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  菓子パン用ワイドモルダ M4

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  菓子パン用ワイドモルダ M4 【製品特徴】 ・整列ゲート (オプション) 　2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート 　手粉を下ローラと整形ベルトに供給 　脱着が可能なため、清掃し易く衛生的 　バイブレータ付き (オプション) ・センタリングガイド (オプション) 　生地の左右のズレを修正し転圧工程へ ・駆動式転圧板 (オプション) 　生地にやさしく安定したロール整形 　片側持上げ式で清掃性が向上 【M4型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø85mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6～14mm 下ローラ 直径 : ø100mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～8mm 生地質量範囲 30～110g 処理個数 2列時 7200ケ/h 3列時 9000ケ/h 4列時 12000ケ/h 各モータ出力 (定格) ローラ駆動 0.75kW (インバータ制御) 整形ベルト駆動 0.75kW (インバータ制御) 粉ふるい 0.09kW (インバータ制御) 駆動式転圧板 0.2kW (インバータ制御) エア容量 整列ゲート 50NL/min 粉シュートバイブレータ 50NL/min 機械質量 約2000kg

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 共通ツール
  • 配管・継ぎ手関連

  ディスクシートレスシーケンスバルブ

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  ○特長 ・洗浄性が良く、洗浄時間を短縮し、洗浄液を低減出来ます。 ・接液部にゴム材料を使用していないので耐薬品性に優れています。 ・ディスクシート取付作業が無い為、メンテナンス作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ：1.5S～4Sヘルール

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 共通ツール
  • 配管・継ぎ手関連

  デッドレスセンサージョイント

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  100,000~300,000円

  ○特長 ・デッドスペースを最小限とすることで洗浄性が向上します。 ・汎用ヘルール接続の機器を使用可能です。 ・1S以下の小口径配管にも1.5Sサイズの機器の取付が可能となっており、 　センサーセンサー接続サイズの統一と、シンプルな配管構成が可能です。 ・点検時等のセンサー着脱作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：1.0MPa ・母管サイズ：8A～6S ・接続センサー管端：1.5Sヘルール

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  省スペースパレタイジングロボット　PA-40

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  プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量：40kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力：360cycle/h（6cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：130L/min 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：4300mm以上 必要最小スペース：W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • ロボットハンド（パッケージ含む）

  SMARTSHIFT ロボットシステム　SSR

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  56,000円

  SMARTSHIFTスマートシフト ロボットシステムはツール交換に電力やエアは不要 ロボットアームの直進運動を利用した簡単なツールチェンジが可能です。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 コンパクトで軽量、ロボットによる素早いツール交換だけでなく、人による手動交換もワンタッチで行えます。 さまざまな作業でロボットの有効活用ができ、ロボットの稼働率向上と導入効果を引き出します。 ［特長］ ツール交換時の駆動源にエア・電気不要！ 本体はシンプルなメカ式機構で、ツール交換時の駆動源としてエアや電気は使用しません。 ツール交換に高精度なティーチング不要！ ロボットによる自動交換はロボットアームの直進運動のみで行います。 交換時の高精度なティーチングや煩わしい制御は不要です。 自動交換手動交換どちらも対応！ ボタンを押しながらスライドして挿入するだけの手動交換も可能です。 エア・電気パススルー内蔵あらゆるツールに対応！ 空気インターフェースを標準装備し、電気インターフェースも備えたタイプもご用意。 軽量・コンパクト！ 本体サイズは直径63mmとコンパクト。総重量約400gと軽量でロボットの可搬重量への影響も少ないです。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)

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  ■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の上面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-JM(左→右搬送) 　　　　LMUe6000NR12-JM(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き上面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm 　　　　　　　搬送製品高：40mm ～ 145mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約67kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-JMでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に上面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するワンポイントラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を同時搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

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  • 品質向上
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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  下面貼り用ラベラー

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  ■製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラーの一例です。小さな製品や、軽量の製品にも最適なシステムで、安定搬送ができます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの裏側へのラベル貼り ・デザートカップの底などの凹部へのラベル貼りにも対応 ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り

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  • ラベル貼り装置

  上下面貼り用ラベラー

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  ■製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための 上下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための上下面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットで貼付対象物や貼付位置の変更が簡単にできます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの上下面へのラベル貼り ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り

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  側面貼り用ラベラー（サイド貼りラベラー）(LMUe6000-SB)

