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ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)
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連続加熱＆ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形（デポジット）技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル（機能性食品）**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド（単色）、ストライプ（縞模様）、レイヤー（層状）、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ（でんぷん不使用）デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100～1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット（注入）工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。
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Cereal Master™ (Baker Perkins社)
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Cereal Master™ ― 朝食用シリアル製造における包括的な対応力 Baker PerkinsのCereal Master™シリーズは、モジュール式のプロセスラインと各種ユニット機器、そして豊富なプロセス知識とエンジニアリング技術を組み合わせることで、あらゆる種類のRTE（Ready To Eat：すぐに食べられる）朝食用シリアル製品の製造に対応しています。 モジュール設計による柔軟なプロセス構成により、Cereal Master™ラインは、新たな製品ニーズに応じてユニットの追加・拡張が可能です。シリアル市場は成熟しながらも進化を続けており、この柔軟性により、設備投資に対するリターンを最大限に高めることができます。 Baker Perkinsは、フレーク、シュレッド、押出成形タイプの朝食用シリアル製造に対応し、以下のプロセス技術を提供しています： ・蒸気加熱（スチームクッキング） ・押出成形（エクストルージョン） ・フレーク加工 ・シュレッド加工 ・トースト加工（焼成） ・コーティング加工 グラノーラ製品（Granola Products） オーツ麦の健康的なイメージを活かすことで、消費者の関心を高めたグラノーラシリアルやグラノーラバーを製造することができます。 カリッとした食感のグラノーラ製品は、乾燥原料に油と糖を加えて全体を一体化した塊（マス）に混合することで作られます。 Baker Perkinsのシステムでは、このマスをオーブンバンド全体に均等に広げることで、原料を傷めることなく一定量を供給し、ゆるく圧縮されたシート状に成形します。 その後、製品はやさしく焼成され、糖を溶かしつつ水分を除去します。 焼成後の排出部で冷却を補助することにより、全体がしっかりと結合され、グラノーラ特有の「カリッとした食感」が形成されます。 冷却が終わったシートは、砕いて粒状にしたグラノーラクラスターとして仕上げるか、スリット加工・ギロチンカットを行い、グラノーラバーとして成形されます。 Baker Perkinsのシステムは、製造工程全体で原料にやさしく対応しつつ、焼成の精度も高く、製品品質と生産効率の理想的なバランスを実現します。 拡張可能なラインで、多様な朝食用シリアルの製造に対応 Baker PerkinsのSBX Master™ ２軸エクストルーダー（クッカーエクストルーダー）をベースとした標準的なCereal Master™ EX ラインは、マルチグレインリング、ココアボール、ふすまスティック、クリスプライスなど、高品質な直接膨化および押出成形シリアル製品を幅広く製造可能です。 さらに、以下のような追加ユニットを簡単に組み込むことができ、製造能力を拡張可能です： コーエクストルージョン装置（中詰め成形） フレーク圧延ロール シリアル用スチームクッカー 乾燥機（ドライヤー） これにより、高付加価値のコーエクストルージョン製品や押出フレークを大量生産できる多目的プラントを構築できます。 SBX Master™ エクストルーダー & プリコンディショナーの特長 SBX Master™エクストルーダーとプリコンディショナー（前処理装置）は、朝食用シリアルの製造において柔軟性と高スループットを実現するよう設計されています。 乾燥原料の混合・予熱・加水処理をプリコンディショナー内で行うことにより、押出機のサイズを小さく最適化し、調理・食感形成・冷却により多くの時間を確保することができます。 主な対応製品カテゴリ： ■ 直接膨化シリアル（Direct Expanded Cereals） マルチグレインリング ココアボール クリスプライス など ■ 中詰めシリアル（Co-extruded Cereals） チョコレート、フルーツ、クリーム入りの中詰めピロー型製品 視覚的に魅力的な2D・3D形状 使用装置： SBX Master™ プリコンディショナー SBX Master™ エクストルーダー ピロークリンパー（Pillow Crimper） シロップ供給ユニット（Syrup Skid）
