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5,373件がヒットしました (全215ページ)
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR25
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圧延効率に優れた太いローラーを採用したスタンダードモデルで、ローラー間隔は最大25mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.3~25mm コンベアベルト(テーブル) W1005mm✕D425mm 外形寸法 W2230×D690×H1050mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 WW1000×D690×H1470mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR16
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し必要最小限のスペックを施したエコノミーモデルで、ローラー間隔は最大16.5mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~16.5mm コンベアベルト(テーブル) W1005mm✕D425mm 外形寸法 W2300×D650×H1012mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 180kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D650×H1330mm
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KS30
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省スペースで設置可能な卓上リバースシートで、ローラー間隔は最大28mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ88 ローラー間隔 0.3~28mm コンベアベルト(テーブル) W615mm✕D340mm 外形寸法 W1450×D775×H580mm 動力 3P 200V 0.55kw 重量 100Kg 能力 1~2㎏ 折り畳み寸法 W780×D775×H653mm
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | CKG625S
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圧延効率に優れた大きなローラー(Φ200)を採用したフルオートリバースシートで、ローラー間隔は最大50.3mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 プログラム通り機械が動作するので、どなたでも簡単にシーティング作業が可能です。 ローラー Φ200 ローラー間隔 0.3~50.3mm コンベアベルト W1600✕D600 外形寸法 W3340✕D1212✕H1633 動力 3P 200V 2kw 重量 870kg 能力 6~8kg コンピューター制御 80メモリー・30アドレス 粉ふるい装置 両側粉ふるい
解決できる課題
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | CKG696
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必要最小限のスペックを施し、低コストを実現したフルオートリバースシートで、ローラー間隔は最大60.3mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 プログラム通り機械が動作するので、どなたでも簡単にシーティング作業が可能です。 ローラー Φ92 有効幅630mm ローラー間隔 0.3~60.3mm コンベアベルト(テーブル) W1515mm×D605mm 外形寸法 W3210×D1080×H1600mm 動力 3P 200V 0.84kw 重量 400kg 能力 5~6kg コンピューター制御 80メモリー・30アドレス 粉ふるい装置 両側粉ふるい
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KLD
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圧延効率に優れた太いローラーを採用した量産型モデルで、ローラー間隔は最大32mm。 クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。工場等で多く導入されています。 ローラー Φ150 ローラー間隔 0.3~32mm コンベアベルト(テーブル) W1325mm✕D605mm 外形寸法 W3350×D1005×H1225mm 動力 3P 200V 2.3kw 重量 530kg 能力 5~6kg 折り畳み寸法 W1950×D1005×H1480mm
解決できる課題
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- 品質向上
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KY301
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ミニモルダー|KY301 食パン・菓子パン・コッペパンなどの成形機 「ガス抜き」と「成形作業」を行います。コンパクト設計の1段式ミニモルダー 製品仕様 ローラー Φ85 有効幅250mm ローラー間隔 0.5~20mm ベルト 幅300mm 外形寸法 W522×D766×H1070.5mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 130kg 処理生地重量 1玉あたり 約30~400g ※但し、標準的な生地及び機械設定時の場合
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KY302
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ミニモルダー|KY302 食パン・菓子パン・コッペパンなどの成形機 「ガス抜き」と「成形作業」を行います。 コンパクト設計の2段式ミニモルダー 製品仕様 ローラー① Φ85 有効幅250mm 間隔0.5~20mm ローラー② Φ85 有効幅250mm 間隔0.5~20mm ローラー間隔 0.5~20mm ベルト 幅300mm 外形寸法 W520×D773×H1185mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 200kg 処理生地重量 1玉あたり 約30~400g ※但し、標準的な生地及び機械設定時の場合
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KC200M
