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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ユニバース型攪拌機
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多品種の撹拌がこれ一台で 独特の自転、公転方式により、均一な撹拌効果が得られます。攪拌機本体・釜ともステンレス製のため衛生的です。インバーター仕様により、食品に応じた最適速度を選べます。釜転倒式により、材料の取り出し、清掃などの作業が、能率的に行えます。羽根は樹脂製のため、耐久性は抜群です。 特長 熱源は、「ガス」「蒸気」「IH」の3タイプ 用途 各種餡、求肥、カスタードクリーム、ジャム、カレールー、味噌、佃煮、たれ汁、ハンバーグ、その他化学薬品関係 オプション SUS昇降ユニット、自動昇降ユニット、スクレーパ、安全カバー
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- ふるい装置
サニタリーシフター(粉ふるい機/粉体搬送機)
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様々な機能でサポート 粉体が触れる部品を分解・清掃することが可能です。 スクリューもステンレス製なので錆の心配もございません。 投入高さはお客様のご要望に合わせて製作いたします。 独自のフルイ機構で短時間に質の高いシフティングが可能で、異物対策にも貢献いたします。 特長 粉1袋(25kg)を約30〜40秒でふるいながら搬送 ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単 1袋粉袋がラクラク入る大型タンク 用途 粉ふるい搬送 製品仕様 機種 サニタリーシフター 型式 SFT 電気容量 3相 200V ホッパー容量(L) 60 処理能力 30秒/1袋(小麦粉) 機械寸法 縦(mm) 650 横(mm) 1405 高さ(mm) 約2000(最大) 上記は3袋ワーナー用の仕様です。 ホッパー容量と粉排出口の高さはお客様の御要望に応じます。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- コスト削減
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- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 搬送・制御システム
電動アクチュエータ プレスシリーズPC
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お悩みを解決する3つの特長 1.最短10日で出荷可能 在庫保有体制を強化し、短納期化を実現。ご注文後、最短10日で出荷いたします。 2.省スペース化を実現 精密ボールねじのナットとボールスプライン軸を一体構造とすることで、大幅なコンパクト化となり、部品点数削減も実現しました。 3.精巧な部品で構成されたアクチュエータ 電動により加圧力や速度が安定しているため、生産性向上と歩留まり低減。 精密ボールねじを採用し、繰り返し位置決め精度±0.005mmを実現。 4.組立時の位置合わせにノック穴 位置ズレ防止、製品交換時の再現性にも役立ちます。
解決できる課題
- 経費削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
流し込み充填機
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AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLー22は2本、AVLー24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分(AVL-24) ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 EF シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン(ストレート、つぼ型など)、材質(PS、PP、PETなど)の容器、そして製品(ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど)に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式:EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度:6,000~80,000カップ/時 ・サイクル:20~30/分 ・最大成形深さ:100~130mm ・作業高:254~840mm ・オペレーター1名で操作可能
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- クレーム対策
- 自動化
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 MF14シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン(ストレート、つぼ型など)、材質(PS、PP、PETなど)の容器、そして製品(ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど)に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度:21,600カップ/時 ・サイクル:25~30/分 ・最大成形深さ:70mm ・作業高:310mm ・オペレーター1名で操作可能
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
FREESLICEシリーズ
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FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度:1500kg/時 ・最大生産速度:4200スライス/分 ・製品厚み:1.0~12mm ・対応製品:プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker(大型包装向け) ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FREEPACKシリーズ
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Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度:2,400 kg/時 ・最大生産速度:2,000スライス/分 ・包装サイズ:4~25スライス ・プロセスチーズ:IWSスライス ・スライス重量:13~30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
スーパーイタサン
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◆お好みの切身に 1. 扇切り 切身を設定した質量、長さ、幅に切断加工します 2. 定角切り 切身を設定した質量、旋回角、傾角に切断加工します 3. 定寸切り 質量に関係なく設定した送り量、旋回角、傾角に切断加工します ■魚種いろいろ ●サケ(紅鮭、銀鮭、秋鮭 他) ●サワラ、メロ、カラスガレイ、ブリ、銀タラ ●マグロ刺身、サメ、メカジキ ◆整った形状にカット ●今まで難しかった最後の尾部まで整った扇状にカットできます ●切身の「質量・長さ・カット面」を揃えます ●設定を変えるだけで、お好みの形状にカットできます ◆高速で優れた処理能力 ●4,200枚/時(1原料15切身の場合) ●データを瞬時に解析、連続切断します ◆魚体を立体処理 ●自動で質量を測り、CCDカメラ・レーザーで立体的に計測します ●魚体毎に画像処理します ●魚体の大きさ、形が違っても整った切身がカットされます ◆操作は簡単なタッチパネル ●切身質量・長さ・幅をインプットできます ●データは99アイテムまで登録できます ●トラブル発生時は該当箇所と対処方法が表示されます ◆水洗いOK ●清潔なステンレス製です ●作業装置部は水洗いできます ●洗浄部の脱着に工具が不要です ※電装品、制御機器部は水洗いできません ◆管理データ表示 ●処理数(1日毎、トータル)の表示ができます ●定期点検時期、ナイフ交換時期の表示ができます ◆付属品 ●特殊工具一式 ●小型コンプレッサー ●ナイフ ◆オプション ●丸刃研摩機 ●キャスター
