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  三段蒸機

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  1. 蒸時間の長い製品も設置長さを増やすこと無く対応が可能です。 2. 各段別々に駆動装置を配しネット、チェーンに対する負荷は分散され長寿命です。 3. 本体には特別仕様の軸受けを採用し、耐熱、特殊環境に対応しています。 4. 低圧の飽和蒸気で蒸すことにより省エネルギー化と、ムラのない安定した蒸しを実現します。

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  二つ折り定量切断機

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  1. 所定の長さに切断し、上下均等に二つ折りします。 2. 上下の長さの調整は、差動ギヤをパイロットモーターで正逆回転させ運転中でも容易に行えます。 3. 二つ折りの往復運動は、両側二つのカム機構で安定した高速運転を可能にします。

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  ほぐし麺定量切断機

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  1. 直線状に引き延ばされた麺線を定量切断し、所定の間隔で連結された容器に投入します。 2. 振り機構を使用することにより倍列にして容器に投入することが可能です。

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  ほぐし麺定量多段切断機

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  1. 直線状に引き延ばされた麺線を定量切断し所定の間隔で連結された容器に投入します。 2. 振り機構を使用することにより倍列にして容器に投入出来ます。 3. 麺線の短い製品を作ることが出来ます。

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  油揚装置

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  1. 油の鮮度を保つため、運転油量は最小になるよう設計されています。 2. 油温は蒸気量の比例制御で正確にコントロールされます。 3. リテーナと蓋は落とし蓋式でリテーナの容積に余裕があるため、麺のはみ出しが防げます。 4. 架台内にリテーナ収納装置を設けることにより、形状の異なった複数の製品をつくることが出来ます。 5. バルブ操作により入口、中央、出口の揚げ温度の設定が可能です。

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  高湿度乾燥機

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  1. 高湿度の雰囲気の中で乾燥するので麺の水分の蒸発が緩慢になり、目のつんだ透明な歯ごたえのある麺が得られます。 2. 高湿度下で乾燥するため、麺の密度に関係なく過乾燥のない一定水分の麺が容易に得られます。 3. 重量管理が容易なため大巾に歩留まりが良いです。 4. 自動温度湿度調節が出来ます。 5. 自動ニューマチックテンションコントローラーによってコンベアーが一定張力に保たれるので　チェーン及びネットが長寿命です。 6. テンションコントローラーの働きによって常にネットの状態がフラットなので、変形のない平らな高級麺が得られます。

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  通気式高速乾燥機

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  1. 風量、温度、湿度の調整で一定水分の麺が容易に得られます。 2. 通気式のため乾燥時間が短縮出来ます。

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  移行式乾燥機(乾麺)

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  1. チェーンを用いないワイヤーロープ式移行装置は関節がないために｢延び」がなく半永久的に使用することができます。 2. 天井扇、換気扇、蒸気加熱管、加湿管等の付いた３つの乾燥室は環境制御装置によって最適の状態に制御されます。

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  トリロール・密度自在麺帯機

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  トリロール・密度自在麺帯機 ■自在に使う・こなす、多彩な用途に応える充実機能 1. 電子制御された供給ロールの働きで、お望みの密度の麺帯を継続的に生産できます。 2. シート化が困難な低加水のドウ等も、欠けのない良質の麺帯に仕上げます。 3. 糊化原料（蒸煮生地）のドウ生地は、一気に１ｍｍ厚前後の麺帯に仕上げます。 （ロール温度制御装置やロール表面の非粘着処理加工が必要です：オプション） 4. わずかな設置面積で、複合機並みの性能を発揮します。しかも、2枚合わせを必要とせずに、一定の密度を保った良質の麺帯を連続的に生産します。 5. コンパクトなボディーに、充実した機能と省エネを併せ持つエコマシーンです。

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  餃皮機

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  餃皮機 1. 大竹独自のタルミ制御装置が、麺帯を「切れず」「たるまず」「正確に」仕上げます。 2. 澱粉を散布せずに、麺帯から餃皮を製造することができます。 3. 切り抜かれた餃皮にのみ澱粉が散布されます。これがおいしさと丈夫さの理由です。 4. 餃皮が型抜きされた後の残りの麺帯には澱粉が付着していませんから、そのまま全部を複合機に戻し、新しいドウと共に再び良質の麺帯にすることが出来ます。 5. デジタルナンバーをセットするだけで、任意の枚数の餃皮が自動的に整然と積み重ねられます。 6. 散布後の過剰澱粉は自動的に回収され、無駄なく再利用出来ます。

