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粉末供給装置 低用量供給モデル
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低用量供給モデル ●制御盤を必要としない単体動作可能な低用量タイプ。 ●ミキシングタイプ、ローディングタイプの2タイプがラインナップ。 ●少量供給や供給量モニターを必要としない、簡易的な粉末送に適したシンプルな機能。 ●置き場所を選ばないコンパクト設計。
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Cereal Master™ (Baker Perkins社)
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2軸エクストルーダー成形プロセス すべての食品押出成形システムは、通常、成形後の成形装置、熱移動装置、風味付け装置とともに、SBX Master™押出機とダイで構成されています。 プリコンディショナーを使用することで、柔軟性と処理能力の向上が可能になります。 ２軸のSBX Master™エクストルーダーは、加熱、機械的せん断、そして水分の添加を組み合わせて製品を調理します。 必要に応じて、フレーバーや着色料をバレル内に直接添加することも可能です。 標準的なシステムは、専用ダイやカッター、詰め物入り製品用の共押出成形装置、オーブン、乾燥機、シーズニング／コーティングシステム（成形後の風味付け用）を組み込むことで拡張できます。 CoEx Master™共押出システムは、甘味・塩味・フルーツなどのフィリング（中身）を、シリアル生地の外層に組み込むことで、押出成形製品に価値を付加します。 質感や色のコントラストを出すことができるのが特長です。 共押出製品は、朝食用シリアル、ペットフード、または高付加価値のプレミアムスナックとして販売展開が可能です。 製品の長さは12〜120mmと非常に幅広く対応できるため、個包装されたバータイプの商品としても展開できます。 この共押出システムは非常に柔軟性が高く、主要部品の切り替えも迅速に行えます。 Baker Perkins社のCoEx Master™システムへの投資は、製品ラインアップの拡充と市場展開の拡大を実現できる経済的な選択肢です。 しかも研究開発費（R&D）を最小限に抑えることができます。 多用途対応のSBX Master™２軸エクストルーダーは、高出力・高効率で、でん粉またはたんぱく質ベースの幅広い製品を製造できる柔軟性を持つように設計されています。 高トルクのギアボックスや攪拌装置から、さまざまなダイ（成形金型）やカッターに至るまで、機械のあらゆる要素が最適化されており、一貫した品質、高品質、低コスト生産を実現するための柔軟性が備わっています。 押出食品および原材料向けの高い生産能力
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HIGH POWER CL 1000
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ダントツの高速クリーニング 1000Wモデルは最速のクリーニング・除去速度を誇る高出力モデル。モバイルユニットでの100ｍファイバ等各オプションも適用可能、インフラや構造物の長寿命化を目的とする保守メンテナンスや原子力除染等で断トツの効果を発揮します。
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MIDDLE POWER
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アットウテキな導入数 ロボットを使用した24ｈ自動化アプリケーションでの採用が圧倒的に多く、最大の導入実績を持つシステムモデルです。全オプション対応可能、モバイル・防塵キャビネ ット仕様のどちらも対応可能です。
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LOW POWER
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バツグンのモバイル性能 100Ｗまでの低出力モデルは100Ｖコンセントで使用可能、またオペレータによる菅棚な持ち運びが出来るそのモバイル性能より、抜群の現場力を持っています。専用の超軽量オプティクスと組合せ、高所含むあらゆるメンテナンスエリアに適用可能です。
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油水分離装置
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製品特徴 吸着剤・薬品を使用せずに、乳化した油分を確実に分離濃縮できます。 含油廃液から清浄な透過液を取り出し、廃液量を1/10～1/20まで濃縮減量できます。 分離濃縮することで大幅な産廃費の削減に繋がります。 透過液は回収して再利用することができるので、環境に優しく経済的です。 膜の洗浄が可能で、ロングライフなご使用ができます。 他方式と比べて、イニシャルコスト・ランニングコストが共に安価です。 全自動運転で誰でも簡単に操作ができます。 用途 洗浄廃水、切削廃水、研磨廃水、コンプレッサードレン廃水、洗車廃水、高周波クーラント廃液、ダイカスト廃水、圧延クーラント廃水、その他
