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コンビネーションパッケージ型 ドライポンプ CBXPシリーズ
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パッケージシリーズ化により19機種をラインナップ ●常用真空度 60kPa以下 (CBXP□A-VB-02B/VV-02B) (CBXP□B-VB-02B,03B/VV-02B,03B) ●常用排気圧力 80kPa以下 (CBXP□A-VB-02B) 70kPa以下 (CBXP□B-VB-02B,03B) 60kPa以下 (CBXP□A-BB-02B,CBXP□B-BB-02B,03B) ●流量 1115~2200L/min(60Hz) 特長 1.低運転音 当社従来比3~5dB低減 2.メンテナンス性が向上 実績ある標準型ポンプ搭載によりメンテナンス性UP
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オイルフリーブロワー KCEシリーズ
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0.1MPa (1kgf/cm2)にベストチューン! ●圧力 0~0.1MPa(100kPa) ●モータ出力 3.7~15kW ●流量 0~10.2m3/min 特長 1.デジタル解析技術により最適なロータ曲線を実現 0.1MPaまで使用が可能です。 ※KCE310E、KCE620Eは100kPa使用時の周波数上限が50Hzとなります。 ポンプ内部でオイルを使わないため、クリーンエアーで経済的。 さらに大幅なメンテナンス性向上が図られています。 2.インバータ制御と簡単操作で快適な作業環境 「エコスピード®コントロール」の効果で自動的に最小限の電気代へ削減 お客様のエアー使用量を感知し、必要最小限の電気代に抑える eco speed control が 標準装備されています。 KCE ブロワーを複数台使用する場合は台数制御盤なしで、 インバータ制御と台数制御システムを組み合わせた multi eco speed control へ システムアップすることが可能です。 3.KCE コントローラとリンクしたインテリジェント液晶パネルで簡単操作 ブロワーの圧力は液晶パネルから 1kPa 単位で設定可能です。 エラー発生時は液晶画面がエラー内容を個別に表示します。 KCE コントローラには遠隔操作入力端子・運転信号端子・警報信号端子標準装備です。 4.新コンセプト防音構造と非接触ロータによる低運転音 新開発2重構造パッケージと非接触ロータとの相乗効果で -8dB を実現しました。 5.エアーブローに最適な臨界圧 ノズル吹出速度を最大(音速)にできます 0.09MPaでノズルから噴射される気体の流速は音速に達します。0.09MPa 以上では流速は変わりません。
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- 真空ポンプ
サイドチャネルブロワー KCPLシリーズ
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●最高排気圧力 ~53kPa(60Hz) ●モータ出力 3.6~6.6kW(60Hz) ●最大流量 ~305m3/h(60Hz) 1.1シリンダ2段構造により大流量と高圧力を両立 1シリンダ2段構造により、これまでのサイドチャネルブロワーの圧力領域を大幅に超えました。 2.設置位置が自由自在 用途、設置場所に合わせ横置き・縦置きが選べます。 3.IE3 異電圧標準対応 200 ~ 400V の電圧に IE3 高効率モータで標準対応。 ※UL 対応については別途お問い合わせください。 4.常用排気圧力上限比較 1シリンダ2段構造により、これまでのサイドチャネルブロワーの圧力領域を大幅に超えました。 5.安全弁一体構造 ブロワー本体にマッチした一体デザインを採用。
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動計量機 スクリューフィーダ式エヌパックスケール
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- 5,000,000円~
