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N7500IIIb
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【特長】 ●250種類の化粧箱寸法を登録でき、作業時には化粧箱の登録番号を入力するだけでサイズチェンジが1秒から50秒の間に自動でできます。 【スペック】 ◆包装能力： 13～15個/分 ◆包装可能寸法： 最小： 125(L)×170(W)×30(H)mm 最大： 325(L)×400(W)×70(H)mm 300(L)×430(W)×70(H)mm 300(L)×400(W)×110(H)mm
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ストレッチフィルム包装装置
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メーカー名：BEUMER（ドイツ） ■概要：パレットに載せた商品をストレッチフィルムを被せる形でラッピングする設備です。海外では既に主流となっている本ストレッチフード方式は、国内で主流のラップ方式と比べて効率的で、高速、省エネ、省スペースでのオペレーションが可能です。本機導入により、生産性向上、包装ラインの省人化、廃プラスチック量削減等のメリットを享受いただけます。
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GGマシン TPモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 １．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 ２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 ３．梱包品質の均一化 ４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 ５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 ------------------------------ GGマシントレイパックモデル/TP ------------------------------ トレイ上の製品をストレッチフィルムで巻き付け固定するための機械です。 様々な形状・サイズの商品を連続して自動で包装できる新方式の包装・結束機械で ストレッチフィルムを利用するため対象物への追従性が高く、トレイに商品をしっ かり固定でき商品保護も同時に実現可能となります。 メリット１．多様な形状の包装が可能！ ------------------------------------ ストレッチフィルムによるトレイ包装により多様な商品をしっかり固定できます。 スパイラルラッピング、両端ラッピングなど幾つかのラッピング方法を選択でき ます。 メリット2. 緩衝材レス！ ------------------------------------- 総合的なコストを削減!緩衝材が必要ないので、緩衝材のコスト削減、緩衝材を入れ る作業時間の短縮ができます。タッチパネルによる簡単操作で、機械に不慣れな方 でも連続してラッピング作業が可能となり必要最低限の資材消費で商品を安全に 輸送することができます。 機械化による包装現場人員抑制により人件費削減にも大きく寄与できる優れもの です。
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GGマシン AROモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 １．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 ２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 ３．梱包品質の均一化 ４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 ５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 - ------------------------------ GGマシンAROモデル ------------------------------ 「ケーキやドラムのような円柱状のものを包みたいけれど適当なものが見つからない」 とのお悩みを時々伺います。周囲だけを巻けば事足りる場合は縦型ストレッチフィルム 梱包機でも対処可能ですが、天面や底も保護したい場合、一気に選択肢が狭まります。 そんなお悩みに対し「実はGGマシンで実現できます」とお答えした場合信じて頂けます でしょうか。 答えばYESです。AROシリーズで実現できます。 AROシリーズはストレッチフィルム梱包機GGマシンに水平回転機構を備えた仕組みで アーチ内にセットされた商品を回転させながら周囲から優しく包み込んでいきます。 なおAROシリーズには手動梱包タイプと自動梱包タイプがあり、ここでは自動梱包 タイプ（オプション含む構成）についてご説明いたします。 【特長】 ■周囲が丸いものを間単に梱包出来ます 梱包物をセットし、スタートボタンを押すだけで、梱包対象物を等速回転させ商品を 優しく包んでいきます。 また丸型でなくてもケーキの箱等底面が正方形以上の正多角形の場合にも同様に 梱包が可能となります。 ■様々な梱包方法に対応 通常のラッピング方法のみならず、間隔を空けたり、密巻きにしたり、半分だけ梱包 したり等々ご要望の梱包方法に柔軟に対応します ■円錐ローラーが商品の梱包位置を自動補正 通常円状のものを梱包する際回転機構に対しきちんと同心円上に置かないとぶれて 仕上がりが悪くなったり梱包作業が停止してしまったりしますが、ARO機では４本の 円錐ローラーが商品を上手くセンタリングさせ、きちんと巻いていくことができます。 （極端に離れた場所に置かれた対象物についてはこの限りではありません） ■ラインの上下工程とコンベアで接続可能 梱包位置にある回転機構と直進機構が夫々動作時のみ出てくる仕組みですので、ライン の上下工程と接続することが可能です。
