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小型卓上真空タンブラー「フレーバーメーカー」
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真空タンブラーが、コンパクトな卓上タイプで登場です。 調味液を肉等の食材に急速に浸透させ、食感向上と歩留まり向上を実現し、短時間で美味しく・柔らかくすることができます。 また、小型な卓上タイプで100Vコンセントでご利用頂けますので、場所を選ばずご利用いただけます。 店舗での肉の仕込みに、メニューレシピ開発に、研究所での試験に、また大型店舗や加工工場での量産に最適な大型タイプもございます。
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紙パック破袋装置
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- 7,500,000円
Creating Shared Value ecoな未来を創る紙パック液体回収の新スタンダード 紙パック製品の破袋及び、内液の回収を可能にする装置です。 環境問題へ取り組まれる企業様や、省力化に取り組まれている企業様へお勧めの装置です。 高い回収率と衛生面、経済的で貴社のご発展にご協力致します。 回収率 約30/分で85％以上の内液を回収する事が出来ます。 ※125mlサイズ時の実績値となります。 衛生面 分解洗浄が可能で、簡単に分解する事が出来ます。 また、オプションとなりますがCIP洗浄に対応する事も可能です。 ※CIP洗浄における、洗浄効果については保証できません。 経済面 低コスト、省スペース、で省力化を実現。 キャスター付きも可能ですので、置き場所を選びません。 ※アンカー仕様、キャスター仕様等、ご自由に選択頂けます。
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Weber社製スライサーCCS804
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スライサー 804型は、大型クラスの中で最も効率的なシステムの一つです。インボリュートブレードシステムは、最大1,700 mmの長さの製品を最大2,000回転毎分（rpm）の速度でカットします。原木センターローディングにより、スライスのダウンタイムが大幅短縮されます。400 mmの幅と180 mmの高さの製品投入口は、製品径95ｍｍφの製品4つまたは120 x 120の製品3つを同時に処理することができます。本システムは、プログラム制御で製品クリアランスの高さと幅が自動的に設定可能です。Weberの衛生的なデザインにより、システムの清掃が容易に行えます。オプションでスキャナーと連動可能です。
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Weber社製スライサーCCS604
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スライサー６０４型の製品投入口は、高さ（最大１６５ｍｍ）と幅（最大３８０ｍｍ）を自動調整でき、完全自動のセンターローディングユニットによって製品の切り替え時間が最小限に抑えられます。長さ最大1,700 mmの製品が自動的に投入され、サーキュラーブレードで最大600回転毎分（rpm）でスライスされます。Weber Slicer 604は、正確なカットと完璧なスライスの配置を継続的に保証します。高い歩留まりと最小限の入れ目を実現します。オプションでバリオグリッパーも搭載可能、スキャナーと連動可能です。
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GT-310E
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ドライアイス洗浄機本体に工場エアー（コンプレッサーによる圧縮空気）を接続し、ドライアイスペレット３ｍｍタイプを本体に入れる。混合されたエアーとドライアイスを洗浄対象物に吹き付けることで、付着物を除去する。
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パルサールブ自動給油装置
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パルサールブ自動給油器は、グリースガンによる給脂作業、刷毛やスプレーによる給油作業の自動化を実現できる装置です。 生産機械や設備の寿命を延命化！潤滑の自動化による効率化と回転機器の延命化ができる製品です。
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減容脱水機
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減容脱水機 高速破砕機で粉砕した野菜残渣を、僅かな電気で低出力モーターを間欠的に回して油圧プレスするだけ。 ゼロに近いランニングコストで、野菜ゴミを強力に脱水・減容します。 弊社脱水機は、まず野菜ゴミを高速破砕機で破砕し、それを脱水機の槽にセットした袋入れて油圧の力でプレス・脱水します。 小型の脱水機には小さな槽が、大型機には大きな槽が備わっていますが、全ての機種に特許取得済みの「攪拌機構※」が設けられています。 ※カクハン機構：上方向からのプレスで固まった野菜ゴミを、横方向から押して形を崩した上で再びプレスすることで脱水効率を飛躍的に高める弊社の独自技術 また、大量の野菜クズを処理する大型機には、省力化のための周辺機器もご用意してあります。 一番上の動画は槽が125リットル（XYZ各50cm）の小型機で、1日に375～500ｋｇ程度の野菜ゴミが処理できます。 その下の動画は槽が1000リットル（XYZ各100cm）の大型機で、1日に3トン～4トン程度の野菜ゴミが処理できます。 最も大きな機種には1000リットル（XYZ各100cm）の槽が2つあり、1日に6トン～8トン程度の野菜ゴミが処理できます。 なお、脱水機本体の電気代は1000リットル2槽の最大機種でも１日450円程度と僅かです。 脱水機の仕組みは単純なため、故障が少なく、使い方も簡単です。 バイオ式のような微妙な調整は無いので失敗もなく、誰がやってもゴミ処理のサイクルがきちんと回ります。 ○残渣を上からプレスして汁を搾り出し、次にプレスで固まった残渣を横から押して崩し、そして再び上からプレスする 独自のカクハン（特許取得済）を繰り返すことで、野菜ゴミの汁を徹底的に搾り出します。 ○最小125リットルから最大1000リットル2槽タイプまで、ごみの量に合わせて適切な機種をご案内致します。 ○脱水率は脱水機が大型になるにつれ少し甘くなります。 また野菜の種類や季節によっても変動します。 例えばキャベツは、春はみずみずしく水分が多く脱水汁も多く出るので、脱水率は高目になります。 一方、冬は脱水汁が少なめで、脱水率は低目になります。 このようなことを背景に、脱水率は80～90％程度を目安にご検討下さい。 また、野菜毎の脱水率は当ページ最下段またはトップページから各脱水結果を参考にして下さい。 なお、 ・脱水率＝減容率です。 100kgの野菜ゴミを脱水して15kgになれば、脱水率は85%です。 例えばカット野菜を脱水すると、スクリュープレス脱水機では脱水率がおよそ40～50％程度ですが、 弊社脱水機では80～90％程度になります。 ・脱水率と含水率は全く異なる事柄ですので、混同しないようご注意下さい。 脱水率は高い方が、脱水した残渣の含水率は低い方が脱水機として優秀です。 弊社脱水機は脱水率は80～90％程度で、脱水した残渣の含水率は70％前後～60％程度です。 ちなみに含水率60%程度の残渣は水気をほとんど感じないパサパサの状態です。 〇脱水での臭いはほとんどありません。 清掃を怠り、脱水汁が装置に付着したままにしておくと臭いますので、装置を使い終わったらザッと水を流して下さい。 〇青果のごみが大量発生する全国のカット野菜、むき玉ねぎ、ゴボウ、長ネギ、もやし、パイナップル等の加工場や 青果市場等でお使いいただいております。 〇弊社（埼玉県川口市）にお越しいただいての実機テストを承っております。連絡先TEL 048-281-5300 脱水した残渣を手に取れば、他の脱水機との力の差はすぐに判ります。
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煮炊撹拌機KRS-FT（ガス加熱）外芯傾動式
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鍋をせり上げるため一層の作業性が向上する省力化機 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電 源：3相 200V 熱 源：蒸気 缶体容積：65～240L
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煮炊撹拌機KRS（IH）
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安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど
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煮炊撹拌機KRSα
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焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮！ 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません（α機構：特許） ●正回転（かきとり）と逆回転（なでつけ）の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ（圧密された製品）が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など
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大型炒め機KRS+M（ガス加熱）
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世界一大きなフライパン！直火炊き！ 【特長】 1.手作りの美味しさは、高熱短時間調理から生まれる ●ガス直火式で浅い鍋のため水分蒸発が早く、大量の炒め物を高熱・短時間で調理し、品質の高い炒め物に仕上げます。 2.焦がさず炒める、ポイントは”かき取り羽根” ●自転公転する複数のかきとり羽根により低速時でも焦がさず効率よく混合・撹拌します。 3.品質の安定・省力化に寄与するオプション ●SWS自動計重システムは、工程を重量で制御するデバイス。バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 ●投入機を取り付けることにより大量の食材を容易に投入することができます。 【用途】 フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、カレールー、ソース、スープ、佃煮、でんぶ、きんぴらなど 【仕様】 電 源：3相 200V 熱 源：ガス 缶体容積：200～1,000L
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MAP包装機用ガス混合器 MAPMixProvectus
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MAP Mix Provectusはガス置換包装に使用される、N2・CO2の2種(またはO2を加えた3種)を設定濃度で混合し包装機へ供給します。各ガスの濃度割合はタッチパネルでラクラク変更ができます(設定保護機能有)。オンラインO2/CO2濃度計MAP Check 3との連動によりガスピロー包装機のガス消費量削減もできます。
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バーチカルスライサー + 反転機 STC-65 + RT-440
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和洋菓子、長崎カステラ、羊かん、バウムクーヘン、押し寿司から冷凍食品まで いろいろな食品に対応する多目的縦切りスライサー ■省スペース 驚異的なコンパクト設計、作業後の清掃の事を第一に考えて設計。 ■クリーン＆スピーディー スイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。 安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。 ■簡単な操作性と高性能 刃物に湯洗装置（アルコール殺菌装置）を取り付けて、切り口が一段と鮮やか。 【仕様】 品名：バーチカルスライサー 形式：STC-65型（冷凍兼用、能力型） 電源：200V 50／60Hz 動力：200W三相×3 寸法：870w × 1,100L × 1,150h 重量：約200kg 方式：取板使用方式（暑さ25mm以下） 対象：580幅×90厚以下のシート 能力：50〜80枚／時（変速機付き） 外装：SUS仕様 その他：タッチパネル式 30種類製品登録