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小型流水殺菌装置 S・SK・SYシリーズ
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SS・SK・SYシリーズは、処理流量毎時0.05m3～2.4m3と比較的小型の装置で、 設置スペースをとらずどこでも簡単に設置可能です。 [主な適用分野] ●実験動物の飲料用水の殺菌 ●各種研究室での実験用水の殺菌 ●小型純水装置等の組込用 ●医療機器等の組込用 ●飲料水の殺菌 ●清涼飲料や酒類等の製造用水の殺菌 ●製薬・化粧品工業の製造用水の殺菌 ●養殖用水、観賞魚水槽の循環殺菌 ※ 基準流量は、純水での枯草菌芽胞を対象としていますが、処理水によって異なりますのでご相談下さい。 ※ SSシリーズの耐水圧は、｛5kgf/cm2｝0.49MPaで、SK・SYシリーズは｛7kgf/cm2｝0.686MPaです。 ※ 基準流量での本装置の圧力損失は｛0.15kgf/cm2｝0.0145MPa以下です。 ※ 殺菌タンクの材質はSUS304が標準です。 ※ 電源は単相100Vです ※ 海水用も取り揃えております。
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中・大型流水殺菌装置 SZシリーズ
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縦型装置として大流量の処理ができ、省スペースの設置し易い装置です。 温度特性の優れたランプを使用しているため、幅広い処理水温度に対応 出来ます。 流速特性の最適設計により従来品より大流量に対応出来ます。 [主な適用分野] ●電子工業での超純水や純水の殺菌 ●製薬・化粧品工業の製造用水の殺菌 ●医療用水の殺菌 ●清涼飲料や酒類等の製造用水の殺菌 ●食品工業での液糖の殺菌 ●プール用水、浴場用水等の殺菌 ※基準流量は、処理液の紫外線透過率が99％以上（1cmセル）で枯草菌（芽胞体）対象とした場合です。 処理液の紫外線透過率により流量が異なりますので上記以外の場合は、お問い合せください。 ※シリンダーの材質は、SUS304、内面＃400、外面＃180電解研磨処理が標準品です。 ※装置圧力損失は、最大0.03MPa、使用圧力は最大1.0ＭPaです。
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間欠式サーマルプリンタ（THP3000i）
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間欠式サーマルプリンタ「THP3000i」は、間欠式サーマルプリンタのロングセラーモデル「THP301シリーズ」がフルモデルチェンジした新世代機です。当社新世代プリンタ規格「Generation3」に対応するほか、生産性・信頼性をさらに向上させる新機能を搭載し、製造現場のニーズにお応えします。従来機との互換性を考慮した設計により、既存ラインへの組込みも容易に行えます。 主に縦ピロー包装機などの間欠式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 THP3000i 種別 間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 22.8m/分 (380mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 75mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード / DataMatrix データメモリ SDカード サーマルリボン 専用720m巻（最大） 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 － エア消費量 － 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 420W 本体重量 6.8kg 本体外形寸法 210mm(W) x 183mm(H) x 272mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) ▼自動ロック機能を初搭載したカセットユニット採用 従来機でも好評のカセット式を採用。サーマルリボンの素早い交換を実現し、ダウンタイムの削減に貢献します。 またカセットユニットには、本機が初となる「自動ロック機能」を新たに搭載。カセットを装着すると自動でロックがかかるため、閉め忘れを防止するほかカセットの着脱も容易になりました。 ▼製造現場のニーズに応える新機能を搭載 サーマルリボンは最大で720m巻き（従来機は400m巻き）まで対応。対応リボン長を長尺化したことでリボン交換の頻度を抑え、製造現場での生産性向上に貢献します。 ▼プリントヘッドをワンタッチで交換可能 プリントヘッドの脱着機構はマグネット式を採用。ワンタッチでの交換が可能で、プリントヘッド交換の作業性が大幅に向上します。作業時にビスなどの部品を紛失するリスクもなく、生産現場の安全性も向上します。 ▼高耐久・省配線設計で信頼性が向上 屈曲性に優れたフレキシブル基板の採用により、ヘッドケーブルの耐久性が向上。