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中型高速強圧回転式打錠機 HERCULES2 1529SS
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強圧圧縮に最適!! 予圧最大圧縮圧力5トン、本圧最大圧縮圧力15トンを備えた中型強圧回転式打錠機です。頑強なつくりですので、圧力を要する製品の生産に最適です。 形式:1529SS 杵立数(本):29 金型形式:IPT-D 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧15 製品最大直径(mm):25 回転盤回転数(r.p.m):20-60 生産能力(錠/時):34,800-104,400 粉末充填深さ(mm):4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm):0-10 主動モーター(kW):7.5 機械寸法(WxDxHmm):840x940x1,770 機械重量(kg):2,500
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小型高速強圧回転式打錠機 PEGASUS 1024SS
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コンパクトな力持ち!! 本機は小径ながら強圧を必要とするビタミン、生薬、クロレラ、ビール酵母などの打錠を目的として開発された打錠機です。 また、大型の変形錠剤の打錠にも最適です。 形式:1024SS 杵立数(本):24 金型形式:IPT-D 最大圧縮圧力(t):予圧10/本圧10 製品最大直径(mm):25 回転盤回転数(r.p.m):10-70 生産能力(錠/時):14,400-100,800 粉末充填深さ(mm):4-11 or 9-16 製品圧縮厚み(mm):0-5 主動モーター(kW):3.7 機械寸法(WxDxHmm):780x850x1,680 機械重量(kg):2,000
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IN-SIGHT SNAPP ビジョンセンサ
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生まれ変わったセンサ In-Sight SnAPPビジョンセンサは、マシンビジョンのパワーをすべての人に届けます。ガイド付きセットアップとトレーニング済みのAI機能を搭載したIn-Sight SnAPPを導入すれば、検査業務を簡単かつすばやく自動化でき、既存の経験は必要ありません。弊社のユーザーフレンドリーなセンサは、先進的なビジョン技術を搭載しており、様々なエラー防止タスクを実現することで、品質管理業務を強化します。 柔軟性が高い機能 – あらゆる業界の多様な使用例に対応します 卓越した検出機能 – AIおよび画像ベース分析機能を搭載することで、従来よりも高い検出率を実現しました 優れた操作性 – 開封してから数分以内に作業ラインの自動化が実現します
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回転盤交換式高速打錠機 CYGNUS-K
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CYGNUS-Kは、シングル機でありながら、最大約60万錠の生産が可能な大量生産型回転盤交換式高速打錠機です。従来の高速回転式打錠機よりも、長時間運転における発熱や運転時の騒音も改善され、機械重量の軽量化にも成功。部品点数も削減し、ユーザーフレンドリーな設計になっています。 形式:CYGNUS-K 杵立数(本):90 金型形式:KUタイプ 最大圧縮圧力(kN):予圧50/本圧50 製品最大直径(mm):10 回転盤回転数(min-1):30~120 生産能力(錠/時):162,000~648,000 粉末充填深さ(mm):1~18 製品圧縮厚み(mm):0~8 機械寸法(W×D×Hmm):1,250×1,250×2,000 機械重量(kg):約4,500 ※ロール交換により最大圧縮圧力は100kNまで対応可能です
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研究開発・治験向け多機能打錠機 AQUARIUS-LD-A
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AQUARIUS-LD機は、研究開発・治験薬製造などで求められるオールマテイティな打錠機を目標に開発しました。小型打錠機でありながら普通錠だけでなく積層・有核錠の打錠が可能になっています。 新規開発のモジュール方式を採用することにより、普通錠・積層錠・有核錠の切り替えがシンプルでスピーディーに行うことが出来ます。 様々な錠剤が求められる研究現場でのニーズに対応した多機能打錠機です。 形式:AQUARIUS-LD-A 杵立数:3・6・9・18 金型形式:TSM-B 最大圧縮圧力(kN):50 製品最大直径(mm):16 回転盤回転数(min-1):5-15(積層錠モード) / 5-30(有核錠モード) 生産能力(錠/時):900-2,700・1,800-5,400・2,700-8,100・5,400-16,200 一層目粉末充填深さ(mm):1-8 二層目粉末充填深さ(mm):4-15 製品圧縮厚み(mm):0-8 機械寸法(WxDxHmm):690x700x1,610 機械重量(kg):1,400
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竪型両圧成形機 CRUX
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CRUX機は研究開発向けに特化した、新開発の竪型成形機となります。”ユーザフレンドリー”をコンセプトに使いやすさ、利便性を重視しました。 新規設計の圧力構造により、よりロータリー機に近い充填・圧縮工程を実現しました。 竪型成形機としての基本的な能力は備えつつ、データ収集用機器を取り付けられる設計となります。 シンプルな竪型成形機としての能力と、データ収集を重視した2通りの能力を備えています。 形式:CRUX 圧縮形式:両圧ボールネジ方式 圧縮圧力(kN):MAX30 生産能力(錠/分):2-20 杵上下用モータ:サーボモータ フィードシュ用モータ:サーボモータ 金型形式:TSM-B(BB,D) 製品最大直径(mm):16(12,25) 粉末充填深さ(mm):1-18 製品圧縮厚み(mm):0-8(上杵入り調節式) 機械寸法(WxDxHmm):600x600x2,040 機械重量(kg):約400 機械外装・内装:外装SUS、接粉部非塗装
