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  餃皮機

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  餃皮機 1. 大竹独自のタルミ制御装置が、麺帯を「切れず」「たるまず」「正確に」仕上げます。 2. 澱粉を散布せずに、麺帯から餃皮を製造することができます。 3. 切り抜かれた餃皮にのみ澱粉が散布されます。これがおいしさと丈夫さの理由です。 4. 餃皮が型抜きされた後の残りの麺帯には澱粉が付着していませんから、そのまま全部を複合機に戻し、新しいドウと共に再び良質の麺帯にすることが出来ます。 5. デジタルナンバーをセットするだけで、任意の枚数の餃皮が自動的に整然と積み重ねられます。 6. 散布後の過剰澱粉は自動的に回収され、無駄なく再利用出来ます。

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  全自動ワンタン皮製造器

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  全自動ワンタン皮製造器 1. 水分が多く伸び易い、また薄いために裂け易いにも拘わらず、新聞が読める0.4ｍｍ厚の生地でさえも安定して製造できます。 2. 均一な薄い生地を作るのに必要な剛性と精度がロールに与えられています。 3. 生地を最適な張力に保つ為、生地両脇の耳欠けがありません。 4. 生地の両面に澱粉を振ることが出来ます。 5. セットされた任意の枚数を自動的にキレイに重積し、ボタンを押すだけで生地を裁断し製品を仕上げます。

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  サニタリーシフター（高速自動計量）

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  粉をふるいながら計量が可能に 部品の分解・清掃が可能で衛生的！ 特長 粉１袋（25kg）を約70秒、粉10kgを約40秒でふるいながら移送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 １袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉体をふるいながら任意の重量を計量可能 オプション 2袋用・2.5袋用タンク

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  回転式万能練機（固定式）

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  手練りと同じ自然な撹拌・煮炊きを実現。当社のロングセラー機！ 多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調

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  型反転式自動らくがん成形機

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  特長 手作りと変わらない高品質な落雁を成形できます 成形型はオリジナルにて製作致します 粉体の物性を変化させず成形する事が可能です 用途 和三盆、落雁、ラムネ、ファンデーション、顆粒の成形 オプション ハンマー装置はオプションです 製品仕様 電源 AC100V 圧縮空気 100L/min(ANR)(0.6MPa以上) 外形 幅2100mm×奥行830mmx高さ1650mm 型サイズ 340mm×85mm 型枠サイズ 幅85㎜×奥行340㎜

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  球断機

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  特長 アン玉等粘性の高い生地を丸め、分割して、連続量産する機械です 丸めサイズを伝えて頂ければ、オリジナルにて製作致します 用途 アン玉、クッキー、ブールドネージュ等 製品仕様 電源 三相200V 能力 7200個/時〜

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  IH万能調理器

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  特長 操作が簡単 加熱は自由設定ができ、火力調節も簡単にできます お手入れ簡単 釜はステンレス製で耐久性も高く、日常のお手入れも簡単です 用途 煮炊用物（ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他）、炒め物（肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他）、保温（みそ汁・シチュー・その他スープ類） オプション 攪拌機 ロードセル ドローコック排水 エプロン 後方反転用後部押しボタンユニット 回転軸前方移動化－なべ回転時の調理取り出しハイトの高床化 製品仕様 機種 IH万能調理器 型式 IMP-80N-KS IMP-120N-KS IMP-160N-KS 定格電圧 3相200V 消費電力(kW) 15 24 釜 SUS304L t=4.0mm 外面 Fe溶射 電力調整 無段階調整可能（インバータ） 調理温度 釜底MAX 250℃にコントロール 調理範囲 煮物・炒め物・保温・その他 釜回転範囲 手前側90° 後側90° 釜回転方式 モーター駆動 中央回転方式 蓋 標準装備（アルミ製） 架台 SUS304 2B仕上げ 操作部 1CH制御方式 2CH制御方式 ロードセル オプション 攪拌機 オプション ドローコック排水 オプション エプロン オプション

