気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索条件
- 課題
- 品質向上
検索結果
6,693件がヒットしました (全268ページ)
- 並び順
- 件数
-
- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
RMシリーズ(骨肉分離機)
- 参考価格
- お問い合わせください
Sタイプ (セパレーター) :肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け Dタイプ (デボーナー) :肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け DDタイプ(デシニューアー):骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け ※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の3タイプに即時に変更可 【主な特徴】 * 原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。 * 特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。 * 特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。 * ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。 * 歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。 * シンプルで頑強な機械構造。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
S198型
- 参考価格
- お問い合わせください
スティックカッターS198型は野菜をスティック状に簡単にカットします。カットしたスティックは束ねたまま取り出すことが可能なため実用的です。標準サイズは8×8㎜ですが、ご要望に応じて変更できます。 【技術データ】 機械寸法 652 × 205 × 250 mm 機械重量 25 kg 原料最大高 105 mm 処理量 野菜:120 kg/h 果物:370 kg/h
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 専用スライサー
GS-10型
- 参考価格
- お問い合わせください
食品加工業用にデザイン・構成された多目的ベルトカッター 【1つの機械で何でも切れる!】 GS10-2はサラダ、レタス、野菜、フルーツ、ハーブ、肉、魚、ソーセージ、パン、チーズ、ナッツやこれら以外にも使用できる多目的の万能カッターです。業務用厨房やケータリング、産業施設での使用が理想的です。正確なカット品質を提供するステンレス製の機械です. 【オペレーション】 使い勝手の良い電子制御パネルが、稼働中のカッティングサイズ調整を可能にします。多種多様な製品にあわせて、ナイフやベルトのスピードのユーザー設定を100種類保存することができます。 【技術データ】 型式 GS 10-2 ◆サイズ 長さ 1723 mm 幅 671 mm 高さ 1725 mm 重量 350 kg 搬送/供給部の高さ 777 mm 排出/排出部の高さ 470 mm ベルト幅 125 mm 製品押さえの高さ 130 mm コンベアスピード 2.2-16.4 m/分 ナイフの回転速度 105-797 r/分 理論上のカッティング厚み 1-130 mm ◆電源 全出力 1.8 kW 電圧 230 V N/PE 周波数 50/60 Hz
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 専用スライサー
KUJ-V型
- 参考価格
- お問い合わせください
KRONEN社の高性能ダイサーKUJ V型は、2~12㎜までのスライス、2~20㎜までのストリップ、3~20㎜までのダイス型に正確かつ完璧にカットし、1時間当たり3,000kgまで処理できます。 また、高品質アクセサリーにより製品を傷つけず滑らかにスライスします。玉ねぎやパプリカ、マッシュルーム、トマト、ズッキーニ、多少凍った製品などのようなデリケートな製品にも使用可能です。 7速切替え付き周波数変換器により、いちごやビートの根など非常に傷つきやすい製品も優しくカットします。 リンゴやメロン、ハム、調理済チルドミート、多種の野菜など大きなダイスカットだけでなく、3×3㎜ほどの小さなダイスカット(ブリュノアーズ)も可能です。 ディップ、スープ、ソース、サラダその他の用途に2×2㎜まで小さくストリップカットすることもできます。 【技術データ】 形式 KUJ V ◆機械寸法 長さ 1105 mm 幅 671 mm 高さ 1275 mm 重量 260 kg 水接続 3/4" 容量 最大 2000 kg/時間 例)ニンジン 5 × 5 mm 1000 kg/時間 15 × 15 mm 2000 kg/時間 20 × 20 mm 3000 kg/時間 製品最大幅 90 mm 製品最大長さ 220 mm 製品最大経 150 mm ◆電源 全出力 1.1 kW 電圧 230V N/PE 周波数 50/60 Hz
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
FELIX(ダイスカット)
- 参考価格
- お問い合わせください
TREIF社のFELIXは精密なダイスカットを誇るダイサーでコンパクトながら高処理量を誇ります。 【特徴】 ◇精密なダイスカット。 ◇コンパクトで高処理量。 ◇投入チャンバーが大型なので面倒な投入用のカットが省けます。 ◇グレーティングプレートの使用も可能。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
