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5,995件がヒットしました （全240ページ）
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スーパー次亜水自動噴霧システム
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スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)生成装置から直接霧化装置に配管することで、全自動で作動する霧化システムです。 空間の浮遊菌や環境表面に付着している付着菌に対して、除菌効果を有します。 タンクへの水の補給も自動で行うため、手間がかかりません。 タイマー制御で運転時間や間欠時間が設定可能。お客様の現場に合わせた運用での活用が可能です。 スポットでの使用には、ポータブルタイプもあります。オフィスやトイレなど、バックオフィスでの活用もできます。
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殺菌効果検証・殺菌コンサルティング
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テーブルテストで事前に効果を確認！ 導入前に御社の使用方法に合わせて弊社内のラボにて殺菌試験を行い、その結果を元に使用方法を提案します。 衛生管理業務30年の実績があります。食材殺菌だけでなく、衛生管理手法やHACCPについてもお気軽にご相談下さい。 お客様ごとにヒアリングを行い、食材、使用濃度、使用方法など、ご希望に沿ったテーブルテストが可能です。 一般生菌数、カビ数、大腸菌・大腸菌群数 サルモネラ属菌数、黄色ブドウ球菌数、セレウス菌数 ※それ以外もご相談ください。 現地でのふき取り試験、落下菌数測定、食材殺菌試験など。 ※それ以外もご相談ください。 テーブルテストの結果を元に、コスト、効果、現場での使いやすさなどの観点から、最適なシステム構築を行います。 小規模での活用から、大規模システム構築まで、お客様のニーズに合わせて最後まで伴走し、導入後もお困りごとに丁寧にお答えします。
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酒造品温モニタリングシステム「もろみ日誌クラウド」
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品温の記録自動化と遠隔監視で蔵の巡回を削減します。スマホで確認、連携タンクでは設定温度の変更も可能です。 【導入のメリット】 1.記録と帳票を自動化、手書きの負担を軽減 2.スマホで遠隔監視、寝ずの番を撤廃 3.目標や過去とグラフ比較、酒質を安定化 4.データ蓄積で可視化、技術を継承 【もろみ日誌クラウドでできること】 ■もろみ等の品温を10分ごとに収集、スマホで確認 ■品温異常時のプッシュ通知やメール通知に対応 ■品温管理機器からデータを自動収集、スマホで設定温度の変更 ■蔵やコンテナなどの温度監視も可能 ■自動適用や計算で帳票作成を省力化（PCのみ） ■分析計などとのデータ連携も拡大
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パレタイズロボット
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- 10,000,000円~
80kgから700kgの可搬質量をカバーし、レイヤー搬送も実現。広い動作範囲により、1,100×1,100mmの複数パレット(最大4カ所)や1,100×1,400mmの大型パレット(最大3カ所)への対応が可能。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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産業／工場向け 監視・制御システム SA1-Ⅲ
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- 1,000,000円~
工場の設備稼働実績やエネルギー消費量などのデータを見える化・分析し、「生産」「品質」「保全」「環境」「セキュリティ」など製造現場に関わる様々な課題解決に貢献します。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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AGV/AMR搬送システム
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- 10,000,000円~
ロボットシステムや装置間の搬送を自動化。工場内の工程間搬送をAGV/AMRでご提案。複数工程から複数の場所へのフレキシブル搬送が可能です。また、検査記録の保存、トレーサビリティにも対応いたします。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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標準化ロボットセル BLOCK CONNECT CELL ブロックコネクトセル
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- 10,000,000円~
ロボットと部品供給・トレイ排出部をモジュール化した標準化セルで、生産ラインお構築や品種変更、セルの追加、再配置が容易に。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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スーパー次亜水(弱酸性次亜塩素酸水溶液)
