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小型レトルト釜 レトルト軒
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真空パックした食材を加圧加熱殺菌し冷却まで全自動運転。誰でも手軽で簡単にレトルト食品の製造ができる小型レトルト殺菌器「レトルト軒」です。
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グローバルフィルター
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エア用除菌フィルター 0.2ミクロン PTFE
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炭酸次亜水製造装置 TC4C-30
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今、次亜塩素酸水は炭酸次亜水が注目を浴びています。 強力な殺菌効果、消臭効果 安全性が高い。 塩素ガスの発生がなく、作業者への液補充時の危険性が少ない ランニングコストが安い 環境にやさしい 食材の臭いや色にほとんど影響を与えません。 ほかの殺菌水に比較して、SUSへの錆 (金属腐食) が発生しにくい 次亜塩素酸ソーダ+塩酸中和方式や電気分解方式よりも、安全で低コストの殺菌水を製造できます。次亜塩素酸ソーダの約5倍の殺菌力を持ちます。 HACCP対応かつトレーサビリティに必須の監視・記録機能を標準装備しています。 タッチパネルで濃度・PHは自由に設定できます。 ３０ℓ/分、９０ℓ/分、１５０ℓ/分の3機種を持っています。 温水での殺菌水の製造も可能です。
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HQプラント 高温連続加熱殺菌装置
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HQO-20-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 42,000kcal/h 処理能力 （120℃） 10L/min（600L/h） 処理能力 （130℃） 6L/min（360L/h） 伝熱面積 （加熱） 1.1㎡ 供給蒸気量 100～130kg/h 冷却水量 0.6～0.8㎥/h 装置内液容量 12L（MAX） ホールド部内容量 1.25L 使用電力 AC200V 3.0kW 装置設置寸法 W850 × D900 × H2,050 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。 HQOV-35-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 105,000kcal/h 処理能力 （120℃） 25L/min（1500L/h） 処理能力 （130℃） 15L/min（900L/h） 伝熱面積 （加熱） 3.3㎡ 供給蒸気量 230～280kg/h 冷却水量 1.5～2.0㎥/h 装置内液容量 45L（MAX） ホールド部内容量 12.5L 使用電力 AC200V 3.0kW 装置設置寸法 W1500 × D1,800 × H2,300 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。
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容器回転揺動型圧力容器仕様 ロッキングオートクレーブ蒸気・加圧・加熱
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■処理機能 加圧加熱混合 ■容器容量 40L ■最高使用温度 140℃ ■最高使用圧力 容器内部：0.5MPa以下、ジャケット0.35MPa以下 ■特長 １．オートクレーブ滅菌は水分を保持したまま滅菌が可能です。 ２．加圧して加熱ができます。 ・加圧による沸点上昇や水分を保持させたまま物体を加熱できることで、化学反応を促進させたり、物体への浸透性を高めたりすることが可能になります。 ・オートクレーブ滅菌では、通常２気圧の飽和水蒸気により、温度を121℃に上昇させ、20分間処理することにより、水分を保持したままで滅菌が可能になります。 ３．混合は、通常の回転・揺動運転ができます。 ・回転、揺動運転が実現できたことで、静止型と比較して、混合物の品質が向上します。
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フィッシュインジェクター
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魚商材の品質･歩留まり･付加価値向上に貢献します。
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傾斜コンベア
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〇ヘッドカッターなどに原料を供給するコンベアです。
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米菓膨化乾燥マイクロ波加熱装置
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一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品によっては膨化反応で新しい食感の商品開発ができます。
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回転ドラム型加熱装置
