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電解研磨
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特長 ・ 電解研磨はバフ研磨などの物理的研磨と異なり研磨材などの残留物を残さずクリーンな研磨面が得られます。 ・ 表面が高級感のある光沢仕上げが可能です。 ・ 溶接部分の酸化スケールを除去し平滑な表面になります。 ・ 電解研磨によって素材表面のクロム濃度が向上し、強固な不動態化皮膜を形成するため耐食性が増します。 製品説明 より高い平滑性を求める場合に表面精密処理を施します。 不純物の混入を極端に嫌うバイオ・半導体などの製造プロセスに適しています。 特に厳しい用途の場合は、電解研磨および精密洗浄の両方を行なう事で、よりクリーン度の高い製品が得られます。 【電解研磨】 タンク内部をより平滑にするための加工で、機械加工より優れた平滑性が得られます。 比較的高い濃度の強酸、あるいは強アルカリ電解液中で電流を流しながら被研磨面の平滑化と光沢を同時におこなう方法です。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、 1．美観の向上 2．耐食性の向上 3．タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性 など多くのメリットがあります。 また、電解研磨によって素材表面のクロム濃度が向上し、強固な不動態化被膜を形成するため、耐食性が増します。 ＜特長＞ ●バフ研磨などの物理的な研磨と異なり、研磨材などの残留物を残さずクリーンな研磨面が得られます。 ●高級感のある光沢仕上げが可能です。
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安全対策カバー
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特長 ・ 安全対策カバーはフェルールクランプ式のタンクを開閉する際に、万一タンク内に圧力がかかったままの状態でクランプを外そうとした時に強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し安全を確保します。 ・ 本商品は当社標準タンクのフェルールクランプ式のタンクにオプションで取り付ける事ができます。 ・ 対応できるタンクの種類は右記の一覧表をご参照ください。 ・ 納入済みのタンクの場合も対応いたしますので、弊社営業部にご相談下さい。 ・ 安全対策カバーがあると、排気する前にクランプに手が届きませんので、タンク内に圧力が残っていても、カバーを上げる事により、強制的にタンク内の圧力を排気して、うっかりミスを防ぎます。 製品説明 加圧タンクを開閉する際に、内圧がかかったままの状態で蓋を開けようとした時に、強制的にタンク内の圧力をバルブより排気し蓋飛びを防ぎます。 本製品は、弊社標準タンクのフェルールクランプ式のタンクにオプションで取り付ける事ができます。対応できるタンクの種類は下記の一覧表をご参照ください。 納入済みのタンクへの対応もいたしますのでご相談ください。
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本体覗き窓
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特長 ・ タンク内の状態や液体の残量を、側面から確認できます。 ・ 蓋覗き窓よりも液の状態がよくわかります。 ・ ガラスの材質は、圧力容器の覗き窓規格であるJISB8286に適合しています。 ・ 標準として、サイズの違う3タイプを用意しております。標準以外のサイズをご希望の場合はご相談ください。 製品説明 本体内部を直接確認するための窓です。 タンク本体の直胴部に溶接しますので、直接本体内部の目視や材料の残量確認ができます。 ※本タイプの覗き窓は、二種圧力容器、小型圧力容器には使用できません。
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フッ素樹脂コーティング
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特長 ・ 耐薬品性でステンレスでは対応できない材料を使用する場合に適用できます。 ・ 非粘着性が高いため液が表面に付き難く洗浄を容易にします。 ・ コーティング厚が300μm以上の場合はピンホール検査書をお付けします。
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ロードセル （タンク残量測定システム）
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タンク内材料の残量を重量で測定するシステムです。 特長 ・ タンク内材料の残量を重量で測定するシステムです。専用のアンプBOXもご用意しております。 ご使用のタンクによってサイズが異なります。
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蓋覗き窓
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タンク内の残量確認が容易にできます。 特長 ・ 蓋に取り付けてタンク内部を確認するための窓です。 ・ タンクの形状によっては本体の上部に取り付ける場合もあります。 製品説明 ※本タイプの覗き窓は、二種圧力容器、小型圧力容器には使用できません。 ■USKシリーズ 蓋に直接ねじ込むタイプです。（蓋にタップ加工またはソケットを溶接し、覗き窓をねじ込んで使用）ガラスと金属環が直接溶着しており、接着剤は使用していません。 ガラスと金属が一体となっているため、ガラス製品としてはかなりの強度があります。 ■USOシリーズ 蓋に直接溶接しクランプで取り付けるため、ガラスを交換することができます。 溶接タイプのため、ソケット溶接の必要がありません。 2点締め付けのクランプタイプですので、分解が容易にできます。 可視部がΦ26～110までとサイズが豊富です。
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クランプ置台
