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  ニューコンパス精米装置 NCP75-150

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  ・品種、消費者ニーズに対応できる精米装置 サタケ独自のコンパス精米方式（研削+摩擦+摩擦のコンビネーション）を採用。各精米機ごとに搗精配分を自由に変えられますので、品種や消費者ニーズに合わせた最適な精米ができます。また、高歩留りで低温の精米もコンパス精米方式の大きな特長です。 ・残留除去機構付きだからクリーンで高品質 機械を分解せず、ボタン装置だけで精米機内に残ったお米を排出できます。また全自動タイプに改造すれば、精米機内や付属の昇降機内に残ったお米を精米終了時に自動で排出します。アイテムの切り替え時においてもコンタミを防止することができます。 ・自動制御により無人運転が可能 搗精後の白度を測定し、負荷を制御する自動分銅装置によって無人運転ができます。機械のそばで常時監視する必要はありません。 ・糠切れがよく、食味、外観品質が良い 搗精の最終工程でミスト（水）を加えることにより、お米の表面に残っている遊離糠をきれいに除去し、食味、外観品質の良い製品に仕上げます。使用する水の量は少量なので、廃水処理の必要はありません。

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  • 自動化
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  高性能研米機 KB7-40

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  ・商品価値の高い光沢白米に 白米表面に付着している糠をきれいに除去し、従来の研米機では到達することのできなかった最高品質の光沢白米に仕上げます。米粒外観に大きな差がつきます。 ・貯蔵性の向上 普通の白米より糠を取り除いてあるのでカビや虫が発生しにくく、貯蔵性に優れています。 ・古米処理にも効果的 古米臭の原因となる糊粉層も除去します。古米の食味、外観も向上します。

  解決できる課題

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  醸造精米機 EDB15A・40A

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  cBN砥石とエア圧負荷制御装置で、精米時間とランニングコストを削減 ・動力低減でランニングコスト削減 　砥粒硬度・耐久性が高いcBN（立方晶窒化ホウ素）砥石の採用により、メインモータの動力が従来機に比べ小さくなり、消費電力が削減しました。さらに精米加工時間の短縮も実現しました。 ・扁平精米加工にも対応 　米を扁平形状に精米することにより、不要なタンパク質などが除去され、必要なデンプンは無駄なく残されます。しかし、砕米が発生しやすいため、これまでは長い時間をかけて精米をする必要がありました。cBN砥石とエア圧負荷制御装置を組み合わせることで、従来機に比べ扁平精米の加工時間が短縮されました。

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  プールコンベヤ

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  水槽とコンベヤを組み合わせた装置です。袋・ボトルに入ったジェル・ペースト状食品の加温＆冷却に最適です。 プールコンベヤは、水槽とコンベヤを組み合わせた装置です。 水槽の水温設定とコンベヤの速度設定によって商品を一定に加温。冷却・解凍します。水量調整も自動で操作も簡単。生産ラインへの組み込みも可能です。 【搬送物】袋・パウチ・パック・ボトル・缶 搬送物仕様・能力 製品名 加温用プールコンベヤ 冷却用プールコンベヤ 全　長 2,730mm 3,174mm 搬送速度 1~9m/min 2m/min 搬送物 例：食品パウチ 450mm×300mm（10kg） 8袋×2列 例：チューブに入った ジェル状の調味料 165g 設定温度 40~80℃ 水温（0℃〜15℃） 搬送タイプ ネット バー

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  • 温湿度管理
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  小ロット醸造精米機 NDB15A

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  ・小ロット精米に対応 張込量10俵（600kg）の小ロット精米が可能、多品種醸造に対応しています。 ・安定した精米品質と操作性 高精度の金剛ロールと搗精室で、粒揃いの良い高品質な製品に仕上がります。 精米歩合はロードセル方式で正確に計測し、パターン設定により自動運転ができます。 タッチパネルで簡単に操作ができます。 ・ランニングコストの低減 処理量に合った精米モータ（5.5kW）で、効率よく運転できます。

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  ニューオートマスター DB25E

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  ・安定した精米品質 高精度の金剛ロールと搗精室で粒ぞろいの良い高品質な製品に仕上げます。 ・操作が簡単 タッチパネルが簡単に操作でき、搗精パターン設定により自動運転を行います。10通りの標準搗精パターンとユーザーが自由に登録できる5通りの搗精パターン、合わせ15通りのパターンが常時利用できます。 ・メンテナンスが容易 主軸構造の工夫により、ロール交換作業が一人で容易にできます。