<小袋など少量の粉体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた、粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、500gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式 でご提案しています。 スクリュフィーダ方式は容器をセットし風袋引き後に運転開始を行うため、マイナス秤量が発生しません。 また手作業計量に比べ、袋シール面やボトル入口に粉体が付着しにくいため容器内面の拭き上げ工程を簡略化することができます。 機器材質 SUS304 型式 NWC40型 :秤量20 ~ 50g程度 NWC50型 :秤量50~300g程度 NWC80型 :秤量 500g以上 ※粉体の見掛け比重および、風袋重量による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのスクリュ選定による 作動 電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 粉体の計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前で小供給機のみを運転して計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の変速だけでは達成困難な+0~0.5%などの'精密計量を行うことが可能です。 ~高いサニタリー性~ 『分解2分・組立2分』のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため負担なくカンタンに分解洗浄できます。 ~ハンドリング性が悪い粉体にも対応~ 付着性が強い・圧縮性が高い・噴流性が強いなど、ハンドリング困難な微粉末の小分け秤量であっても特殊形状スクリュフィーダを用いて高精度自動計量を達成します。 導 入 メ リ ッ ト 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。 複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 少量多品種の小分けに:秤量変更や、袋⇔ボトルなどの容器チェンジに柔軟に対応できるため、フルオート計量充填設備に比べスムーズな段取り替えを実現します。
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自動計量機 振動フィーダ式エヌパックスケール
- 参考価格
- 3,000,000円~
<小袋など少量の粒体小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 大小の2連供給機構を備えた粉体および粒体の小分け自動計量機(充填機)で、100gなど少量の小分け作業に最適です。 『最終商品のパッキング工程』 ならびに 『ミキシングための副原料小分け工程』 で活躍しています。 供給機構はスクリュフィーダ方式と振動フィーダ方式の2モデルを有しており、 ・粉末やファインパウダーなどの粉体にはスクリュフィーダ方式を、 ・ペレットや顆粒剤など粒状物には振動フィーダ方式 でご提案しています。 振動フィーダ方式は計量バケット(ホッパスケール)にて計量を行うため、秤量物をホールドした状態で待機できます。 払い出し後に次計量は自動スタートするため、容器交換に伴うサイクルタイムロスが大幅に減少します。 機器材質 SUS304 型式 NWT101型: 20~ 100g程度 NWT102型:100~1000g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 +0 ~ 0.5% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 電源:AC100V 500W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 2本 振動フィーダ方式の場合 計量動作スタート直後は、大小供給機を同時運転することで計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では小供給機のみを運転し計量精度を向上させます。 大小の2連供給機構によって、シングル供給機構の強弱だけでは達成困難な+0~0.5%などの精密調整を行うことが可能です。 ~ハンドリング性が良い粉体や、顆粒物に最適~ 振動フィーダ方式は 流動性が良い結晶物(グラニュー糖など)や、顆粒・粒モノ(米粒やペレットなど)の定量供給に適しています。 回転羽根などの機械構造物が無いため、秤量物に与えるダメージもありません。 造粒物などであっても優しくソフトな環境で自動計量が可能です。 ~高いサニタリー性~ 分解3分・組立3分のサニタリー設計です。1つ1つの部品は軽量のため、負担なくカンタンに分解洗浄できます。 直線的な形状部品で構成されているため拭き取り清掃も簡単に行えます。 導入メリット 手作業計量を省人化:装置の自動計量中に、計量済み容器のヒートシールやラベル貼りを行うことができます。複数名での手作業計量の現場が『1名オペレーション』で運用できます。 セミオート計量機:計量完了品を払い出した後に自動リスタートを行います。オペレーターは容器を構えて秤量物をキャッチするのみの簡単運用です。
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- 充填・包装・ケーサー
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自動計量機 卓上型エヌパックスケール
- 参考価格
- 3,000,000円~