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  ■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー（サイドラベラー）です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の側面貼り用ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMUe6000NS12-SB(左→右搬送) 　　　LMUe6000NR12-SB(右→左搬送) 種別 コンベヤ付き側面貼りラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル繰り出し速度(貼付能力) 2m/分 ～ 25m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm（表巻） 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：200mm 　　　　　　　ベルト長さ：1000mm 　　　　　　　速度　　　：7m/分 ～ 25m/分 (可変速) 　　　　　　　搬送製品巾：40mm ～ 195mm コンベヤ搬送高さ 775mm ～ 855mm (アジャストボルト調整) 駆動方式 ステッピングモータ 電源 本体　　：AC100V-240V・140VA・50Hz/60Hz 　　　コンベヤ：AC100V・25VA・50Hz/60Hz システム全体重量 約68kg (本体重量含む) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 800mm長コンベヤ ※上記仕様は、コンベヤタイプの仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能 ▼選べるバリエーションとシンプル設計で多種多様な場面で使用可能 LMUe6000-SBでは、手軽に利用できるコンベヤ付きタイプのほか、生産ラインの組込みに適したコンベヤなしのスタンドタイプもご用意しております。また、ラベルに日付等を印字しての貼り付けが可能な、サーマルプリンタ同時搭載にも対応します。 ◯コンベヤタイプ コンベヤに製品を置くだけで簡単に側面貼りが行えます。 オフラインでのラベル貼付作業に最適です。 【使用例】 ・小ロット生産品や季節製品へのラベル貼付 ◯スタンドタイプ 生産ラインへの組込みに適したコンベヤのないスタンドタイプです。 既存の生産ラインに横づけすることで、手軽にインラインでのラベル貼付を実現します。 【使用例】 ・キャンペーン時のみ貼付するPOPラベルの大量貼付 ◯プリンタ搭載コンベヤタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したコンベヤタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・オフラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ◯プリンタ搭載スタンドタイプ 間欠式サーマルプリンタ「THP301」を搭載したスタンドタイプです。日付や各種バーコードを鮮明に印字してのラベル貼付が可能です。 【使用例】 ・既存の生産ラインで、商品ラベルに賞味期限を印字しながらのラベル貼付 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

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  両側面貼り用ラベラー

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  ■製品の両側面にラベルを貼り付けるための両側面貼り用ラベラー 本システムは、製品の両側面にラベルを貼り付けるためのコンベヤ付きの両側面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットでラベラー本体の位置変更が可能なので、貼付対象物や、ラベル貼付位置の変更が簡単にできます。 【用途例】 ・味噌容器等の両側面へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱の両側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）の両側面へのラベル貼り

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  • ラベル貼り装置

  胴巻きラベラー(LMUe6000-YDMC)

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  ■円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付けるための胴巻きラベラー 本システムは、円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付ける（円周貼り）ためのコンベヤ付き胴巻きラベラーの一例です。貼付ユニットを交換することで、角型の瓶・容器にも対応いたします。供給装置や搬送装置も多数用意しております。 【用途例】 ・健康食品や化粧品等の容器、缶詰、ペットボトルなどの胴体部へのラベル貼り ・ジャムや水産物など瓶詰めへのラベル貼り ・カップ容器へのラベル貼り

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  • ラベル貼り装置

  卓上胴巻きラベラー（ボトルラベラー）

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  ■小瓶や小ボトルなどに適した卓上胴巻きラベラー 本システムは、小瓶や小ボトルなどへの胴巻きラベル貼りに適した卓上タイプの胴巻きラベラー（ボトルラベラー）の一例です。自動化するほどではない少量品のラベル貼りに有効です。 【用途例】 ・小瓶・小ボトルへのラベル貼り ・シリンジへのラベル貼り ・ペンシル型化粧品（口紅・アイライナー）へのラベル貼り

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  帯びかけラベラー

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  ■容器の天面部にコの字型にラベルを貼り付けるための帯びかけラベラー 本システムは、プリンやヨーグルトなどが充填された容器の天面部に、コの字型にラベルを貼り付けるための帯かけラベラーの一例です。帯びかけ状に貼ることで、商品を装飾するだけでなく、封かん機能も持たせることができます。 【用途例】 ・プリンやゼリー、ヨーグルトなどのデザートカップの天面部へのラベル貼り ・小箱の封かん

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  POPラベラー

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  ■POPラベルを製品に貼り付けるためのPOPラベラー 本システム（写真右側）は、製品にPOPラベルを貼り付けるためのPOPラベラーの一例です。 本システムでは、軟らかくローラが当たりづらい形状のデザートカップ容器側面にラベルを貼るためにエア吹き付け方式を採用、製品に触れずにPOPラベルを吹き付けて貼付します。 【用途例】 ・製品へのPOPラベル貼り