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特長 ・ フェルールクランプ式のタンクで、クランプを外した際にクランプを開いた状態で置けるので非常に便利です。 ・ タンクによっては対応できないタイプが有りますので、4ページのオプション一覧表をご参照下さい。 製品説明 置台を設置することにより、クランプ金具の着脱を容易にします。クランプ金具の落下防止にもなるため、作業の安全性も向上します。径の大きいタンクに、より効果的です。 ※本製品は、オプションにて対応可能です。
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レーザーマーキング
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特長 ・ 消えない永久的な印字ができます。 ・ 溶剤を用いないので環境問題を起こしません。 ・ CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。 ・ 目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングもできます。 製品説明 レーザーの照射によって一部表面を変質、溶融させることで文字、記号等を直接タンクに刻印する加工です。
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精密洗浄
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汚れやパーティクル、イオンを除去します。 特長 ・ 精密洗浄は、製薬業界や食品業界・先端技術産業などで要求される微細なパーティクル、イオン、油分などを除去します。 ・ 電解研磨と組合わせることにより、より表面粗度が滑らかで清浄な製品が得られます。 製品説明 より高い平滑性を求める場合に表面精密処理を施します。 不純物の混入を極端に嫌うバイオ・半導体などの製造プロセスに適しています。 【精密洗浄】 化学的な処理をして洗浄し、その後純水洗浄・温純水洗浄を経て、クリーンルーム内でLNブロー後、クリーンベンチ内で包装します。包装前に充分な検査を行い、合格したものだけを出荷しますので、納品された商品は包装を解いた後直ぐにクリーンルーム内で使用できます。 電解研磨と組合せることにより、より表面粗度が滑らかで清浄な効果が得られます。
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ステンレスタンク TMシリーズ（トップポート）
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特長 低粘度液体の加圧圧送用に最適なステンレス加圧容器です。 販売台数Ｎｏ.１で、累計販売台数は3万本を突破しました。 軽量・安価で常時豊富な在庫を用意しておりますので、100台程度の台数でも即納体制が整っております。 ・容量は 5Ｌ、10Ｌ、18Ｌ、20Ｌ、24Ｌ、39Ｌと6種 ・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも最適 ・加圧時に蓋を開けることができない安全構造 ・リリーフ弁/安全弁が標準装備（排気設定圧力は0.59MPa）
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ステンレスタンク TKシリーズ
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特長 ・軽量でハンドリングが容易ですので搬送用にも適しています。 ・加圧時に蓋を開けることができない安全構造です。 ・リリーフ弁/安全弁が標準装備されています。 ・上下にプロテクターが有りますので、重ねて保管できます。 ・多くのオプションを取り揃えておりますので、用途に応じて選択できます。
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ステンレスタンク TNシリーズ
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開口部分を胴径より小さくし、多くの容量を必要とする場合でも比較的 コストを抑えて製作できます。 特長 ・30L・39Lタイプは、タンクのかさ上げ方式をハカマタイプと アングル脚タイプの2種類用意しております。 ・50L・100Lの大容量タンクも標準化！（アングル脚タイプ） ・配管の取り付けも簡単です。
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ステンレスタンク TM-Bシリーズ（ボトムポート）
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特長 ・蓋形状がロックハンドル式なのでワンタッチで開閉できます。 ・リリーフバルブが標準装備（排気設定圧力0.59MPa）、加圧時に蓋を開けることができないなど、より安全ご使用頂けます。
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ステンレスタンク TAシリーズ
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特長 ・材料を直接タンク内に投入しないので、本体を洗浄する必要がありません。 ・内容器はＴＡシリーズ専用，市販容器どちらでも使用できます。 ・内容器材質を液体の特性に応じて選定することができます。 ・市販容器を使用する際、 サイズが合わない場合でも特注にて製造可能です。 ・オプションが豊富です。
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ステンレスタンク TPシリーズ
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特長 ・小型の加圧容器で実効容量300cc、500cc、700ccの3種類をご用意。 ・高価な材料の少量圧送や微少量吐出用タンクとして最適。 ・専用ホルダーを使用することにより、装置などに固定可能。
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ステンレスタンク TMCシリーズ（クランプタイプ）
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特長 ・弊社標準品のTNシリーズと比べ、軽量・廉価です。 ・軽量タイプの中では唯一撹拌ユニットがセットできます。
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ステンレスタンク TBシリーズ
