整機能が搭載されています。高速運転時は2,000卵/時（最大）、低速運転時は1,400卵～/時の速度で割卵します。 便利な卵殻・液卵回収補助棚を装備 ワゴンタイプのQK-30Wは、両側面に高さ調整ができる収納式の卵殻・液卵回収補助棚を標準装備しています。
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高速割卵機 QK-S660
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高速割卵機 QK-S660 【特徴】 その割卵機が目指したもの 食材の持ち味を大切にする日本の食文化、そのこだわりを追求する上で、世界最高水準の品質の液卵生産を可能とする割卵性能が求められました。 QK-S660は高速かつ高品質な液卵の生産を可能にし、卵黄と卵白の分離性能と歩留性能で世界の頂点を独走する、唯一 無二の高速自動割卵機です。 液卵品質へのこだわり 液卵は卵黄の形状を残したホール液卵、卵黄と卵白に分離されたセパレート、または溶き混ぜた液全卵として食品加工業界に広く流通しています。 食と健康における意識の高まりと共に、良質なタンパク質を持つ食材として、またバランスの良い栄養素に富む優れた食材として、 卵の機能性とその用途には枚挙にいとまがありません。 生みたての鮮度を大切に、私たちの食生活を常に彩ることができるように、高速割卵機QK-S660は豊かに広がる食生活の根底を力強く支えます。 処理能力 39,600卵/時 【詳細】 サニタリー性に優れる高性能クラッカー 割卵機の性能を左右するクラッカーはその一つ一つがユニット化されており、稼動時間中の交換や作業終了時の着脱がスピーディーに行えるようにワンタッチで着脱可能な構造になっています。サニタリー性に優れたシンプルな構造でありながら、卵の大小を問わず確実に支持し、人の手で卵を割る以上の精密さで卵殻の破砕片の混入を防ぐ、世界最高と評価される割卵性能を有します。 卵黄に優しいセパレートカップ&ホールカップ 卵黄と卵白を的確に分離させるセパレートカップ方式と、割卵と同時に全卵を受 け入れるホールカップ方式の 2 種類があります。カップの形状は底円型で液卵の放出性に優れた歩留性能の高い構造になっています。 洗卵機のプロならではの高機能型ウォッシャー 洗浄温水の使用量を抑えた自動循環構造と強力な洗浄力を発揮するフラットブラ シを搭載したQW型ウォッシャーと、よりハイレベルなクリーン洗浄を追求したワンウェイドレインアウト方式のKW型ウォッシャーの2つのタイプからご選択いただけます。 より自由な給卵を可能にするアクアローダー モールドトレイやプラスチックトレイなどの原卵の荷姿にとらわれない、より自由な給卵を可能にする、浮力応用式の自動給卵装置です。原卵の給卵部には水槽が備えられており、殺菌水に満たされた水槽に投入された原卵はその浮力によりインフィードコンベアに整然と乗り移ります。本機には回転式ブラシによる略式ウォッシャーが搭載されているため、前述のQW型または KW型ウォッシャーを省いたコンパクトなレイアウトが可能です。 割卵機のために開発されたオートローダー 割卵機専用として開発されたオートローダーは、本体の速度に自動で追従し、ローディング時のダブリやスキップを防ぐ高い給卵性能を有します。また、機体はオールステンレスで構成され、高い衛生性能を合わせ持ちます。 破砕片の混入を許さないシェルシュート 卵黄と卵白が取り出され、空になった卵殻はエアーによってクラッカーユニットの軌道外に確実に放出されます。また放出された卵殻はシェルシュートに連結される回収コンベアで外部に搬出されます。
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中小型割卵機 QKシリーズ