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  凹面貼りラベラー

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  ■製品の凹面にラベルを貼り付けるための凹面貼りラベラー 本システムは、製品の凹面にラベルを貼り付けるための凹面貼りラベラーの一例です。 本システムでは、凹みのあるデザートカップの底面にラベルを貼るためにシリンダ押付方式を採用し、深い凹面に対しても確実にラベルを貼付します。 【用途例】 ・凹面へのラベル貼り ・デザートカップ底面への表示ラベル貼り ・アイスクリームカップの上蓋への商品ラベル貼り

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  ワンタッチ着脱ノブ　QCA

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  1,050円

  ワンタッチ着脱とは、ボルトの替わりに使用する締結部品です。 工具を使わず、ワンタッチ操作だけで、誰でも一定の力で締結・固定ができます。振動でも緩みません。 装置や生産設備など段取り替えの発生する箇所に最適で、段取り改善が可能です。段取り作業を素早く確実に行うことができ、生産性の向上に貢献します。 ［特長］ 締結力が一定！ 作業者による力のバラツキはありません。 クランプ完了が明確！ クランプ、アンクランプが分かりやすい。 振動でも緩まない！ 内蔵のクランプ機構により緩みません。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  空袋ラベラー(LMFe6000-FJ)

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  ■製品充填前の空袋への効率的なラベリングを実現するコンベヤ付き卓上空袋ラベラー 「LMFe6000-FJ」は、空袋へのラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の卓上空袋ラベラーです。 生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、簡単操作ですばやく高品質に空袋へのラベリングを実現します。自動供給機接続にも対応することで、作業負担をさらに軽減することも可能です。 お客様のニーズに合わせたオーダーメイド(特殊機)の空袋ラベラーのご提案も可能です。 【主要スペック】 型式 LMFe6000-FJ 種別 コンベヤ付き卓上空袋ラベリングマシン 品種登録数 200 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm 　　　　　紙管内径　：Φ75mm コンベヤ仕様 ベルト巾　：232mm 　　　　　　　ベルト長さ：700mm 　　　　　　　搬送速度　：2m/分 ～ 24.5m/分 (運転時固定) 対応袋サイズ 袋巾：70mm ～ 285mm 　　　　　　　袋長：130mm ～ 380mm 電源 AC100V・600VA・50Hz/60Hz 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション 自動供給機 / イオナイザ / スタッカ ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。 【用途例】 ・空袋へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ▼袋の供給からラベル貼りまでをスムーズに実現 標準の手供給の場合には、袋をスライドするだけで簡単に投入が可能。 ▼自動供給機接続にも対応（オプション） LMFe6000-FJは自動供給機接続にも対応。 袋を吸着して供給するので安定した袋供給が可能です。 [ 自動供給機仕様 ] ・プリセットカウンタ ・袋積載枚数：500枚 ・最大能力：45枚/分 (200mm長袋　16.8m/分貼付速度時) ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用

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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  横ピロー包装機取付例

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  ■ピロー包装に対してラベル貼りを行うための横ピロー包装機取付例 本システムは、製袋中のフイルムにラベル貼りを行うために横ピロー包装機に完全自動追従型ラベラーを取り付けた一例です。寸動状態からフル稼働まで変速域における正確なラベリングを実現します。 このほか、イーデーエムでは、横ピロー包装機でのラベル貼り付けを行うためのシステムを、お客様のご要望に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  プリンタ搭載ラベラー

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  ■ラベルに印字を行いながら貼り付けるためのプリンタ搭載ラベラー 本システムは、サーマルプリンタ「THP301」を搭載した帯びかけラベラーの一例です。サーマルプリンタを搭載することで、ラベルに賞味期限や消費期限、品名、内容物表示などを印字しながら貼り付けることが可能です。 このほか、イーデーエムでは、各種プリンタ搭載ラベラーを、お客様のご要望に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。 【用途例】 ・賞味期限や消費期限、品名、内容物表示などを印字しながらのラベル貼り

  解決できる課題

  • 人手不足解決
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  ラベル供給システム

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  ■ラベル交換のダウンタイム削減に貢献するラベル供給システム 本システムは、ラインを止めずにラベルを交換することを可能にするラベル供給システムの一例です。ラベルがなくなっても、あらかじめセットされたラベルに自動で切り替わるので、ラインを止める必要がありません。ラベルの交換頻度が高いラインでは、ダウンタイムの削減に貢献します。台紙巻き取り部にもバッファを搭載しているので、運転中に台紙の除去が可能です。 このほか、イーデーエムでは、ラベル供給システムを、お客様のご要望に合わせてオーダーメイドでご提案いたします。