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3層竪型両圧成形機多機能機 CRUX 033L
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CRUX033L機は研究開発向けに特化した多機能竪型成形機です。 CRUX機のシンプルな構造を引き継いだ小型機でありながら、単層錠はもちろん、複層錠・有核錠の打錠をも可能とし、研究の幅を広げています。 データ収集用機器も取り付けられ、ロータリー打錠機に近い充填・圧力構造である為、スケールアップしやすい設計となっております。 形式:CRUX 033L 圧縮形式:両圧ボールネジ方式 金型形式:TSM-B(BB,D) 最大圧縮圧力(kN):30 製品最大直径(mm):16(12,25) 生産能力(錠/時):2-20(単層時)/2-7(層錠・有核錠・外部滑沢使用時) 粉末充填深さ(mm):1-18(単層錠時)一層:1-16 二層・三層:1-4(複層錠・有核錠時) 製品圧縮厚み(mm):0-8(上杵入り調節式) 機械寸法(WxDxHmm):650x650x2,044 機械重量(kg):約500 機械外装・内装:外装SUS、接粉部非塗装
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小型高速回転式打錠機 0506SS
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コンパクトな働き者!! 場所を取らない超コンパクトな設計で、しかも汎用打錠機に必要な機能はすべて備えております。打錠圧力を5ヵ所で測定してデジタル表示することも可能ですので、実生産ではなく、研究用にもお薦めです。 機種:VIRGO 形式:0506SS 杵立数(本):6 金型形式:IPT-B 最大圧縮圧力(t):予圧3/本圧5 製品最大直径(mm):16 回転盤回転数(r.p.m):10-70 生産能力(錠/時):3,600-25,200 粉末充填深さ(mm):1-12.5 or 4-16 製品圧縮厚み(mm):0-5 主動モーター(kW):2.2 機械寸法(WxDxHmm):750x630x1,610 機械重量(kg):1,100
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- 食品加工・製造
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回転式粉末成形機 BARPRESS correct 0515SR8BY
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ユーザーニーズに対応、中量生産に最適 ピッチ円460mmの回転盤を使用した、中型成形機です。最大圧縮圧力が5t~20tまで自由に選べるシリーズです。 機種:BARPRESS correct 形式:0515SR8BY 杵立数(本):15 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧5 製品最大直径(mm):15 回転盤回転数(rpm):7月20日 生産能力(錠/時):6,300-18,000 粉末充填深さ(mm):0-30 製品圧縮厚み(mm):0-15 主動モーター(kW):2.2 機械寸法(WxDxHmm):800x900x1,600 機械重量(kg):2,500
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- 自動化
- 生産効率改善
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
Myエコものさし
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Myエコものさしとは? 脱炭素にどれだけ貢献しているか 海や陸の生きものの豊かさを保全できているか 限りある資源の使い方を見直せているか Myエコものさしは、これまでになかった「多角的な」食品エコ指標で、 商品のさらなる魅力を発見します。 この豊かな食と農を、次世代へとつないでいけるように。 作り手の工夫や努力を可視化し、食材名だけで、 環境へのやさしさが判断されてしまっている現状を、変えていきます。 ビジネス機会につなぐ 消費者・企業・行政など様々な場でサステナブル消費需要は高まりを見せています。商品を新しい発信の場や新しい販路につなぎ、ビジネス機会を創出します。
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- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
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- 食品加工・製造
- 成型装置
回転式粉末成形機 BARPRESS correct 2033SQ8CY
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強圧成形や大量生産を可能に ピッチ円640mmの回転盤を使用した、大型成形機です。 製品に応じて杵立数を多数設定することが可能ですから、量産化には最適です。 形式:2033SQ8CY 杵立数(本):33 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧20 製品最大直径(mm):18 製品圧縮厚み(mm):5-35 粉末充填深さ(mm):0-60 回転盤回転数(rpm):6-18 生産能力(錠/時):11,880-35,640 主動モーター(kW):11 機械寸法(WxDxHmm):1,160x1,160x2,190 機械重量(kg):6,000
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- 食品加工・製造
- 成型装置
大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY
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大量製品の量産に最適 直径30mm、40mmまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式:1521SM7LY 杵立数(本):21 上杵形式:HU 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧15 製品最大直径(mm):39.5 回転盤回転数(rpm):5-15 生産能力(錠/時):6,300-18,900 粉末充填深さ(mm):26-40 製品圧縮厚み(mm):6月23日 主動モーター出力(kW):7.5 回転盤PCD(mm):620 機械寸法(WxDxHmm):1,160x1,160x1,770 機械重量(kg):5,500