<卓上サイズ 小分け自動計量機> エヌパックスケールとは、粉体・粒体の小分けを行う自動計量機(充填機)です。 1gや10gなど、ごく少量の小分け自動計量充填に最適な卓上シリーズです。 主に『ラボや分析室での秤量用途』 ならびに 『ミキシング用添加剤などの小分け秤量工程』 で活躍しています。 粉体に適するスクリュフィーダ方式は、小径スクリュフィーダ(1軸)を搭載 粒状物に適した振動フィーダ方式では、秤量に応じてフィーダ幅を選定します。 いずれのフィーダ方式の場合においても、計量開始時に風袋引きを行い運転を開始するため マイナス秤量は発生しません。袋・ボトル・皿での計量充填や、計量バケットを使用した自動計量充填も可能です。 型式 NWC 18M型(スクリュフィーダ方式 卓上) NWT101M型(振動フィーダ方式 卓上) 機器材質 SUS304 秤量 NWC18M型: 1~ 15g程度 NWT101M型:1~ 20g程度 ※秤量物の見掛け比重やハンドリング性による 計量精度 + 0 ~ 1% 計量能力 約15秒 ※適正サイズのフィーダ選定による 作動 電源:AC100V 200W 圧空源:30NL/min@0.4MPa 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業 製品の特長 ~高精度自動計量~ 計量動作スタート直後は、供給機を吐出量をUPして計量時間の短縮をはかり、計量完了の直前では吐出量をDownし計量精度を向上させます。 小型供給機の微量供給によって計量精度+0~1%などの精密調整を行うことが可能です。 ~電源 AC100V~ 単相100V動作のため、装置導入のためにわざわざ電気工事を行う必要がありません。 既存の壁コンセントに接続するだけで運用が可能です。なお、オプションで袋を吊り下げて自動計量を行う場合にはクランプ装置用の圧縮エアが別途必要です。 ~高いサニタリー性~ 分解2分、組立2分のサニタリー設計です。組立状態でも小型ですが部品はさらに小型で軽量のためキッチンのシンクでも分解洗浄が可能です。
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- ベアリング
SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット
- 参考価格
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高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
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- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 食品対応グリース
- 腰痛対策
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
バネコン スプリングコンベア/粉体輸送機
- 参考価格
- 2,500,000~4,000,000円
バネコンとはペレットや穀物などの粒状原料の輸送に最適なコンベアです。シンプルでコンパクトな設計であるため、わずかな設置スペースでも充分に取付けが可能です。分解・組立が簡単で、清掃やメンテナンスの負担を軽減できる設計となっております。 原料 大豆、小麦、香辛料、コーヒー豆、ペレット、飼料、 肥料、ペットフード、塩ビレヂン、ABS、ポリマー、 PVC、漢方薬、生薬原料、木材チップ
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
VOLKMANNバキュームコンベア
- 参考価格
- 3,500,000~7,000,000円
VOLKMANNバキュームコンベアは、圧縮エアをエジェクターポンプを通過させ発生させた真空を利用しパイプ・ホース等の配管内に粉体を吸込み側からのエアーを含ませて搬送します。吸引元のホッパーに投入した粉体原料にノズルを差し込み吸引輸送を行います。輸送状態は原料混合比が高く、配管内の流速10m/sec以下となり緩やかな状態。配管内の原料は空気層(プラグ)を形成し効率よく大量輸送を可能にします。 VOLKMANN構造図(商品画像②参照) ❶エジェクター・・・バキュームコンベア内を負圧にします ❷粉体吸引口・・・吸引された粉体がバキュームコンベア内に入ります ❸原料はからし粉です。 ❹フィルター・・・分離された空気を外部に排出します(吸引された粉体はバキュームコンベア内に残ります) ❺サイクロンモジュール・・・空気と粉体を分離します ❻排出弁・・・吸引された粉体を排出します
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- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
PIABバキュームコンベア
- 参考価格
- 3,500,000~7,000,000円