配線数を大幅に削減した省配線設計と、各種信号線に差動信号方式を採用したことで耐ノイズ性を強化。装置全体の信頼性が向上しました。 ▼低温環境でも安定した初期印字を実現 寒冷地や冬場の朝の始業時でも、立ち上がり時から安定した印字を実現するプレヒート機能を搭載。融点の高いサーマルリボンでも、素早く所定の温度に到達します。これによりヘッドのコンディションも保たれやすく、より安定した運用が可能です。 ▼印字品位および安定性の向上 次世代型のGen3制御・演算装置採用により、スムースドライブが実現。当社新技術DEM-Techに加え、リボン送りのライン速度追従性向上により、総合的に印字品位の向上と安定に貢献します。 ▼従来機との互換性を考慮した本体部設計 取付金具は従来機「THP301シリーズ」の金具を流用可能 THP3000iの本体部は従来機（THP301・THP301L）との互換性を考慮して設計。従来機「THP301シリーズ」の取付金具が流用可能なため、既存ラインへの取付が容易に行えるほか、機種更新時の廃棄を最小限に抑え、資源の有効活用に貢献します。 ▼ 使用例 【包装形態】 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。
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マレル・トライフ社 ポーションカッター ファルコン・エボリューション
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超高速カットと非常に高い処理能力そして継続的な精度を保つことができるFALCON Evolution（ファルコン・エボルーション）。 前モデルのFALCON Hybrid（ファルコン・ハイブリッド）に比べてより優れた処理能力を実現しました。 個々のプロセスをずっと先から予測し動作するため、今までにない高速処理が可能になりました。
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浸漬型殺菌装置 SCシリーズ
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タンク内の貯留水の殺菌および雑菌の繁殖を防ぎます。 SCシリーズは、高出力紫外線ランプにより貯水タンク内の 貯留水に直接浸漬させ、長時間で効率よく殺菌および菌の繁殖を抑制します。 ※ 貯水タンクの大きさにより、機種および灯数を設定いたしますのでご相談ください。 ※ 接液部の材質は、SUS304、石英ガラス、フッ素ゴムです。 ※ 最高使用圧力は、ネジ込式は｛5kgf/cm2｝0.49MPaで、フランジ式保護ガード付は｛7kgf/cm2｝0.686MPaです。 ※ フランジはJIS10K80Aです。 ※ 電源は単相100Vです（SC6501、SC9001は200Vも可能です）。 ※ 紫外線による劣化がありますのでFRPなどの樹脂タンクには使用できません。 ※ 制御盤は別置型で用意されています。
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殺菌灯器具
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表面殺菌、空気殺菌等に便利な器具です。 室内の殺菌、および食品、厨房器具、容器、包装材料等の表面を 殺菌するのに使用します。 目的に応じて直付型、吊下型があります。 直付型（A型）は、ケースの中に取り付け、食器類、調理器具、 医療器具、理美容器具等の殺菌保管庫として使用される他に、 貯蔵室、冷蔵室などの人の入らない部屋の殺菌に適しています。 吊下型（C型）は、食品工場、製薬工場、化粧品工場、病院、調理室、事務所等の室内に設置し、落下菌を防ぎ、室内空気を浄化します。 ※ 電源は100Vのみとなります。 ※ 電源ケーブル及びプラグが付属しております。 ※ すべて受注生産品となります
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殺菌ランプ UV-C
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表面殺菌、空気殺菌等に便利な器具です。 室内の殺菌、および食品、厨房器具、容器、包装材料等の表面を 殺菌するのに使用します。 目的に応じて直付型、吊下型があります。 直付型（A型）は、ケースの中に取り付け、食器類、調理器具、 医療器具、理美容器具等の殺菌保管庫として使用される他に、 貯蔵室、冷蔵室などの人の入らない部屋の殺菌に適しています。 吊下型（C型）は、食品工場、製薬工場、化粧品工場、病院、調理室、事務所等の室内に設置し、落下菌を防ぎ、室内空気を浄化します。 ※ 電源は100Vのみとなります。 ※ 電源ケーブル及びプラグが付属しております。 ※ すべて受注生産品となります
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オゾンランプ