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  全自動ワンタン皮製造器

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  全自動ワンタン皮製造器 1. 水分が多く伸び易い、また薄いために裂け易いにも拘わらず、新聞が読める0.4ｍｍ厚の生地でさえも安定して製造できます。 2. 均一な薄い生地を作るのに必要な剛性と精度がロールに与えられています。 3. 生地を最適な張力に保つ為、生地両脇の耳欠けがありません。 4. 生地の両面に澱粉を振ることが出来ます。 5. セットされた任意の枚数を自動的にキレイに重積し、ボタンを押すだけで生地を裁断し製品を仕上げます。

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

  サニタリーシフター（高速自動計量）

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  粉をふるいながら計量が可能に 部品の分解・清掃が可能で衛生的！ 特長 粉１袋（25kg）を約70秒、粉10kgを約40秒でふるいながら移送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 １袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉体をふるいながら任意の重量を計量可能 オプション 2袋用・2.5袋用タンク

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  回転式万能練機（固定式）

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  手練りと同じ自然な撹拌・煮炊きを実現。当社のロングセラー機！ 多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  型反転式自動らくがん成形機

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  特長 手作りと変わらない高品質な落雁を成形できます 成形型はオリジナルにて製作致します 粉体の物性を変化させず成形する事が可能です 用途 和三盆、落雁、ラムネ、ファンデーション、顆粒の成形 オプション ハンマー装置はオプションです 製品仕様 電源 AC100V 圧縮空気 100L/min(ANR)(0.6MPa以上) 外形 幅2100mm×奥行830mmx高さ1650mm 型サイズ 340mm×85mm 型枠サイズ 幅85㎜×奥行340㎜

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  球断機

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  特長 アン玉等粘性の高い生地を丸め、分割して、連続量産する機械です 丸めサイズを伝えて頂ければ、オリジナルにて製作致します 用途 アン玉、クッキー、ブールドネージュ等 製品仕様 電源 三相200V 能力 7200個/時〜

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  IH万能調理器

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  特長 操作が簡単 加熱は自由設定ができ、火力調節も簡単にできます お手入れ簡単 釜はステンレス製で耐久性も高く、日常のお手入れも簡単です 用途 煮炊用物（ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他）、炒め物（肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他）、保温（みそ汁・シチュー・その他スープ類） オプション 攪拌機 ロードセル ドローコック排水 エプロン 後方反転用後部押しボタンユニット 回転軸前方移動化－なべ回転時の調理取り出しハイトの高床化 製品仕様 機種 IH万能調理器 型式 IMP-80N-KS IMP-120N-KS IMP-160N-KS 定格電圧 3相200V 消費電力(kW) 15 24 釜 SUS304L t=4.0mm 外面 Fe溶射 電力調整 無段階調整可能（インバータ） 調理温度 釜底MAX 250℃にコントロール 調理範囲 煮物・炒め物・保温・その他 釜回転範囲 手前側90° 後側90° 釜回転方式 モーター駆動 中央回転方式 蓋 標準装備（アルミ製） 架台 SUS304 2B仕上げ 操作部 1CH制御方式 2CH制御方式 ロードセル オプション 攪拌機 オプション ドローコック排水 オプション エプロン オプション

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  攪拌機

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  特長 新型撹拌ヘッドで異物混入対策は万全です 撹拌部は垂直昇降式−操作性と安全性を追求しました（原料の投入・取り出し時） 撹拌ヘッド・昇降部・支柱部とオールステンレス化を実現しました 高効率ギヤードモーターの採用で負荷変動時にも正確な回転数を維持します Co2・省エネ対策にも配慮した設計です 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です（オプション） オプション 公転回転数、自転回転数とも個別に無段変速が可能です 製品仕様 機種 FM100型 FM200型 FM300型 釜径(mm) Φ500 Φ600 Φ700 Φ700 Φ800 Φ900 Φ950 満水量(L) 50 90 130 140 200 260 310 撹拌公転数(rpm) ４～18 撹拌自転数 12～50 撹拌モーター(kw) 0.4 0.75 1.5 撹拌部昇降(kw) 0.6 外寸 高さ(mm) 1800（2350） 幅(mm) 1500 奥行き(mm) 1300

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  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  オートカッター（食品定寸自動切断機）

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  冷凍パイ生地・冷凍クッキー生地・豆餅・かき餅等の高速定寸切断機 特長 切断する厚みの寸法は自由に調節できます。(0～35mm) 送りはチェンを使用しているので誤差が少ないです 切断はマナイタ上で行うのでベルト交換が不要かつ保守が簡単です 厚味に関係なく切断速度は一定です 用途 松風、豆餅、かき餅、なまこ、餅等の定寸切断 製品仕様 機種 オートカッターA型 型式 ACC 使用モーター(kW) 三相 0.75 能力(毎分) 72回 刃物寸法(mm) W150×H100×T3 切断可能高さ(mm) 60 切断厚さ(mm) 0～35　自動調節 切断横巾(mm) 0～130 据付面積 縦(mm) 1450 横(mm) 400 高さ(mm) 1100 重量(kg) 180

