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7,015件がヒットしました （全281ページ）
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ハイジェニックシリーズ NHLA型
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ステーターに供給する加圧エアのON-OFFで、通常運転時とSIP時のローターへの締め付け力を操作し、蒸気や加圧熱水によるSIPに対応します。 CIP（定置洗浄）にも対応しています。 インバーター仕様のほかに、サーボモーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。
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フードクラッシュシリーズ
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野菜や果実などを投入するだけで、「破砕」と「パイプ移送」が可能です。 次工程へパイプ移送できるため臭気を外部に漏らさず、周辺を汚すこともありません。 手作業やチョッパー・スライサー・カッターミルなどで行う工程を省くことができ、作業工程を短縮することができます。
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Ｘ線異物検査装置
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さまざまな材質の異物を検出 《Ｘ線検査機でできること》 ◎様々な材質の異物を検出（異物検査とその他の検査の併用も可能） ・金属の他、石、ガラス、骨、高密度プラスチックなどの異物検出が可能。 ・検査品と比較して、相対的に密度の高い物質ほど検出しやすくなります。 （目安として、水に浮く物質は密度がとても低いため検出が難しくなります。） ◎金属系包装材の中身検査が可能 ・光の透過しない、中身の見えない缶詰内やアルミ包材の中の異物も検出できます。 他、形状検査／個数検査／マスク検査／かみこみ検査／重量検査等が可能です。 【特長】 ■危険作業を防止 ・作業者の安全を最優先に考え、様々な安全対策を施してあります。放射線に関する特別な資格がなくても安心してお使いいただけます。 ■誰でも簡単操作 ・カラータッチパネルでカンタン操作。感度設定など重要な設定操作もわかりやすいガイダンスでサポートします。ＮＧレベルも直感的に操作可能。 ■高感度検出を追及 ・独自の画像解析プログラムにより、金属などの固い異物だけでなく、骨や樹脂などの異物も高感度に検出できます。商品特性に合わせたカスタマイズにも対応。 ■充実の情報管理機能 ・外部メモリ（オプション）でデータを持ち出して管理可能。 ・LAN接続ネットワークによる複数機器の管理。 ■メンテナンスも簡単 ・搬送ベルトが簡単に脱着できるなどメンテナンスに配慮。装置全体の構造をシンプルにすることで清掃性も向上させています。
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IXUS™ BULK / イクザス バルク
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イクザス™バルクはお客様のフードセーフティー向上に適したエックス線選別装置です。 弊社独自のX線技術と、イメージングソフトウェアを採用することにより、高精度で金属片、小石、種、ガラス片、高密度プラスチックなどを検出・除去します。 ■本機概要 高解像度のエックス線検出ソリューション エアーエジェクター式除去システムで歩留量の制御。 鋭い操作性を実現したグラフィックインターフェイス(GUI)で簡単操作。 大量生産ライン設備にも対応したエックス線選別装置。 ■本機特徴 イクザス™ バルクは搬送コンベヤ上に展開した選別対象製品をエックス線にてスキャンし、危険な異物を高いレベルで検出します。 小石や金属片、厚めガラス片、種などは密度の低い・柔らかい良品と異なり、エックス線を多く吸収するため、その差を本機のシステムが認識し、高いレベルの選別が可能となっています。 又、本機は密度の違いをヒントにした品種選別もできます。 エックス線発生器のタイプは選別対象製品や選別用途により異なります。 本機はベルト式なので、既設の生産ライン設備にもフィットし易い選別装置です。又、単体装置してもお使いいただけます。 生産ライン上流側にてエックス線選別装置にてプリソーティングをおこなうと、下流側にて他の加工設備機器を痛めることなく、カラー/レーザーソーターでも歩留量を制御しやすくなります。 当然、包装ライン設備において最終製品チェックにも適しています。 ■本機による自動選別化のメリット 安定したフードセーフティーに貢献。 歩留量の軽減 既設ライン設備にもイージーフィット フレキな設定・操作性。 大量生産ラインにも対応。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 異物 種の検出
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ドラムポンプシステム NTH-DC型
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エアシリンダーの加圧により、プレートで強力に押し込みながら容器内の高粘度液を効率よく引き抜きます。 エアシリンダーによる昇降で容器交換が簡単にできます。 ドラム缶・ペール缶以外の容器にも対応。 フォロープレートは容器形状に合わせて、角形にも対応可能。
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押込装置付 広口型NHLSシリーズ
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押込装置付 広口型NHLSシリーズは吸込口を広くして、カップリングロッドにスクリューを付け、さらに押込装置を取り付けることで流動性の乏しい液体にも対応しています
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ラベル捺印検査巻取装置