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオートシール機
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国内最初のオート・シール機メーカーの集大成!! 俗にいう “シーラー" と呼ばれる原型になった機械で包装袋を寝かせた状態で搬送し、 コンベヤを併用した横送り専用オートシール機です。 横にしても内容物がこぼれないものであれば大丈夫。 シール幅も6mm~20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオートシール機 コンパック
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卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
ハイオートシール機
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包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm~20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
フルオートシール機
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包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm~20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付
解決できる課題
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- HACCP対策
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- FSSC22000対策
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
リアオートシール機
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縦・横・斜め送りにコンベヤが付いたら・・・・の思いを実現!! 内容物・包装袋で機械を選ぶのではなく、 "自由な作業レイアウト"をコンセプトに機械をリアレンジして、 あらゆる状況にも対応可能な機械に仕上げました。 もちろん従来どおりに、印字・脱気装置などオプション搭載可能になります。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・可変可能な操作ボックス(本体の傾斜により変更可能) ・シール部上下に安全カバーを取付 ・本体とコンベヤのツインモーター設計 ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- HACCP対策
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- FSSC22000対策
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
マルチカーディL型
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温豆乳からおいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 絹ごし、木綿豆腐はもちろん生揚げ、油揚げなどマルチに活躍する凝固機です。 味の素と共同開発した豆腐用酵素製剤でいろいろなアイデア商品が生まれます。 凝固熟成など一連の流れを自動化し、熟成工程は保温、簡易殺菌装置を兼ね、型箱の段積み等により、スペースを最大限にいかします。 にがり100%から、硫カル、グルコン等のブレンドまで凝固範囲が広いため貴社だけのオリジナル商品が生まれます。もちろんカラータッチパネルによるデータ保存、循環洗浄機能などにも対応しています。 能力 2000丁/時間 電気容量 AC200V 2kW
解決できる課題
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
ターンテーブル
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製品収集回転式テーブルになります。 コンベヤ等の機械の末端に据え置くことで、商品の重なりなどを防ぎ、 包装スペースの節約はもちろんのこと、作業効率も大幅 UP。 シール作業には欠かせない、低騒音、省エネを実現!! 特徴 ・4駆動ホイル式回転(実用新案登録済み)を採用することにより安定したテーブル回転を実現 ・作業状態に応じて左右回転切り替え、回転スピード可変速が可能 ・安全性にも優れ、テーブル側面に負荷が加わるとモーター回転がアイドリング状態になりテーブルが停止します。 ・テーブルと駆動本体が脱着できるので、メンテナンスも容易に行なえます。 ・弊社各機種を併用してのライン構築が可能 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
解決できる課題
- 利益率改善
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- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
スーパーマルチカーディ
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冷却豆乳から温豆乳まで、おいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 通電加熱凝固装置 優れた性能と確かな実績で定評のあるマルチカーディシリーズのニューモデルです。 マルチカーディの「寄せ」の技術に通電加熱方式のメリットをプラスすることにより豆乳温度5~80℃まで幅広い「寄せ」が可能となりました。 冷却豆乳において見落とされがちなにがりの混合も温豆乳寄せのノウハウにより、さらに高品質で安定したにがり豆腐がつくれます。 また、温豆乳では熟成工程が内部加熱のため豆腐の厚みに左右されず、短時間で均一な加熱が可能になり品質にムラがありません。 ◆電気消費量が少なくランニングコストの負担を最小限におさえます。 ◆カラータッチパネルの採用により、使いやすく簡単に操作できます。 またデータ保存が可能となり、衛生管理やHACCPの推進にも役立ちます。 ◆従来の蒸気加熱方式と比較し、作業環境が良く温度管理も簡単になりました。 ◆機械的にシンプルな構造のため制御性にも優れ、万が一のトラブルも少なくなります。 ◆豆腐用酵素製剤の失活や澱粉のアルファー化が容易になり、アイディア商品などのバラエティ化が飛躍的に向上します。
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- 歩留まり改善
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
型箱反転機
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容量の大きい型箱などの反転を行い、作業の迅速化と省力化を実現できます。 電気容量 AC100V0.2kW
解決できる課題
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
プロセス型近赤外分析計 NIR-Online