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プラント設備 サニタリー配管工事
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【特徴】 ○原料や製品を安全かつ効率よく輸送 ○高度なサニタリー技術が必要 ○高効率で高水準
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パルセーターランス（ブリッジブレーカ）
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- 400,000円
本装置はサイロやタンク内の粉粒体を効果的に流動化させるために開発しました。 パルセーター（ブリッジブレーカー）本体より発生する低周波振動の強力な圧縮エアーパルス＝振動パルスエアーを粉粒体内へ抽入すると共に有効に粉粒体を拡散させます。 波動パルスエアーの「波動+圧力」により微小分子も確実に流動化され、かなり絞られたサイロ出口からいとも簡単に排出されます。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・既設タンクへの設置も簡単。 ・作動音が静かで、周辺環境に良い。 ・効果絶大!ブリッチブレーカーの認識が覆されます。 ・脱着簡単。水洗いをする事で清潔に保てます。 ・高性能フィルターを使用することで異物混入はありません。 ・排出口径の大小を問わず排出促進できますのでトータル的なコストダウンに繋がります。
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多関節6軸 ロボットTX2
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- 4,500,000~11,000,000円
＜可搬重量＞ ・ 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・ 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・±0.02～0.1mm ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・合成速度 8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・ 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り・壁掛 設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・内部配線 ・協働型ハイブリット対応可能 ※詳しくはお問合せください。
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食材定量パック詰めラインDETAWAY
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【食材の定量小分けとトレー盛付を省力化】鶏肉のトレーパック商品の製造を省力化し、生産性を改善します。大和製衡製卓上組み合わせ計量機「データウェイ™」で食材を設定重量で排出し、連動したトレー搬送システムがトレー内へ充填します。あとは盛り付けの見栄えを修正するだけ。面倒だった重量の計量と盛り付けを省力化します。
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ワンナットポンプ
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抜群のサニタリー性！部品点数が少なく簡単メンテ！分解・組立はナット１つで可能なダイアフラムポンプ
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アンケーサー
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ケースごと回収された容器をグリッパーにて取り出し、ケースと容器を分けて排出する機械です。能力に合わせて製作いたします。 処理物 ・PETボトル ・ガラス壜
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トレー供給機
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食品、冷凍食品向け空トレーを、食品詰め作業ラインまで自動で供給します。 積み上がった空トレーを個別にばらす作業が無くなり、省人化と共に作業効率が大幅にアップします。 簡単型替えでサイズ違いのトレーも供給出来、多品種の生産ラインに対応可能です。
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ブーム
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■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム（SE 、制御、設計、製造）をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ブーム コンベアを上下させ、下流のラインを切り替えます。
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風力選別機
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- 253,000円