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  ニューオートマスター SDB2A

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  張込み量60kgの小型醸造精米機 ・安定した搗精 独自の特殊な高精度金剛ロールと精白室によって高白度で粒ぞろいの良い高品質の精品に仕上げます。 ・自動精米装置を装備 設定した歩留りの達成度に応じて流量、負荷値、回転数等を自動的に制御する自動精米装置を装備しているためオペレーターによる監視を全く必要とせず、昼夜にわたる連続運転が可能です。 ・搗精中の歩留りを計測 ロードセルを使用した計測装置によって搗精中の瞬間歩留りを正確にかつ自動的に計測して操作盤上にデジタル表示します。 ・15通りの搗精パターン 5通りの標準パターンとユーザーが自由に登録できる10通りのパターン、合わせて15通りのパターンが利用できます。

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  無洗米製造装置マルチパスリンスフリープロセス MPRP36A

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  ※美味しさの向上 ・ウルトラマイクロバブル水で糠を除去 超微小気泡（直径1μm未満）を有する「ウルトラマイクロバブル水（ＵＭＢ水）」により、白米表面の細胞壁を傷つけることなく微小な糠の洗浄効果が向上しました。100μm以上のミリバブルに比べ浮力が小さく、気泡が破裂しにくいため長時間安定した状態を保持します。これにより、白米表面の微小な糠を安定して吸着・除去しやすい特性を持ちます。 ・マルチパス洗米・脱水方式で粒感のあるご飯を実現 「マルチパス洗米・脱水方式」は、洗米・脱水工程を2回設けることにより白米への圧力を分散・低減します。この方式により、粒感のあるご飯を実現します。 ・水の循環利用と仕上げ水洗浄 1パス目で洗米、2パス目で仕上加工を行います。ウルトラマイクロバブル水を10%添加し、それを2回使用することにより、20％添加時の洗米効果を実現。新しいウルトラマイクロバブル水を2回目の洗米時に添加することで最終仕上げを行い、高い洗浄効果を発揮します。 ※加工歩留の改善 ・高歩留に貢献するマルチパス方式 分散洗米することで、お米を優しく洗い、高歩留に貢献します。 ※環境貢献・食品リサイクル ・とぎ汁（洗米副生水）の有効活用 栄養価が高いとぎ汁（洗米副生水）を生成することで、養豚などへのリキッドフィード(液体飼料)の活用を実現、食品リサイクルループを確立させます。 ・ＣＯ₂ 排出量の削減 化石燃料を用いず、無洗米加工量1tあたりのＣＯ₂ 排出量を70%以上削減します。 ・節水効果 手洗いの洗米と比較し、使用水量は100分の1です。

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  • 乾燥装置

  電気乾燥機　プチミニⅡ

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  108,900円

  国産最安値の税別99,000円。100V家庭用コンセントに対応しており、1回に乾燥前で2kg処理可能な電気乾燥機です。325×325mmの樹脂トレイが4枚収納可能です。

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  • SDGS対策
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  無洗米製造装置スーパージフライス SJR36A

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  ・糠を均一に除去し美味しさを維持 SJR36Aは少量の水により、低圧力で加工することで、米全体の糠を均一に除去し、お米本来の美味しさを維持します。 ・洗米排水を有効活用し環境にやさしい 加工に使用する水量を低減し、洗米排水中の栄養価を高めることで、養豚向けリキッドフィード(液体飼料)への活用を実現しました。 ・管理機能強化により安全・安心 大型タッチパネルを活用した稼働管理・異常管理・保守管理機能により、品質異常や設備故障の予防を支援します。

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  無洗米製造装置スーパージフライス SJR05-2

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  ・良食味と炊きやすさ 食味と炊きやすさに優れた無洗米を製造します。 ・炊飯特性 スーパージフライスの炊飯特性は通常の白米と変わりません。 ・タッチパネル 操作が簡単なタッチパネル式操作盤を採用。 ・節水 湿式精米で使用する水は家庭で洗米する量の1/100。

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  • ペーパーレス
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  無洗米製造装置スーパージフ ミニ SJR025A

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  ・小ロット 最小ロット30kgからの無洗米加工が可能。 ・良食味と炊きやすさ 食味と炊き易さに優れた無洗米となります。 ・簡単・衛生的 毎日の清掃はシンク方式の採用により簡単・衛生的。 ・コスト ランニングコストが1kgあたり1円未満となります（夏期15℃以上の場合）。