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  攪拌機

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  特長 新型撹拌ヘッドで異物混入対策は万全です 撹拌部は垂直昇降式−操作性と安全性を追求しました（原料の投入・取り出し時） 撹拌ヘッド・昇降部・支柱部とオールステンレス化を実現しました 高効率ギヤードモーターの採用で負荷変動時にも正確な回転数を維持します Co2・省エネ対策にも配慮した設計です 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です（オプション） オプション 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です 製品仕様 機種 FM100型 FM200型 FM300型 釜径(mm) Φ500 Φ600 Φ700 Φ700 Φ800 Φ900 Φ950 満水量(L) 50 90 130 140 200 260 310 撹拌公転数(rpm) ４～18 撹拌自転数 12～50 撹拌モーター(kw) 0.4 0.75 1.5 撹拌部昇降(kw) 0.6 外寸 高さ(mm) 1800（2350） 幅(mm) 1500 奥行き(mm) 1300

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

  オートカッター（食品定寸自動切断機）

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  冷凍パイ生地・冷凍クッキー生地・豆餅・かき餅等の高速定寸切断機 特長 切断する厚みの寸法は自由に調節できます。(0～35mm) 送りはチェンを使用しているので誤差が少ないです 切断はマナイタ上で行うのでベルト交換が不要かつ保守が簡単です 厚味に関係なく切断速度は一定です 用途 松風、豆餅、かき餅、なまこ、餅等の定寸切断 製品仕様 機種 オートカッターA型 型式 ACC 使用モーター(kW) 三相 0.75 能力(毎分) 72回 刃物寸法(mm) W150×H100×T3 切断可能高さ(mm) 60 切断厚さ(mm) 0～35　自動調節 切断横巾(mm) 0～130 据付面積 縦(mm) 1450 横(mm) 400 高さ(mm) 1100 重量(kg) 180

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  五平餅成形機

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  五平餅に特化した成形機です 五平餅の成形工程で､大幅な省力ができます｡回転は無段変速なので自由に調節でき、下型は１回毎に水洗いできる｡衛生的で品質のそろった製品を製造できます。 ※全自動五平餅機もあります

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  柱取付餡練機

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  壁、柱に取り付けての使用も可能 低速で中心回転のため､材料の品質劣化が少ないです｡また､羽根が巻き上け式のため､材料の取り出しが容易に行えます。構造がシンプルなため､故障も極めて少ないです。 オプション 洗浄用排水弁・生地温度センサー・ジャケット温度センサー・タッチパネル式 インバータ式でお好みの速度に設定可能です。

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  IH加熱攪拌機／IH回転式万能練機

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  暑さ知らずの作業環境 IH(電磁誘導加熱)により鍋を直接加熱するので、輻射熱による室内温度上昇はありません。 使いやすく経済的 使いやすい回転式(モーター駆動)で､熱効率約８５％､ガス方式に比べエネルギーロスも最小限に多彩な調理温度カーブを自在にコントロールできます｡また､燃焼がないため､大がかりな吸排気設備が不要です。 大量･スピーディーな調理が可能 ガス回転釡を遙かに上回る熱量を確保しました｡多目的な調理ができるので､スープケトル、ティルティングパンなどの併設が不要です。 用途 煮炊用物（ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他）、炒め物（肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他）、保温（みそ汁・シチュー・その他スープ類） オプション タッチパネル

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  回転式万能練機（転倒式）

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  多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調

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  ユニバース型攪拌機

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  多品種の撹拌がこれ一台で 独特の自転、公転方式により、均一な撹拌効果が得られます。攪拌機本体・釜ともステンレス製のため衛生的です。インバーター仕様により、食品に応じた最適速度を選べます。釜転倒式により、材料の取り出し、清掃などの作業が、能率的に行えます。羽根は樹脂製のため、耐久性は抜群です。 特長 熱源は、「ガス」「蒸気」「IH」の３タイプ 用途 各種餡、求肥、カスタードクリーム、ジャム、カレールー、味噌、佃煮、たれ汁、ハンバーグ、その他化学薬品関係 オプション SUS昇降ユニット、自動昇降ユニット、スクレーパ、安全カバー