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- 6,500円
スーパー次亜水は、弱酸性の除菌・消臭用水です。 食品現場で汎用されている次亜塩素酸ナトリウムのpHを弱酸性に調整し、『次亜塩素酸』の割合を高めています。 次亜塩素酸は菌・ウイルス・カビに強力にアタックし、清潔環境を創造します。 効果は高いのに人や環境には優しいのがスーパー次亜水。手に直接触れても、万一口に入っても大丈夫な資材です。 ○スーパー次亜水の豊富なラインナップ！ スーパー次亜水は、２Lから20Lまでの豊富なラインナップ。 使用状況に合わせて、サイズをお選びいただけます。 ○5倍希釈でお得！ スーパー次亜水は、5倍希釈して使用するので、たっぷり使えます。 20Lならなんと『100L』分のスーパー次亜水が使えます！ ○注文を受けてから丁寧に製造しています。 スーパー次亜水は受注生産。注文をお受けしてから製造しています。 なるべく新鮮なまま、お客様のもとにお届けするため、受注生産制を採用しています。 ※この商品は食品添加物ではありません
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ピロー外観検査装置
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ピロー包装品の外観検査装置です。
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凍結乾燥バイアル検査装置
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凍結乾燥バイアル外観検査装置です。 バイアルだけでなく、ペットボトルから、点眼、リップ等にも応用が可能です。
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フィレッティングマシン『MS 2750』
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生産ラインでの手作業を大幅に軽減！Innovaを通してリアルタイムで管理が可能なフィレッティングマシーン
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フィレウォッシャー『CT 1636.20』
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FDA承認を得た材質で製造！自動で洗浄ノズルの水の使用量及びブロワーの電気使用量を最小化したフィレウォッシャー 『CT 1636.20』は、塩漬け、包装、冷凍工程前のフィレを仕上げ洗浄する機械です。 魚種やフィレの状態に応じて調整した水圧により、フィレの両面を同時に洗浄。 オプションとして追加可能なブロワーにより洗浄後のフィレに残った水分を 除去します。 また、メッシュベルトを採用し清掃性とメンテナンス性を実現。機械には清掃 プログラムが内蔵されており、配管は汚れが溜まらない構造です。 【特長】 ■効率的な洗浄 ■バクテリアリスクの低減 ■高い洗浄性 ■省スペース ■カット処理後 【内容例】 ブリ/サーモン/生魚/他
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からあげライン
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全自動ライン導入で、最大処理量は1,000kg/h 以上です！ 『からあげライン』は、省人化・自動化を促進します。 オペレーターが原料を投入したら １台目のポーションカッターで一次カット 食品に対応しているロボットが、コンベア上で原料を回転・整列させます。 ２台目のポーションカッターで二次カット 生産の高速化・省人化・自動化・歩留まり向上がすすみます。 【特長】 食品に対応しているロボット 【内容例】 からあげ 【主な導入メリット】 ■自動化 ■省人化 ■高速カットで皮付きでも綺麗な切断面 ■高精度な定量カットで歩留まり向上
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高速裏漉機
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当社の高速裏漉機は、原材料中の不純物（骨、皮、スジ、ウロコ、等）を分離、除去するための機械です。魚肉スミ、ブロイラー、明太子（バラコ）、イカのわた、さつまいも、かぼちゃ、栗、オカラ等に広く利用されています。 また、豆腐やクリーム、ソース、あたり胡麻、などの裏漉しにも利用され、口当たりの良い、キメの細かい製品が得られます。 ■特徴 ■異物除去対策 独自のラセンスクリューとストレーナー（網目）により原材料中の異物（毛髪、木片、ビニール、ホッチキスの針等）を分離し製品への混入を防止します。 安全、省エネ化 当社独自の自動送り込み装置は、送り込みスクリューと押し込み羽根により原材料を本体内に押し込むため高粘度のものでもブリッジをおこすことなく 確実に処理する事ができます。また、ホッパー内に投入された原材料は、自動的に処理される為、人手に頼る事なく安全に作業ができます。 ■高品質 冷却式の採用と高効率のラセンスクリューにより作業中の原材料の温度上昇を抑え、高品質の製品が得られます。 ■多用途 簡単に交換のできる多種多様なストレーナー（網目）と数種のラセンスクリューの組み合わせにより、各種の原材料に最適な選択を行う事が可能です。 ■衛生的 各部品が簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的に使用できます。
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アカシ撹拌擂潰機
