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カートナー
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シューベルトでは従来の側面投入方法ではなく、吊り下げ型によって投入します。包装資材の狭い開口部ではなく、大きな開口部へ上から製品を投入します。 この包装機の特長は、フィリングツールのデザインです。従来のエアーシリンダー方式とは異なりサーボモーターによって駆動しています。これらのモーターの利点としては、エアーシリンダーと比較してメンテナンスが少ないことです。フィリングロボットを別フォーマットに切り替える際にツールを変更する必要がなく、プログラムを変更するだけで適応できます。 ・115パック／分 ・丁寧に製品をハンドリングするためのツールデザイン ・ピボット製品ベルト ・3Dスキャナー ・トランスモジュールを使用
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横型連続カートナー CRF-3000
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CRF-2000型の大型仕様に対応した連続カートナーです。 【特徴】 ●GMPに対応した大箱用連続カートナーとして開発しました。 ●カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【標準仕様】 ■能力： 200CPM ■カートン寸法(㎜)： W=80-160 H=15-70 L=150-220 ■機械寸法(㎜)： W=1800 H=1800 L=4800 ■機械重量： 約3500kg(機械本体) ■機械電力： 約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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横型式連続カートナー C-7NR
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ワンモーターのメカ構造の為、剛性に優れているので、長期計画の生産に対応することが出来ます。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構を搭載 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力： 300CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-90 H=15-60 L=60-200 ■機械寸法(㎜)： W=1540 H=1630 L=4900 ■機械重量： 約2000kg ■機械電力： 約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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PTP用集積 間欠式横型カートナー CTC-1000
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医薬品製造に於けるPTPの100錠包装から1000錠包装までの仕様を1台で箱詰めすることを目的とし、GMPの基本要件を満たす構造設計としました。 人的ミスを最小限に抑える為、型替え部品は雌側を当て付けとし、確実に同じ個所でロックが出来る様にし、位置調整はデジタルポジションで数値管理するようにしました。 より高度な品質を保証するのに、搬送下部に滑り台を設けて、製品や添付文書等を必ずオペレーター側に落ちるようにしました。 材質はSUSとアルミを使用し、品質の向上に繋げています。 【特徴】 ●確実な箱成型を行います。 ●バルコニータイプで万全のGMP対策。（成形が難しいクリアカートン等もOK） ●カートンストックコンベヤがスライドすることにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 ●製品投入を手前にしたことにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 【標準仕様】 ■能力： 60CPM ■カートン寸法(㎜)： W=40-195 H=30-130 L=80-200 ■機械寸法(㎜)： W=1850 H=1550 L=4600 ■機械重量： 約4000kg ■機械電力： 約40kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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間欠式横型カートナー EVIC(エビック)
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2009 日本国際包装機械展 JAPAN PACK AWARDS 2009にて審査委員長賞を受賞しました。 医薬品製造に於けるPTP100錠に特化機械として開発しました。 【特徴】 ●主要部の型換えはサーボで行ないます。 ●カートンストックコンベヤがスライドする事により短時間での型換えと容易なメンテナンスを実現しました。 ●製品投入を機械の後ろ側からするため箱が機械の前面に出ることによりフラップ差込部の型換え及びメンテナンスが非常にやり易くなっています。 ●能書ストックコンベヤがカートンストックコンベヤと平行に位置しており、使い易くカートンの大容量ストックが可能です。 ●確実な箱成形方法による安定した稼動を実現しました。 バルコニータイプとなっており、GMP対策が十分に取れます。 ●コンパクトな為、限られた設置スペースにも設置できます。 【標準仕様】 ■能力： 80CPM ■カートン寸法(㎜)： W=30-80 H=12-50 L=100-160 ■機械寸法(㎜)： W=1320 H=1600 L=2200 ■機械重量： 約2000kg ■機械電力： 約20kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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間欠式横型カートナー C-52