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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  精米機ミルマスター SAF・SAFF

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  ・小ロット生産に対応 最小30kg※から搗精できますので、多品種少量生産のニーズにも対応することができます。 ※SAF1Aの場合。SAF2A、 SAFF2Aは60kg、SAFF3Aは90kg、SAFF4Bは120kgから搗精可能です。 ・米を自動排出する残留除去機構 搗精終了時には、機内に残った米をエアーで排出しますので、アイテムの切り替え時等においてもコンタミ問題を防止することができます。 ※SAF1Aは手動排出タイプもあります。 ・糠切れがよく、米温が低い 噴風吸引方式を採用。ミリングロールからの噴風により糠切れが良くなるとともに、冷却効果により米温の上昇を抑えることができます。（吸引にはバッグフィルターが別途必要です） ・品種・目的に応じた搗精制御 大型精米工場で多くの実績がある、サタケ独自のコンパス精米方式（研削＋摩擦＋摩擦のコンビネーション※）を採用。研削・摩擦各精米部での搗精配分は自由に変えられますので、品種や炊飯の目的に応じて最適な搗精をすることができます。また、高歩留りで低温の搗精もコンパス精米方式の大きな特長です。 ※SAF1A、SAF2Aは研削＋摩擦となります。

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  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  摩擦三段式精米機ミルコンボ MCS40A-FFF

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  ※高品位米や粒感を維持したい精米には、摩擦モジュール（摩擦搗精部）を3つ連ねた摩擦三段式の圧力分散精米により、お米への圧力負荷を抑え、高歩留まりと高品質の両立を実現します。 (1)粒感のしっかりした米飯に仕上がる 3つの精米室を備え、低圧でやさしく精米するため、削りすぎることなく、粒感のしっかりした米飯に仕上がります。 (2)ロット切替時間は3分、多品種少量生産に対応 残留米除去機能を装備し、生産ロットの切替時間が3分と迅速に切替えできます。最低30kgからの小ロット精米が可能で、多品種少量生産にも対応します。 (3)操作性に優れたカラータッチパネル 操作部にはカラータッチパネルを採用。運転操作がわかりやすく、運転状況を常時確認することができます。

  解決できる課題

  • 品質向上
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  スタンダードラベラー（LMUe6000シリーズ）

