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半自動手袋装着装置 電気式
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ゴム手袋をエアーでふくらませ、らくらく装着、2重着用にも便利です。AC100V電源仕様なので、工場エアーのない環境でもお使いいただけます。 半自動手袋装着装置とは、ゴム手袋をフックに引っ掛けて、エアーで膨らませることにより、装着しやすくする装置です。食品工場や医薬品工場などでは、アルコール消毒で手が濡れた状態での手袋装着や、2重に手袋装着をする現場があり、手袋が装着しにくい環境になっています。また装着時に手袋に素手で触れてしまうことが不衛生でもあり、これらの問題を解決したのが本製品です。
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TKS(ティーケーエス)冷凍庫内霜大幅削減&省エネ
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省エネ機能(電気代約20%以上削減) TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷凍機の稼働率を削減することで省エネを図ります。 約380坪で庫内温度-25℃、50馬力の冷凍機を2台ご使用の冷凍倉庫業様の場合、従来制御とTKS制御との電気料金の月間差額は32万円以上、省エネ率で21%以上となりました。※1 ※1 省エネ率は使用条件により変わります。 庫内環境改善(霜問題の解決) 庫内に霜が付着するということは、霜が昇華※2する量よりも着霜する量が多い環境ということになります。 着霜する量が多くなる要因の一つとして庫内の温度変化があります。 TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め 冷却時間が少なくなることで、急激な温度変化を軽減し、着霜量を減少させます。 その結果、庫内に着霜する量よりも昇華する量が多くなる環境を作り出し、 庫内に霜が付きにくくします。 ※2昇華……個体が液体を経ず気体に変化すること 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 (いつでもどこでも庫内状況把握) インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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- ユーティリティシステム
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THS冷蔵設備 省エネ&温湿度管理システム
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庫内の温度湿度を高レベルで制御管理 高湿度野菜保管庫 設定温度:7℃ 設定湿度:85% 消費電力量削減 冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10%以上削減します。(条件により変動します) 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 (いつでもどこでも庫内状況把握) インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
AM’S+α省エネができる中央監視システム
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集中監視の実現で様々なロスを軽減! 冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積 情報管理、省人化 庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。 データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。 デフロスト制御による省エネが可能! 自動でグラフ化を行い、運転状況を分析! 省エネ・省人化 冷凍・冷蔵庫では、約20%の消費電力を削減。 またデマンドコントローラー連携が可能。 環境改善 冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。 品質管理体制の強化により信頼性を向上! 先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。 計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制! 先読み監視 冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。
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OMAチラー0.5℃冷水をワンパスで生成
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ワンパスで最大温度差(20℃→0.5℃)が得られる 冷却プレート面に、水が上部から下部へ流れること(ワンパス)で最大20℃の温度差が得られます。 省エネ、省スペース。 1回の熱交換で20℃差が取れる為、システムも小型で省エネになる。 メンテナンス、清掃が容易。遠隔監視でトラブル予防。 構造がシンプルなため凍結の心配もなく、迅速な復旧対応が可能。
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- チラー装置
AHPチラー氷蓄熱アイスバンクソリューション
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高効率で、省エネなどのエコにも対応した先進のアイスバンクソリューション AHP(氷蓄熱アイスバンクソリューション)は、独自のステンレス製氷プレートと、高効率な脱氷システムを組み合わせた氷蓄熱式製氷システム。 本体はシンプルな構成で効率よく氷を生成。また従来のアイスオンコイル方式に比べ製氷効率に優れ、高い経済性も発揮。 さらに優れたメンテナンス性で大きな安心のもとで冷水供給をスマートに実現します。 製氷プロセスで高いIMC(解氷性能)を実現 AHP氷蓄熱製氷システムは薄く細かい氷を生成でき、氷の表面積は大きいため速やかに解け、コンスタントに0℃に近い冷水の安定供給を実現します。 効率的な熱交換で日中でも変動する負荷に対して、追随運転可能 メンテナンスが容易。遠隔監視でトラブル予防
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