PIAB(ピアブ)バキュームコンベアは、圧縮エアをCOAX®エジェクタを通過させることで本体内部を真空状態にし、ノズルに吸引する力(バキューム)を生み出し、吸引元のホッパーに投入した粉粒体原料を高濃度で吸引輸送します。高濃度輸送は配管内の原料と空気の混合比が高く、流速は10m/sec以下と緩やかで、配管内の原料は空気層(プラグ)を形成し効率がよく大量輸送を可能にします。また低速なので粉化や分離(偏析)が起こりません。小ロット多品種の切替が多い製造ラインに最適です。
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
エアーブローフィーダー
- 参考価格
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エアーブローフィーダーはブロータンク内に粉粒体原料を貯め、圧縮エアによって内圧を高めて断続的に吐出バルブを開放することで、配管内に粉粒体原料の層と空気の層(プラグ)を連続的に作り出し、間欠圧送するシステムです。 配管内の混合比を高くして輸送するので「高濃度輸送方式」とも呼ばれます。 輸送時は配管内でのプラグ形成により原料がある程度集合した状態のまま低速で輸送されるため、輸送原料の分離や品質変化が少なく済みます。 代表的なもの 湿塩、上白糖、三温糖、グラニュー糖、粉糖、調味料、 小麦粉、コーンスターチ、ミックス粉、木材チップ、 樹脂類、重炭酸水素アンモニウム、炭酸カルシウム、 次亜塩素酸カルシウム、農薬、シリカ、セラミックス、 酸化鉄、酸化チタン、フェライト、マグネシウム、 マンガン鉱石、鉄粒、セメント、石炭、壁材、 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
プラグフィーダー
- 参考価格
- 3,500,000~4,000,000円
プラグフィーダは配管内で原料の層と空気の層(プラグ)を連続的に作り出し、粉体を圧送するシステムです。空気の層は圧縮エアーを使用するため、エアー量は少なく、粉粒体の混合比は高く、低速で輸送を行うので高濃度低速輸送となります。低速輸送なので原料に与える品質変化や影響が少なく済みます。 製品の特長 ・ホッパーに供給された原料は内部のスクリューで圧縮しながら吐出口から連続排出します。吐出口内部に装備された圧縮エアノズルから断続的な噴射を行い原料の間に空気の層を送り込みプラグを形成します。 ・最大輸送距離は30mです。輸送量は0.5t/hr~5t/hr ・輸送速度は3m/sec~6m/secと遅いです。 ・動力は3.7kw ・所要空気量は0.2m3/min~1.3m3/min(NOR) 0.5~0.7Mpa
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- 経費削減
- 品質向上
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- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ロール目立て加工
- 参考価格
- お問い合わせください
ロールミルのロールの目立て加工を行っております。製粉用ロール、製油用ロールなど対応しています。ロールの目や表面が粗れたものを預かり、目落とし~再目立て加工を行います。 代表的なもの 小麦製粉、ソバ製粉、米粉製粉、資料用穀物製粉、香辛料製粉、大豆製油などに使うロール 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 【ロール加工】 ●目立て加工 ロール表面を研磨加工の後にバイト(刃物先)によって溝加工を行う。 溝のついたロールはブレーキングの製粉で使用される。穀物の性状や求める粒度に応じて溝の数が異なる。 【マテット加工】 ●ロールの表面をスムース研磨加工の後にツヤ消し表面加工や梨地加工を行う。製粉の仕上げ工程で使われることが多い。
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-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
エアーハンマー
- 参考価格
- 150,000~300,000円
運転方法には断続運転方式と連続運転方式があり、断続運転方式は主にホッパーおよびタンクに使用する方式で、タンクからの排出時にエアーノッカー(エアーハンマーショッカー)を作動させて側板を必要回数叩き、排出終了と同時に停止させる。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・エアーハンマーは、内面付着の払い落としに効果を発揮。 ・空気圧を変えることにより、簡単に衝撃力を変えることができる。 ・パルセーターランスとの組み合わせによりこれまで解決できなかったブリッジに絶大な力を発揮します。
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
パルセーターランス(ブリッジブレーカ)
- 参考価格
- 400,000円