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- 食品加工・製造
- 成型装置
超高圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 3021SQ8EY
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大型製品の超強圧成形に!! 樹脂材料の予備成形、家庭用浴用剤、電子部品・機械部品用粉末冶金などの量産化のために開発された超強圧回転式成形機です。 形式:3021SQ8EY 杵立数(本):21 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧10/本圧30 製品最大直径(mm):55 回転盤回転数(rpm):3-10 生産能力(錠/時):3,780-12,600 粉末充填深さ(mm):15-70 製品圧縮厚み(mm):10-40 主動モーター出力(kW):18.5 回転盤PCD(mm):700 機械寸法(WxDxHmm):1,650x2,050x2,120 機械重量(kg):9,000
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
連続式マイクロ波真空乾燥
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真空技術のメリット 沸点が低く、急速な低温処理が可能 加熱調理が不要。また酸化の心配なく急速に水分を除去 製品を「ふっくら」させることが可能 マイクロ波技術のメリット 効率的なエネルギー伝達: 85~90%の効率性で必要なエネルギー量を減少 大容量の加熱システム: 急速かつ均一な仕上り 正確な温度調節: プロセス制御とサイクル・カスタマイズを実現 こうした製品は、アドバイス付きの一連の製品開発ステージから生まれます。このサービスには「ラボ施設のレンタル」や「現場機器のレンタル」の他、弊社の食品科学エキスパートとのやりとりも含まれます。 弊社は、商業的な成功を収めるために必要な各ステップを通じてパートナー企業の皆様をサポートいたします。
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- 食品加工・製造
自動質量制御装置 AWC PCD-3
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微粉末、顆粒にかかわらず、錠剤(製品)の圧縮厚みを一定にして成形を行いますと、製品質量と成形圧力の間には、一定の比例関係が生じます。製品質量が増加したときには成形圧力も増加し、製品質量が減少したときには成形圧力も減少します。本装置は、上記の比例関係を利用し、安定した製品質量を保つために打錠機を制御するものです。すべての成形圧力は圧縮部に内蔵された成形圧力検出用ロードセル(ストレンゲージ)によって測定され、圧力波形は本装置へ出力されます。本装置では入力された圧力波形(アナログ)を高速にデジタル変換し、予め決められた各設定値と比較し、打錠機にフィードバックします。
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- IoT、DXの活用
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- データ一元管理
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- 共通ツール
- 測定機器
錠剤測定機 TM5-2
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錠剤質量・厚み・錠径・硬度測定装置 TM5-2は、従来のTM5-1の機能に加え、ウェットダウン・水洗対応機能を加えるとともに、これまで錠剤測定・搬送の技術・経験を活かし、確実かつ迅速な測定を可能とした錠剤質量・厚み・錠径・硬度測定装置となっております。 機種:TM5-2 測定範囲(精度) グロス質量:0.001-200,000〔g〕(1mg) 物質質量:0.1-50000.0〔mg〕(0.5mg) 物性厚み:0.00-10.00〔mm〕(0.05mm) 物性錠径:3.00-25.00〔mm〕(0.05mm) 物性硬度:10.0-500.0〔N〕(5%) 測定錠数:最大500錠 データ表示範囲 質量・厚み・錠径・硬度の各測定値 平均値・最大値・最小値 標準偏差値(σ)、変動係数(CV) 通信機能:RS232C コマンド方式 本体寸法:W530×D570×H505〔mm〕 本体重量:約60kg 使用電源:AC100V、1σ、1kVA
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- 食品加工・製造
- 成型装置
外部滑沢噴霧システム ELS-P1
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錠剤を生産するためには、主薬、賦形剤に加え、打錠障害の抑制のために予め少量の滑沢剤を混合させておく必要がありますが、反面、その滑沢剤が錠剤の硬度や崩壊性に悪影響を及ぼすことが知られています。 本システムは、微量の滑沢剤を上下杵、臼へ直接噴霧し、滑沢剤の皮膜を粉末の接触面に形成することにより、内部に滑沢剤を含まない錠剤の生産を可能にしました。 供給方式:細溝充填式 散布方式:気流式 ローター回転数 (rpm):1.0~20.0 供給量:10~100 (ロールサイズ 1.3mm×1.3mm使用時) 最小分散風量(NL/min):12 最低圧空供給(Mpa):0.5 スプレー方式:連続噴霧分割式 スプレーユニットノズル数(個):上杵側下杵側各1 静電気発生装置出力:デジタル表示
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
連続定量混合システム CRA-RIS
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連続定量混合システムCRA-RIS SYSTEMは、定量フィーダ(POLARIS)、連続混合装置(CRATER・ARIES)、NIR測定排除ユニット(SPICA)を合わせた装置です。 医薬品固形製剤製造の工程毎による『バッチ処理』を廃し、原料(粉末)の投入から打錠までの工程をひとつの機械で連続的に行うことができます。 スケールアップ不要で、生産性向上・製造スペースの狭小化・品質管理の進歩が可能となります。 形式:CRA-RIS 構成:POLARIS+CRATER ・ARIES+SPICA ※仕様により異なります 定量フィーダ(最大5台接続):POLARIS12 3g/min⁻50g/min POLARIS20:40g/min⁻800g/min 垂直混合:羽根回転数 最大800rpm NIRモニタリング・排除ユニット:パドル回転数 最大800rpm 機械寸法 W×D×H(mm):打錠機上部フレームに設置 1,700×1,600×1,635 (追加投入・打錠機含まず) 重量(kg):800 ※仕様により異なります 混合能力:10kg/Hr-50kg/Hr