AIM製氷革命アレスコ製氷機
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AIMの特徴 製氷革命アレスコAIM製氷機は、独自の製氷プレート表面に流下させ、 最適制御により高純度なプレートアイスを製氷。 内蔵クラッシャーで溶けにくく透明度の高いクラッシュアイスを供給する高付加価値な製氷システムです。 独自技術の「製氷プレートで急速製氷」 独自に開発した「製氷プレート」による急速製氷テクノロジーにより、高品位な氷を安定供給。ロスを徹底的に廃して、優れた節電・節水効果で高いエコ性能を発揮します。 製氷の最適化制御を実現! 製氷の制御の見える化徹底により確実な温度・流量・製氷量の制御を実現しました。 クリーンでシンプルな構造で、メンテナンスも容易! 各部にはステンレス材を用い、シンプルでクリーンな構造を実現。衛生面・安全面でも高い品質を維持し、洗浄などのメンテナンスも容易です。 多彩な製氷ニーズに対応 AIM製氷機は、食品・飲料をはじめ、様々な製氷ニーズに対応。カスタムニーズにもお答えします。 業業・水産過去・魚市場・塩海水・深層水 氷菓・乳業・飲料(ジュース・氷コーヒー・お茶 等) 氷販・名水・純水・健康水 AIM製氷機は、食材以外の精密機器産業をはじめとする様々な産業での活用が期待されます。 優れた節水・省エネ効果を実現した独自の製氷技術 AIM製氷機は、自社独自の<SUS特殊製氷プレート>の開発により、硬質で溶けにくく、さらに透明度の高い良質の氷を高効率に製氷することができる最新の製氷システムです。 また、お客様の用途に合わせて様々なサイズ展開や各種仕様のカスタマイズにも対応します。 製氷の最適化制御 AIM製氷機は、水温や環境温度、製氷プレートの状態監視など、種々の監視を行うことで、製氷の最適化制御を実現しました。またパネルを確認しながら操作するイージーオペレーションで、省エネや節水効果の見える化も実現します。
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- 省エネ対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
高速充填機
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【高速充填機】 【装置概要) 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径5~6ミリ、穴径3~4ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で1本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V 7.0kw ACサーボモーター 4台 カム駆動方式 処理 毎秒20本以上
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- 超音波カッター
超音波カット装置
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【超音波カット装置】 【装置概要、製品特徴】 スポンジ状のお菓子をカットする機械です。 最新の超音波刃(2パターン対応)を開発。栗や小豆など、これまで切りにくかったものをクリアにカット。 カットした後の刃はきれいに洗浄され衛生的で大変重宝されています。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ(H)1880 長さ(L)1820 最大幅(W)1190 能力 ワーク平面550×440から168個/2.5分 (50×22短冊切) 動力 サーボモーター1台(タッチパネルによりカット寸法切換) 刃物(チタン製)2本3組 AC200V 刃物洗浄装置(アルコール、エアー洗浄方式)
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- 食品加工・製造
- 混合装置
万能ミキサー
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【万能ミキサー】 【装置概要、製品特徴】 ビスケット種用(ソフトビスケット、ハードビスケット、クラッカー) 及び クリーム用のミキサー。 【特徴】 ・桶外側にジャケットがついており、冷水、温水にて生地を安定させながら混合可能 三段変速の羽根回転で、生地に合った混合条件選択 ・運転、桶転倒は両手で押し釦を操作する安全機構装備、タイマー機構つき ・上面天板は、桶傾斜と連動する自動開閉式 ・ハード、ソフト、クリームの三種類切替で混合可能(MUC-8のみ) ・レバー操作で任意に混合回転数を可変可能(MUC-8のみ) ・粉自動供給用穴及びフランジ等は、別途オプション 【仕様】 型式 MUC-8 MUC-14 呼称 8袋混合 14袋混合 L(mm) 2700 2300 W(mm) 830 3100 H(mm) 2050 2300 WEIGHT (Kg) 2800 4500 混合量 (Kg) 250 350 出力 15Kw+0.75KW (三段変速) 22Kw+1.5KW (減速機付)一定速
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
レシプロカッター
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【レシプロカッター】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類=ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■レシプロカッター ・型打ち上下運動はエキセントリック機構 ・型送り運動シンクロナイズ方式 ・型打ち上下摺動部の自動給油方式 ・型打ち成型、模様押し等の微調整は運転中可能 ・メンテナンス、安全対策完備 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用(ロール径=φ300) ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
ロータリーカッターライン
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【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類=ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用(ロール径=φ300) ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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- 加熱装置