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クレセントモルダー|KC200M バターロール用成形機 バターロール生地(棒状)を投入すると『巻き成形』できます。 製品仕様 ローラー間隔 1段/0.1~12mm 外形寸法 W1130×D510×H1160mm 動力 3P 200V 0.29kw 重量 120kg 処理生地重量 1個30~50g程度を想定 これより重い生地も巻き成形できる場合があります。 処理生地能力 1200個/時間 *3秒毎に1個の生地を投入した場合の数値です。作業に慣れると、これ以上の量も可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 流量計、フローメータ
エマソン_Micro Motion コリオリ流量計・密度計
- 参考価格
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Micro Motion コリオリ流量計・密度計は、食品および飲料プロセス向けに、高精度、高信頼性の流量および密度計測を提供することで生産性向上および製品ロスの削減に寄与します。高精度で二相流計測可能なELITEシリーズ、汎用タイプのFシリーズ、およびCIP洗浄可能な直管型Tシリーズなどから最適な製品をお選びいただけます。また、流量計の診断やヒストリアン機能を搭載した最新のトランスミッタとの接続によりさらなる信頼性の向上を実現します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 見える化
- ペーパーレス
-
- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー SVU6800
- 参考価格
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しごき装置、余裕結さつ装置付きの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・大型ダブルクリッパー。 ・硬いクリップを使用し、3Kg 程の重量物もクリップが抜けません。 ・300mm の余裕結さつが可能。 ・強力なゲート収束装置により原木充填にも対応。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 65 個/ 分 (空転時) 充填径 50~200mm 電圧 220V(6.6kW) 空気圧力 6~7bar 余裕結さつ ~300mm その他 しごき(ボイダー)装置付 機械サイズ L2490mm×W1330×H1518mm 機械重量 1360kg ケーシング シヤードファイブラス、プラスチック、セルロース 使用クリップ ZR401
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
エマソン_Rosemount 1408H レベル伝送器
- 参考価格
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通信プロトコル: IO-Link、4-20 mA(3 線式)、スイッチ(PnP/NpN)、イーサネット/IP、Profinet、Modbus TCP/IP、OPC UA 相互運用性: 接続アクセサリは別売です。ケーブル、IO-Linkアクセサリなどの完全なリストについては、製品データシートを参照してください。 プロセス接続部: Tri Clamp、DIN 11851、Varivent ®などオプションの詳細については、製品データシートをご覧ください。 精度: ± 0.08 インチ (± 2 mm) 測定範囲: 10 m (32.8 フィート) 動作温度: -40 ~ 150°C(-40 ~ 302°F) 動作圧力: 116 psi (8 bar) プロセス接液材質: 316L/1.4435 SST、EPDM、PTFE (食品グレード) 認証/承認: 3-A®、FDA、EC 1935/2004、EHEDG など詳しい認証は、製品データシートをご覧ください
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- ペーパーレス
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー KDCM-90
- 参考価格
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ドイツテクノパック社にて開発された、操作が簡単な半自動タイプの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・簡単な操作性 ・故障が少ないエアー駆動、全自動式 ・清掃が簡単 ・セルロース、ファイプラス、その他プラスチックケーシング対応 ・バナナ型、馬蹄形型、何でも可能 ・各社充電器と連動可能 【機械仕様】 型 据え置き型 充填径 25~85mm 最高回転速度 40 個/ 分 ホーンサイズ 14 17 20 22 24 28 36mm 附属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 6bar 材質 ステンレス銅 クリップ装填数 230 個 その他 紐供給装置 リング製品用トレイ 機械サイズ L350mm×W1120×H1820mm 機械重量 100kg(without option) 使用クリップ E200, E210, E220, E230, E240
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー KDCM-A90,KDCM-A400
- 参考価格
- お問い合わせください
ドイツテクノパック社にて開発された、全自動タイプの充填機連動ダブルクリッパーです。 【特長】 ・簡単な操作性 ・故障が少ないエアー駆動、全自動式 ・清掃が簡単 ・セルロース、ファイプラス、その他プラスチックケーシング対応 ・バナナ型、馬蹄形型、何でも可能 ・各社充電器と連動可能 【機械仕様】 型 据え置き型 充填径 ●KDCM-A90/ 25~85mm ●KDCM-A400/ 45~110mm 最高回転速度 90 個/ 分 ホーンサイズ ●KDCM-A90 14 17 20 22 24 28 36mm ●KDCM-A400 20 22 24 28 36 42 48mm 付属品 エアー3点セット, カプラー付ホース 空気圧力 6bar 電源 230/120W 材質 ステンレス鋼 クリップ装填数 230 個 その他 自動ループ紐供給装置/ リング製品紐供給装置・トレー 機械サイズ L350mm×W1120×H1820mm 機械重量 130kg 使用クリップ ●KDCM-A90 E200, E210, E220, E230, E240 ●KDCM-A400 410G, 400G, 401G
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー TT15,12
- 参考価格
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スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、200 個/分の加工ができます。 ・中物から細物までこの1台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 200 個/ 分(最高) 製品径 20~70mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置 しごき装置 機械サイズ L1527mm×W1080×H1773mm 使用クリップ ♯12, ♯15
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー TT18,15