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小型バーチカルスライサー ST-10
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棹物専用のスライサー。低価格でロールケーキも製品幅260まで。 ■省スペース 驚異的なコンパクト設計、作業後の清掃の事を第一に考えて設計。 ■クリーン 刃物に湯煎装置(アルコール殺菌装置)を取り付けて、切り口が一団を鮮やか。 ■簡単な操作性と高性能 スイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。 安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。 【仕様】 品名：小型バーチカルスライサー 形式：ST-10型 電源：200V 三相50／60Hz100V仕様もあります 動力：200W三相 寸法：600w × 790L × 1,200h 重量：約100kg 対象：棹物260幅、高さ90mm以内の製品 外装：SUS仕様 方式：タッチパネル式 5種類カット寸法記憶
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セパレートスライサー T-3 NC
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セパレーターを標準装備。衛生的でしかも作業性が良い。チルドケーキから冷凍ケーキまで応用範囲が広い。 ■省スペース 驚異的なコンパクト設計、作業後の清掃の事を第一に考えて設計。 ■クリーン＆スピーディー 刃物に湯洗装置（アルコール殺菌装置）を取り付けて、切り口が一段と鮮やか。コンパクトながら、１時間あたり100〜150台の驚くべきスピードを実現致しました。 ■簡単な操作性と高性能 内蔵コンピューターによりスイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。等分数が自在(6〜16等分) 【仕様】 品名：セパレートスライサー 形式：T-3 NC型 電源：200V 50／60Hz 動力：400W 三相4P、100W 単相 200W サーボモートル 寸法：740w × 1,160L × 1,400h 重量：約380kg 対象：5〜8号 高さ90mm以内 丸形チルドケーキ 方式：専用取板使用方式 溝付き平板(チルド) 位置決め固定枠(冷凍) 等分数：6〜16等分スイッチの切換え 能力：100〜150台／時間10等分換算（変速機付き） 外装：SUS仕様 その他：ワークの飛び出しを防止する固定装置 アルコールによる洗浄殺菌装置 カットを滑らかにするバイブレーション装置
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セパレートスライサーmini SSM-26
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セパレーターを標準装備。衛生的でしかも作業性が良い。チルドケーキから冷凍ケーキまで応用範囲が広い。 ■驚異的なコンパクト設計 極限までの小型化を進めながら、作業後の清掃等メンテナンスも簡便に。 ■クリーン＆スピーディー 刃物に湯洗装置（アルコール殺菌装置）を取り付けて、切り口が一段と鮮やか。さらにサイクル停止方式により、他の作業も同時にできます。 ■簡単な操作性と高性能 内蔵コンピューターにより、スイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。等分数が自在(6〜16等分) 【仕様】 品名：セパレートスライサーmini 形式：SSM-26型 電源：100V 50／60Hz 動力：300W 4P、90W 4P 200W サーボモートル 寸法：590w × 830L × 1,150h 重量：約120kg 対象：5〜8号 高さ90mm以内 方式：専用取板使用方式 (溝付平板または位置決め固定枠) 等分数：6〜16等分(スイッチの切替) 能力：60〜100台／時間（変速機付き） 外装：SUS仕様 その他：刃物湯洗装置(アルコール殺菌装置)
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セパレートスライサー SSW-25
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セパレーターを標準装備。衛生的でしかも作業性が良い。チルドケーキから冷凍ケーキまで応用範囲が広い。 ■省スペース 驚異的なコンパクト設計、そして作業後の清掃の事を第一に考えて設計 ■クリーン＆スピーディー 刃物に湯洗装置（アルコール殺菌装置）を取り付けて、切り口が一段と鮮やか。さらに新開発のダブルレーン機能により、一度に複数のカットを可能とし、1時間あたり200〜300台の驚くべきスピードを実現致しました。 ■簡単な操作性と高性能 内蔵コンピューターにより、スイッチ一つで簡単に高性能なカットをいたします。安全性はもとよりチルドケーキから冷凍ケーキまで幅広くカットできる応用範囲が自慢です。等分数が自在(6〜16等分) 【仕様】 品名：セパレートスライサー 形式：SSW-25型 電源：200V 50／60Hz 動力：400W 三相4P 200W 三相4P 200W 三相サーボモートル 寸法：980w × 1,270L × 1,150h 重量：約450kg 対象：5〜8号 高さ90m/m以内 方式：専用取板使用方式 (溝付平板または位置決め固定枠) 等分数：6〜16等分(スイッチの切替) 能力：20〜300台／時間（変速機付き） 外装：焼付塗装 その他：オプション仕様 ・ワークを固定するハネ出し装置 ・アルコールによる洗浄殺菌装置 ・カットを滑らかにするバイブレーション装置 ・SUS仕様による外装
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小型トルテスライサー SN-250