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含水IPA脱水装置
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含水IPAから水のみを除去しIPA濃度を任意に高めることが可能です。 貯蔵量の低減 ランニングコストの削減 環境保全に貢献 クローズドシステムの構築 純度99％wtの回収が可能 これらの目的でご検討の企業様はお気軽にお問い合わせください。
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工業・産業用の純水・浄水装置 キャビネット型オールインタイプ
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【NK-RO1N/2N】 キャビネット型オールインタイプ。 前処理フィルター、RO膜、圧力タンクが一体設計のため、給水接続後、電源を入れるだけですぐにご使用いただけます。 パーソナルユースに最適な小型純水装置。 処理量：約17L～24L/時間 【NK-RO4N/6N】 キャビネット型オールインタイプ。 前処理フィルター、RO膜、圧力タンク（別置）が一体設計のため、給水接続後、電源を入れるだけですぐご使用いただけます。 本格的な設備にも対応可能な小型純水装置。 処理量：約80L～110L/時間 【NK-ML1N / ML2N】 キャビネット型オールインタイプ。 前処理フィルター、RO膜、圧力タンク（別置）が一体設計のため、給水接続後、電源を入れるだけですぐにご使用いただけます。 本格的な設備にも対応可能な中型純水装置。 処理量：約150L～290L/時間 【NK-MH2 / MH3】 キャビネット型オールインタイプ。 前処理フィルター、RO膜が一体設計。 給水接続後、電源を入れるだけですぐにご使用いただけます。キャビネット型で大容量の給水を可能にした大型純水装置。 処理量：約620L～930L/時間
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工業・産業用の純水・浄水装置 オープン型ユニットタイプ
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【NK-MWH1】 オープン型ユニットタイプ。 前処理フィルター、RO膜が一体設計で、高精度水処理システムの大容量ユニットとして高性能と省スペース化を図りました。 軟水器、イオン交換樹脂、貯水タンク等を組み合わせることで、幅広いユーザーニーズに対応できます。 処理量：約850L～1500L/時間 【NK-ROC1】 オープン型ユニットタイプ。 活性炭搭、軟水器、RO装置、イオン交換樹脂塔、貯水タンクをユニット化。設置後すぐに稼動できます。現地工事が容易で素早い立ち上げが可能です。浄水用水、放電加工機、スケール付着の防止など、工業用途での1μ以下の水質に対応可能な高純水装置です。 処理量：約170L～260L/時間
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イオン交換樹脂
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【NKIONシリーズ】 型式 NK-ION-10 処理水量（L/ｈ）100～600 採水量 2ｍ³ 樹脂量 10L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式 NK-ION-15 処理水量（L/ｈ） 150～900 採水量 3ｍ³ 樹脂量 15L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式 NK-ION-25 処理水量（L/ｈ） 1250～1500 採水量 5ｍ³ 樹脂量 25L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安 使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 【NFI-10】 型式 NFI-10 材質 ゲル型イオン交換樹脂 採水量 約200L サイズ １0″（Ｈ250×φ70） 使用温度 40℃以下 ※純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安
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活性炭塔
