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6,032件がヒットしました （全242ページ）
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垂直多関節ロボット RA610シリーズ
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高負荷に対して、自由度が高く広い作動範囲に対応可能です。エンドエフェクター交換により、さまざまな自動生産ラインに適用可能です。
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スカラロボット RSシリーズ
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社内開発部品を用い、敏捷で高精度、そして自由度の高い運動を実現。先端に回転軸を取り付けることにより自由度が増し、エンドエフェクター交換により、高精度で迅速な組立作業に対応可能です。
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インテリジェント電動グリッパー Xシリーズ
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コンパクトでスタイリッシュ！ ロボット用の高機能電動グリッパー エンコーダー付ステッピングモーター 状態フィードバック、異常アラーム、目的物識別など信号出力 コンパクトリニアモジュールで高速、高精度、高剛性、高効率
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統合型電動グリッパー Sシリーズ
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コントローラー内蔵型！ 簡単操作が可能な電動グリッパー
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電動グリッパー コントローラー
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XEGシリーズ用のコントローラー
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ウエハ搬送ロボット Eシリーズ
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高性能＆高剛性が特長！ 2-12インチ対応のウエハ搬送ロボット 自社製DDモーターを採用し、高性能＆高剛性が特長。 2-12インチウエハに対応。ギアなしで経年劣化が少ない設計、また部品点数も少ないためメンテナンス工数も軽減されます。
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ウエハアライナー
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高速・高精度・高剛性・高効率、そして省スペースを実現！ 2-12インチ対応のウエハアライナー ハイウィンウエハアライナー(HIWIN Pre – Aligner)のHPAシリーズは3軸制御の製品で、 HIWIN単軸ロボットモジュールを採用し、高速、高精度、高剛性、高効率および省スペースを実現できます。
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ウエハロードポート
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8インチ、 12インチ製品の搬入出に対応した共用型ロードポート。 8インチ、 12インチのFOUP/FOSBにダイレクトに対応！ ハイウィン ウエハロードポート (HIWIN Load Port)のHLPシリーズは、8インチ、12インチ製品の搬入出に対応した共用型ロードポートで、8インチ、12インチのFOUP/FOSBにダイレクトに対応。 8インチオープンカセットと12インチメタルキャリアは、適用アダプターをオプションでご選択いただけます。
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ナノ精密位置決めステージ【N2】
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技術要件の厳しい半導体検査装置や半導体製造装置に応える、ナノ精度の位置決めリニアモーターステージ。 位置決め安定性は±2nmで、100mm/sでの高速安定性は±0.1%。 低床で安定した構造です。 ハイエンドの精密検査装置などに好適。 モーションコントロールとシステムテクノロジーの開発・製造で培った技術をあますことなく発揮し、ものづくりに貢献する高精度ステージです。
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【短ストローク】コア付リニアモーター LMSSシリーズ
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コアレス/シャフト式のリニアターボモーター採用した軽量・高加減速タイプの単軸ステージ。 ボールねじとACサーボモーターの組合せ装置の代替え、検査・スキャンニングや半導体産業に適しています。最大速度を大幅に伸ばします。
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【高精度・高速安定タイプ】リニアモーター単軸ステージ LMCシリーズ
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コアレスリニアモーターを採用した単軸ステージ リニアモータ直接稼働により高精度運動が可能に 無負荷時：最大加速度50m/s2、最大速度5m/s 4mまでのストロークに対応 優れた速度制御性能 低コスト、コンパクトサイズ、高性能 クリーンルーム向き
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【低重心・重負荷タイプ】リニアモーター単軸ステージ SAシリーズ
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コア付リニアモーターを採用した単軸ステージ より大きな連続推力を持ち、大きめの推力と素早いレスポンスが要求される用途に 無負荷時：最大加速度30m/s2、有負荷時：最大速度2m/s 4mまでのストロークに対応 優れた速度制御性能 低コスト、コンパクトサイズ、高性能 クリーンルーム向き カタログ・リーフレット
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【短納期】リニアモーター単軸ステージ SSAシリーズ
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高速・高精度・短納期で優れたコストパフォーマンスを実現する、単軸リニアモータ位置決めステージ。
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リニアモーターステージ SSA XYシリーズ
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高精度・短納期で優れたコストパフォーマンスを実現する、2軸リニアモーター位置決めステージ。 E1・E2ドライバーとの併用で、優れた速度リップル性能を実現。 ・最大速度 1500mm/s ・高分解能 0.1μm ・優れた再現性 ±0.5μm