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中小型割卵機 QKシリーズ 【特徴】 割卵機に求められる要素を集結 QK-S660と同じ高性能なクラッカーユニットを持ち、 世界最高水準の分離性能と歩留性能を誇る中型~小型の割卵機シリーズです。 コンパクトで扱い易い機体は、 液卵の品質にこだわった高品位な性能に相応しく、 耐久性に優れたステンレスで構成しており、 機体全体を水洗いすることが可能です。 実用性に優れるシンプルな構造 シンプルな操作性と卓越した割卵性能をもつ QKシリーズは、 お客様の用途に合わせた能力別の3機種と豊富なオプション装備 で、 中規模以下の液卵生産に求められるニーズを的確にサポートいたします。 処理能力 QK-400 24,000卵/時 QK-200 12,000卵/時 QK-120 7,000卵/時 【詳細】 QK-400（24,000 卵/時） QK-S660と同様の高速トランスファーやエアー制御方式のデバーターといった優れた機能をそのままミドルサイズに凝縮した、QKシリーズの最上位機種です。強力な洗浄力を発揮するウォッシャーとの連結に対応するほか、より自由な自動給卵を 可能とするアクアローダーにも対応しますので、作業条件に応じた豊富なレイアウトがご提案できます。また割卵された中身を優しく受け止めるカップはセパレート仕様とホール仕様、セパレート・ホール兼用の三種類よりご選択いただけます。 QK-200（12,000 卵/時） コンパクトタイプとしての扱い易さを優先しながら、高レベルな割卵を可能とした、小型割卵機の最高峰。回転ブラシ式の小型ウォッシャーを搭載したアクアローダーとの連結や、セパレート仕様、ホール仕様、セパレート・ホール兼用のカップがご選択可能ですので、幅広いニーズに対応します。 QK-120（7,000 卵/時） 便利で手軽な小型割卵機。小~大までのフルサイズの卵を正確に割卵、小型機クラスでは最高水準の高品位な割卵を実現。ホール割卵にのみ対応します。
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パックパッカ RP-400
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パックパッカ RP-400 【特徴】 業界最速級、毎時最大４０,０００卵をパック詰め 処理能力の向上により、パック詰め作業が大幅に高速化しました。ヘッドの動きは供給容器と包装容器に合わせて最適に制御され、スムーズで高効率にパッキングします。 処理能力 40,000卵/時(最大) 【詳細】 作業は一人で、操作も簡単 作業者は操作パネルで包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。段バラシ機、ラックアウトと組み合わせることでより省人化を図ることができます。 コンパクト設計 設置面積は従来機とほぼ同程度のコンパクトな設計になっており、作業スペースに合わせた最適なレイアウトが可能です。 可動式操作パネル 操作用のパネルを可動式のアームに取り付けているため、オペレーターが作業しやすい位置に角度を調節して移動することができます。
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パックパッカ RP-60ZN
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パックパッカ RP-60ZN 【特徴】 パック詰め作業の自動化に特化 設置面積の小さなコンパクトな機体ですが、供給側のトレイには赤モールド（5×8）、緑モールド（5×9）、茶モールド（6×9）、プラトレ（5×6） のすべてに対応し、包装側のパックも10P、8P、6P、4Pと幅広く対応します。不確定要素の多い見込み生産や小ロット品の切り替え作業による稼働ロスを抑えることでGP設備の稼働効率を最大限に引き出します。 処理能力 10,000卵/時（※10Pパックの場合） 【詳細】 高効率パッキング ロボットヘッドの動きを供給容器と包装容器に合わせて最適に制御し、スムーズで高効率なパッキングを行います。 操作は簡単、作業人数は一人で可能 作業者は操作盤で包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。上段のトレイ供給位置と下段の空トレイ排出位置が同じなので、作業者の無駄な動きがありません。 コンパクトな設計 設置面積が小さくコンパクトなので、わずかなスペースで最適なレイアウトを実現します。 幅広い容器に対応 赤・ 緑・ 茶モールドとプラトレから、10P・ 8P・ 6P・ 4Pの包装を行います。 容器供給はカセット式で簡単に取替えることができます。 専用カセットは各容器にあわせてお選びいただけます。