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殺菌紫外線253.7nmと同時に、オゾン生成作用をもつ185nmの紫外線を透過する石英ガラスを用いたオゾンランプ（短波長殺菌ランプ）は、光洗浄や表面処理、空気殺菌や脱臭などの目的で使用されております。 技術解説紫外線とはランプの構造一般特性技術解説 光は電磁波の一種で、波長の短い方からガンマ線、エックス線、紫外線、可視光線、赤外線、電波等と分類されており、波長によって物体に及ぼす効果が異なります。紫外線は10～400nm(ナノメートル)の波長範囲の光を指し、波長の短い方から真空紫外線、UV-C、UV-B、UV-Aと分類され、波長によりオゾン生成、殺菌作用や光化学反応などの作用があります。 三共電気ではUV-AからUV-Cまで さまざまなアプリケーションに対応する豊富な種類の高性能紫外線水銀ランプを取り揃えています。 1. 周囲温度特性 紫外線ランプは一般の蛍光ランプと同様に、光出力は周囲温度により変化します。これはランプ管内の水銀蒸気圧が温度により変化するためで、一般には周囲温度20～25℃で最大になります。ただしランプ寸法に対して大きな電力を投入する高負荷ランプや水銀蒸気圧を制御する構造をとったランプは温度に対する変化の仕方が変わります。 2. 維持率特性 紫外線ランプは、ランプ点灯時間が経過するにつれ出力が低下します。これは点灯するにつれてガラスへの水銀の侵入やランプ内面への酸化水銀膜の形成によりガラスの紫外域透過率が低下するためです。 3. 残存率 紫外線ランプの寿命は、使用条件により異なります。弊社では2.75時間点灯し、0.25時間消灯する連続繰り返し試験での残存率（ある時間で残存しているランプ数の試験ランプ総数に対する割合）が50%となった時間を定格寿命としています。
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スカムセーブネット＆オイルキャッチシステム
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■製品概要 「スカムセーブネット＆オイルキャッチシステム」は、グリーストラップ清掃を簡単・迅速に行い、悪臭・配管詰まり・害虫の発生を抑える革新的なソリューションです。スカムセーブネットで残渣を直接キャッチし、油吸着材で浮上油を効率的に回収。誰でも短時間で清掃できるため、手間を大幅に削減し、衛生管理の向上とコスト削減を実現します。飲食店・食品工場・商業施設など、グリーストラップを使用するあらゆる業種に最適。設置も簡単で、特別な知識や技術が不要。薬剤や電源も使用しません。全国18,000ヶ所以上で導入実績があり、多くの現場で効果を発揮しています。従来の清掃方法に代わる、次世代のグリーストラップ清掃システムです。 ■構成品 ・専用ネットホルダー(既設のグリーストラップに合わせた物を用意します。) ・角型すくいアミ(油吸着材回収用) ・スカムセーブネット(残渣回収) ・油吸着材(浮上油回収)
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ブラックライトブルーランプ UV-A
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UV-A領域用には、その形状や特性から、ブラックライトブルーランプ、コンパクト型ブラックライトブルーランプ、ブラックライトランプの3種類を提供しています。 ブラックライトブルー蛍光ランプ（BLB）は、光化学作用と蛍光作用の強い紫外線315nm～400nmの波長域（UV-A）を放射するランプです。 可視光線を吸収し、この波長域の紫外線を効率よく透視する濃青色のフィルターガラスと、紫外線360nm付近に発光スペクトルのピークをもつ蛍光体を使用しております。 試験、検査、識別、調査などの光源として利用されております。また暗い所で蛍光塗料を鮮やかに発光させ 幻想的な雰囲気をかもしだすブラックライト独特の演出効果は、ディスプレイ、舞台照明、広告宣伝、イベント会場など多くの分野で活用されております。
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コンパクト型ブラックライトブルーランプ
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コンパクト型ブラックライトブルーランプは、光化学作用と蛍光作用の強い紫外線315nm～400nmの波長域（UV-A）を放射するコンパクト型ランプです。 可視光線を吸収し、この波長域の紫外線を効率よく透視する濃青色のフィルターガラスと、紫外線360nm付近に発光スペクトルのピークをもつ蛍光体を使用しております。 試験、検査、識別、調査などの光源として利用されております。 また暗い所で蛍光塗料を鮮やかに発光させ、幻想的な雰囲気をかもしだすブラックライト独特の演出効果は、ディスプレイ、舞台照明、広告宣伝、イベント会場など多くの分野で活用されております。 当社は、また紫外から近紫外にわたる光エネルギー技術を利用して、殺菌用途以外の用途、例えば医療分野や素材の硬化・改質などの分野へもランプや装置をご提供しております。 これからも三共電気は、刻々と変化する社会情勢や環境に応えるべく、また柔軟性をもって常にお客様の声に耳を傾けながら、高品質の製品作りや、製品を通じた多岐にわたるサービスを提供し、広く社会に貢献してまいります。
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ブラックライトランプ