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  五平餅成形機

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  五平餅に特化した成形機です 五平餅の成形工程で､大幅な省力ができます｡回転は無段変速なので自由に調節でき、下型は１回毎に水洗いできる｡衛生的で品質のそろった製品を製造できます。 ※全自動五平餅機もあります

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  柱取付餡練機

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  壁、柱に取り付けての使用も可能 低速で中心回転のため､材料の品質劣化が少ないです｡また､羽根が巻き上け式のため､材料の取り出しが容易に行えます。構造がシンプルなため､故障も極めて少ないです。 オプション 洗浄用排水弁・生地温度センサー・ジャケット温度センサー・タッチパネル式 インバータ式でお好みの速度に設定可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  IH加熱攪拌機／IH回転式万能練機

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  暑さ知らずの作業環境 IH(電磁誘導加熱)により鍋を直接加熱するので、輻射熱による室内温度上昇はありません。 使いやすく経済的 使いやすい回転式(モーター駆動)で､熱効率約８５％､ガス方式に比べエネルギーロスも最小限に多彩な調理温度カーブを自在にコントロールできます｡また､燃焼がないため､大がかりな吸排気設備が不要です。 大量･スピーディーな調理が可能 ガス回転釡を遙かに上回る熱量を確保しました｡多目的な調理ができるので､スープケトル、ティルティングパンなどの併設が不要です。 用途 煮炊用物（ルー・みそ汁・シチュー・魚・野菜・肉・その他）、炒め物（肉・野菜・焼きそば・きんぴら・その他）、保温（みそ汁・シチュー・その他スープ類） オプション タッチパネル

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  回転式万能練機（転倒式）

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  多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  ユニバース型攪拌機

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  多品種の撹拌がこれ一台で 独特の自転、公転方式により、均一な撹拌効果が得られます。攪拌機本体・釜ともステンレス製のため衛生的です。インバーター仕様により、食品に応じた最適速度を選べます。釜転倒式により、材料の取り出し、清掃などの作業が、能率的に行えます。羽根は樹脂製のため、耐久性は抜群です。 特長 熱源は、「ガス」「蒸気」「IH」の３タイプ 用途 各種餡、求肥、カスタードクリーム、ジャム、カレールー、味噌、佃煮、たれ汁、ハンバーグ、その他化学薬品関係 オプション SUS昇降ユニット、自動昇降ユニット、スクレーパ、安全カバー

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  • ふるい装置

  サニタリーシフター（粉ふるい機／粉体搬送機）

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  様々な機能でサポート 粉体が触れる部品を分解・清掃することが可能です。 スクリューもステンレス製なので錆の心配もございません。 投入高さはお客様のご要望に合わせて製作いたします。 独自のフルイ機構で短時間に質の高いシフティングが可能で､異物対策にも貢献いたします。 特長 粉１袋（25kg）を約30〜40秒でふるいながら搬送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 １袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉ふるい搬送 製品仕様 機種 サニタリーシフター 型式 SFT 電気容量 3相 200V ホッパー容量(L) 60 処理能力 30秒/1袋(小麦粉) 機械寸法 縦(mm) 650 横(mm) 1405 高さ(mm) 約2000（最大） 上記は３袋ワーナー用の仕様です。 ホッパー容量と粉排出口の高さはお客様の御要望に応じます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  小型高性能横型ピロー包装機FP-2500

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  特徴 / Features ●小型高性能でサーボモーター搭載 小型高性能でコンパクトなボディーにサーボモーター３台搭載。運転音も静かで、生産性、操作性に優れた省スペース設計です。 ●自己診断機能 各種の異常が発生した場合、機械は自動的に停止し、異常内容をディスプレイに表示します。 ●自在製袋器・吸着ベルトを標準装備 ハンドル操作だけで、容易に高さ・幅調節が可能です。空袋の状態で手で案内することなく安定した流れが得られます。 仕様 / Specification 能力 20〜120パック／分 電源 三相 AC200V 5.5KVA 20A エアー源 500KPA 100NL/min 据付寸法 長さ:2915mm　幅:835mm　高さ:1900mm 包装能力 長さ:80〜320mm　幅:20〜160mm　高さ:10〜60mm 包材 熱溶着可能なフィルム(最大 450mm) 最大フィルム幅 450mm≧（製品幅+製品高さ）×2＋40mm ※本仕様は包装する商品の形状・寸法・特質並びに包装材料等の諸条件によって異なることがあります。 詳しくは、当社までお問い合わせください。

  解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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