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型式 NKJ-20AT NKJ-20AN NKJ-20AW ろ材名 アンスラサイト ろ材量（ろ材/硅石）（16/4L） 最大通水量（ｍ³/h）※ 1.5 逆流時流量（ｍ³/h） 0.9 配管口径 20A 排水配管 φ15合成ゴム A 使用可能圧力 0.15～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源 AC100、50/60Hz 消費電力 常用3VA、再生工程中6VA 逆洗時間 約26分 逆洗周期 外部信号方式 1回/1日～1回/99日 任意の曜日選択による逆洗 使用可能温度 3～45℃ ※最大通水量は、上限の目安を示したもので、最良のろ過効果を得る場合は、表記流量の約半分程度まで絞った方が得られやすくなります。 型式 NKJ-40AT NKJ-40AN NKJ-40AW ろ材名 アンスラサイト ろ材量（ろ材/硅石）（35/5L） 最大通水量（ｍ³/h）※ 2.5 逆流時流量（ｍ³/h） 0.9 配管口径 20A 排水配管 φ15合成ゴム A 使用可能圧力 0.15～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源 AC100、50/60Hz 消費電力 常用3VA、再生工程中6VA 逆洗時間 約26分 逆洗周期 外部信号方式 1回/1日～1回/99日 任意の曜日選択による逆洗 使用可能温度 3～45℃ ※最大通水量は、上限の目安を示したもので、最良のろ過効果を得る場合は、表記流量の約半分程度まで絞った方が得られやすくなります。 型式 NKJ-60AT NKJ-60AN NKJ-60AW ろ材名 アンスラサイト ろ材量（ろ材/硅石）（55/5L） 最大通水量（ｍ³/h）※ 3.5 逆流時流量（ｍ³/h） 1.5 配管口径 20A 排水配管 φ15合成ゴム A 使用可能圧力 0.25～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源 AC100、50/60Hz 消費電力 常用3VA、再生工程中6VA 逆洗時間 約26分 逆洗周期 外部信号方式 1回/1日～1回/99日 任意の曜日選択による逆洗 使用可能温度 3～45℃ ※最大通水量は、上限の目安を示したもので、最良のろ過効果を得る場合は、表記流量の約半分程度まで絞った方が得られやすくなります。
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軟水器
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管口径 20A 常用圧力 0.15～0.5MPa 耐圧 0.8MPa 電源（AC） 100V、50/60Hz（デジタルタイマは50、60Hz共通） 消費電力（常用） 3VA 消費電力（再生） 6VA 再生時間 120分 再生周期 1回/1日～1回/12日 （デジタルタイマの場合は、軟水使用量、日数、曜日、外部信号再生の選択が可） 耐熱温度 45℃ タイマ機構 同期電動モータ式/デジタルタイマ 再生連動出力信号 有電圧、1c接点
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UV殺菌装置
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紫外線（UV）殺菌 紫外線に細菌を殺す作用があることは、昔から知られていますが、本装置は紫外線ランプを活用し、従来の加熱や薬品を使用できない分野の殺菌用として活用できます。 流水式やタンク用浸水式など、用途に応じてご提案いたします。
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スラッジ・汚泥回収装置「スラッジスキマー」
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廃液やクーラント貯留槽内のスラッジ回収専用掃除機 クーラント液の貯留槽や工場排水のタンク等の底にたまっていく汚泥・沈殿物・スラッジは、 そのままにしておくと、タンクにためられる水量を圧迫するほか、腐敗や汚れ、においの原因に。また沈殿した小さな固形物や切粉が、再利用される液に混ざると、フィルターを目詰まりさせたり、ポンプや切削工具などを傷つける恐れがあります。 スラッジ回収風景 スラッジ回収風景01スラッジ回収風景02スラッジ回収風景03 ですが、廃液やクーラント貯留槽内の清掃は、汚れや重さがあり負担になるもの。できるだけ楽に掃除をしたいというのが工場のみなさんの願いだと思います。 導入コストにもこだわった「スラッジスキマー」 そこでコンプレッサーをはじめ、様々な産業機器を製造してきた日建がポンプを厳選し、沈殿物・スラッジ回収専用の装置「スラッジスキマー」を製作しました。様々な工場で使っていただけるよう、同スペック品と比べて導入コストも抑えています。設置場所や容量に合わせたサイズ変更・スペック変更もお任せください。
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ダイヤフラムポンプ
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水処理機器メーカーがおすすめする パワフルで低コストのダイヤフラムポンプ！ スラリー液の圧送に！ダイヤフラムポンプ 切削油や廃液など粘度の高い液体（スラリー液）を送るポンプの選定にお困りではありませんか？ダイヤフラムポンプは圧力で液を圧送し、液の通り道がポンプ駆動部分と分かれているので、スラッジや泥などでポンプのパーツを傷めたり動作不良を起こすことが少ない、スラリー液に適したポンプです。薬剤や調味料など、駆動部分と触れたくない液を送るポンプとしても役立ちます。 日建がお届けする電動・空気圧式ダイヤフラムポンプ 弊社では電動式・空気圧式の2種類のダイヤフラムポンプをご用意しました。インバーター制御で流量調整が簡単です。また空気圧式のポンプはパワフルで防火性・防爆性に優れ、空運転しても安心です。またダイヤフラムポンプにつきものの脈動について、アキュムレータを付けて対応しています（電動式はオプションにて対応）。導入コストはもちろんランニングコストにも配慮して開発しました。 様々な溶液・廃液の圧送に、ぜひご検討ください。