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非接触・非破壊下で多成分のリアルタイム測定が可能な近赤外(NIR)測定装置です。 定量モデル(検量線)を適用または構築することで、水分、たんぱく質、脂質といった品質管理に関わる成分の分析値を数秒単位で出力し、製造状態を24時間常時モニタリングすることが可能です。 防塵防水仕様により様々な食品の製造現場に設置することができ、製造工程の見える化やコスト削減を実現します。 ・近赤外光(900~1700nm)以外に、オプションで可視光(400~800nm)およびCCDカメラを搭載。色測定や画像モニタが可能 ・予備ランプ内蔵で急な測定中断を回避可能 ・インライン(コンベア含む)、オンライン設置どちらにも対応。測定装置設置箇所から制御PCまで最大200m離すことが可能 ・検量線自動作成機能「AutoCal」搭載 ・1台のPCで最大4台の制御が可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 見える化
- 食品対応塗料
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
シリコンサンドヒーター
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オールシリコン素材でできたヒーターです。 シリコンラバーヒーターより、比較的水に強いのが特徴の、柔らかな面状ヒーターです。 ・面状発熱体 ・防水、防滴を意識したオールシリコンゴム仕上げ ・自由な形状で設計 (円、異形、穴あり、R加工できます) ・優れた熱応答性 ・約5mmという薄さ ・ヒーターなのに柔らかな素材 ・色は、乳白色とベンガラの2色展開 (写真は乳白色、他の色は応相談)
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 共通ツール
- コーティング(表面処理)
マイクロディンプル処理® (MD処理®)
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表面を「滑りやすく」することから生まれる効果は、 食品生産の課程などでさまざまなメリットを生み出します。 パンやお菓子、麺などの工場で小麦粉を通過させるのによく使われているホッパー。よくあるお悩みが、粉など商品の滑りが悪いために起こる「粉づまり」や「ボタ落ち」、「歩留まり」、「洗浄が面倒」、「ノッカーがうるさい」などです。マイクロディンプル処理®(MD処理®)なら、未処理に対しホッパーは2分の1の角度で滑り出し、ふるい網は2分の1の時間で篩えた事例もあります。 マイクロディンプル処理®(MD処理®)では、粉体の付着抑制やフィルムの滑り性向上はもちろん、ハンバーグやパン生地などの粘着性食品の付着抑制も可能です。ニーダーなどの装置内面やミキサーなどに処理することによって、食品ロス対策となります。水洗いも容易となり、洗浄時間の短縮につながります。
解決できる課題
- FSSC22000対策
- 歩留まり改善
- 新素材
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
Remolink
- 参考価格
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Remolinkは、リモートロボティクスの提供する業務設定・アサイン・ロボットの遠隔操作といったリモートワークに寄り添う各種機能を備えた法人向けクラウドサービスです。 現場にあるロボットとリモート環境にいる人がともに働くためのクラウドサービス「Remolink」の提供を通じ、「100%の自動化」または100%の自動化が実現できないが故の「100%の人作業」という二者択一の現状課題に対し、「リモートによる人とロボットの役割分担」という第3の選択肢を提案します。
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- 品質向上
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
自動調量機 中空モーター仕様 UT-60型
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製品の特徴 ①デジタル式タイマーカウンターで誤差の少ない調量を行います。誤差は±3g以内でカットします。(ストレート麺の場合) ②ロール、切刃、コンベア、カッターに中空モーターを個々に配置、チェーンレス構造にしました。メンテナンスが容易になり、清掃性も向上しました。 ③ 麺厚と速度のバランスをインバーターで個々に調整できます。各アイテム、各速度の数値をデータ化することで製麺技能を必要としません。 ④切刃はワンタッチで取付られます。 ⑤駆動部、危険部位にはカバーを標準装備。切刃部、カッター部のカバーは取外すと機械が停止。リミットスイッチを採用しています。 ⑥カスリの要らないサテンロールも選択可能。 ⑦いろいろな商品アイテムに対応いたします。各種装置拡張対応できます。ご相談ください。
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- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
澱粉散布機 打ち粉散布装置 UT-10型
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製品の特徴 ①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。 ②振動がないので粉の飛散がありません。 ③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。 ④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。 ⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。 ⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。 ⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。 ⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。 ⑨ブリッジ(粉塊)を防止するタイプもございます。 ⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。 UT-10型 散布巾(m/m) 回転数 長さ×巾×高(m/m) 電力W 250 0~30rpm 370×250×300 40 320 〃 440×250×300 〃 450 〃 570×250×300 〃 500 〃 620×250×300 〃 550 〃 670×250×300 〃 600 〃 720×250×300 〃 (注)上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。 アミの種類 0.3φ×30 0.4φ×30 0.5φ×30(標準) 0.7φ×30 1.0φ×30 規格外メッシュにも応じます。 アミと粉との関係 アミ 粉の状態 例 0.3φ 特殊でんぷん 0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い 乾燥剤入でんぷん 0.5φ(標準) 粉の乾燥状態が良い 馬鈴薯でんぷん 0.7φ 粉の乾燥状態が悪い コンスターチ 1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い 小麦粉 ※組方向は変更可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
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- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
皮自動梱包システム U.T.100-B型
- 参考価格
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製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500~3,000パック包装されます。(ロール幅、パッケージ枚数によって能力は異なります) ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3~0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。
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