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100台以上の販売実績を誇り、創業当初に開発され、改良を重ね長年の間、支持されている機械です。 ワンモーターのメカ機構のため、故障は少なく、型替えはユニット交換式で再現性が高く、扱いやすい機械です。 品種追加などのカスタマイズにも対応し易いです。 【特徴】 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●耐久性に優れたデザイン。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 80CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-160 H=15-70 L=50-200 ■機械寸法(㎜)： W=1400 H=1550 L=3695 ■機械重量： 約1500kg ■機械電力： 約 2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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間欠式横型カートナー C-100α
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間欠カートナーとして、コンパクト寸法とカートンの傷や凹みの軽減、添付文書の挿入を目的として作った機械です。 本体の長さは1515㎜とコンパクトな設計に成功し、既設ラインへの組み込みすることも可能になりました。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●バルコニータイプで省スペース化を実現し、GMPに対応 ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●カートンバケット及び製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力： 80CPM ■カートン寸法(㎜)： W=35-90 H=15-60 L=60-200 ■機械寸法(㎜)： W=1600 H=1840 L=2645 ■機械重量： 約1000kg(機械本体) ■機械電力： 約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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間欠式横型カートナー C-200
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間欠カートナーの中箱仕様として、カートンの傷や凹み・機械重量の軽量化を図った機械です。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力： 65CPM ■カートン寸法(㎜)： W=35-150 H=25-100 L=80-220 ■機械寸法(㎜)： W=1350 H=1725 L=3595 ■機械重量： 約1000kg ■機械電力： 約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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ワンタッチカートン対応カートナー CB-1N
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NAFM唯一の集積カートナーです。 【特徴】 ●ワンタッチカートン用ロック機構搭載。 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●製品に合わせた各種製品投入機構を搭載。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 30CPM ■カートン寸法(㎜)： W=80-250 H=60-200 L=35-250 ■機械寸法(㎜)： W=1500 H=1700 L=3000 ■機械重量： 約1500kg ■機械電力： 約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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連続式縦型カートナー VSC-100
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連続縦型カートナーとして、カートンの取出しをロータリー方式にした機械です。 様々な添付品の投入が可能で、製品供給スペースが対面式なので多人数で様々な添付品を投入できます。 【特徴】 ●予備成形機構を搭載。 ●幅広いカートン寸法に対応。 ●4フィンガーによる箱搬送により安定化を実現。 ●製品・説明書・能書などの製品を作業員が手動投入。 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 120CPM ■カートン寸法(㎜)： W=30-120 H=25-75 L=20-250 ■機械寸法(㎜)： W=1730 H=1625 L=4900 ■機械重量： 約1000kg ■機械電力： 約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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スターフィン冷却器 MC・SC