CASAN型(チーズ専用ダイサー)
- 参考価格
- お問い合わせください
ピザ、サラダ、コンビニ商品など、シュレッドチーズの需要は無限にあります。カサン200型の高精度グレーティング・モードは最適です。粉、キューブ、スティック、ストリップ、スライス、全てにおいてご満足いただける結果とパフォーマンス。極小のキューブやスライスにおいても高速かつ高い精度を実現します。 ■コンパクト・プロフェッショナル・オールラウンダー・ダイサー 業務用チーズダイサー・カサン200型は、非常に頑丈な構造のため安定した生産性を実現することが可能です。原料の投入は全自動。EUサイズの原料ブロックも重ねて投入可能です。カッティングチャンバーの開口部は240mmあります。様々な投入方向、サイズ、形状を可能にしています。 ■インテリジェントなスマート油圧センサー 刃の回転頻度はセンサー制御によってあらかじめ設定した長さを高い精度で実現します。よって、チーズくずの生成を最小限に留めることができます。高い精度のセンサーとソフトな油圧制御との最強コンビネーションは他に類を見ない性能と言えるでしょう。更に、消費電力の削減にもつながります。 【技術データ】 最大ブレード速度(分) 500 カッティングチャンバーサイズ(mm) 200(W)x120(H) 最大投入長さ(mm) 550 機械寸法(mm) 3,894(L)x 2,850(W)x 2,183(H) 電気容量(Kw) 9.0 グリッドセット 5/6/8/10/12/15/17/20/24/30/40/60 機械重量(kg) 約1,500
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ローラーステーカー HTシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
エアスプリング式ナイフローラーステーカー/テンダーライザー。 不定形肉塊にも対応可。 同期回転する上下のエアスプリングローラーを装備した、高耐久性のナイフローラーステーカー(テンダーライザー)を通すことで、原料肉表面積の増加、タンパク質活性化促進、結着力の増強、塩漬工程の短縮、品質の均一化、クッキングロスの減少等をもたらします。 堅牢で耐腐食性の平歯車で駆動し、無段変速。 上下ナイフの間隔: Min.-12~Max.160mm ナイフローラーとコンベアーベルトの着脱は工具不要。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- その他製造装置
除水装置
- 参考価格
- お問い合わせください
加熱冷却処理後の製品に付着した水滴をパワフルに弾き飛ばす装置です。 平パウチはもちろんのこと、特殊な形状のパック・カップ・スタンディングパウチや、サイドギャザー付きパウチ等の隠れた水滴も一瞬で弾き飛ばします。お客様の仕様に合わせたご提案いたします。お気軽にご相談ください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- その他製造装置
RZ325/RR325/RF325型(スモークジェネレーター)
- 参考価格
- お問い合わせください
■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター) *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター) *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター MMP-F13
- 参考価格
- 3,300,000円~
フードプリンター MMP-F13 従来型と同様の生産性を維持しつつ、設置面積をコンパクトにしました。 加えて、操作性、機能性及びメンテナンス性を向上した、より扱いやすいフードプリンターの登場です。 【製品特徴】 ●操作性...見やすく、扱いやすいタッチパネルを使用。 ●機能性...素材とプリントヘッドとの接触を防ぐため、センサーで素材を検知し自動で高さを調整。 ●メンテナンス性...フロントカバーが広く開口し、プリンターのお手入れが簡単に! 【製品仕様】 印刷方式ピエゾ式 インクジェット 印刷解像度 360~ 2880dpi・4段階 印刷素材の厚さ 最大125mm 印刷領域 329 x 483mm 印刷駆動機構 ヘッドムービング機構 高さ調整機構 電動によるテーブル上下機構 操作部 タッチパネル方式 印刷速度 約2分20秒 720dpi・片方向 (最大サイズ、7色モード) 印刷速度 約1分10秒 720dpi・片方向 (最大サイズ、4色モード) インターフェース USB 2.0 定格電圧/電流 AC100V 50/60Hz 約0.5A インク構成 7色モード (青・赤・黄・黒・淡青・淡赤・淡黒) /4色モード (青・赤・黄・黒) インク供給方式 各色独立インクボトル (内容量125㎖) インク種類 合成色素可食インク7色/4色 天然色素可食インク4色 重量約 38kg(ベース部) 約22㎏ (プリンター部) 外形寸法 646mm(W) x 388mm(D) x 289mm(H) (プリンター部) 外形寸法 466mm(W) x 795mm(D) x 321mm(H) (ベース部) 推奨OS Windows10 以降(Andoroid,MacOS,iOSは対応不可)
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター MMP-560Li
- 参考価格
- 11,000,000円~
フードプリンター MMP-560Li これが真のフードプリンター! 最大毎速40mの圧倒的なプリントスピード。既存のライン設備へのスピード調整も簡単。5cm大の素材を1cm等間隔で並べたとして、660個/1分のプリントが可能です。 【製品仕様】 印刷方式 ラインヘッドシングルパス方式 印刷解像度 360x720dpi 印刷領域(巾) 56mm 印刷素材の厚さ 最大60mm 印刷速度 毎分40m(最速) インク供給方式 4色独立型ボトル供給 プリンタ操作本体 タッチパネル方式 印刷アプリケーション 専用ソフトウェア 印刷データ形式BMP、JPEG、PNG、TIFF 装置電源AC100V 消費電力100V/6A 本体重量 約100kg 推奨OS Windows10以降