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豆類、液体など流動性を持つ対象物を回転ドラム内でマイクロ波加熱する装置です。マイクロ波加熱専用として特化した独自の内部形状を開発し、特許を取得しています。 ドラムを回転させると、加熱対象物がドラム内のマイクロ波加熱されやすい「空域」を頻繁に通過するので、高効率に加熱できます。また、撹拌羽根を装備していないシンプルな構造であるにもかかわらず、加熱対象物の移動速度が速く、高い撹拌性を備えているため、加熱ムラが殆ど無いのも大きな特徴です。
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ドライヤー
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メーカー名：Sicca Dania(デンマーク) ■概要：乳製品、でんぷん、パウダー、スパイス等、食品産業向けの工業用省エネ乾燥機です。あらゆるアプリケーションに対応するドライヤーです。ご用途に合わせた様々な製品、機械サイズがあります。＊澱粉回収として日本実績が豊富にあります。 ■特長： ①最高水準の乾燥技術 ②生産工程に関する高いノウハウ ③アウトプット専門のエンジニアリング ④効率的な工場設置スペース ⑤省エネ型ドライヤー
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電気乾燥機 プチミニⅡplus
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◆循環機能ダンパー搭載 ・循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。 ◆低騒音軸流ファン搭載 ・静音軸流ファンを採用し、夜も静かに乾燥できます。 ◆AC100V電気ヒーター搭載 ・家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1の低価格。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ◆プチミニⅡ樹脂トレイ4枚（325×325） 1枚あたりの収容量は500g。4枚で最高2kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ◆移動キャスター標準装備 ・本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ◆デジタル温調タイマー ・見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 ◆仕様 機種名 プチミニⅡ plus 電源 AC100V コンセント容量15A 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 390×440×560 トレイ 樹脂トレイ4枚 トレイ寸法（mm） 325×325 深さ25 熱源 電気ヒーター（シーズヒーター） 送風機 軸流ファン 20W 消費電力 50/60Hz：519/517W 制御ボックス デジタル温調（99hrタイマー付） ダンパー 手動 安全装置 80℃サーモスタット 本体重量（kg） 20 乾燥処理能力（kg） 2(生椎茸換算)
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乾燥用空気加熱装置 エコシロッコ
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- 11,500,000円
■塗装乾燥ブースや乾燥炉など、熱風供給が必要な様々な設備に最適な熱風ヒートポンプ 従来のボイラーやバーナーを使用した方式に比べ、50％の省エネルギー化を実現し、同時に冷水の供給も可能。 既存チラーの動力削減や夏期の冷却水温度上昇を防ぎ、既存設備のランニングコスト削減に貢献します。 【仕様】 出口温度：60℃～120℃、冷水温度：-5～35℃ 本体寸法(mm)：W1,080×L1,560×H1,940 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂） 使用用途：粉末・野菜乾燥、ラミネーター加工、設備冷却など
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容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ
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■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～600L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 50℃～150℃（150℃～400℃は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合などに適する。 静置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 粉体の凝集を解砕しながら乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 ヒータ加熱 ： 遠赤外線ヒータにて加熱し、粉体温度も計測しながら理想的な乾燥・加熱混合ができる。 高温雰囲気下（400℃）での乾燥・加熱混合・反応ができる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
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ナチュラルドライ
