未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G2】

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  豊富なレパートリーで包装の幅を広げる最上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆衛生面が向上したフィルム掛け装置 ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
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  • 品質向上
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  逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G1W】

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  幅広や厚みのある製品の包装に特化したワイドタイプ包装機。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応

  解決できる課題

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  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 物流システム
  • RFID

  ミカサのRFIDソリューション

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  弊社は10年以上、製造・物流現場におけるRFIDでの お客様のお困りごとに関して、要件定義～現場改善 してきた実績がございます。 現場の状況に合わせた各社タグの選定からリーダーの選定、 デモの実施含め、お客様にご満足いただけるソリューシ ョンを提供させて頂きます。

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • スカラロボット（パッケージ含む）

  ピッキング作業自動化ロボットシステム PickPacker

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  10,000,000円

  【AIロボット × 包装・箱詰め】 包装・箱詰め工程の自動化が可能な、AIロボットです。 多様な「掴む」「置く」作業の自動化に対応しております。 製品の特長 特長① 【多様な掴む・置く作業に対応可能】 掴む対象例：パック、パウチ、真空パック、EC商品、ビン、カップ等 作業例：包装機へ設置、トレー投入、カップ投入、箱詰め、コンベア整列等 特長② 【世界最小級のボディサイズ】 縦1m×横1m程度、人と同程度のサイズ感を実現。 自動化したい場所へ簡単導入が可能です。 特長③ 【簡単操作で商品切替可】 多品種の自動化や、シーズンでのモデルチェンジ等、ワークの変更に対応可能です。 現場で簡単に操作し、切替えいただけます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
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  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • ポンプ

  ロータリー真空ポンプ

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  業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。

  解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  真空グリッパ

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  軟性のスポンジ製パッドにより、凹凸や変形のあるワークに追従して吸着 スポンジ材質：2種（3タイプ）、スポンジ高さ：3種を用意。 材料袋などの大袋やシュリンクしたペットボトル、段ボールの吸着搬送に最適 スポンジパッドは、プレートの取替えにより交換可能 ワークサイズに合わせたパッドサイズの製作も可能 大流量真空発生器を内蔵 P.C.D. 40, P.C.D. 56, P.C.D 80のロボットに直接取付け可能。 最大吸込流量：760ℓ／min（※1）を確保 通気性のあるワーク（※2）でも吸着可能。 ※1）内蔵エジェクタ3本の仕様値。 ※2）段ボールなど漏れの多いワーク。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製函・箱組立装置

  ホットメルト装置

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  2,500,000~6,000,000円

  パッケージシステム用タンクレス構造のホットメルト装置 業界でもトップクラスの焦げの発生を抑えたシステムです。 タンクサイズは１L未満で自動供給機から必要な量の材料を供給することで実現しております。 メンテナンスは従来の半分程度に抑えられます。また、独自の開発を行った消耗品の交換頻度も2倍程度に延ばせます。 ご使用の環境によっては材料使用量を15%～抑えることが可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
  • データ一元管理
  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  シェーキングミキサー『SMi-50AS』

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  手立ての動きを再現したミキサー ・空気を細かく取り込むミキシングによりキメの細かい生地に仕上げる事が可能 ・スピード、首振り角度が任意に設定 　首振り角度、撹拌時間の登録が可能(50･90㍑） ・登録した動きは細部まで自動で再現し、熟練者の動きを再現 ・均一な撹拌、歩留まりの向上、安定した生地作り

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  あおり炒め機BR-1200F

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  中華鍋と同じ形状の容器と新撹拌方式で、圧倒的なパラパラ感を実現 新たな撹拌方式が食材をかき上げ中華料理の「あおり」を再現。 食材の余分な水分を効率的に飛ばす為、炒め感の強い炒飯や野菜炒めに仕上がります。 鍋は中華鍋構造を採用　メタルニットバーナの採用で高火力での調理を実現 鍋には本格中華を再現すべく、中華鍋構造(鉄鍋)を採用。 丸底鍋になり、容器の厚みが従来機の[※当社AQ-F型]の半分(約3ｍｍ)に。 食材への伝熱量は2倍以上となり、より本格的な炒めが可能になりました。 さらに、メタルニットバーナの採用により、バーナ表面からの輻射と高温燃焼ガスの対流で効率の高い加熱が可能となっています。 タッチパネルを標準装備　レシピ機能・ロギング機能を標準搭載 BR-1200Fではタッチパネルを標準装備。 作業工程をフォローするレシピ機能や、温度データなどを記録するロギング機能も標準搭載しております。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  粉体溶解機

  参考価格

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  マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  粉体溶解機

  参考価格

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  マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

  解決できる課題

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  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  火星人CN700

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  「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
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  • 歩留まり改善
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  • 省スペース
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  最適ワークス

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  2,500,000~3,000,000円

  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
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  • 共通ツール
  • プログラマブルロジックコントローラー

  デバイスエクスプローラ レコシンク

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  68,000円

  Axis Communications社製ネットワークカメラと組み合わせて使用することで、生産現場における設備の異常発生時の映像を記録するソフトウェアです。本ソフトウェアをインストールしたネットワークカメラを製造ラインに導入することで、既設PLCプログラムを変更することなく、異常発生前後の映像追跡を実現できます。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Gタイプベルト

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  ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）をベルト状に加工した製品です。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。 用途 ・ヒートシール、シュリンク包装 ・自動車内装材製造工程 ・ゴム製品加工工程 ・食品加工工程 ・医療器具、基板製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Ｇタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • ビジョン照明

  近赤外LED照明

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  ・画像処理用近赤外LED照明シリーズ ・ピーク波長は780～1650の10波長をご用意 ・様々な形状や出力の近赤外LED照明をご用意 ・樹脂包装やパッケージ印刷を透過して内部検査が可能

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  耐熱性ベルト　Gタイプ静電防止ベルト

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  概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

  解決できる課題

  • HACCP対策
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Gタイプメッシュベルト

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  概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　スーパーベルト

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  概要 Ｇタイプベルトに比べて非粘着性、離型性を向上させた製品です。 特に優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 用途 ・ピザ生地成形、ハンバーグ製造時の離型用途 ・キャラメル生地搬送用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れています。 ●油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に適しています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Aタイプ・Kタイプベルト

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  概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Aタイプメッシュベルト

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  概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRPシリーズ

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  概要 ゴム基材に透明なふっ素樹脂PFAフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も液体やガスなどの耐浸透性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●透明なPFAフィルムをなので鮮やかなゴム基材の色調を保持できます。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRTシリーズ

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  概要 ゴム基材に乳白色のふっ素樹脂PTFEフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●PTFEフィルムは乳白色ですが、ゴム基材の色調が失われることはありません。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

  食品製造・耐熱性ベルト　Rタイプベルト BRGシリーズ

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  概要 ゴム基材にGタイプファブリック（フッ素樹脂含浸ガラスクロス）を接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も寸法安定性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●静電防止加工も可能です。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

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  概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

  解決できる課題

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