唐箕による高精度選別 小麦バージョン 収穫した小麦に混ざってしまった沢山の「殻」「茎」。手作業で分けるのはとても大変。そんな時におススメなのが、唐箕（とうみ）による風力選別。 宝田工業（ホーデン）では、昔ながらの唐箕にひと工夫を凝らし、絶妙な風力バランスによって、殻・塵・茎などを適正選別。是非、ご覧ください。 使用用途 夾雑物の除去（種子に混ざった種皮の除去や、豆類の皮等） 寸法 高1130×幅374×奥行320(約mm) ※集塵機除く 材質 樹脂等 能率 ～50（kg/時間） 構成ユニット 風力選別部、架台、集塵機 製造 日本製
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ステンレス４インチバケットエレベーター
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農業機械で培ったノウハウを食品工業向けに改良したステンレスバケットエレベーター。 食品を上に揚げる物と言うと昇降機を使用するケースが多いと思います。 本来、玄米・餅米・麦・大豆など様々な穀物の搬送目的で当社ではスチール製の昇降機がございましましたが、お客様のリクエストに応える形で、この度ステンレスの昇降機を開発いたしました。 耐食性に強く衛生的なステンレスにすることで食品工場内での使用に最適な製品となりました。 ※納期は受注生産品の為、約3月必要となります。仕様確認後、納期、見積を提出致します。
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Hestiaコンベア
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Hestiaスマート冷蔵庫から特定のHestia⾃動調理器まで、処理した食材が入ったポーションカップを自動で運びます。
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パイナップルの自動皮むき機+芯抜き器 KA-750PM/KA-720P
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●芯抜き機能付きのパイナップル用皮むき機 【芯抜き器】 ”軽い力で簡単芯抜き” 皮をむいた後、芯抜き器を下すだけで、力が要らずに簡単に芯が抜けます！ ”シンプル操作” シンプルさを極めたデザインで、老若男女どなたでも使えます！ 【皮むき工程】 ”高い歩留まり性能” 他社製の約150%の歩留まりの高さ（歩留まり約60%）を実現！ ”変形材料にも対応” むき厚が調整でき、変形した材料でも綺麗にむけます！ ”お手入れが簡単” 本体丸ごと水洗いでき日々のお手入れも簡単！
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果物の自動皮むき機 KA-700H 瞬助
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- 390,000円
●色々な果物/野菜がむける、コンパクトタイプの皮むき機 ・りんご、キウイ、柑橘類、桃など20種類以上の皮むきが可能 りんご、梨、柿、キウイ、オレンジ、グレープフルーツ、レモン、柚子、桃、洋梨、トマト、カブ、ジャガイモ、タマネギ等、多種類の皮むきが可能です。 ・形の悪い材料にも対応 特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・場所を取らない、コンパクトタイプ 狭い厨房やバックヤードでも導入可能。卓上タイプなので、場所を選ばず様々なシーンでご使用いただけます。 ・お手入れ簡単 本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。
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うずらゆで卵製造システム EGG-15QS EGG-30QS EGG-60QS
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国内で唯一の、うずら卵専用の全自動カラ剥き装置です。Made In Japanとして高歩留まりを誇り、国外でも大変ご好評を頂いております。 うずら卵の全自動ゆで卵製造･カラ剥き装置です。生のうずら卵を投入するだけで、全ての工程を連続して自動的に行います。能力は1時間に15,000ヶ 30,000ヶ 60,000ヶの3タイプを取り揃えております。 This is the only fully automatic boiled egg shell peeling machine in Japan exclusively for quail eggs. As Made in Japan, it boasts a high yield rate, and has been very well received overseas. This is a fully automatic boiled egg manufacturing and peeling machine for quail eggs. All processes are performed automatically and continuously just by inserting raw quail eggs. There are three capacities of 15,000, 30,000 and 60,000 pieces per hour.
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カボチャ芯ぬき・皮むき機
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カボチャの芯を抜くのと同時に回転する、かぼちゃにピーラーをあてるだけで皮むき作業が楽々！ フットスイッチで操作も簡単です。 寸法 :W500×D530×H2140 重量 :120kg 電力 : 三相 200V 0.2kVA エアー :0.5MPa
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真空吸着自動皮むき機 KA-1250 恵助