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本装置はロール状で供給されるラベルに捺印機にて必要な情報を印字します。 その後、文字検査とコードリーダーが一体となったカメラにて印字内容を検査し、 問題のない場合はそのままロール状に巻き取ります。 NGの場合はアラームが発報され人手でNGラベルが取り除かれ、良品ラベルのみが 巻き取られます。
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コーナーラベラー
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- 880,000円
小箱の角にラベルで封緘する卓上型機械の操作方法ををご紹介します。 箱を圧着プッシャーに押し付ける事により、箱のコーナー面を感圧性接着ラベル紙によって密閉する手動式のテープ貼り付け装置であり、箱コーナー面に感圧性接着ラベルを 完全に直角折り状に貼り付けることができます。
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背板貼り機 FM-320
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背板（台紙）を貼り付け機械です。 背板の貼付けにより、製品の店頭における情報発信力が向上し、売上アップに貢献します。 【標準仕様】 ■能力： 90CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-70 H=14-50 L=90-160 ■機械寸法(㎜)： W=1160 H=1675 L=3140 ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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Labeler (瓶ビール用ラベラー）
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メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 瓶ビール向けラベラー。同じモジュール、若しくは違うモジュールを使用して複数のラベルを貼付けられます。 ■特長： ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②異なるラベル方式を組み合わせて同じ容器に複数ラベルの貼付 ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは2タイプ ⑤最大速度70,000 cph
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全周巻ラベラ（糊付け） SRL
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全周巻ラベラ（糊付け） SRL 【装置概要】 硝子丸壜やＰＥＴ丸ボトルに全面糊付け（横線状）でラベルを貼り付ける自動全周巻きラベラです。 ・枚葉全面糊付けタイプ(1点貼り) ・ハンドル昇降式ラベリングユニット ・ラベル印字対応
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スライスハムパック用高速ズラシラベラーFT209 Ⅲ
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メンテナンスに便利な開閉機構です。 吸着ミスリトライ機能：吸着してワークを運ぶ（ピック アンド プレス）。取り損ねてもリトライし、数通りに合わせます。 片寄せコンベア：角度のついたローラーにより、ワークの向きを合わせ検査する機構です。 4パック同時にラベリングし排出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ２００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ロースハムパック 貼付位置 製品上面／下面 処理能力 ＭＡＸ２４０個／分 ラベルサイズ Ｌ：３０ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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ラベル折り曲げ装置
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ラベルをコーナー貼りする装置 下貼りラベラーに連結して使用します。
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自動タックラベラーTB800ーⅢ
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- 4,970,000円
自動でラベルを貼り付ける装置 表、裏の２点貼り付けが可能 日付押印も可能 キャスター付きで移動が可能
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エレベータースタッカー ES-500
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エレベーターフィーダーとの組み合わせで大量処理が可能 ワークに合わせて積載調整ができるスタッカーです。 更に、オプションで除電装置を付ければ静電気を除いて取り揃えまることが可能になります。 供給機フィーダー（EF-500/EF-500A/AFZ-350）とセットでご使用いただくと包装袋の供給から集積までを自動で工程管理をすることが可能になります。
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ハイブリッド封緘システム
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業界初！テープでもラベルでも1台で兼用で貼付可能なハイブリッド封緘装置になります。
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封緘・改ざん防止テープ貼付装置
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本装置は製品を搬送中に位置規制し、 カートンエッジ部分に定寸カットしながら テープを自動貼付する装置です。
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丸角兼用ラベラー