- 参考価格
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スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、120 個/分の加工ができます。 ・太物から細物までこの1台でOK。 ・余裕結可能なLF130 もございます。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 120 個/ 分(最高) 製品径 35~140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置 しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1080×H1850mm 使用クリップ ♯15 , ♯18
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 封函装置
ダブルクリッパー TT18,15 LF130
- 参考価格
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スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 コンパクトサイズで余裕結紮が可能になりました。 【特長】 ・超高速で、120 個/分の加工ができます。 ・コンパクトサイズで余裕結さつが可能。 ・太物から細物までこの1台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 110 個/ 分(最高) 製品径 35~140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6bar 余裕結さつ 84mm その他 自動紐かけ装置 しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1154×H1716mm 使用クリップ ♯15, ♯18
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
ヒートシーラー TTSealH
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スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたケーシングシール機です。 1 台で細物から大物までシーリング可能。 【特長】 平らなフィルムを筒状にシールしSwipper に供給します。 同一製品のみ生産するラインに向きます。 【機械仕様】 型 ヒートシーラー/据え置き型 容量 45m/min 巾 400mm 製品径 20~120mm 電圧 220V, 50/60Hz 電力 6kw エアー圧力 6-7bar 機械サイズ L9000×W1178×H1777mm 重量 750kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
連続式 高周波乾燥装置
- 参考価格
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型式 熱風併用式 高周波出力 30kW×2台 計60kW コンベア幅 1000mm 乾燥能力(蒸発水分量) 約60kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
減圧式マイクロ波乾燥装置
- 参考価格
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型式 減圧式(2重シャッター式タクト送り) マイクロ波出力 30kW、60kW 乾燥能力(蒸発水分量) 約30kg/hr、約60kg/hr
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 加熱装置
連続式 高周波加熱処理装置
- 参考価格
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連続的に高周波加熱できる装置です。お客様のニーズに合わせた仕様やサイズにオーダーメイドでき、短時間で高効率な加熱・乾燥ができます。 周波数 13.56MHz 高周波出力 35kW×4台 計140kW コンベア幅 1800mm
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
周波数可変型 高周波加熱試験設備
- 参考価格
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試験施設や大学関係の研究所向けの加熱試験機です。周波数の可変や様々な周波数の選択が可能です。光ファイバーセンサーや熱画像センサーによる温度制御など試験内容に応じてオーダーメイドできます。 周波数 50MHz~200MHz、200MHz~400MHz 出力 1kW、2kW 加熱用テーブルサイズ 400×600(mm) 特徴 熱画像センサーによる温度制御式
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
マイクロ波 加熱試験装置
- 参考価格
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小型のマイクロ波加熱装置です。お客様のニーズに合わせた仕様やサイズにオーダーメイドでき、高効率な加熱や温度制御ができます。 周波数 2450MHz 出力 1kW、3kW コンベアベルト幅 400mm
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KCC200
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クロワッサンモルダー|KCC200 クロワッサン用成形機 クロワッサン生地(三角形)を投入すると『巻き成形』できます。 製品仕様 ローラー間隔 0.1~12mm 外形寸法 W1030×D510×H1160mm 動力 3P 200V 0.2kw 重量 90kg 処理生地重量 1個30~50g程度を想定 これより重い生地も巻き成形できる場合があります。 能力 1200個/時間 *3秒毎に1個の生地を投入した場合の数値です。作業に慣れると、これ以上の量も可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KCM
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クレセントモルダー|KCM403A バターロール成形機 バターロール生地(棒状)を投入すると『巻き成形』できます。 自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 各所細かい設定が可能で、清掃も行いやすいハイグレードモデルです。 製品仕様 外形寸法 W950xD874xH1700mm 圧延ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 3段 投入コンベア 403A:2列投入 503A:3列投入 能力 403A:4,000個/時(40g程度のもの基準) 503A:6,000個/時(40g程度のもの基準) 重量 600kg 電源 3P 200V 0.73Kw ※サイズ展開してますのでお問合せください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善