本装置はサイロやタンク内の粉粒体を効果的に流動化させるために開発しました。 パルセーター(ブリッジブレーカー)本体より発生する低周波振動の強力な圧縮エアーパルス=振動パルスエアーを粉粒体内へ抽入すると共に有効に粉粒体を拡散させます。 波動パルスエアーの「波動+圧力」により微小分子も確実に流動化され、かなり絞られたサイロ出口からいとも簡単に排出されます。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・既設タンクへの設置も簡単。 ・作動音が静かで、周辺環境に良い。 ・効果絶大!ブリッチブレーカーの認識が覆されます。 ・脱着簡単。水洗いをする事で清潔に保てます。 ・高性能フィルターを使用することで異物混入はありません。 ・排出口径の大小を問わず排出促進できますのでトータル的なコストダウンに繋がります。
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- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
KOSEI GRILL KA-G型
- 参考価格
- 500,000~1,500,000円
串焼・網焼・魚焼等幅広く対応 あらゆる焼物に対応 焼物料理は燻りがあってこそ値打ちのあるもの その信頼のもとに改良に改良を重ねた自信作です。 ダイナミックな肉料理から、繊細な和風料理まで、料理人が自在にコントロールできます。 天然炭を併用して炭の香りを食材に与えることも可能です。 “遠火の強火” を長時間安定しつつ供給し続けます。
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
KOSEI GRILL KAW-G型
- 参考価格
- 500,000~1,500,000円
火床がワイドなKAW-Gシリーズ Wide model 信頼のロングセラー「KA-G型」の高出力ワイドモデル 焼面の奥行きが約1.3倍の460mm(KA-G型は350mm) 厨房を効率的に活用し、繁盛店を支えます。 海外のホテルや食品工場で人気のモデルです
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 混合装置
スラント・スパイラルミキサー 『PHEBUS 1032』
- 参考価格
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■フランスパン専用 - PHEBUS(フェバス)シリーズ 世界中で使用されている、フランスパン用のミキサーです。 本場ヨーロッパのタンパク質の少ない小麦粉を、ゆっくり・丁寧にミキシングすることで、 しっかりとしたグルテンを形成させることができます。 キッチンサイズの卓上タイプから2袋・3袋用までラインナップ。 ・32㍑/1タイマー/ボール駆動なしタイプ ・卓上タイプ、1タイマー。扱い易いシンプル設計。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
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-
- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
スラント・スパイラルミキサー『AXOPLUS 95』
- 参考価格
- お問い合わせください
■フランスパン専用 - PHEBUS(フェバス)シリーズ 世界中で使用されている、フランスパン用のミキサーです。 本場ヨーロッパのタンパク質の少ない小麦粉を、ゆっくり・丁寧にミキシングすることで、 しっかりとしたグルテンを形成させることができます。 キッチンサイズの卓上タイプから2袋・3袋用までラインナップ。 ・95㍑/2タイマー/ボール駆動付 ・ツール回転数・ボール回転数は、インバーター調整式。 ・各々個別に変更が可能で、様々なミキシング条件を設定可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省スペース
-
- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
スラント・スパイラルミキサー『PHEBUS 2170SEW-EV/2230SEW-EV』
- 参考価格
- お問い合わせください
■フランスパン専用 - PHEBUS(フェバス)シリーズ 世界中で使用されている、フランスパン用のミキサーです。 本場ヨーロッパのタンパク質の少ない小麦粉を、ゆっくり・丁寧にミキシングすることで、 しっかりとしたグルテンを形成させることができます。 キッチンサイズの卓上タイプから2袋・3袋用までラインナップ。 ・2タイマー/ボール駆動付きタイプ ・PHEBUS 2170SEW-EV 170㍑ ・PHEBUS 2230SEW-EV 230㍑
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
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- 共通ツール