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特長 ●液体を直接加圧容器内へ投入して加圧圧送するタイプで、中高粘度材料の圧送に適しています。 ●専用プランジャ(別売)を使用することにより、高粘度材料の圧送も可能です。 ●20Lタイプは高さ違いで2種類ご用意しています。用途に合わせてお選び頂けます。
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ステンレスタンク TGシリーズ
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特長 ・蓋の密閉はキャッチクリップ式により簡単にセットできます。 ・密閉容器、保管容器としても使用できます。 ・吐出ポートは上出し（Tタイプ）と下出し（Bタイプ）の2種類があります。 ・Bタイプは0.05MPa以下での加圧が可能です。
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攪拌／撹拌ユニット KBシリーズ（電気モーター）
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特長 撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。 30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。
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メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズ
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特長 〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない 〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載 〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます 〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意 〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます 〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるためタンク内にネジが落下する心配がありません
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マグネット式撹拌機 KMシリーズ
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特長 ・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。 ・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。 ・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。 ・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。 ・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。
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撹拌機 KYシリーズ（エアモータ）
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特長 エアモーター式の撹拌ユニットです。 出力とトルクの違いによって3種類を用意しております。 防爆が必要な場合に適しています。
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撹拌機 KXシリーズ（電気モータ）
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特長 電気モーター式の撹拌ユニットです。オプションで、シャフト着脱式（Ｅタイプ）も装備可能です。 電源は３パターンご用意しております。 ■AC100V（50/60Hz）仕様 型式：KX125、KX145、KX395P ■単相200～230V仕様 型式：KX125-S200V、KX145-S200V ■三相200～230V仕様 型式：KX125-T200V、KX145-T200V、 KX395P-T200V
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Hシリーズ CVタイプ［エア駆動］
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特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・オイル、溶剤、化学薬品等の精密定量充填 ・ソース、シロップ、濃縮液等の食品材料の精密定量充填 ・化粧水等の低粘度化粧品・トイレタリー定量吐出 ・アルコール等の薬品材料の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載
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Hシリーズ RVタイプ［エア駆動］
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特長 ・高精度マイクロメータにより簡易的に吐出量の変更ができます。 ・吸引／吐出スピードを別々に調整できるため、最適の吐出条件を設定できます。 ・接液部材質を豊富に取り揃えており、あらゆる液体の吐出に対応可能です。 製品説明 3～2,000cc程度で、1～5,000cps程度の多量吐出に適しています。 分解洗浄工程の短縮を考慮した設計で、食品・化粧品業界などの生産ラインで多く使われています。 主な用途 ・グリス、接着剤等の高粘度材料の定量吐出 ・ケチャップ、ジャム等の高粘度材料の精密定量充填 ・クリーム、軟膏等の高粘度薬品、化粧品材料の精密定量充填 ・具入り食品・固形分入り化粧品等の精密定量充填 ・食品、化粧品機械等への搭載