ドラム炒め機
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【ドラム炒め機】 【概要】 焼きそば・チャーハン・野菜炒め等を炒める機械です。 【特徴】 ・高火力・高効率のバーナーを使用しており、従来タイプに比べ少ないガス量でシャキシャキ・パラパラに炒めることができます。 ・多彩なメニュー登録機能があり品目ごとに登録してスタートを押せば工程毎に次の作業内容を音声と画面でお知らせするので初心者でも迷わず調理できると好評です。 ・安全機能も充実していますので安心してご使用いただけます。 ・画面と音声の言語は日本語と英語(オプション)に対応 【能力】 型式/ メニュー 焼きそば チャーハン 野菜炒め DBR-3 70kg/バッチ 350人分 50kg/バッチ 250人分 70kg/バッチ 350人分 DBR-2 30kg/バッチ 160人分 30kg/バッチ 150人分 30kg/バッチ 160人分
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- 充填・包装・ケーサー
- カートニングマシン
自動箱詰装置(さが錦)
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【自動箱詰装置(さが錦)】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか?」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ(H)2000 長さ(L)6000 最大値(W)2300 能力 25個/分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット(箱詰、箱方向転換移載)台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75kw他カムリンク、3相AC200V
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
ペットボトル用段ボールケーサー
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【ペットボトル用段ボールケーサー】 【概要】 この箱詰機は2列に振り分け、バケットコンベア上に供給された底箱に製品を挿入しフラップ折り曲げ⇒ホットメルトにて接着、3箱集積したところで上蓋を被せ接着し払い出す、セパレートパック方式です。 【仕様、構成】 被包装品 ペットボトル 600g入り 6本x2箱 集積蓋締 250g入り 10本x3箱 集積蓋締 処理能力 60~120本/分 MAX4セット/分 封函方式 ホットメルト接着方式 動力 3相AC200V 7kw 2軸サーボドライブロボット インデックスドライブ方式(チェーンバケット+カムリンク+エアー) 外形 最大高さ(H)2136 長さ(L)5600 最大幅(W)3000 サイズチェンジ方式 ハンドル、長穴、パーツ交換、所要時間:約30分/人
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- 充填・包装・ケーサー
- カートニングマシン
ラップラウンドケーサー
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【ラップラウンドケーサー】 【概要】 ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを24個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。(15ケース/分) 【仕様、構成】 ワーク 投入コンベアー 単軸ロボット 送り装置 サーボモーター ホットメルト装置 折込装置 搬入コンベアー 処理能力:15ケース/分
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- 充填・包装・ケーサー
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ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機
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【ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機】 【概要】 自動計量機により計量を行ない、紙缶に自動充填する装置です。 (60個/min) 【仕様、構成】 スターホイール 投入コンベアー ターンテーブル 計量機 処理能力:60個/min
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
パック5段重ね装置
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【パック5段重ね装置】 【概要】 ラック上に連続で流れるパック物、5段重ねを自動で行う装置です。 スムーズに5段重ね、荷崩れを起こしません。 MAX:80個/min 【仕様・構成】 名称 パック5段重ね装置 機体寸法 700×1,012×1,600H 処理能力 MAX 80/min 材質 オールSUS304
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ジャーキー整列装置
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【ジャーキー整列装置】 【概要】 ジャーキー(ドッグフード)を計量後袋詰めする前工程に於いてワークを整列(振動により並べて)バケットコンベアーに送り袋詰め装置に投入する装置です。 (20~30袋/min) 【仕様、構成】 整列装置 バケットコンベアー 処理能力:20~30袋/min
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉末三方シール包装機 MS101
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MS101】 粉末三方シール包装機の高性能モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 ●タテ・ヨコのシール圧が個別調整可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態 3方包装袋 充填物 粉末・顆粒 包装速度 30~140袋/分 充填量 最大60cc 袋寸法・長さ 30~125mm 袋幅/包材幅 30~100mm/200mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法 W780×D700×H1700mm 本体重量 約300kg