- チラー装置
小型水槽付チラー RKS-Jシリーズ(空冷)
- 参考価格
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使いやすさ+手軽さ+お手頃価格 エコノミーモデルのチラー ●冷却能力 2.2/2.5kW(RKS753J-V) (50/60Hz) 4.9/5.3kW(RKS1503J-V) ●使用周囲温度範囲 10~40℃ ●使用液温度範囲 15~35℃ ●温度制御精度 ±2.0℃ 特長 1.冷凍機のON/OFF制御により±2.0℃の温度制御が可能。シーンを選びません 2.高圧ポンプを標準搭載 3.シンプルな安心設計とコントローラー+充実の機能 4.大口径給水口の大容量タンク 5.フィルタ清掃が簡単 用途 粉砕機、ミキサー、包装機ヒートシール後の冷却など
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- チラー装置
小型水槽付チラー RKS-JMシリーズ(空冷・水冷)
- 参考価格
- お問い合わせください
高精度温度制御+インバータ駆動高圧ポンプ+高温環境対応 ミドルグレードのチラー ●冷却能力 1.3/1.5kW(RKS401/402J-MV) (50/60Hz) 1.8/2.0kW(RKS602J-MV) 2.2/2.5kW(RKS752/753J-MV) 4.9/5.3kW(RKS1502/1503J-MV) ●使用周囲温度範囲 5~45℃ ●使用液温度範囲 5~40℃ ●温度制御精度 ±0.1℃ 特長 1.電子膨張弁による±0.1℃の高精度温度制御で装置の加工精度UP。品質向上に貢献 2.標準搭載の高圧ポンプはインバータ駆動で周波数の異なる地域でも同性能だから安心 3.使用周囲温度範囲5~45℃、使用液温度範囲5~40℃とワイドレンジ。シーンを選びません 4.CE・UL対応機を4機種ラインナップ 単相200~230V電源のRKS402J-MV、RKS602J-MV※、RKS752J-MV、RKS1502J-MVの4機種。 型式末尾-00000、-01000、-10000、-11000の4モデルはCE・UL標準対応。 型式末尾がこれ以外はCEのみ受注生産で対応。 ※RKS602J-MVはUL規格申請中 用途 粉砕機、ミキサー、包装機ヒートシール後の冷却など
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- チラー装置
小型水槽付チラーRKS-GM シリーズ(水冷)
- 参考価格
- お問い合わせください
RKSシリーズミドルグレードの水冷タイプのチラー ●冷却能力 2.2/2.5kW(RKS750G-MVW) (50/60Hz) 4.9/5.3kW(RKS1500G-MVW) ●使用周囲温度範囲 5~40℃ ●使用液温度範囲 5~35℃ ●温度制御精度 ±0.1℃ 特長 1.電子膨張弁容量制御で温度制御精度±0.1℃を実現 2.高揚程ポンプ(30m※以上)を標準装備 ※RKS750Gは50Hzで20mになります。 3.簡単操作のデジタル表示部 4.堅牢構造 長期間の使用に耐える板金製の外装フレームで剛性をもたせた堅牢構造。 5.大容量 水槽 水槽容量は10Lと大容量で液温の変化に強い設計。 6.パソコンで操作と確認が可能
解決できる課題
- 品質向上
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- 共通ツール
- チラー装置
ノンフロンインバータチラー(空冷)
- 参考価格
- お問い合わせください
地球環境とユーザーの負担を軽減する省エネ型ノンフロンチラー ●冷却能力 3.3 / 6.1kW ●使用周囲温度範囲 -5~45℃ ●使用液温度範囲 5~40℃ ●温度制御精度 ±0.1℃ 特長 1.ノンフロン冷媒R1234yf(HFO)採用 2.環境負荷を大幅低減、フロン管理工数もゼロ 3.3つのインバータで高精度・省エネを両立
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- チラー装置
小型水槽付インバータチラーRKE-Cシリーズ(空冷)
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高機能・省スペースを実現したハイスペックチラー ●冷却能力 9.6kW(空冷) ●使用周囲温度範囲 -5~45℃(空冷) ●使用液温度範囲 5~40℃ ●温度制御精度 ±0.1℃ 特長 1.冷媒R32採用 2.背面壁付け設置・省スペース設置を可能に 従来機と比較して、製品設置面積を36%削減しました。 また、側面で吸排気、配管、配線接続できるため、背面壁付け設置を可能にしました 3.TESC(テスク)搭載! スリーエコスピードコントロールで必要最小限のエコ運転を実現! 4.標準でCEマーキング対応 5.自己診断機能 冷媒漏れ、コンデンサ目詰まり検出機能を追加しました。
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- 省エネ対策
- 生産効率改善