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卓上型半自動エアー洗瓶機 BA1000
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品質と衛生を確保するための重要な設備―包括的な洗浄ソリューション BA1000 半自動エアー洗瓶機は、ほとんどのプラスチック、ガラス、または金属製容器の内部洗浄に適しており、 醸造、醸酒、食品、製薬、バイオテクノロジー、化粧品など、多様な産業向けに設計されています。 高効率かつ信頼性の高い瓶洗浄ソリューションを提供し、ニーズに応じて エアブローや追加の水洗い機能を選択できるため、様々な製品要求や小ロット多品種生産にも柔軟に対応可能です。 特殊な気流による埃の汚染防止 エアブロー式洗瓶機は、洗浄空気をフィルターで浄化し、静電気除去用の気体を瓶内に吹き込むことで、 特殊な気流を利用し、瓶内部の埃や汚染物質を効果的にフィルタータンクに回収します。 微細な埃や屑が残ることなく、適切な洗浄力を維持しながら、瓶や容器を傷めることはありません。 さらに、クランプを使用する必要がないため、金型コストを削減でき、手軽に瓶を清潔に保つことができます。 シンプルな設計で、誰でも簡単に使いこなせる 様々な容器サイズや洗浄ニーズに応じて洗瓶時間を調整でき、迅速に設定可能なため、 生産効率を向上させ、すべての容器をピカピカに仕上げます。コンパクトな設計により持ち運びが容易で、 異なる生産ラインへの統合もスムーズに行え、効率的な省スペース運用を実現します。 また、メンテナンスが簡単で清掃も容易なため、優れた耐久性を備えた卓上型洗瓶機として最適な選択肢です。 メリット ・卓上型設備、一人で操作可能 一人のオペレーターで生産が可能で、効率的に人材を活用できます。 ・洗瓶時間を迅速に設定可能 ボタン式でデジタルタイマーを搭載し、簡単かつ正確に操作できます。 ・優れた洗瓶効果 高効率な洗浄モードにより、瓶の清潔度を向上させます。 特長 １．約2名分の人手を節約でき、生産性を大幅に向上させます。 ２．ダブルノズルにより同時洗浄が可能で、効率が倍増します。 ３．シンプルで高効率なエア洗浄設備で、あらゆる業界のニーズに対応します。 ４．コンパクトな機械サイズで、限られたスペースを有効的に活用します。 ５．瓶のサイズや清浄度の要求に応じて、洗浄時間を柔軟に調整できます。 ６．特殊な気流により、埃を効果的にフィルタータンクに回収します。 ７．フットスイッチを使用することで、手足を同時に操作でき、生産効率が向上します。 ８．直感的で簡単な操作により、特別なトレーニングが不要で、トレーニングコストを削減できます。 ９．メンテナンスが簡単で手順が少なく、高い耐久性を誇る半自動洗瓶機として、最適な選択肢です。 １０．異なる製品に応じて、水洗い機能をオプションで追加できます。
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半自動洗瓶機 BWA2000
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品質と衛生を確保するための重要な設備 全面的な洗浄ソリューション BWA2000シリーズ半自動洗瓶機は、醸造、酒造、食品、製薬、バイオテクノロジー、化粧品など、 幅広い業界に対応するように設計されています。 高効率かつ信頼性の高い洗瓶ソリューションを提供し、エアブロー、水洗い、または消毒剤を用いた洗浄が可能です。 これにより、様々な製品の要求に柔軟に対応し、カスタマイズされた瓶の洗浄を実現します。 高効率洗浄 - 内外ともに完璧な清潔さ 六本立てノズルを備え、容器内部を徹底的に清掃します。 水洗い後には専用のエアブロープログラムが作動し、容器に残る水分を効果的に除去し、瓶の内外が新品同様の清潔さを保ちます。 柔軟な設定- 様々なニーズに対応 瓶のサイズや清掃要件に応じて洗瓶時間を迅速かつ柔軟に設定可能です。この機能により生産効率が向上し、 すべての瓶を確実に清潔に保つことができます。 高性能、利便性、安全性を兼ね備え、各業界にとって不可欠な生産設備です。 迅速かつ衛生的な生産プロセスを実現し、労働コストを大幅に削減し、製品品質をさらに向上させます。 洗瓶プロセス中に瓶の外観を保ち、損傷を防止 独自の回転盤機構とカスタマイズされた瓶用治具を採用しており、瓶を安定させながら、表面に損傷を与えずに洗瓶作業を行います。 この設計により、大量洗浄時でも迅速に処理でき、生産効率を高めるとともに、各業界にとって最適な選択肢です。 メリット ・瓶固定治具 瓶を安定して固定し、表面の損傷を効果的に防止します。 ・洗瓶時間を迅速に設定可能 ボタン式デジタルタイマーを搭載し、簡単かつ正確に操作できます。 ・高さ調整ハンドホイール 瓶の高さに応じて、迅速に調整できます。 ・優れた洗瓶効果 高効率な洗浄モードにより、瓶の清潔度を向上させます。 特長 １．