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  アラワンジャー SJR010B

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  ・安全・安心な構造 お米が触れる部分は全てステンレス。加工工程は全て密閉されているので、外部からの異物混入を防げます。また機械内部は米が残留しにくい構造ですので、品種切換え時の異品種混入を防止することができます。 ・「美味しさ」を提供 大型タイプで実績のある湿式精米方式を採用。うまみ層を残して糊粉層を完全に除去しますのでお米の食味値が向上します。仕上がった無洗米の品質は、米穀公正取引推進協議会の基準をクリアしています。 ・低コスト ランニングコストは1kgあたり約1.5円（※）と、低コストで無洗米を製造することができます。（※機械償却・人件費は含みません） ・省スペース 各工程を集約したコンパクト設計で設置面積は2m2未満。設置場所の自由度が高く、既存設備の増改造も容易です。工程間の搬送距離が短いため、お米にもやさしい構造です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 炊飯関連装置

  無洗米製造装置ネオテイスティホワイトプロセス NTWP20-100

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  ・お米にやさしい加工原理 微量の水を白米表面に添加し、残っている微粉ぬか層を軟化させます。次に低圧の撹拌により、柔らかくした微粉ぬか層を熱付着材に付着させて丁寧に取り去っていきます。お米に無理な力も熱も加えず、化学薬品も一切使用していません。 ・微粉ぬかの除去に食材を使用 新技術でお米の微粉ぬか層を除去する役目をしている熱付着材。主な原料はデザートなどの食材として知られているタピオカ澱粉。タピオカの原料はキャッサバと呼ばれ、熱帯地方で多く栽培されています。根部に多く含まれる澱粉は加工することにより、熱付着材として圧倒的なぬか吸着力を発揮。人体に対する安全性への観点も重視し、熱付着材の原料として採用しました。もちろん、食べても無味、無臭、無害です。 ・うまみを残して微粉ぬかを取る ご家庭で洗米する場合に、一緒に流してしまっていた「うまみ層」を残し、微粉ぬか層のみを完全に除去。お米表面の細胞壁を破壊しないので、内側のうまみ層が流れ出ることはありません。 ・ぬかがないから本当に白い テイスティホワイトプロセスで加工された無洗米は白いのが特徴的。その名の由来もここにあります。ふっくらと炊き上がった白さとぴかぴかのつやを比べて下さい。

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ミートスライサー GNS-350 ペガサス

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  使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場！ ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。（厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ） ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350ｍｍを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm（従来は330mm）を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク（奥行450mm） に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。

  解決できる課題

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  無洗米製造装置テイスティ ホワイト ミニ NTWP05B

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  最少ロット50kgからの小型無洗米製造装置 ・排水が出ないNTWP製法 熱付着材でぬかを取り除くため、排水を全く流さず、環境にやさしい製法です。 ・最小ロット50kgからの無洗米加工 ちょっとした注文にも対応が可能です。 ・大型タイプと同等の無洗米品質 （社）日本精米工業会の品質基準をクリア（当社の試験結果による）。 白くてつやがあり、おいしく長持ちする無洗米ができあがります。 ・糠だけ落ちてうまみは残る お米の表面の糊粉層（ヌカ）だけをきれいに取り去って旨み成分を残すので、とってもおいしいです。

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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  光選別機「SLASH」 VQS01~06シリーズ

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  ・異物除去の精度を上げるピエゾバルブ採用 エジェクタバルブは、異物を除去する際にエア噴射の弁の開閉を担う重要な装置です。良品の巻き添えを最小限に抑え、選別精度を高めるためには、ピエゾバルブのように開閉の動作が俊敏である必要があります。従来の電磁石により開閉を行うソレノイドに比べ圧電効果を利用するピエゾバルブは、より精度の高い異物除去を可能にします。 ・応答性が向上 新開発のピエゾバルブは、電磁石で開閉を行う従来のソレノイドバルブに比べ、飛躍的に俊敏なバルブ開閉が可能になりました。 ・ランニングコスト削減 ピエゾ素子の特性により、消費電力およびエア消費量を低減し、ランニングコストの削減を実現しました。 ・長寿命化を実現 バルブ開閉部に特殊素材の採用による摩耗低減で従来比3倍以上の長寿命化を実現しました。 ・選別の仕組み シュートを流れてきた米を2種類のカメラでチェック。フルカラーカメラでは着色粒を、近赤外線（NIR）カメラではガラスや石などの無機物を検出し、それらの不良品・異物をエジェクタ（ピエゾバルブ）からのエア噴射により選別除去します。 ・光源の総LED化 流下してくる原料を照射する光源に可視光源RGB用LEDと近赤外線用LED、原料を検出するための基準となるバックグラウンドに白色LEDを搭載しています。 4色LEDとフルカラーカメラから得た多量な情報を、サタケ独自の画像処理技術(特許第6152845号)を用いて、正確に判別します。 ・シラタ着色同時選別時の選別性能が向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別率が向上しました。 ・2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂の除去など、より高精度の異物選別が可能になりました。 ・全高を抑えた設計で設置性とメンテナンス性が向上 高さを抑えることで、既設の機器からの更新が容易になり、工事費の削減が可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  ゆで卵スライサ－連続式