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リニアモーターステージ カスタム版
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リニアモーターステージ カスタム版。 すべて自社製のキーコンポーネント（リニアモーター・リニアガイドウェイ・ボールねじ・DDモータ・サーボモーターやドライバー）を用いており、高性能・コストパフォーマンスの良さでユーザの競争力を高めるお手伝いをいたします。
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【摩耗なしエアベアリング】平面式サーボモーター LMSPシリーズ
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位置センサ内蔵の平面サーボモーター 固定子は最大850mm×850mmまで可能！分解能0.001mm、精度±0.015mm、繰返し精度最高0.001mmで、逆さ取付も可能です。 専用ドライバ【LMDX+】とつなぐことにより、複雑な平面運動が可能に。 XYテーブル 内部位置検出による閉ループ制御 摩耗なしエアベアリング 外部検出磁場なし 低発生熱による安定位置制御 逆さでの取付可
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PAL-AH01A (標準機)
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コンパクトサイズを実現！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 非常にコンパクトで場所を取らず、安全性にも優れています。
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DEP-AH61A
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デパレタイザー業界最小クラス！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 基本ベースを改良し、冷蔵庫内に設置できる仕様にも変更可能です。
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KU 鬼皮むき機
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KU 鬼皮むき機 生栗の鬼皮を剥く機械です。 手間のかかる鬼皮むきが,低コストでの大量生産が可能になりました。 国産栗の国内加工が簡単になりブランド化に繋がります。 製品の特長 むき栗の品質向上 鬼皮、渋皮を同時に剝きます。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、弊社が独自に開発した特別な刃を使用しています。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさに合わせて適した加工が可能です。 タイマーで１秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 理想のカットを実現 短時間で加工できるため、栗の品質を落としません。 簡単操作 タッチパネルの操作盤により、より簡単に設定できるようになりました。 初心者でも導入したその日から操作できます。 使用後の掃除も隅々まで簡単に出来、清潔に保てます。 自動洗浄 加工中に機械内の汚れを機械が自動に取ることにより実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態で保つことができるので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 機能向上 現在のモデルは部品の軽量化、また安全性の向上、本体の大きさが約30パーセントコンパクトになりました。 加工能力を変えずに今まで以上の使いやすさを実現。 加工能力 1度に約１．５ｋｇの生栗を投入、約９０秒でむき栗を排出します。 １時間当たり生栗の原料で約４５㎏剥く事が出来ます。 (約９０秒で１度歩留まりを試してから設定秒数を決めてください。)
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ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)
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Baker Perkins（ベイカーパーキンス）では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー（菓子）製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品：トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品： ハードキャンディやロリポップ（ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど） ソフトキャンディ（トフィー、キャラメル、フォンダン） 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術（例えばダイフォーミング）を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。
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SKU 小型鬼皮むき機
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SKU 小型鬼皮むき機 製品の特長 小型化 本体の大きさは鬼皮むき機KUより約３分の１です。 家庭用コンセントで使用できます。 むき栗の品質向上 手間のかかる栗の鬼皮むきが低コストでの生産が可能になりました。 歩留りが良く,製品を美しく仕上げます。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 丸ごと栗を使用したお菓子などに大変便利。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、 弊社が独自に開発した特別な刃を使用しております。 特殊なカット方法で栗へのダメージをやわらげています。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさ,状態などに合わせて適した加工が可能で無駄がありません。 タイマーにより1秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 自動洗浄 機械内に水を流しながら加工処理することにより、 円盤と刃物の汚れを防ぎ、実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態に保つことが出来るので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 カットした鬼皮は自動的に排出しています。 加工能力 １度に５００ｇの生栗を投入 手動で扉を開けることにより生栗が落下タイマーがスタートします。 約１２０秒でむき栗を排出します。 手動で扉を開けることによりむき栗が排出されます。 1時間当たり生栗の原料で約１０ｋｇ剥く事が出来ます。 (120秒で1度歩留まりを試してから、設定秒数を決めてください。)