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本装置は上流コンベアより搬送されてくる製品のピッチ開けを行いながら 所定位置にラベル貼付を行う装置です。 段取り替えを行うことにより形状の違う容器も対応しますので、多品種生産に最適です。 各種印字装置と連動させることにより、ラベルへの印字も可能です。 オプションで”印字ラベル検査巻取装置”（ラベルに印字して検査、巻き取り）としても ご使用になれます。
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輸送と保管の問題をまるっと解決！『ダンカーゴ』
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- 40,000~200,000円
荷物の積み重ねが困難なため、平積みにした状態のまま輸送しその際に発生するもったいない空間ができたことはありませんか？ また、保管時にも社内に保管スペースがなかったり、どこに保管したかわからない…なんてことはありませんか？ このような問題をダンカーゴはまるっと解決します！ 2段積みをすることで、上の空間を最大限に利用し輸送費を削減でき、さらには他の荷物との接触が防げるため品質管理にも繋がります。 サイズはもちろん、パネルの色も変更することができ、 お客様の用途に合わせたダンカーゴをご提案させて頂きます！ ☆ダンカーゴのカタログはHPのURLよりダウンロード頂けます。
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パレタイズロボットシステム
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パレタイズのロボットシステム は 重労働であるパレタイズ作業をロボットに担うことによって、作業者の負担を軽減します！ また、ロボットが作業を行うため、連続作業においても作業効率の安定化を図ることができ、生産性の向上にも貢献します！ ピーエムティーが提案するスマートフードファクトリーで 食品生産ラインの労働・生産性の向上のご提案で現場の困ったを解消します！ ■パレタイズロボットシステム 特長 《作業者の負担軽減》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減してくれます。 《安全の確保》 重労働作業をパレタイズロボットが代行することによって、作業者の肉体的負担を軽減します。 《生産性の向上》 自動化で作業効率がムラなく安定します。 作業者の疲労による効率の低下も解消されます。 ・整列方向や積載の高さも設定が可能です。 ・パレット以外のパレタイズにも対応します。 ・お客様の設置環境に応じてレイアウトをご提案できます。 ・安全柵が必要ない協働ロボットによるシステム構築も可能です ■パレタイズロボットシステム 使用ロボットメーカー実績 川崎重工業 FANUC 安川電機 ダイヘン 三菱 UNIVERSAL ROBOTS ■パレタイズロボットシステム スペック 参考仕様（UNIVERSAL製 UR10e 搭載時） ロボットリフター ストローク 900mm 最大積載高さ 1498mm 可搬重量 12.5kg 電源 AC100V-3.5A ※装備仕様、搬送ロボットはお客様のご要望によります。
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NBI200Pバルクパレタイザー
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NBI200Pバルクパレタイザー
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パスボックスコンベヤ
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パスボックスとコンベヤを組合せ、工場内・外の運搬作業を自動化します。パレット、ケース、袋など様々な搬送物に合わせて設計が可能です。 異なる区画の作業者の出入りを減らせるため衛生管理の負担が軽減！また搬送パターンが決まることで作業効率も向上！ パスボックスコンベヤは衛生管理が必要な食品工場などの搬送作業で建物の外部と内部の人の往来を極力減らしたい場合に最適なシステムです。 外部⇔パスボックス⇔内部の間の搬送物をコンベヤが自動搬送します。 エアーシャワー型のパスボックスと組み合わせることでクリーン環境の維持が容易になります。 搬送物仕様・能力 製品名 パスボックスコンベヤ【パレット】 搬送物 幅 ~1,400mm 搬送物 長さ ~1,400mm 搬送物 高さ ~1,650mm 搬送物 重さ ~1,000kg 搬送速度 8m/min
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低床式パレタイザー
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処理ワーク、処理パレット等の兼用化も容易 総理パレットをストックするパレットマガジン標準装備 シンプルな構造でメンテナンスが容易 低所に搬送されてくるケースを処理 標準装備 ・パレットマガジン ・パレット排出装置 ・本体入り口ケース供給コンベヤー ・実パレットコンベヤー（チェーンタイプ） ・製品パレットアキューム（２パレット） 処理物 ・ダンボールケース（A式、ラップランド）
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様々なものをラクラク移動！『ちょいカーゴ』
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- 40,000円~
ちょいカーゴはちょっとしたものを載せて移動するのに便利な中軽量向け台車です。 用途に合わせた設計や耐荷重にあわせた製作が可能です。 使用しない時はちょいカーゴ同士を重ねることができ、省スペースで保管が可能です。 さらに、フォークリフトやハンドリフトが入ることができないエリアでも活躍します。
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食品製造室用AGV
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食品製造現場で使用可能なAGVシステムです。用途により様々なカスタマイズが可能です。