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省エネ型の冷風乾燥機になります。 電気ヒーター不使用の排熱量を利用した乾燥方式（特許取得済）になります。 消費電力約40%以上削減、排熱量約70%以上削減しております。 オゾンパワーによる消臭、殺菌も可能です。 飲食店向けの NDA-2B,NDA-4B 食品加工会社向けの NDA-2SS,NDA-5SS,NDA-1HP,NDA-2HP,NDA-3HP ※全シリーズ冷蔵仕様可能です。
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乾燥機 KCDシリーズ
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100℃の熱風でしっかり乾燥。 既存の洗浄機に連結も可能です。 100℃の熱風を利用するので、水分を残さずしっかり乾燥できるほか、殺菌効果も見込めます。既存の洗浄機にL字型やU字型など、様々なレイアウトで連結することができます。
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煎餅アラレ二次乾燥機 (回転ホイロ）TKH-1500
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仕様 機種 TKH-1500 容量 600kg 電熱容量 15~18KW 回転数 0.7RPM 高さ 1,896 m/m 巾 1,950m/m 奥行 1,500m/m
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リーダー食品乾燥機 60A型
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型式：SAT-60A 収容量：標準プラトレー60枚 主な仕様：熱風循環式、間熱式熱交換器、プログラム制御による全自動運転、 断熱パネル乾燥室(15段×2列=30棚)✕２ 標準装備品：プラトレー60枚、98Lオイルタンク、140φ煙突基本セット リーダー食品乾燥機の利用実績 リーダー食品乾燥機は果物・野菜・茸・魚・肉など、多くの食材の乾燥機として、多くのプロの生産者の皆さまにご利用いただいています。以下はその代表例です。 果物乾燥機・ドライフルーツ乾燥機として：あんぽ柿乾燥機・干し柿乾燥機・梅干乾燥機・いちぢく乾燥機・マンゴー乾燥機・苺乾燥機・あんず乾燥機・ぶどう乾燥機・パパイヤ乾燥機・プルーン乾燥機・ブルーベリー乾燥機・パイナップル乾燥機・レモン乾燥機・オレンジ乾燥機・ゆず乾燥機・みかん乾燥機・りんご乾燥機・生姜乾燥機 野菜乾燥機として：ウコン乾燥機・ゼンマイ乾燥機・ケール乾燥機・ヤーコン乾燥機・ゴーヤ乾燥機・モロヘイヤ乾燥機・ごぼう乾燥機・はと麦乾燥機・ニンニク乾燥機・よもぎ乾燥機・ブロッコリー乾燥機・トマト乾燥機・金時草乾燥機・カボチャ乾燥機・人参乾燥機・玉ねぎ乾燥機・刻みタマネギ乾燥機 林産品乾燥機・茸乾燥機として：椎茸乾燥機・舞茸乾燥機・スライスしめじ乾燥機・エリンギ乾燥機・マンネン茸乾燥機・アガリクス乾燥機・タケノコ乾燥機・わさび乾燥機・山椒乾燥機・唐辛子乾燥機・熊笹乾燥機 米・芋乾燥機として：米麹乾燥機・発芽玄米乾燥機・米再乾燥機・縮こんにゃく乾燥機・紅はるか芋乾燥機・芋けんぴ乾燥機・なると金時乾燥機・山芋乾燥機・サツマイモ乾燥機 薬草乾燥機として：バジル乾燥機・ハーブ乾燥機・ドライフラワー乾燥機・ペット用牧草乾燥機 畜肉乾燥機として：ビーフジャーキー乾燥機・ペットフード乾燥機 水産品乾燥機として：あおさ海苔乾燥機・黒バラ海苔乾燥機・モズク乾燥機・メカブ乾燥機・昆布乾燥機・魚干物乾燥機・イリコ乾燥機・チリメン乾燥機・オキアミ乾燥機・フカヒレ乾燥機・ナマコ乾燥機・カニ乾燥機・アサリ乾燥機・ホタテ乾燥機・ホタルイカ乾燥機 加工食品乾燥機として：魚肉練製品乾燥機・ふりかけ乾燥機・珍味乾燥機・粉末加工食品乾燥機・顆粒食品原料乾燥機・油揚乾燥機・焼酎かす乾燥機・パスタ乾燥機・おから乾燥機 菓子乾燥機として：甘納豆乾燥機・餅菓子乾燥機・煎餅乾燥機・生姜湯乾燥機・豆菓子乾燥機・パイ菓子乾燥機・ワッフル乾燥機・黒砂糖乾燥機・饅頭乾燥機・おしゃぶり昆布乾燥機
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過熱蒸煎機
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過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①
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スモークハウス
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特徴 スモークハウスSUBシリーズ（温燻式・冷燻式）は乾燥・燻煙・排気・クッキング(ボイル)・シャワー・庫内洗浄など燻製製品製造に必要な各工程を専用操作パネルで簡単にプログラムできます。 ・乾燥、燻煙等は時間(分数)、庫内温度を設定出来ます。 ・クッキングは時間、庫内温度及び中心温度を設定できます。又、芯温到達後、希望分数後に次工程へ進みます。 ・シャワー、排気等は時間設定通りに働きます。 ・作業終了後、自動洗浄(加熱室庫内)でクリーンにします。 ・いずれも運転途中で(運転を止めず)時間、温度を自由に変更する事が出来ます。 ・安全、衛生、取扱簡単で質の良い燻製品づくりの機能を備えています。 ・本体やシロッコファンはステンレスSUS-304を使用しておりますので非常に堅牢です。
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再生蒸練機 TS-R
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１．削り切断の切りはじを蒸練できます。 ２．連続的に練出して生地を平均に混入できます。 ３．ワキシ、澱粉等の連続蒸練にも最適です。 ４．本体はステンレス製で衛生的です。