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MKT 栗加工機
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MKT 栗加工機 栗を安全にカットし栗実を取り出す機械です。 栗を使用したお菓子や栗あん、 栗ペーストなどの製品を作るのに最適です。 製品の特長 製品の品質向上 加工時に無理な力をかけませんので、 人の手で取った実と比べても品質は変わりません。 すぐれた耐久性 外装及び回転シャフトにステンレス合金〈SUS304〉を 使用しておりますので、錆びません。 実取ロールには、最高級合金〈PBC2〉を使用。 簡単操作 初心者でも導入したその日から操作できます。 処理能力 栗の原料で最大50kg/h加工できます。
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MU 裏ごし機
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MU 裏ごし機 裏ごしするときは「加工品に熱を持たせないように」というお客様の声に、 独自の方法＜ローラー裏ごし方式＞でお応えしました。 製品の特長 製品の品質向上 裏ごしに理想的なローラー裏ごし方式の採用により 加工品に無理な力をかけません。 従って熱の発生が非常に少なく、人が裏ごしたものと 品質は変わりません すぐれた耐久性 外装及び、パンチングスクリーン、シャフト、 ローラー、受け皿に、ステンレス合金〈SUS304〉を 使用しているので、錆びません。 製品に合った柔軟性 加工品に合わせてパンチングスクリーンを自由に選択できます。 簡単操作 初心者でも導入したその日から操作できます。
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ミキサー（DIOSNA社）
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DIOSNA(旧LINXSISグループ)は、ベーキング、ヘルスケア、乳製品業界向けの専門設備ソリューションのリーダーで、2024年にコペリオングループになりました。 すべての当社の企業は、ベーキング、乳製品、ヘルスケアなどのさまざまな業界向けに高度に専門化された機器を設計、製造、設置しています。 食品業界では、ベーカリー部門に注力しています。最小の手作業ミキサーから完全に自動化された大規模工場まで、DIOSNAはさまざまな方法で生地を準備するためのソリューションを提供しています。 プレードウ（前生地）を含め、DIOSNAは生地生産の重要なプロセスをすべて解決しています。 小型のラボ用ミキサーから完全な生産プラントまで、この事業部門は化学、製薬、化粧品、食品業界向けのソリューションを提供しています。 「DIOSNAのミキサー」は、ミキシング技術の分野で国際的なリーダーであり、優れた製品品質と一貫した顧客志向によってさまざまな市場で優れた評価を得ています。 スパイラルミキサー ▶ 柔軟な使用に最適な標準製品 12kgから400kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、大きなこね具がこね鉢の壁から中心を越えて動き、生地を均一に混ぜることです。この特別な形状により、均等な混ぜ合わせと集中的なこねが実現します。 ウェンデルミキサー ▶ 確実な成功のための高性能ミキサー 120kgから600kgの生地を1回のバッチで処理します。特長は、反対方向に回転する2つのウェンデルツールで、生地がその間で混ぜられます。このミキシングシステムは、高い効率を実現します。 ミキシングシステム ▶ 自動化されたソリューション 自動制御のミキシングシステム（例えば、リニア輸送システム、カルーセルシステム、底面排出システム、生地休憩設備など）は、主に工業生産向けに設計されています。DIOSNAは適切な個別ソリューションを提供します。 ContinoMIXX ▶ 継続的かつ体系的な生地製造 このプラントは、継続的な供給システム、前ミキサー、そして特許取得済みの新世代のプレミアムContinoMIXXプラントで構成されています。時間単位の生産量やミキシング強度において最大の柔軟性を提供します。 エレベーターとティッパー ▶ 最適な生地供給 職人向けベーカリーまたは産業セクターで使用するために、さまざまなバージョンがあります。 ラボ用機器 ▶ トップレベルでの信頼性を比較 プロセスの視覚化用ソフトウェアとこね工程を最適に結びつけるために設計されています。 交換可能なツールを備えたミキサー ▶ これらのミキサーは、クラシックなミキサーの利点と、撹拌機やプラネタリー機械の利点を組み合わせています 全ての材料を混ぜる、ミキシング、泡立て、ケーキやクリーム、フィリング用のクワルク生地など、さまざまな生地を処理することができます。
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ダイナミック ハンドミキサー
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【ハンドミキサーDMX160】 1〜4ℓの仕込みに抜群の使いやすさ DMX160は、1kgと軽量でありながら13,000回転/分まで無段階変速のハイパワーでクリームチーズやバターもあっという間にミックス。1～4Lの少量の仕込みに抜群の使いやすさのプロ仕様ミキサーです。空気が入りにくい先端形状で、生地が飛び散りにくいのが特長。アタッチメントが取り外せるのでクリーニングも簡単。片手で使えるので、誰でも手軽に衛生的に、安心してご使用いただけます。 【ハンドミキサーDMX300】 20～40ℓの仕込みも一気に実現 洋菓子店からレストラン、ホテルなど幅広く使えるDMX300は、大容量の仕込みに大活躍。ハンドルにチューブを取り付けたら、鍋にそのまま入れて作業をすることも可能です。 高速回転するハイパワー仕様で、連続使用にも十分な耐久性。料理の仕込み、菓子の仕込みやガナッシュ作りも短時間で仕上げることができます。防水構造のハンドル部分と、ステンレスチューブ・チタン製の刃を全て取り外して洗浄でき、衛生面も安心です。 【ハンドミキサーDMX410】 最大100ℓの仕込みも可能なハイパワー 最大100リットルの大容量に使えるハンドミキサーDMX410。レストランや給食など、規模の大きなキッチンでの仕込みや料理に大活躍します。 ハンドルにチューブを取り付けたら、鍋にそのまま入れて作業ができ、短時間で作業ができる優れもの。高速回転するハイパワー仕様でありながら、連続使用にも耐えうる十分な耐久性を備えています。 防水構造のハンドル部分と、ステンレスチューブ・チタン製の刃を全て取り外して洗浄でき、衛生面も安心です。 【ハンドミキサーSMX700 turbo】 最大300ℓの仕込みも一気に実現 推奨容量75～300リットルと、大容量でも使用可能なハンドミキサー SMX700 turbo。大規模なキッチン、食堂、病院、工場などで活躍できるプロフェッショナルなアイテムで、高度な使用を実現。ハンドルにチューブを取り付けたら、鍋にそのまま入れての作業が可能で、作業時間の短縮もできる優れもの。高速回転するハイパワーでありながら連続使用もできる耐久性があり、さらにステンレスチューブとチタン製の刃を全て取り外して洗浄することができて衛生面も安心です。