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉末三方シール包装機 MC101α
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MC101α】 粉末三方シール包装機の定番モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●省スペースであり設置場所を選ばない ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態 3方包装袋 充填物 粉末・顆粒 包装速度 30~120袋/分 充填量 最大60cc 袋寸法・長さ 30~125mm 袋幅/包材幅 30~100mm/200mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW 本体寸法 W830×D780×H1725mm 本体重量 約300kg
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉末三方シール包装機 MC303α
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末三方シール包装機 MC303α】 粉末三方シール包装機の大袋対応モデル 【製品特徴】 粉末、穎粒はもちろんインスタントラーメンのカヤクやお茶漬け等の包装に適しています。 ●少ロット、多品種向け ●計量機、計数機、オーガー装置等の各種原料供給装置にもジョイント可能 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤 【仕様】 包装形態 3方包装袋 充填物 粉末・顆粒 包装速度 30~60袋/分 充填量 最大200cc 袋寸法・長さ 50~195mm 袋幅/包材幅 50~150mm/300mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時1.5kW、平均時1.2kW 本体寸法 W900×D900×H1900mm 本体重量 約500kg
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉末縦ピロー包装機 MC501α
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【粉末縦ピロー包装機 MC501α】 【製品特徴】 少容量タイプの縦ピロー型包装機で、粉末、穎粒はもちろん、アラレやピーナッツ等お菓子の包装にも適しています。 縦ピロー包装、三方シール包装、四方シール包装、テトラ包装から包装仕様を選択できます。 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、ラーメンの加薬、味噌汁の加薬、お茶漬け、 インスタントティー、砂糖、健康食品、ふりかけ、粉ジュース、粉末スープ、 お菓子、乾燥野菜、植物のタネ、麦茶、粉末医薬品、削り節、スパイス、 顆粒だし、錠剤、入浴剤、シリカゲル、石灰、洗剤、クルトン 【仕様】 包装形態 縦ピロー包装/テトラパック/4方包装/3方包装 充填物 粉末・顆粒 包装速度 20~80袋/.分※テトラの場合は20~60袋/分 袋寸法・長さ 70~180mm※テトラの場合は50~100mm 袋幅/包材幅 三方包装:50~110mm 四方包装:50~110mm ピロー包装:35~100mm テトラ包装:50~100mm /最大包材幅220mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時1.2kW、平均時1.0kW エアー消費量 0.5MPa、200~350NL/min 本体寸法 W930×D810×H2010mm 本体重量 約500kg
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
顆粒・粉末自動充填包装機 AR202
- 参考価格
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機 AR202】 【製品特徴】 粉末、穎粒の被包装物を、多列4方シールできるように設計された大量生産を目的としたモデルです。 列数に応じて、シール、充填、スリット、カットを連続的に行い包装します。 品種記憶可能、袋長さ可変、簡単ロール掃除、など使い勝手第一の機能を搭載しました。 【実績例】 砂糖、健康食品、粉ジュース、粉末スープ、粉末医薬品、錠剤、洗剤、ミックスコーヒー 【仕様】 包装形態 4方包装袋 充填物 粉末・顆粒 包装速度 15~150袋/分 ✕列数 充填量 最大60cc 袋寸法・長さ 45~210mm ※等分数による制限有り 袋幅/包材幅 40mm~(列数の合計で最大500mmまで) 最大包材幅1040mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時7.5kW、平均時3.5kW エアー消費量 0.5MPa、100NL/min 本体寸法 W2060×D2350×H1950mm 本体重量 2500kg
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- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
顆粒・粉末自動充填包装機 SR1000
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※カタログの貼り付けは行っておりません。 お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機 SR1000】 包装速度500~1200袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態 3方包装袋/4方包装袋 充填物 顆粒 包装速度 500~1200袋/分 袋寸法・長さ 60~150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅 25~120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W2100×D1300×H2150mm 本体重量 約2200kg
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策