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ギャラクシーSライン WPN-G322S
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新しい「スライサーのスタンダードモデル」遂に誕生 これまでご好評いただいている使いやすさはそのまま、 より安全により効率的にご使用いただける進化したギャラクシー。 生産性の向上、生産する商品の品質向上に貢献します 生産性向上 最高速度を向上。およそ120%の効率改善となります。 カウンタモードにコンベアー早送り機能を追加。処理能力を落とさずにブロック分けをすることが可能になりました。（オプション） 品質向上 肉送り・肉押さえ機構のリニュ―アル、ブレード周りの進化により歩留まりの向上と並びの美しさを両立いたしました。 従来型GALAXYによって市場を席巻した豚バラスライス、小間スライスはもとより豚ロースの極薄しゃぶしゃぶ、とんかつ等多彩なアイテムに対応します。 メンテナンス性向上 部品点数が少なく複雑な調整が不要です。凹凸や繊細な部品が無く、洗浄性にも優れています。（清掃作業は2名で30分が目安。） ご導入後に高額な消耗品が発生しないのでランニングコストを低減できます。
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プラネットNEO WPN-N282
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ワイドレンジなスライスアイテム コストとボディはコンパクト ※コンベア両サイドの作業テーブルはオプションとなります。 スライス可能寸法を拡大 投入側タンクは幅300mm高さ150mmと大容量。 押え装置で量産にもしっかりと対応します。 切れ味UPで歩留りUP 原料送り機構と刃物周辺機構を改善。原料のホールド性をあげ、送りの精度を高めるとともに刃物周辺機構も改善の積み重ねで切れ味UP! 歩留りの向上へとつながりました。 サニタリー スライス周辺部は水洗いOK！ 掃除の手間を軽減します。 洗浄目安時間は、作業員2名で約30分です。 シンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され視える化を実現しました。安全対策も万全です。
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ステルス WPS-140R
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ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 （例：80g、95g、103g、122gなど） 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP！ 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構（特許出願中）。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム（特許取得済）により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能！ 工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。
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トルネード160ステラA WTD-S161A
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チルド肉用小型高速スライサー。 特殊機構できれいな切り口。 オプション機能『トレー設定モード』では何枚にスライスしても同じトレーの長さにぴったりと収まり、スライスした焼き肉商材の盛り付けが簡単にできます。 特許取得！シザーズカッティング方式 回転刃と固定刃の2枚の刃物が擦り合わさって交差しスライスします。はさみでカットするような形になり、鋭利なスライスが可能になります。 シンプル操作 タッチパネルでスライス厚み、積み並べピッチ、間欠運転などワンタッチの簡単操作。 厚み制御は0.1mm単位で可能！ スライス速度もMAX260回/分とさらにスピードアップ！ 安全・安心 コンパクトな設計で取り扱いは簡単！ インターロック機構で安全対策は万全です。 刃物着脱も専用カバーで安全・安心。 サニタリーエンジニアリング 洗浄のための分解は工具なしで約1分！ 水かけ洗いOKのラクラク洗浄、ステンレスボディの強みです。 歩留り向上を実現 専用の当て板を装着することで原料後部までのスライスを可能にしました。
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トルネード傾斜A WTD-K161A
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歩留り向上実現しました。 傾斜切り商材のスライスに最適。 スライスの角度は0°～ 60°まで幅広く設定可能。 速度は最高260回／分の高速スライスを実現。 傾斜切りによる多彩なスライスバリエーション スライス角度は0度から60度まで任意の角度で設定が可能です。 スライス厚みは、最大30mmまで0.1mm単位で任意に設定できます。 最高260枚/分の高速スライスが可能。連続・間欠スライスも可能です。 スライス角度設定は簡単！ スライス角度の設定はハンドルを回して角度を合わせ、タッチパネルに入力するだけ！ 簡単に設定できます。 送り量自動計算。設定は厚みと角度のみ 各種設定は使いやすいカラータッチパネルで簡単。 厚みとスライス角度を設定すると機械自身が最適な原料送り量を計算します。