高効率洗浄で人件費を節約 •毎分最大30本を洗浄可能：設定した洗浄時間に応じて、BWA2000は1分あたり12本か30本の瓶を洗浄できます。 これは2名から3名の手作業に相当する効率で、生産性を大幅に向上させます。 •６本立てノズル：洗浄ノズルを6本搭載しており、一度に6本の瓶を同時に洗浄できます。 これにより、高効率な運用が可能になり、大量生産のニーズに応えます。 ２．ダブルセット治具による効率的な運用 •交互洗浄：二組の治具を搭載しており、片方の治具で瓶が洗浄されている間に、 もう片方の治具で瓶の設置または回収を行うことができます。 この設計により、作業の流れスムーズになり、作業時間が短縮され、全体の生産効率が向上します。 ３．多機能で各業界のニーズに対応 •多様な洗浄媒体に対応：醸造、バイオテクノロジー、研究所、化粧品業界など、幅広い分野で利用可能です。 エアブロー、水洗い、または消毒剤を使用して、徹底した洗浄を実現します。 ４．コンパクトな設計で取り付けが簡単 •省スペース設計：コンパクトなサイズで、取り付けが容易です。 様々な生産環境に適応し、限られた生産スペースを効果的に活用できます。 ５．洗浄時間を正確に調整可能 洗浄時間を正確に調整・管理することができます。 •カスタマイズ可能な洗浄：瓶のサイズや清潔度の要求に応じて洗浄時間を柔軟に調整し、最適な清潔度を実現します。 ６．エアブロー機能による清掃効果の向上 •水分除去：水洗い後にエアブロー機能を使用し、瓶の残留水分を効果的に除去します。 これにより、清掃効果が向上し、製品品質と市場競争力を高めます。 ７．安全で便利な設計 •緊急停止ボタン：操作の安全性を確保するため、緊急停止ボタンを装備し、安心して操作できます。 •フットスイッチ：足で操作できるフットスイッチにより、スムーズな操作が可能になり、生産効率が向上します。 •簡単な操作：直感的に操作できる設計となっており、特別な操作研修が不要です。 このため、操作トレーニングにかかるコストを大幅に削減できます。 ８．高効率な生産で労働コストを削減 •完全自動化の利点：BWA2000シリーズは迅速かつ効率的で、かつ衛生的な生産プロセスを実現し、労働コストを大幅に削減します。 これにより、製品品質をさらに向上させるお手伝いをします。
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Skillnote（スキルノート）
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弊社が提供するスキルマネジメントシステム「Skillnote」は、従来Excel等で煩雑に管理されてきたスキルマップ（ISO力量管理）を一元的に管理・運用できるクラウドサービスです。 食品業界においては、FSSC22000やHACCPなどの厳しい品質管理基準への対応が不可欠ですが、Skillnoteはこれらの要求に応じた従業員のスキル、保有資格、教育状況などを一元的に管理し、見える化を促進します。 現場のスキル/教育データがクラウドに登録され 見える化が進むことで、スキルデータを活用した計画的な⼈材育成・最適な⼈材配置を実現し、技能伝承、多能工育成、即戦力化といった食品製造業における人材管理の課題解決に貢献し、製品の品質向上と食品安全を支援します。
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サタケスーパーミックスMR210インペラ
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サタケスーパーミックスMR210インペラは、従来の大型翼と異なる底部からの集中した吐出と中心部の大きなクリアランス部の強い吸い込みにより、 槽内全体にわたる大循環流を形成し、優れた低動力で混合性能を発揮します。 分散性能にも優れるため、液-液、固-液撹拌の分散操作にも有効です。また、シンプルな構造の為、洗浄性も良くサニタリー性に優れます。 【適用事例】 マヨネーズ・ジャム（高粘度）・チョコレート・こんにゃく・ドレッシング（具あり）など高粘度の食品用途
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PAL-AH01A (標準機)
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コンパクトサイズを実現！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 非常にコンパクトで場所を取らず、安全性にも優れています。
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DEP-AH61A
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デパレタイザー業界最小クラス！ 高性能・高水準の操作性と機能美を実現させた製品。 基本ベースを改良し、冷蔵庫内に設置できる仕様にも変更可能です。
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AMS 自動モンブラン絞り出し機