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タンク内部挿入冷却方式冷却器 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・条件により屋外でも使用可能。 ・軽量で操作が簡単です。 ・自動調節で品質管理が行えるため安心です。 ・タンク内への挿入が容易です。 ・モロミに与える影響が小さく、欠損も少なくなります。 ・作業の省力化に役立ちます。 ・安価で、コストが抑えられます。 ■用途 醗酵温度管理
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Hydro-Cooler （ハイドロクーラー）
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 作物を短時間ですばやく芯まで冷却可能な為、 鮮度を保ち保存期間の大幅延長が期待できます。直接投 入又は箱に入れたままコンベア上で搬送させる事が可能 です。冷却コイル（又はプレート式）を通過した水が作 物上に低圧で大量にスプレーします。水量調整が可能で、 ベルト上の農産物を全部浸す方式と部分的に浸す方式を 選択できます。果物にも対応可能です。 農作物の状態と希望冷却レベルに合わせる事が可能です。 処理能力：2.5～20t/h以上 対象作物 直接冷却：人参、馬鈴薯、とうもろこし、さくらんぼ等 箱詰冷却：アスパラガス、ブロッコリー、キャベツ等
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AIM製氷革命アレスコ製氷機
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AIMの特徴 製氷革命アレスコAIM製氷機は、独自の製氷プレート表面に流下させ、 最適制御により高純度なプレートアイスを製氷。 内蔵クラッシャーで溶けにくく透明度の高いクラッシュアイスを供給する高付加価値な製氷システムです。 独自技術の「製氷プレートで急速製氷」 独自に開発した「製氷プレート」による急速製氷テクノロジーにより、高品位な氷を安定供給。ロスを徹底的に廃して、優れた節電・節水効果で高いエコ性能を発揮します。 製氷の最適化制御を実現！ 製氷の制御の見える化徹底により確実な温度・流量・製氷量の制御を実現しました。 クリーンでシンプルな構造で、メンテナンスも容易！ 各部にはステンレス材を用い、シンプルでクリーンな構造を実現。衛生面・安全面でも高い品質を維持し、洗浄などのメンテナンスも容易です。 多彩な製氷ニーズに対応 AIM製氷機は、食品・飲料をはじめ、様々な製氷ニーズに対応。カスタムニーズにもお答えします。 業業・水産過去・魚市場・塩海水・深層水 氷菓・乳業・飲料（ジュース・氷コーヒー・お茶 等） 氷販・名水・純水・健康水 AIM製氷機は、食材以外の精密機器産業をはじめとする様々な産業での活用が期待されます。 優れた節水・省エネ効果を実現した独自の製氷技術 AIM製氷機は、自社独自の＜SUS特殊製氷プレート＞の開発により、硬質で溶けにくく、さらに透明度の高い良質の氷を高効率に製氷することができる最新の製氷システムです。 また、お客様の用途に合わせて様々なサイズ展開や各種仕様のカスタマイズにも対応します。 製氷の最適化制御 AIM製氷機は、水温や環境温度、製氷プレートの状態監視など、種々の監視を行うことで、製氷の最適化制御を実現しました。またパネルを確認しながら操作するイージーオペレーションで、省エネや節水効果の見える化も実現します。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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LSHOCK
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■製品説明 -30℃のアルコールブラインに浸漬し急速凍結します。バッチ式で少量多品種にも対応し、食肉・水産関連のお客様にオススメのアルコールフリーザーです。 〇特徴 LSHOCK®凍結方式 液体は気体に比べて熱伝導率が優れており、約20倍の凍結スピードがあります。その分氷結晶を最小限に抑え、解凍時に復元性の高い高品質な凍結を実現します。 エタノールブラインの特徴 ・食用の安全酒が主成分のため安全安心 ・天然の防腐剤としても価値が高い ・粘度（cp値）が小さいためポンプへの負荷が少ない ・熱伝達率が高いため冷却効果に優れている 省スペース・多品種対応 バッチ式フリーザーのため、スペースに限りのあるお客様でも設置可能です。多品種小ロットにも対応できます。
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差圧冷却庫