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●様々な柿に対応 平核無柿をはじめ、様々な柿の品種をむくことが可能です。自動ヘタ取り機TA-301との併用がオススメです。 ●むき幅設定機能 お好みによりむき幅を調整することが可能です。広くすると速くむけますが、むき残しが発生する場合があります。 ●先端処理設定機能 材料の先端が平らなもの・くぼんだものにあわせて先端処理を調整可能です。 ●作業・お手入れが簡単 材料を吸着させるだけの簡単操作、日々のお手入れも楽に行えます。 ●定期メンテナンスサービス（有料） 干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。 スペック 本体寸法：幅 460mm × 奥行き 265mm × 高さ 400mm 重量：本体20kg 電源：100V 目安の処理数：約1000個/1時間 材料の大きさ：40～100mm対応 撞木：丁・I字対応
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にんにく自動皮むき機 NT-10B型
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内訳 (1) ニンニク自動皮むき機械（NT-10B型） ・3相200V 3A（操作回路及びバイブレーター用） (2) 検査用コンベヤ ・3相200V 0.04kW (3) ・コントロールボックス (4) 集塵機 ・単相100V 0.46kW (5) エアーコンプレッサー ・3相200V 11kW相当 ・吐き出し空気量 1,100L/min ・作動圧力 0.8～0.98MPa (6) 架台 特 長 ダメージの少ないピッカピカのきれいな製品がたくさん仕上がります。 エアーピーラーで歩留まり良好 ゴミは付帯の集塵機に集めるシステムで、掃除が楽です。 ばらばらにした、原料ニンニクを投入すると機械内で圧縮空気で皮むき加工、製品はコンベヤに、皮は集塵機に集めるシステムです。投入前に根切りしますと更に効率的作業が出来ます。 シンプル構造のうえ、マイコン制御で余分なエアーをストップします。 必要付帯機器 エアードライヤ付きエアーコンプレッサー（3相200V11kW相当） コンベヤ（長さ2～3m） 機械の大きさ 縦 横 高さ NT-10B 1,600mm 500mm 1,154mm （投入口の高さ） 集塵機 600mm 600mm 1,250mm ※予告なく、仕様変更する場合がございます。
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自動玉ねぎ皮むき機『むきの助』
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4,800 個/時間の処理能力、皮むきと同時に上面と下面をカット、原料の高歩留まりを実現。 「自動玉ねぎ皮むき機 むきの助、TK04(4ライン)、TK02(2ライン)」は、玉ねぎの皮をむき、同時に上面の茎のつけ根部分と下面の根の部分をカット、原料の投入から完成品排出をベルトコンベヤでシステム化する自動玉ねぎ皮むき装置です。 カッターを使い手作業で皮を剥く工程に自動化装置を導入することで、数倍の生産量、高歩留率と仕上がりが綺麗で、作業者の安全性を実現します。 自動玉ねぎ皮むき機「むきの助」の各部機能 原料の玉ねぎ投入用コンベア―から、装置へ投入、玉ねぎカット・切り込み、皮むき、皮むき後の玉ねぎ排出、排出コンベア―で次の工程またはコンテナに箱詰めの工程となります。
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焙煎大豆半割皮除去システム、ひきわり大豆風力選別システム
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大豆の解砕～皮除去まで
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ゆで卵自動殻むき機 Golden Egg TMW01
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ゴールデンエッグの生産能力 殻むき生産量 6秒に1個 超コンパクトなのに高い生産性を実現し、ゆで卵商品の拡大を確実に支える相棒になります。 製品特徴 Product Value ゆで卵殻むきマシン「ゴールデンエッグ」は、とろとろの半熟卵から固ゆで卵まで自動で殻むきできる機械です。 コンパクトな卓上型の製品は世界初。最小スペースと最小投資で、これからの卵料理、卵トッピングの生産を効率化できます。 早い 従来よりも高い生産性でゆで卵調理ができます。 人手解消 人手をかけない「ながら作業」を可能にします。 コスト減 店内調理は仕入れ卵よりも安く、高い生産性で人件費も削減も狙えます。 新鮮 店内調理で「できたて」を提供。さらに「むきたて」も。 海外導入事例が続々！ - 餓了 台式丼飯 - 太平店 様 台湾で多店舗展開中の台湾丼のお客様。セントラルキッチンで一日約1,000個の卵をむき、うち損傷は約20-30個、損傷率はなんと2-3%ほど。ゆで卵のつけ汁作りから、卵に穴をあけ、殻剝き、漬け込み、機械の洗浄する一連の流れは、約4時間で完成できるようになり、「感動しました」とお言葉を頂いています。 半熟卵の量産用オプション 茹で卵を簡単に作れる「活火山」、増量ホッパー「卵蔵」で、美味しい茹で卵を大量生産。 半熟卵の革命児 半熟卵の量産が誰でも安定してできるようになるゆで卵量産サポート製品、ゴールデンエッグのオプション製品を開発。 半熟卵を簡単に安定量産する「活火山」 茹でカゴ 一度に大量の茹で卵をつくる「茹でカゴ」。取手が付いていて、出し入れ簡単。繰り返しの茹で作業におすすめです。30cm寸銅にすっぽり収まるサイズ。特別な整備は必要なく、すぐにご使用いただけます。 ながら作業で効率化「卵蔵」 卵蔵- 100個ホッパー 美味しい半熟卵をゴールデンエッグに送る大容量ホッパーです。1回100個の補充ができて、長時間の「ながら作業」が可能になります。 