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当社の撹拌擂潰機は石臼と杵とが独自に回転します。杵は傾斜して取り付けられており、回転毎に臼の底から上縁まで螺旋の軌道で擂り上り、擂り降りし、理想の奇跡をえがきます。 しかも杵の内部にあるスプリングの作用によって杵と臼は常に圧し合っていますので、粘性の製品でも上下均等に擂潰、撹拌、煉り合せが得られます。 歯車構造部分に関しても、密閉油中回転の構造を採用し、摩耗も少なく耐久力も絶大です。 石臼の他に冷却式のステンレス臼もあります。この機種は、冷却水をステンレスに臼の外周にまわして適切な温度管理が出来ます。 本機1台で擂潰機、撹拌機、混合機、○和機等の諸作用を同時にし、しかも相乗効果も発揮できますので、従来の機械にはみられなかった優秀な結果を上げています。 本機は水産加工業・食品工業用として、蒲鉾、竹輪、はんぺん、さつま揚げ、ソーセージ、うに、酒かす、味噌、乳製品、製菓等の擂潰と煉り合せに効果を発揮します。又、化学工業用として、医薬品、化粧品、クリーム、糊、印刷インク、ペンキ、絵具等、製粉機・粉砕機では不可能な粘性のある品物に対しても撹拌、擂潰、混合、煉り合せと用途の広い機械であります。
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KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機
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化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機（エクストルーダ）と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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バッチニーダ・加圧ニーダ／混合・混練機
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クリモトバッチニーダは、平行に取付けた2本の羽根で混練を行う双腕型ニーダ一形式です。 羽根には、Σ型・Z型・フィッシュテール型などがあります。 羽根は原料が付着しにくい形状で、羽根内部に熱媒体を貫流させることも可能です。 製品の排出には、胴体底部のロータリディスチャージバルブ（特許取得）にて排出量を任意に調節できます。 また、胴体上部に加圧カバーを取付け原料を圧縮することで、混練性をUPさせることが可能です。 ◆特長 ・2本の羽根同士がオーバーラップする構造 オーバーラップ構造により、練り込み効果を促進します。 ・粒子及びピッチが均一に分布 圧縮・剪断・分散・混練作用により効率的な混練が出来ます。 ・効率の良い加熱・冷却 胴体ジャケットに加え翼内部にも媒体を流すことが出来ます。 ・ディスチャージバルブの採用 傾動式に比べ排出時の粉塵を抑えられます。
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クロスジェットミル／気流式微粉砕機
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金属コンタミレス仕様や精緻な粒度コントロールが可能な気流式微粉砕機 クロスジェットミルは粉砕ノズルから噴出する高速ジェット気流および、粒子同士の衝突により微粉砕される機構です。 微粉砕された粒子は上部のシャープカットセパレータで分級されます。 ◆特長 ・製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能 高速ジェット気流による粉砕と粒子同士の衝突効果及び分級機能により、製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 上部にマウントされたシャープカットセパレータは製品側への粗粉の飛込みがほとんど無いため、シャープな粒度分布が得られます。 ・金属コンタミレス仕様が可能 粉砕ノズル・分級ロータにセラミックスを採用しているほか、粉砕室・微粉排出部・原料投入部などもセラミックスライニング、 ウレタンライニング等の各種コーティングにより、金属コンタミレス対応が可能です。 ・不活性ガス雰囲気での粉砕が可能 不活性ガスをミル内へ供給して、設備内を正圧で循環させることにより、酸化や吸湿、爆発防止を要する原料の粉砕に対応いたします。 ・安定的な運転が可能 ロードセルによる供給量制御など、システム全体の制御が充実しており、安定運転と無人操業が可能です。 ・GMP対応が可能 コンタミの混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造及び、操作因子がシンプルなため、GMP対応にも実績を有します。 ◆用途 ・金属シリコン[Si]、一酸化ケイ素[SiO]、チタン[Ti] 系酸化物、ニッケル[Ni]、コバルト[Co]、マンガン[Mn]、リチウム[Li]などの電池材料 ・アルミナ（酸化アルミニウム[Al₂O₃]）、ジルコニア（酸化ジルコニウム(IV)[ZrO₂]）、シリカ（二酸化ケイ素[SiO₂]）、酸化セリウム(IV)[CeO₂]、 ネオジム[Nd]、窒化アルミ[AlN]、ダイヤモンド粉、活性炭などの無機材料 ・フィラーなどの樹脂コンパウンド関連材料 ・製剤（イブプロフェン、セルロース）、漢方薬、食品（健康食品、固形油脂、食品添加物）、化粧品 ・2次凝集体の解砕・分級
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誘導金属センサー EVK ABAS ThinLine