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～ 水分を保った柔らかい食感をそのままに ～ 差圧式冷却庫は、揚げ物、焼き物などの加熱調理品の風味を保ちながら水分の飛散を抑え、柔らかく冷却するために開発された商品です。 加熱調理と並んで食材の冷却は、衛生管理上の重要なコントロールポイントとなっているうえ、炭火焼オーブンやスチームオーブンなど、風味や柔らかさなどの食感を生かして調理するアイテムが増えております。 すでに、20年以上前から差圧冷却を、真空冷却と並んで調理のマニュアルに取り込んでいる食品工場グループ様では、衛生的な使い勝手も年々進化してご使用いただいております。 ・特 徴 本製品は、冷却庫内とチャンバー（差圧ブース）に発生させた差圧を利用して、差圧ブースに接した調理品に均一に冷気を通過させることによって冷却を行うものです。 他の冷却方法と比較して、目減りが少なく歩留まりも良くなります。 冷蔵庫内に、負（マイナス）圧の差圧室を設け、庫内の冷気を強制的に循環させることにより、より短い時間でムラなく 大量の食材の冷却を行うシステムです。食材特性に合わせた細かな冷却性能のコントロールが可能です。 ・製品仕様 冷却庫容量 入庫品重量 適用冷凍機 差圧ファン台数 2ブース型 （2000W×2000D×3000H） 120kg 4.5kw 0.4kW×2台 3ブース型 （3000W×2000D×3000H） 180kg 7.5kW 0.4kW×3台 4ブース型 （4000W×2000D×3000H） 240kg 9.8kW 0.4kW×4台 入庫品温度80℃・目標品温度15℃・庫内温度5℃・処理時間1時間
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シュリンクラベラー AW-400T
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能力600BPMを出すために、AW-400型を2台並べた機械になります。 【特徴】 ●中・高速ストレートタイプのシュリンクラベラー。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 600BPM ■折径： 40-90 ■カット長： 40-220 ■ラベル厚み： 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)： W=1850 H=2400 L=2800 ■機械重量： 約1500kg ■機械電力： 約0.75kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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シュリンクラベラー(風車型) AW-100
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直線でもロータリータイプでもない、風車型のシュリンクラベラーです。 ボディーシュリンクとキャップシュリンクの兼用を目的した機械です。 フィルムのカットがギロチンカッター式なので、フィルムを切った際の切りクズが出なく、綺麗な仕上がりが実現できます。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラーにより省スペース化を実現。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 120BPM ■折径： 30-90 ■カット長： 30-150 ■ラベル厚み： 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)： W=800 H=2355 L=1450 ■機械重量： 約500kg ■機械電力： 約3kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESS-120P
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直線タイプの高速シュリンクラベラーです。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラーにより、省スペース化を実現。 ●多品種少量生産対応機構。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 500BPM ■折径： 40-190 ■カット長： 40-300 ■ラベル厚み： 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)： W=1160 H=2568 L=1360 ■機械重量： 約 1400 kg ■機械電力： 約 6 kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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マンガン・アルカリ電池
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マンガン及びアルカリ乾電池製造設備、包装ラインならびにその周辺機器。 【18650リチウムイオン電池】 リチウムイオン電池製造設備及び関連部品、組立機等 詳細はお問い合わせ下さい。
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袋詰め機 SM-30
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【特徴】 ●供給ホッパーに積載された袋を1枚づつ取出し、バキュームエアーで開きます。 ●開いた袋に商品を投入し、袋口をヒートシーラーでシールします。 ●オプションでロット及び生産日付の印字・検査も可能です。 【標準仕様】 ■能力： 30CPM ■袋兼用可能範囲（㎜）： 幅：30~80、長さ：120~200 ■装置概寸（㎜)： W=1,000、H=1,500、L=1,150 ■装置重量（Ｋg)： 約250 ■オプション： 自動供給装置・印字装置・検査装置他 ■用途： 化粧品、文房具等の吊り下げ袋商品の包装 ■特長： 省スペース・移動可能 ■導入メリット： 省人化及び製品包装標準化 生産能力アップ ※小ロット及び多品種対応可能 ※装置仕様は、標準的なものです。 ご要望に応じて製作可能です。詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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DX技術エンジニア育成