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BLBランプと同様に、315nm～400nmの紫外線を放射するランプです。 照明用蛍光ランプと同じガラスを使用しておりますから、可視光線もわずかに放射します。BLBランプと同様、ピーク波長360nm付近にピークをもつ蛍光体を使用しております。 捕虫用光源、光化学反応用光源などに使用されております。 紫外線ランプの構造 紫外線ランプは、ガラス管と、ガラス管両端に取り付けられた電極、一部のランプはガラス管内面に形成された蛍光体膜、口金とで構成されています。 放射させたい紫外線の波長により、使用するガラスや蛍光体の有無・種類を組合せています。 電極のフィラメントにはエミッタ（電子放射物質）が塗布されています。またランプ内には微量の水銀と希ガスが封入されています。 当社は、また紫外から近紫外にわたる光エネルギー技術を利用して、殺菌用途以外の用途、例えば医療分野や素材の硬化・改質などの分野へもランプや装置をご提供しております。 これからも三共電気は、刻々と変化する社会情勢や環境に応えるべく、また柔軟性をもって常にお客様の声に耳を傾けながら、高品質の製品作りや、製品を通じた多岐にわたるサービスを提供し、広く社会に貢献してまいります。
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UV-Bランプ
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UV-Bランプ 波長域280nm～の紫外線を放射するランプです（ピーク波長306nm）。 プラスチック、塗料、ゴムなどの耐候試験や鑑別、調査、医療用などの光源として、極めて専門的な分野で使用されているランプです。 紫外線ランプの構造 紫外線ランプは、ガラス管と、ガラス管両端に取り付けられた電極、一部のランプはガラス管内面に形成された蛍光体膜、口金とで構成されています。 放射させたい紫外線の波長により、使用するガラスや蛍光体の有無・種類を組合せています。 電極のフィラメントにはエミッタ（電子放射物質）が塗布されています。またランプ内には微量の水銀と希ガスが封入されています。 当社は、また紫外から近紫外にわたる光エネルギー技術を利用して、殺菌用途以外の用途、例えば医療分野や素材の硬化・改質などの分野へもランプや装置をご提供しております。 これからも三共電気は、刻々と変化する社会情勢や環境に応えるべく、また柔軟性をもって常にお客様の声に耳を傾けながら、高品質の製品作りや、製品を通じた多岐にわたるサービスを提供し、広く社会に貢献してまいります。
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粉末供給装置 レベリングタイプ
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レーザーセンサーによりフィードノズルを粉末表面へ維持し、エゼクト作用によりノズル付近の表層粉末を取り込み供給。 ●さらに粉末取り込み後の荒れた粉末表面状態を均等にすることで安定供給をアシスト。 ●ノズル走査速度、ノズル位置により供給量を制御。 ●粉末と接触せずに取り込みを行うことでどのような粉末も対応可能
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粉末供給装置 ミキシングタイプ
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ミキシングタイプ 型式：MXシリーズ ●粉末輸送においてブリッジ・ラットホールなどの現象が発生しやすい難流動性粉末に対してフィードノズル取込口の少量域をガスで攪拌させ局部流動空間を形成し、その空間内のエアロゾル状態の粉末を取り込むことにより難流動性粉末の安定供給が可能。 ●流動空間を移動するノズル走査速度、ノズル形状で供給量を制御。
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粉末供給装置 ローディングタイプ
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ローディングタイプ 型式：LDシリーズ ●1台に3ポートを備え、3箇所に同時供給可能 溶射トーチであれば、円周3方向から原料粉末を分散注入することにより粉末の溶融効率を高め、原料末の歩留まり向上やエネルギー利用効率向上を実現可能。 ●連続運転可能な大容量のホッパーを利用して、粉末補充の手間が減り作果効率向上が可能。 ●重量制御により供給量の可視化が可能。
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粉末供給装置 低用量供給モデル
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低用量供給モデル ●制御盤を必要としない単体動作可能な低用量タイプ。 ●ミキシングタイプ、ローディングタイプの2タイプがラインナップ。 ●少量供給や供給量モニターを必要としない、簡易的な粉末送に適したシンプルな機能。 ●置き場所を選ばないコンパクト設計。
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ハイブリッド式 加湿器