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  528,000円

  手動式で有りながら連続でスライス出来ます。 本体のホッパ－に1度に30個程度をセットする事が出来ます。 あとはハンドルを回せばスライスした卵が排出されます。スライス時間は1個1秒程度崩さない様に箱詰めしても１個２～３秒程度です。 今までの様に１個をセット→押切り→取り出し→箱詰めに比べて時間と手間を大幅に削減出来ます。

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  高速高性能スライサー NUS-300Ⅱ ジュピターⅡ

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  チルド・フレッシュ温度帯の大量処理(320枚/分)に！！ ▼優れた切れ味・歩留り・並び性能 刃物の材質や刃先、形状など研究を重ねることで優れた切れ味・歩留り性能を実現することができました。また、二枚刃構造にすることで少ない回転数での大量処理を可能にしました。上押えが2分割になっているので高さの違う商品でも均等に押えることができます。 ▼優れた作業性 SAG搭載（Semi-Automatic Grinder：半自動研磨装置）。研磨装置をセットして運転ボタンを押すだけで誰でも簡単に最適な切れ味を実現することができます。投入コンベヤにセンサを搭載し作業が効率的に！ 頭出し機能により運転からスライスまでの無駄な時間がなくなり、投入お知らせ機能により投入口付近へ足を運ぶ必要がなくなりました。 トレーに合わせた自動スライスモード搭載！ トレー寸法（L寸）に合わせて並んだスライス商品をそのままトレーに盛り付けるだけ、誰でも簡単に作業ができます。 ▼安全性が向上 投入側に非常停止ボタンを追加。カバーやセンサを追加し、作業の安全性を高めました。丸刃カバーが標準搭載で安全に清掃できます。 ▼清掃しやすく衛生的 フードゾーンは水洗いOK！ これまで洗い難かった刃物周辺が大変洗いやすくなっています。

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  • 炊飯関連装置

  光選別機「SLASH」（単座 / 昇降機付） VQS-01AM

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  ・異物除去の精度を上げるピエゾバルブ採用 エジェクタバルブは、異物を除去する際にエア噴射の弁の開閉を担う重要な装置です。 良品の巻き添えを最小限に抑え、選別精度を高めるためには、ピエゾバルブのように開閉の動作が俊敏である必要があります。従来の電磁石により開閉を行うソレノイドに比べ圧電効果を利用するピエゾバルブは、より精度の高い異物除去を可能にします。 ・応答性が向上 新開発のピエゾバルブは、電磁石で開閉を行う従来のソレノイドバルブに比べ、飛躍的に俊敏なバルブ開閉が可能になりました。 ・ランニングコスト削減 ピエゾ素子の特性により、消費電力およびエア消費量を低減し、ランニングコストの削減を実現しました。 ・光源の総LED化 流下してくる原料を照射する光源に可視光源RGB用LEDと近赤外線用LED、原料を検出するための基準となるバックグラウンドに白色LEDを搭載しています。 4色LEDとフルカラーカメラから得た多量な情報を、サタケ独自の画像処理技術(特許第6152845号)を用いて、正確に判別します。 ・運転開始時の暖機運転を大幅に短縮 ・光源の長寿命化 ・スタンバイモードを搭載し、消費電力を削減 運転待機時は光量が下がるため、無駄な電力は消費しません。 ・2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる波長の可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。 「SLASH」では、2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂などの異物選別精度が向上しました。 ・シラタ選別の性能向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別 性能が向上しました。 ・希望に合わせたレイアウト対応 良品排出口の左右配置を選択可能

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  • 食肉用スライサー

  高速ワイドスライサー NYL-310V2

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  最大スライス幅310mmのワイドなスライサー ▼切れ味最高のスパイラル刃 最高級のステンレス特殊刃物鋼を使用。切断面が非常にきれいで、厚みにもムラがなく寿命の長い切れ味を保ちます。 ▼その他 ・最高速275枚／分 ・最大切断幅310mmのワイドサイズ。 ・マイコンとＡＣサーボの採用で、スライス厚みは0.1mm刻みに無段変速で制御 ・見やすく、操作しやすいカラータッチパネル操作盤 ・上押えはエアーシリンダーで調整が容易（＊コンプレッサーはオプション） ・非常停止を前面に配置。安全・衛生対策も万全。 ・最高級ステンレス特殊刃物鋼使用