長時間のながら作業は、スタッフの業務効率を高めて、重要な仕事に多く取り組めます。 増量ホッパー（40個タイプ） ゴールデンエッグにセットできる茹で卵の数を40個まで増量できます。小規模ロットで殻むきする際の「ながら作業」に最適です。 merit1 店頭でのエンターテイメント効果 このゴールデンエッグは、超コンパクトで小粋なデザイン！ 殻剥き工程が見て面白い、実演エンターテイメント型マシンで、小さな店舗の厨房にもピッタリです。店頭での殻剥きの実演を行うことで、集客効果も狙えます。 merit2 卵の消費拡大が作り出す素晴らしい世界 新鮮で美味しく、良質のタンパク質で健康に良い、とろとろ半熟卵は多くの消費者を魅了！卵の消費拡大が起きることで、消費者・飲食店・卵の供給業者の三方良しの関係を作り出し、日本の活性化の一助となります。 merit3 人手不足の対策になる 手作業の3倍以上の速度、ロス率5%※以下でとろとろ半熟卵の殻剥きができます。正味手作業の3.5倍以上の能力で、廃棄ロスも大幅減になります。ホッパーに卵をセットしたら、自動で殻剥きするため、「ながら作業」ができるようになり、作業効率が上がるだけでなく、優秀な人の有効な活用が可能になります。 ※採卵から6日目のMサイズ卵にピンホールをあけて7分程茹でて急冷後すぐ割った場合 merit4 コストダウンができる Mサイズの業務用剥き卵は、平均仕入れ価格が35～40円/個ですが、Mサイズ生卵の場合、平均仕入れ価格は11円前後です。店舗内で茹で卵の殻剥きを自動化することで、コストを大幅に下げることができます。 ●ゆでたて半熟卵の価値 一般的に糖質の割合が高い麺料理に卵を使用することで、良質なタンパク質が加わりバランスの取れた栄養食品として、麺料理の価値がさらにあがります。また、卵は世界中で価格の優等生であり、麺料理と並んで不況に強い食品でもあります。店内でとろとろ半熟卵を簡単に調理できるようになることで、こだわりの卵やブランド卵を茹でたて、剥きたての新鮮で美味しい状態で提供できる様になり、他店との差別化や商品価値が上がります。 しかし、柔らかい半熟卵は、時間経過により特に変形します。店内で剥きたての半熟卵を提供により、時間経過による変形の問題も無くなります。 新コロンブスの卵 大和だからできたメカニズム 横回転と縦回転で殻を割る この製品の大きな 特徴として卵を縦方向に回転させ割れにくい卵の尖った側の殻も均等に叩き・割る構造を採用しています。その為、卵の全体を短時間で均等に割ることが出来るのです。 殻全体を細かくきれいに割ることで次工程では殻を除去しやすい仕組みになっています。 これは、まさに新しいコロンブスの卵の実現です。 またデザインにも優れ、厨房内は勿論、 店頭での卵殻割りの実演にも最適です。 主な機能 １．本体駆動部 コンパクトかつ、水漏れ防止・防水装置により水の侵入を防いでいます。 ２．卵貯蔵ホッパー 一度に20個の卵を収納する卵彫像ホッパーです。ホッパー内で卵がブリッジしない様に、振動装置がついています。 ３．卵自動供給装置 卵はホッパーから一つずつ丁寧に機械本体に自動供給されます。 ４．卵投入シャッター装置 連続して次々に卵が入るのを防ぐシャッター装置がついています。一定時間ごとに一つずつ殻割り装置に入る仕組みになっています。 ５．縦方向の殻割り装置 卵を縦方向に回転させて卵の殻全体に割れ目をつける装置です。卵を縦回転することで卵の上下の硬い部分も均等に割れ目をつけることができます。 ６．卵排出シャッター装置 殻割り装置から次工程へ移動させるためのシャッターです。卵が殻割り装置から完全にでるとシャッターが閉じて次の卵の殻割りが始まる仕組みです。 ７．殻除去装置 割れている殻を2本のロールで挟んで殻を除去する装置です。殻はそのまま機械の下から出るため、機械内部には殻が溜まらない構造になっています。 ８．卵排出部 茹で卵本体を機械の外へ取り出す部分です。殻割り工程と殻除去工程が終わった卵は、この排出部から出てきます。 ９．水供給装置 殻割り装置内で、殻を割りやすくし、割れた殻を剥ぎ取りやすくするために、卵に水をかけながら殻剥き作業を行います。 その他機能＆安全装置 両サイド取っ手 両サイドに取っ手があるため、楽に持ち運びできます。 卵排出部カバー 卵排出部には、安全カバー付き。手がロールに巻き込まれるのを防ぎます。 信頼と安心の大和ブランド Made in Japan 品質 ゴールデンエッグの安全性 製麺機の製造販売で培われた安全性は北米のUL規格・NSF規格、欧州のCE規格取得でも立証済みです。当然、ゴールデンエッグにも安全カバーを配備して、殻割り装置・シャッター装置・殻除去装置を保護しています。安全カバーは透明なので、機械の稼働がよく見えて、店頭で実演しているとお客様の目を引きます。 創業45年以上、製麺機・食品機械の企画・設計・製造・販売・メンテナンスを行ってきた株式会社大和製作所が自信を持って提供致します。
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乾式自動皮むき装置 スマートピーラーDP-21/41/81
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投入後は搬送から排出まで全自動 皮剥き作業には水を使用しません。 乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、排出される皮は薄く、ゴミも削減できます。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。 環境にやさしく大幅なコスト削減を実現 皮剥き作業には水を使用しません。乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、人手による作業が難しいSSサイズの原料から２Lサイズの大きな原料、手間やコストがかかるために廃棄・敬遠されていた原料も無駄なく剥き上げることができ、商品として利用することが可能になります。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。