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イ ン フ ル エ ン ザ 対 策 ・湿度50%以上でインフルエンザを不活性化 インフルエンザウイルスは乾燥した空気中では活発に活動しますが、湿度が50%以上では不活性化すると厚生労働省が発表しています。 ・安全に 効果的な菌・カビ対策 気化式と温風気化式のハイブリッドなので、水や吹き出し口が熱くならず、万が一 転倒しても安全です。 加湿器は室内室内湿度を高めるために必要な反面、メンテナンスを怠った場合、機体内部にカビが発生してしまい。不衛生な蒸気を排出する可能性もあります。そのため加湿器を使用する場合にカビ対策も考えなければなりません。弊社のピュアネイチャー（抗菌・抗カビ用）は吸着性の高い「炭」と抗菌性の強い金属イオンを配合した商品です。 そのため、体や機体にも安全に、加湿器本体のカビを抑制します。
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Cereal Master™ (Baker Perkins社)
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2軸エクストルーダー成形プロセス すべての食品押出成形システムは、通常、成形後の成形装置、熱移動装置、風味付け装置とともに、SBX Master™押出機とダイで構成されています。 プリコンディショナーを使用することで、柔軟性と処理能力の向上が可能になります。 ２軸のSBX Master™エクストルーダーは、加熱、機械的せん断、そして水分の添加を組み合わせて製品を調理します。 必要に応じて、フレーバーや着色料をバレル内に直接添加することも可能です。 標準的なシステムは、専用ダイやカッター、詰め物入り製品用の共押出成形装置、オーブン、乾燥機、シーズニング／コーティングシステム（成形後の風味付け用）を組み込むことで拡張できます。 CoEx Master™共押出システムは、甘味・塩味・フルーツなどのフィリング（中身）を、シリアル生地の外層に組み込むことで、押出成形製品に価値を付加します。 質感や色のコントラストを出すことができるのが特長です。 共押出製品は、朝食用シリアル、ペットフード、または高付加価値のプレミアムスナックとして販売展開が可能です。 製品の長さは12〜120mmと非常に幅広く対応できるため、個包装されたバータイプの商品としても展開できます。 この共押出システムは非常に柔軟性が高く、主要部品の切り替えも迅速に行えます。 Baker Perkins社のCoEx Master™システムへの投資は、製品ラインアップの拡充と市場展開の拡大を実現できる経済的な選択肢です。 しかも研究開発費（R&D）を最小限に抑えることができます。 多用途対応のSBX Master™２軸エクストルーダーは、高出力・高効率で、でん粉またはたんぱく質ベースの幅広い製品を製造できる柔軟性を持つように設計されています。 高トルクのギアボックスや攪拌装置から、さまざまなダイ（成形金型）やカッターに至るまで、機械のあらゆる要素が最適化されており、一貫した品質、高品質、低コスト生産を実現するための柔軟性が備わっています。 押出食品および原材料向けの高い生産能力
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HIGH POWER CL 1000
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ダントツの高速クリーニング 1000Wモデルは最速のクリーニング・除去速度を誇る高出力モデル。モバイルユニットでの100ｍファイバ等各オプションも適用可能、インフラや構造物の長寿命化を目的とする保守メンテナンスや原子力除染等で断トツの効果を発揮します。
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MIDDLE POWER
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アットウテキな導入数 ロボットを使用した24ｈ自動化アプリケーションでの採用が圧倒的に多く、最大の導入実績を持つシステムモデルです。全オプション対応可能、モバイル・防塵キャビネ ット仕様のどちらも対応可能です。
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LOW POWER
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バツグンのモバイル性能 100Ｗまでの低出力モデルは100Ｖコンセントで使用可能、またオペレータによる菅棚な持ち運びが出来るそのモバイル性能より、抜群の現場力を持っています。専用の超軽量オプティクスと組合せ、高所含むあらゆるメンテナンスエリアに適用可能です。
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油水分離装置
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製品特徴 吸着剤・薬品を使用せずに、乳化した油分を確実に分離濃縮できます。 含油廃液から清浄な透過液を取り出し、廃液量を1/10～1/20まで濃縮減量できます。 分離濃縮することで大幅な産廃費の削減に繋がります。 透過液は回収して再利用することができるので、環境に優しく経済的です。 膜の洗浄が可能で、ロングライフなご使用ができます。 他方式と比べて、イニシャルコスト・ランニングコストが共に安価です。 全自動運転で誰でも簡単に操作ができます。 用途 洗浄廃水、切削廃水、研磨廃水、コンプレッサードレン廃水、洗車廃水、高周波クーラント廃液、ダイカスト廃水、圧延クーラント廃水、その他