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  光選別機「ピカ選MASTER」 FMS2000-M

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  ・設置性に優れたコンパクト設計 全高1メートル78センチと、コンパクトな光選別機です。従来機（サタケカラーマスターGSシリーズ）からの更新の際にも、タンクや昇降機など付帯設備の工事を最小限にとどめ、導入コストを抑えることができます。 ・シンプルな構造の低価格設計 シュート部には全面U溝シュートを採用し、原料の流路を制限することで、不良品除去時の良品巻き添えを低減できるため、1次選別のみの仕様ながら高い歩留りを実現。2次選別を省いたことで構造がシンプルとなり、本体価格を抑えることができました。 ・フルカラーカメラによる高精度選別 選別部には、ピカ選シリーズで定評のあるフルカラーカメラを採用。色差の小さい不良品や異物も、高精度に選別・除去できます。 ・軽快操作のタッチパネル スマートフォンのように、指先で軽くタッチして操作できます。また、ビジュアル性に優れたデザインにより、一目瞭然で、使いやすさが大幅に向上しました。 ・簡単メンテナンス オープン構造ボディで、簡単に接粒部を取り外せるため、清掃が簡単に行えます。 【選別のしくみ】 シュートを流れてきた原料をフルカラーカメラでチェックし、不良品をエジェクタの噴射により選別・除去します。

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  • 食品対応グリース
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  光選別機「ピカ選SMARTmini」 FGS-500S・500SC

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  ・7 インチ大型タッチパネル操作盤「タッチ&ガイド」 画面表示に従って操作すれば、誰でも迷うことなく運転操作できます。 運転中は、適切な設定調整のアドバイスを表示し、選別感度の上げすぎによるエラー発生などを未然に防止します。トラブル発生時にも対処方法が画面にわかりやすく表示され、迅速に対処できます。 ・フルカラーＣＣＤカメラ搭載 ピカ選ＦＧＳシリーズでその選別性能の高さを実証したフルカラーＣＣＤカメラを搭載。 モノクロカメラではできない微妙な色合いの差を判別します。 ・小流量対応 処理能力は時間当たり玄米で0～720kg、白米で0～800kg。小流量でも高精度な選別能力を発揮します。 ・張込ホッパ、張込昇降機、集塵装置付き 張込ホッパ、張込昇降機、集塵装置付きの一体型構造。面倒な付帯工事は不要です。 ・コンプレッサ内蔵タイプも用意（FGS-500SC） コンプレッサを本体に内蔵したタイプもご用意。電源を接続するだけで、すぐにお使いいただけます。 ・「不良品精選モード」搭載 不良品の再選別に便利な「不良品精選モード」を搭載。

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  多用途シュート式光選別機「ピカ選αPLUS(アルファプラス)」 FMS2000-F

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  ・形状選別機能を搭載 従来の色彩による選別に加え、割れた原料や原料同士が固着したものなど、良品と同色の形状不良品選別が可能となり、より幅広い原料に対応します。 ・自動検量線作成システム 光選別に必要な検量線（原料の種類ごとに設定される、判別基準の初期設定データ）を簡単な操作で作成可能。種類の異なる原料を選別する場合も、迅速に検量線を作成できます。 ・簡単メンテナンス 選別ホッパや不良品排出口は、工具なしで簡単に取り外せるため、清掃などのメンテナンスが容易に行えます。 【選別のしくみ】 シュートを流れてきた原料をフルカラーカメラでチェックし、不良品をエジェクタの噴射により選別・除去します。

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  多用途シュート式光選別機「ピカ選α（アルファ）」 FMS2000

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  ・原料ごとの選別設定が簡単 サタケ独自の自動検量線作成システム 「Satake Smart Sensitivity」の搭載により、わずらわしい原料ごとの選別設定が容易になりました。 ・軽快操作のタッチパネル スマートフォンのように、指先で軽くタッチして操作できます。また、ビジュアル性に優れたデザインにより、一目瞭然で、使いやすさが大幅に向上しました。 ・安定して原料を供給 低コストながら様々な原料を安定して供給する新型原料供給方式（カットゲート+カスケード）により、原料をスムーズにシュートへ供給します。 ・簡単メンテナンス オープン構造ボディで、簡単に供給部と選別部を取り外せるため、清掃が簡単に行えます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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