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター MMP-F13BC
- 参考価格
- 1,760,000円~
フードプリンター MMP-F13BC 最新型FOODプリンター『MMP-F13』をベースとした、コンベア仕様のモデルがデビューしました。 操作性、機能性及びメンテナンス性はMMP-F13と同様であり、より生産数を向上させた仕様となります。 【製品特徴】 ●操作性...見やすく、扱いやすいタッチパネルを使用。 ●機能性...素材とプリントヘッドとの接触を防ぐため、センサーで素材を感知。 ●メンテナンス性...フロントカバーが広く開口し、プリンターのお手入れが簡単に! 【製品仕様】 印刷方式 ピエゾ式インクジェット 印刷解像度 360~ 2880dpi・4段階 印刷素材の厚さ 最大100mm 印刷幅とコンベア長 最大315㎜幅、2,100㎜長 印刷可能な材料寸法 幅315㎜×長さ483㎜×高さ100㎜以内 印刷駆動機構 ベルトムービング機構 高さ調整機構 ハンドルによる手動昇降機構 操作部 タッチパネル方式 印刷速度 (最大サイズ、7色モード)約2分20秒 720dpi・片方向 印刷速度 (最大サイズ、4色モード)約1分10秒 720dpi・片方向 インターフェース USB 2.0 定格電圧/電流 AC100V~240V±10% インク構成 7色モード (青・赤・黄・黒・淡青・淡赤・淡黒) /4色モード (青・赤・黄・黒) インク供給方式 各色独立インクボトル (内容量125㎖) インク種類合成色素可食インク7色/4色 天然色素可食インク4色 重量約100kg 約80kg(ベース・コンベア部)+ 約20㎏ (プリンタ部) 外形寸法 (ベース部)幅710㎜×奥行き2,120㎜×高さ1,200㎜(パトライト含む) 推奨OSWindows10以降
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
KOSEI GRILL KAH型(上下焼き型)
- 参考価格
- 500,000~1,500,000円
上下も炭火焼対応 上下も炭火焼煙の多い食材および、裏返すことが難しい食材に威力を発揮します。 二刀流か、三刀流か、いや万能流であり、和、洋食もこれ1台でOK。 凄すぎて信じられないかも・・・。 ◆遠赤外線プラス炭の香りの高性能ピザ窯でもあります。 ●無煙で焼くか ●有煙で焼くか ●両面同時に焼くか ●串類も同時に焼くか あたなの思いのまま・・・・・ ※上火は右も対応します。
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
モップシンク(ステンレス)
- 参考価格
- お問い合わせください
ステンレス製で、錆にくい! 【シンク】+【清掃用具入れ】を合体!! 特徴 ①棚とフックがあり、衛生的で管理しやすい ②シンクで水切りもでき、1台で全てを間欠可能 ③モップリンガー取り付け可能 飲食店はもちろん、事務所・食品工場などシーンを選びません。 希望サイズ・仕様で製作可能です。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
-
- 入退室システム
- 手洗いシステム
手洗いシンク(ステンレス)
- 参考価格
- お問い合わせください
ステンレス製で錆びにくい! 小型で省スペース! 参考寸法 外形 W400×H330×D380(mm) シンク W356×H250×D190(mm) 特徴 ①壁固定で、省スペース ②深さがあり、腕まで洗浄が可能 ③脚がなく、床掃除もしやすい
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 入退室システム
- 手洗いシステム
組み立て式スクエアシンク(ステンレス)
- 参考価格
- お問い合わせください
ステンレス製で錆びにくい! 組み立て工具やトラップ付き! 特徴 ①隅に汚れが溜まらない構造 ②組み立て式なので、荷姿をコンパクトに! ③組み立て工具、トラップ付き 希望サイズ・仕様で製作可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 共通ツール
- その他金属加工品
組み立て式テーブル(ステンレス)
- 参考価格
- お問い合わせください
ステンレス製で、錆にくい! 組立式でコンパクト! 〇参考寸法〇 外形 W:900×D:600×H:800 荷姿 (912)㎜(703)㎜( 75 )㎜ 特徴 ①組立式で、荷姿がコンパクト ②脚棚もあり収納性あり ③組立工具付き 希望サイズ・仕様で製作可能 標準バリュエーションはカタログ(組み立て式テーブル②)をご参照ください。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 入退室システム
- 手洗いシステム
水剤シンク(ステンレス)
- 参考価格
- お問い合わせください
ステンレス製で、錆にくい! 逆噴射装置付き!ビーカーやあらゆる容器の洗浄に! 特徴 ①簡易洗浄できる逆噴射装置付き ②水栓、トラップ付きで出荷可能 ③製品の配管は不必要 希望サイズ・仕様で製作可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
餃子焼き用蒸し蓋(ステンレス)
- 参考価格
- 4,950円
ステンレス製で、錆にくい! スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①ステンレス製で、丈夫で錆にくい ②取っ手の向きを選べる 希望サイズ・仕様で製作可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- その他製造装置