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DX技術・FA技術・ロボット・ PLCエンジニアの育成は バイナスにおまかせ 各種メーカーのロボット・PLCでも対 技能研修40年以上 教材・研修・日時カスタマイズが可能 エンジニア育成、トレーニングをお考えの企業様へ。 バイナスが経営層向けトレーニング～新人社員向け研修・ トレーニングまで、一気通貫でサポートさせて頂きます。 バイナスの研修・トレーニングなら COURSE 種類豊富な研修・トレーニングから選べる 「学びたい」がきっと見つかる！ 技術者向けはもちろん、「知識を深めたい」という経営者様のお役に立てる研修もあります。 LEARNING 最新設備・技術が学べる 業界の先を行く技術が身に付く！充実した最新設備で、技術者育成のプロ講師から最先端のノウハウが学べます。 MATERIALS ここだけのオリジナル教材 技術者育成40年以上のバイナスが作る、自社完全オリジナル教材！学校教育の場でも使われる“わかりやすさ”が自慢です。 CUSTOMIZED 企業様専用にカスタマイズ 「自社専用にこんな研修がしたい」というリクエストにもお応えします！教材・研修ともに自社監修だから、細かなカスタマイズが可能です。 TRAINING 実機研修で即戦力を育成 実際に操作しながら学べるから、現場ですぐに使えるスキルが身に付きます！DX技術・FA技術など、最新技術の育成もご相談ください。
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産業用ロボットの導入のことなら 国内最大級の産業用ロボットサイト「ロボカル」
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ロボカル 産業用ロボットの受発注プラットフォーム 発注者とロボット開発会社（ Sier）のマッチングを行うのではなく、構想設計から原価計算／見積作成／工程管理／品質管理／納入までの全商流に入り込むことで、発注者にかかる様々なコスト（情報収集・見積・業者選定・発注・与信調査・価格正当性他）を削減します。またロボット 開発会社（Sier）にかかる様々なコスト（営業コスト全般・見積作成・発注者対応・欲しい案件のみを受注）も削減することが出来ます。 ロボット導入に際するコスト・工数を削減することで、高品質・低価格・安定納期を実現し、発注者にとって最適なロボット導入を可能にしています。
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AMRテストフィールドセンター
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AMRアプリケーションを 現在ご検討中のお客様へ 現在ご検討中、これからご検討予定のお客様についても内容の程度に関わらず、お気軽にBYNASへご相談ください。 センターにお越しいただき各メーカーのAMRをご見学いただけます。 また、過去の実績AMRアプリケーションのデータベースから、“お客様の搬送工程に合った最適なAMRアプリケーション”をご提案させていただきます。 バッテリー消費＆タクトシミュレーションテスト AMRの運用で重要なファクターにバッテリー消費があります。 バッテリー消費と充電時間を考慮しないと実運用で想定通りの稼働ができなくなります。 バッテリー消費シミュレーションを行うことで、稼働時間内での充電のタイミングを想定することができます。 また、全体の稼働時間内で、充電も含めたタクトを検証することができます。 停止精度検証テスト 停止精度が要求される現場では、実際に走行させて停止精度を確認しないと想定通りに運用できないことがあります。 AMRテストフィールドセンターでは、模擬したコースを作り、実運用を想定した停止精度の有効性を確認することができます。 バイナス製の「停止精度補正パッケージ」もご用意しております。 既存のAMRにこのパッケージを追加することで停止精度を±5mm以下まで高めることができます。 床環境別走行能力テスト AMRは走行する床の状態によっては、想定通りの走行ができないこともあります。 あらかじめ想定できる床環境を再現して走行テストすることにより、現場に導入した後でのトラブルを回避することができます。 複数台運用シミュレーションテスト AMRを複数台運用する場合には、運行管理システムからの指示が必要です。 運行管理状況の確認、すれ違い動作の確認や、複数台がフレキシブルに動いた全体のタクト確認が可能です。 屋外走行テスト（一部AMRのみ） AMRには工場の屋内だけでなく、屋外を走行できるタイプもあります。 屋外への荷物の搬送が必要な場合に、実際に工場内と工場外の走行テストが可能です。 境界の段差や床面の材質違いに対応できるかをテストできます。
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食品工場コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,300×1,620×2,375、コンテナサイズが553×420×144H、パスラインは730mmのスタッカーです。 食品加工センターで使用される装置で、洗浄機出口から排出されたコンテナを3個同時に17段積みの3山に段積むスタッカーです。 主な流れとしては、コンテナが各店舗からセンターに戻った際、短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入された後に段積みを行う為に用います。 能力値としては1時間当たり1,200コンテナ（1コンテナ当たり3秒）で処理が可能です。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.45kgです。