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  • 食品加工・製造
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  サニタリーシフター（粉ふるい機／粉体搬送機）

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  様々な機能でサポート 粉体が触れる部品を分解・清掃することが可能です。 スクリューもステンレス製なので錆の心配もございません。 投入高さはお客様のご要望に合わせて製作いたします。 独自のフルイ機構で短時間に質の高いシフティングが可能で､異物対策にも貢献いたします。 特長 粉１袋（25kg）を約30〜40秒でふるいながら搬送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 １袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉ふるい搬送 製品仕様 機種 サニタリーシフター 型式 SFT 電気容量 3相 200V ホッパー容量(L) 60 処理能力 30秒/1袋(小麦粉) 機械寸法 縦(mm) 650 横(mm) 1405 高さ(mm) 約2000（最大） 上記は３袋ワーナー用の仕様です。 ホッパー容量と粉排出口の高さはお客様の御要望に応じます。

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  流し込み充填機

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  AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応

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  • 充填・包装・ケーサー
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  成形充填シール機 EF シリーズ

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  お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能

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  • 充填・包装・ケーサー
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  成形充填シール機 MF14シリーズ

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  お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度：21,600カップ/時 ・サイクル：25～30/分 ・最大成形深さ：70mm ・作業高：310mm ・オペレーター1名で操作可能

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  FREESLICEシリーズ

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  FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度：1500kg/時 ・最大生産速度：4200スライス/分 ・製品厚み：1.0～12mm ・対応製品：プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker（大型包装向け） ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム

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  FREEPACKシリーズ

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  Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度：2,400 kg/時 ・最大生産速度：2,000スライス/分 ・包装サイズ：4～25スライス ・プロセスチーズ：IWSスライス ・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー

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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  スーパーイタサン

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  ◆お好みの切身に 1. 扇切り　切身を設定した質量、長さ、幅に切断加工します 2. 定角切り　切身を設定した質量、旋回角、傾角に切断加工します 3. 定寸切り　質量に関係なく設定した送り量、旋回角、傾角に切断加工します ■魚種いろいろ ●サケ（紅鮭、銀鮭、秋鮭 他） ●サワラ、メロ、カラスガレイ、ブリ、銀タラ ●マグロ刺身、サメ、メカジキ ◆整った形状にカット ●今まで難しかった最後の尾部まで整った扇状にカットできます ●切身の「質量・長さ・カット面」を揃えます ●設定を変えるだけで、お好みの形状にカットできます ◆高速で優れた処理能力 ●4,200枚／時（1原料15切身の場合） ●データを瞬時に解析、連続切断します ◆魚体を立体処理 ●自動で質量を測り、CCDカメラ・レーザーで立体的に計測します ●魚体毎に画像処理します ●魚体の大きさ、形が違っても整った切身がカットされます ◆操作は簡単なタッチパネル ●切身質量・長さ・幅をインプットできます ●データは99アイテムまで登録できます ●トラブル発生時は該当箇所と対処方法が表示されます ◆水洗いOK ●清潔なステンレス製です ●作業装置部は水洗いできます ●洗浄部の脱着に工具が不要です 　※電装品、制御機器部は水洗いできません ◆管理データ表示 ●処理数（1日毎、トータル）の表示ができます ●定期点検時期、ナイフ交換時期の表示ができます ◆付属品 ●特殊工具一式 ●小型コンプレッサー ●ナイフ ◆オプション ●丸刃研摩機 ●キャスター

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  セミオートシール機

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  国内最初のオート・シール機メーカーの集大成!! 俗にいう “シーラー" と呼ばれる原型になった機械で包装袋を寝かせた状態で搬送し、 コンベヤを併用した横送り専用オートシール機です。 横にしても内容物がこぼれないものであれば大丈夫。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

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  セミオートシール機 コンパック

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  卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

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  ハイオートシール機

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  包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用

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  フルオートシール機

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  包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm～20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付

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