エッグリング
- 参考価格
- 17,600円
スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①テフロン加工で汚れがつきにくく、落ちやすい ②耐久性に優れている ③食器洗浄機で洗浄可能 希望サイズ・仕様で製作可能 卵厚みも調整可能
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 製粉製造装置
流動層造粒乾燥機 BFシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合~造粒~乾燥~冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上: (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 製粉製造装置
パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 均質化装置
高圧ホモジナイザー(乳化分散装置) マイクロフルイダイザー高圧ホモジナイザー(乳化分散装置)マイクロフルイダイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 概要 ・200MPa以上の超高圧処理が可能なことに加え、独自の固定形状をもつインターアクションチャンバーにより、安定した圧力プロファイルを得ることができ、乳化処理や分散処理において、有効性と再現性の非常に高い処理が実現可能な高圧ホモジナイザーです。 ・メディアレスでコンタミフリー、1way処理のため、処理のムラが発生しません。 ・これまで35年以上の長きにわたり、全世界に3000台以上の装置を提供し、ユーザーの液系処理のイノベーション(ナノエマルション、ナノ粒子化、精密分散等)に貢献してきました。 ■ 原理 ・①適度にプレミキシングされた原料(液)を、②最大207MPa※まで増圧・圧送することで、③インターアクションチャンバ内にて強力なせん断作用が発生し、高度な乳化や分散・粉砕が達成されます。④その後、冷却コイルにて速やかに冷却され 、製品または半製品となります 。 ※機種によっては最大圧力が異なります。 ・目的の程度(粒子径・分散状態)により、この処理は繰り返されます。 ・処理の心臓部のインターアクションチャンバーは、粉砕・分散に適したZ-typeと、乳化に適したY-typeがあります。 ・スケールアップは同一則により、処理の並列化が可能なため、同一品質のものが得られます。1mLでの少量検討も、900L/hの生産スケールも、同一形状・サイズのチャンバが用いられます。 【LV1 (超少量処理タイプ 1mL~)】 ■ 特徴 ・最小1mLから処理可能な超極少量処理装置です。研究開発に最適です。 1mL~6mLまでの処理が可能で、単発処理機になります。 ・生産機と同じチャンバーを使用しており、生産スケールへのスケールアップが可能です。 ・冷却コイル(オプション)を使用することにより、製品冷却が可能です。 【M-110P (汎用実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~120mL/min ※) ・最高圧力は207MPa。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーはパイロットスケールと互換性のあるものを使用しており、工業化検討にも向いています。 ・7インチのタッチパネルにより、操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 【LM10 (小型圧縮空気駆動タイプ)】 ■ 特徴 ・最小14mLから処理可能な超極少量連続処理装置です。研究開発用途に最適です。 ・圧縮空気を駆動源とし、最高圧力は159MPa (※空気圧0.83MPa時)。 ・製品冷却コイルと温度計(熱電対)が標準装備されております。 ・タッチパネルにより、圧力設定が容易です。 ・コンパクトな設計のため、ドラフトチャンバー内で使用も可能です。 【LM20 (少量実験タイプ)】 ■ 特徴 ・実験室のドラフトチャンバーでの使用に最適。プラグインプレイタイプです。(参考流量:~100mL/min ※) ・最高圧力は207MPa (LM20-20は最高138MPa)。生産機と同等の連続処理が可能です。 ・インターアクションチャンバーは超少量処理機LV1と互換性のあるものを使用しており、最少14mLからのサンプル処理が可能です。 ・タッチパネルにより、従来機に比べ操作性が向上しました。 ※ 流量は処理圧力、周波数(50Hz/60Hz地域)、チャンバー、処理液の粘度等により変化します。 詳細は弊社までお問い合わせください。 ●オプション 防爆仕様(M-110EH、M-700シリーズ) CIP/SIP仕様 (M-110EH、M-815、M-700シリーズ) 各種原料容器、サニタリーデジタル圧力計、原料圧送用ダイヤフラムポンプ
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 成型装置
FETTE打錠機 Pシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の3チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能(オプション)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30~40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 ・圧空消費量を30%低減 ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ1つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 生産効率改善