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生産性を驚異的に高めた円形ケーキ自動等分機。スイッチ一つで分割できる操作性。分割数は6〜16個まで選択できます。 ■生産性を高めた自動等分 SIMPLE&SPEEDY より確実にそしてより早く、を実現しました。1時間あたり100台〜150台の驚異的なスピードは新しい時代の幕開けです。 ■省スペース 設置床面積はこのクラス最小の500×450(mm)、場所を選ばず手軽に扱えるうれしいコンパクト設計 ■簡単な操作性 安全性はもとより、使う人の身になってシンプルで丈夫な設計となっています。スイッチひとつで応用範囲の広い高性能なカットが楽しめます。 【仕様】 品名：小型トルテスライサー 形式：SN-250型 電源：100V 50／60Hz 動力：200W 4P 寸法：420w × 560L × 1,100h 重量：約85kg 対象：250φ 高さ100m/m以下 等分数：6〜16等分(スイッチの切替) 能力：150台／時 棹物300台／時 その他：刃物湯洗装置
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ラウンドラッパー SSR型/SSR-2型
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おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングSSR-2型はタッチパネル式です。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名：ラウンドラッパー 形式：SSR型/SSR-2型 電源：SSR型 100V 60W(高さ70mm〜75mmはオプション) フィルム寸法 SSR-2型：長さ180〜380mm 高さ40mm〜70mm (高さ35mm〜100mmはオプション) 空圧 SSR型：4.5〜6kgd/cm2 空圧 SSR-2型：0.4〜0.6Mpa(エアーコンプレッサー含む) 能力 SSR型：1600個/時 能力 SSR-2型：1800個/時〜2000個/時 寸法 SSR型：810w × 1,000L × 1,160h(コンベア上面870mm) 寸法 SSR-2型：760w × 1,000L × 1,200h(コンベア上面870mm) その他 SSR-2型：コンプレッサー有り タッチパネル式
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卓上型充填機 ESM型
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本体サイズ：560×250×330 動 力 源：圧縮エアー 消費エアー量：毎分８０Ｌ～ 本体材質：ＳＵＳ３０４/Ｐ５０２５他 接 液 部：ＳＵＳ３０４他
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エマソン_Micro Motion コリオリ流量計・密度計
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Micro Motion コリオリ流量計・密度計は、食品および飲料プロセス向けに、高精度、高信頼性の流量および密度計測を提供することで生産性向上および製品ロスの削減に寄与します。高精度で二相流計測可能なELITEシリーズ、汎用タイプのFシリーズ、およびCIP洗浄可能な直管型Tシリーズなどから最適な製品をお選びいただけます。また、流量計の診断やヒストリアン機能を搭載した最新のトランスミッタとの接続によりさらなる信頼性の向上を実現します。
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鋳物加工・金属加工
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【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1．通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2．量産が容易である。 3．切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。
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フェスマン社製連続型スモークハウス TF4000型
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トランスファー4000は、竿掛けした腸詰めを自動的に各セクションにて乾燥、スモーク、クッキング、シャワー冷却を行います。
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Cleanair
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生活空間や仕事場の雑菌や臭いのある空気を浄化する空気浄化装置です。 空気中や表面に存在する細菌、ウイルス、酵母、カビ胞子を効果的に破壊します。
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硝化脱窒対策
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エンザイム汚泥削減システム導入による窒素除去① 1．排水処理プロセスにエンザイム汚泥削減システム導入により、資材を投入したリアクターを設置した場合のT N 測定データが図３の通りとなります。 2．導入後のT N 除去率は飛躍的に向上しております。 3．この施設は、窒素除去できる脱窒素法の構成になっておりませんが、エンザイム汚泥削減システム導入後は十分にT N 除去が出来ております。 エンザイム汚泥削減システム導入による窒素除去② 1．エンザイム汚泥削減システム導入後、一般的なアンモニア酸化細菌であるニトロモナスの他に近縁の細菌である新株のB2、B6、C11の発生が確認されています。 2．新株のアンモニア酸化能力は右図の通りとなり、標準の菌株と比べて約２倍の亜硝酸生成能力がある事になります。 3．排水処理の脱窒素プロセスを利用したとすると、単純には硝化槽の容量を従来の半分にする事が出来ます。 ※アンモニア酸化細菌：アンモニアを取り込み、亜硝酸を排出する細菌で、独立栄養細菌になります。