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AMS 自動モンブラン絞り出し機 製品の特長 使い方はシンプルに 原料を正面の投入口に入れるだけでOK！ 原料の投入の度にシリンダーを外す手間は不要です。 滑らかなペーストを簡単に 一定の力で押し出すため途中で切れたりせず、美しい仕上がりの商品が簡単に作れます。 片手が空くため作業がスムーズに行えます。 繊細な1mm、1.5ｍｍ、2ｍｍのモンブランを簡単に作ることが出来ます。 加工時間 約１０秒から２０秒で絞り出しが終了します。 ※タイマーにて作業スピードを設定可能 加工量 一度に１６５ccまでのペーストを絞り出すことが出来ます。 簡単分解・簡単清掃 簡単に分解して清掃することができるため、いつもでも清潔に保てます。 本体について 本体、シリンダー部はステンレスを使用 スライダー部にはUPE（超高分子量ポリエチレン）を使用、食品衛生法に適合、安全に使用することが出来ます。
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ビールサーバー樽 飲料容器関連
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ビールサーバー樽 独自のマネジメントシステム QCDDM 高品質、短納期、低コストのQCDをベースに当社独自のマネジメントシステム「QCDDM」を構築しています。 Quality「品質」 Cost「コスト」 Delivery「納期」 Development「開発力・技術力」 Management「マネジメント」 一般的なQCDに、「開発力・技術力」と「マネジメント」を加えることで競合他社を圧倒する生産管理・品質管理体制を整えています。 お客様に「オグラが一番」と言ってもらえる業界No.1の企業となるために、継続的な改善・改革活動と独自能力 (技術力）の増進を図り、競争力の強化を日々、行っています。このQCDDMのマネジメントシステムの共感していただけるお客様、ビジネスパートナー様、スタッフと共により良いモノづくりをしたいと考えています。
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KU 鬼皮むき機
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KU 鬼皮むき機 生栗の鬼皮を剥く機械です。 手間のかかる鬼皮むきが,低コストでの大量生産が可能になりました。 国産栗の国内加工が簡単になりブランド化に繋がります。 製品の特長 むき栗の品質向上 鬼皮、渋皮を同時に剝きます。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、弊社が独自に開発した特別な刃を使用しています。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさに合わせて適した加工が可能です。 タイマーで１秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 理想のカットを実現 短時間で加工できるため、栗の品質を落としません。 簡単操作 タッチパネルの操作盤により、より簡単に設定できるようになりました。 初心者でも導入したその日から操作できます。 使用後の掃除も隅々まで簡単に出来、清潔に保てます。 自動洗浄 加工中に機械内の汚れを機械が自動に取ることにより実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態で保つことができるので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 機能向上 現在のモデルは部品の軽量化、また安全性の向上、本体の大きさが約30パーセントコンパクトになりました。 加工能力を変えずに今まで以上の使いやすさを実現。 加工能力 1度に約１．５ｋｇの生栗を投入、約９０秒でむき栗を排出します。 １時間当たり生栗の原料で約４５㎏剥く事が出来ます。 (約９０秒で１度歩留まりを試してから設定秒数を決めてください。)
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ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)
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Baker Perkins（ベイカーパーキンス）では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー（菓子）製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品：トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品： ハードキャンディやロリポップ（ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど） ソフトキャンディ（トフィー、キャラメル、フォンダン） 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術（例えばダイフォーミング）を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。