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
錠剤整列搬送装置 AURIGA
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AURIGAは、菊水製の打錠機と連結し、同期して、1錠ずつ順番・表裏・位置関係を維持したまま搬送し、 整列状態の搬送錠剤を連続的に検査できるシステムです。 打錠機と直接接続でき、打錠機内から排出することなく搬送できますので、医薬品製造に最適です。 また、希望のモジュールを加えることで、金属検知など様々な検査を行うことも可能です。 更に打錠機の前工程である秤量・混合装置「Cra-ris」と接続すれば、菊水製作所の新たな直打連続生産システムが完成します。 形式:AURIGA 検査内容:割れ・欠け・傷・黒点・色ムラ・周長 処理能力(錠/時):324,000 解像度(μm/pixel):25(白黒) 機械寸法(W×D×Hmm):665x1,010x1,836 機械重量(kg):約500
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- 食品加工・製造
- 粉体供給装置
定量フィーダ POLARIS 12
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定量フィーダPOLARISは、連続生産における主薬・賦形剤・崩壊剤・滑沢剤などの各粉末を精密かつ安定して供給することができる装置です。 精密な粉末供給を可能とした微量用定量フィーダPOLARIS12と、普通用のPOLARIS20をラインナップしています。 目標供給精度:±1%以内 供給量:最小値3g/min(0.18kg/hr) 制御方法:ロス・イン・ウェイト方式 スクリューへの付着対策:2軸スクリュー(セルフクリーニング) ホッパ容量:約2L 出力:トレンド表示・現在値表示
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FlexaLAB フレクサラボ
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FlexaLABは、研究開発や治験薬向け等の小バッチ生産に適したコンパクトなモデルでありながら、生産機PLANETAと同等の充填機構を実現しました。最大生産能力は3,000caps/hで、着脱可能な充填ユニットを最大2台まで実装できます。 ユーティリティ設備は電源と圧空のみで、機械本体の移動も標準装備のキャスターにて容易に行えます。 機種名:FlexaLAB 最大生産能力(カプセル/時間):3000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、マイクロタブレット、少量粉末、微量粉末、液体 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):650×900×1,810 機械重量(約/kg):600(標準機)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
SUPREMA スプレーマ
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Supremaは、粉末およびペレットの充填に特化した、健康食品製造等の製品切替えの多い中規模生産に最適なモデルです。最大生産能力は48,000caps/hで、コンピュータによる制御を介さない仕様とすることで価格を抑え、連続運転に貢献するカプセル有無検知装置やブッシュクリーニング装置を標準装備しています。 機種:SUPREMA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/24,000/48,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):- 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×990×2,080 機械重量(約/kg):1,120
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
PLANETA プラネタ
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PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 機種名:PLANETA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,180×1,900×2,070 機械重量(約/kg):1,700
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140
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G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。 機種名:G70/G140 最大生産能力(カプセル/時間):70,000/140,000 カプセルサイズ:00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:ホイール吸着式 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×2,180×2,050 機械重量(約/kg):2,800
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
PLANETA200 プラネタ200
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PLANETA 200は、最大生産能力200,000caps/hを実現したMG2の最新機種です。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 PLANETA200は封じ込め対応機として設計されており、ご要望のOEBレベルに合わせたアイソレータや洗浄システムをカスタマイズ可能です。 機種名:PLANETA200 最大生産能力(カプセル/時間):50,000/100,000/200,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,500×1,880×2,200 機械重量(約/kg):3,000(標準機)
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