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  ■選べる5つの貼付方式など拡張性豊かなスタンダードラベラー 「LMUe6000シリーズ」は標準的なタイプのラベラーです。 選べる5つの貼り付け方式をラインナップし、ニーズに合わせて選択が可能です。オートティーチング機能や、速度自動検出機能(オプション)などの機能を搭載し、使いやすさにも優れています。 ▼選べる貼り付け方式 ◯ ローラ貼り（LMUe6000N） 搬送する商品を止めずに圧着しながら貼り付けます。 最もスタンダードな貼り付け方式です。 ［主な用途・対象物］ ・各種容器への商品ラベル貼り ・円筒容器側面への胴巻き貼り ・内容物充填前の空袋へのラベル貼り ◯シリンダ貼り（LMUe6000A） シリンダ先端に吸着されたラベルを押し付けることで貼り付けます。 停止している製品に高精度な貼り付けが可能です。 ［主な用途・対象物］ ・工業製品、部品など、高い貼付位置精度を求める製品 ・凹部へのラベル貼り ◯エアブロー貼り（LMUe6000B） エアでラベルを吹き付けることで貼り付けます。 高低差のある製品への貼り付けに適しています。 ［主な用途・対象物］ ・軽量物へのPOPラベル貼り ・搬送される製品までの距離が一定でないラインでのラベル貼り ◯シリンダジェット貼り（LMUe6000CJ） シリンダで製品に近づけ、エアで吹き付けることで貼り付けます。 軽量物へ搬送を止めずに貼る場合に適しています。 ［主な用途・対象物］ ・搬送コンベヤにラベリングマシン本体を近接させて設置することが難しいラインでのラベル貼り ◯プレスジェット貼り（LMUe6000PJ） シリンダで製品に押し付けると同時にエアジェットで吹き付けることで貼り付けます。 湾曲した面へ確実に貼り付ける用途に最適です。 ［主な用途・対象物］ ・ラベル貼付面の形状が安定しない製品へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.タッチパネルで簡単操作、品種呼び出しも簡単 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ４.速度自動検出機能（オプション） ５.堅牢設計 ▼カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用 【主要スペック】 ◯ローラ貼り 型式 LMUe6000N 貼り付け方式 ローラ貼り ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 25m/分 貼り付け能力 270枚/分※ラベルピッチ：53mm、ラベル繰り出し速度：25m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 200mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz 本体重量 20.4kg 本体寸法 479.5mm(L) x 608.7mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダ貼り 型式 LMUe6000A 貼り付け方式 シリンダ貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 91.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、能力：31 ヶ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯エアブロー貼り 型式 LMUe6000B 貼り付け方式 エアブロー貼り※吹付距離：20mm～30mm ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 75枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 170.6L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力75ヶ/分時 本体重量 25.4kg 本体寸法 601mm(L) x 585mm(H) x 290mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯シリンダジェット貼り 型式 LMUe6000CJ 貼り付け方式 シリンダジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：182mm以下、吹付距離：10mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 32枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 / ストローク制限 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 120.7L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：32 ケ/分時 本体重量 32.8kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。 ◯プレスジェット貼り 型式 LMUe6000PJ 貼り付け方式 プレスジェット貼り※シリンダストローク：200mm、有効ストローク：177mm以下 ラベル繰り出し速度 2m/分 ～ 20.5m/分 貼り付け能力 31枚/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分時 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 125mm 　　　　　ラベル巾　：15mm ～ 120mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm 　　　　　ロール外径：Φ300mm (表巻) 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 機能 糊切りシリンダ / 2段階吸着 電源 AC100V～240V・140VA・50Hz/60Hz エア消費量 118.2L/分※ラベルピッチ：33mm、ラベル繰り出し速度：10m/分、吹付時間：100ms、能力：31 ケ/分時 本体重量 33.6kg 本体寸法 646mm(L) x 585mm(H) x 319mm(D) 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） オプション サーマルプリンタ / ホットプリンタ / 裏巻ラベル / 透明ラベル検知センサ ※上記以外のラベル仕様については、最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 炊飯関連装置

  小型研削精米機 RME7A・25A

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  ・歩留り上昇 硬い米（過乾燥米・北海道５類）、軟らかい米（水分の多い米、もち米）、もろい米（胴割れの多い米・未熟米）などの搗精では歩留りが確実に上昇します。 ・顧客ニーズにあった搗精 研削式精米機を使用する・しないの選択により、顧客ニーズにあった白米を幅広く作り出すことができます。 ・組合せ自在 ミルモア精米機はもちろんのこと、他式の精米機でも組合わせて使用できます。 ・残留米除去仕様への改造も可能 オプションの残留米除去装置を取り付けることにより、コンタミ問題を未然に防止できます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  高速・高精度ラベラー（LMH6000）

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  ■高速ラインでも正確なラベル貼付位置を実現する高速・高精度ラベラー 「LMH6000」は、40m/分の高速貼付にも対応し、ミリ単位で貼付位置が設定可能な高速・高精度ラベラーです。 ▼自動速度追従 エンコーダシステムとACサーボモータを使用することで、製品速度に自動的に追従します。起動や停止時、コンベヤ速度の変動に対しても、高精度なラベリングを実現します。 ▼高速・高精度貼付 40m/分の高速貼付にも対応することができます。また、貼付位置の設定はミリ単位で調整可能です。 ▼アイテム管理 ラベル毎の貼付位置や停止位置などのアイテム管理が可能。カラータッチパネルコントローラ「EUI2」にて簡単操作でアイテム選択が行えます。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・記録メディアにはSDカード採用 【主要スペック】 型式 LMH6000 種別 自動速度追従型　高速・高精度ラベラー ラベル繰り出し速度(貼付能力) 1m/分 ～ 40m/分 ラベル仕様 台紙巾　　：18mm ～ 105mm 　　　　　ラベル長さ：15mm ～ 120mm* 　　　　　ロール外径：Φ300mm 　　　　　紙管内径　：Φ75mm 駆動方式 ACサーボモータ 電源 AC200V・1.3kVA・50Hz/60Hz 本体重量 15.0kg 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無きこと） プリンタ搭載 ○ 巾広仕様 ○ ＊ラベル長120mm以上については使用条件により対応可能。詳しくは最寄の営業所までお問い合わせください。 ※上記仕様は、ローラ貼付での仕様となります。 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、環境などにより異なる場合がございます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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