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インライン分別システム向け金属（鉄と非鉄）センサー EVK ABAS ThinLineはインライン分別システムで金属（鉄と非鉄）を検知するための誘導金属スキャナーです。 空間分解能をもつこのセンサーは、ベルトコンベアの下に取り付けることでコンベアを流れる導電体の物質の情報を得ることができます。 生成されたバイナリ情報を使って、対応する I/O モジュールと排出ユニットを駆動することができます。 特に銅とアルミの感度はよく、食品パッケージのアルミコーティングの有無を確認するのに効果的です。 EVK ABASであれば、センサーフュージョンにより近赤外線ハイパースペクトルカメラであるEVK HELIOSやカラーカメラと協働することで、高速に様々な物質を材質ごとに分別することができます。
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インライン向けハイパースペクトルカメラ EVK HELIOS
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インライン向け近赤外線ハイパースペクトルカメラ。プラスチック選別機やカラーカメラでは判別が難しい異物検査などに最適。 EVK HELIOS シリーズは、プッシュブルーム（ラインスキャン）方式のハイパースペクトルカメラです。２次元的に近赤外スペクトルを収集することで、物体の化学的性質に基づいた非接触、非破壊検査が可能です。強力な処理回路よって、リアルタイム物質の定性、定量分析が可能なため、工場のラインに組み込むことも可能です。 主力製品のEVK HELIOS EQ32は、QVGA相当のInGaAsセンサーと高性能な回折格子を搭載しており、1バンド（ピクセル）あたり、3.125 nmの波長分解能で930から1700 nmまでのスペクトルが得られます。2.5 nmのスペクトル半値幅で分光するため、各バンドのメインデータは被ることがありません。 筐体内部の冷却機構により、優れた内部温度制御が可能となっており、高ダイナミックレンジの安定したデータを取得できます。筐体内部にオンボード処理用のDSPボードが搭載されており、フルフレームを最大446 Hzのフレームレートで高速に処理し、リアルタイムに1次微分や２次微分処理されたスペクトルデータに基づくイメージングが可能です。
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ポケットジェット 小型気流式微粉砕機
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ポケットジェット、ポケットジェットJr．は新素材の開発・研究現場において必要とされる少量・極少量サンプル作成に対応した、 流動層式の高性能はそのままに、コンタミレス・分解洗浄性に優れた高機能小型ジェットミルです。 ◆特長 ・クロスジェットミルの高機能性はそのままに超小型化 実機設備であるクロスジェットミルの高機能性を損なうことなく小型化しているため、新素材開発・研究用途での使用に適しています。 ・少量・極少量サンプルに対応 原料が少量・極少量しかなくても粉砕・分級性能の低下が無いので、高価な原料処理に適しています。 ・分解・清掃・組立が容易 分解・清掃・組立が容易な構造になっているため、品種切替が短時間で行えます。 ・設置スペースがコンパクト ミル本体と供給機、バグフィルタなどの付帯設備をまとめてユニット化しているため、設置スペースがコンパクトになっており、 グローブボックスやドラフトチャンバー内において運転が可能です。
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画像処理開発ライブラリ 「Open eVision」
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高精度・ロバストで順応性が高くパワフルな画像処理開発用ライブラリ ディープラーニングにも対応 EURESYS社の「Open eVision」は、画像処理・画像解析専用の信頼性、堅牢性、および柔軟性の高いソフトウェアツールです。Open eVisionには、C++および .NETアプリケーションに統合可能な一連のライブラリが含まれています。 ■汎用ライブラリは、画像のフィルタリング、画像強調、ブロブ解析、パターンマッチング、配列、サブピクセル測定などの用途に対応しています。 ■マーク検査ライブラリには、光学文字認識および1D/2Dバーコード読み取り用の機能が搭載されています。 ■3Dライブラリには、レーザーライン抽出と補正機能、ポイントクラウドの処理と管理機能、および3Dオブジェクト抽出と測定機能が含まれます。 ■ディープラーニングライブラリは、画像の分類とセグメンテーションに用いる畳み込みニューラルネットワークに基づく検査ライブラリです。
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付着性原料特化型流動層式ジェットミル
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付着性原料に特化した新構造の流動層式ジェットミルを開発しました（特許取得済み）。 機内への付着が問題となる原料を効率よく粉砕することが可能です。 特長 ・付着性が高い原料の粉砕効率を改善 粉砕ノズルを機器内部に均等に配置し、原料の流動性を向上させることで、効率良く粉砕することが可能です。 ・機内での原料付着を低減 従来の流動層式ジェットミルと比較し、装置内のデッドスペースが小さいため、原料付着が低減出来ます。 ・グラムレベルの粉砕が可能（超小型実験機H20） H20型実験機は装置サイズがコンパクトなため、数g/1バッチでの粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 機内に内蔵した分級機によりシャープな粒度分布を有する製品が得られます。 ・GMP対応も可能 コンタミが混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造であることより、GMP対応にも実績を有します。