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3,463件がヒットしました （全139ページ）
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バキュームタンブラー
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EKOMEX社製 バキュームタンブラー 【商品一覧】 ・MV600 / MV600C ・MV800 / MV800C ・MV1200 / MV1200C ・MV1600 / MV1600C ・MV2000 / MV2000C ・MV3000 / MV3000C ・MV4000 / MV4000C ※詳細仕様はURLより
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ミクロカッター
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GLASS社製 ミクロカッター 【商品一覧】 ■ミクロカッター ・Best Cut 125H ・Best Cut 150D ■真空ミキシングカッター VAS40/80 ・VAS 40/80 ■真空ミキシングカッター VAS300 ・VAS 300 ■真空ミキシングカッター VAS600 ・ＶAS 600 ※詳細仕様はURLより
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ポーションカッター
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MARELEC社製 ポーションカッター 【商品一覧】 ・PORTIO 1F ・PORTIO 1 ・PORTIO 3 ・PORTIO 1A（アングルカット） ・PORTIO 3A（アングルカット） ・PORTIO 3D(ダブルレーン） ・PORTIO DAP(ダブルレーン） ・PORTIO JET(水圧カット） ・PORTIO B ※詳細仕様はURLより
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スライサー
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GRAEF社製 スライサー 【商品一覧】 ■MASTER M90 ・機械寸法：W373×D310×H270㎜ ・丸刃径：Ф170㎜ ・スライス厚：0～20㎜ ・使用電力：三相100V 0.17Kw ・機械重量：約9㎏ ■SA 3370 ・機械寸法：W660×D620×H510㎜ ・丸刃径：Ф330㎜ ・スライス厚：0～24㎜ ・スライス直径：Ф244（最大） ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・製品台寸法：330㎜×340㎜ ・機械重量：50㎏ ■VA 802 ・機械寸法：W600×D880×H500㎜ ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス直径：Ф230 奥×190 ㎜高（最大） ・タンク長さ：230㎜ ・スライス性能：70枚/毎分 ・使用電力：三相200V 0.3Kw ・機械重量：69㎏ ■VA806FB (1300mm コンベア・スライス台付) ・機械寸法：W1653×D1268×H1350 ・丸刃径：Ф300㎜ ・スライス厚：0.5～10㎜ ・スライス寸法：最大250 ㎜ / 長×180 ㎜高 ・タンク長さ：600㎜ ・回転スピード：229回転/毎分 ・使用電力：三相200V 0.5Kw ・機械重量：80㎏
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ダイスカッター
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FOODLOGISTIK社製 ダイスカッター 【商品一覧】 ・classic ・comfort ・capacity ※詳細仕様はURLより 【オプション】 ホッパー・架台付／クロスセット ホッパー・コンベア付 リフター・架台付 昇降リフト・コンベア付
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フローズンカッター
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EKOMEX社製 フローズンカッター 【商品一覧】 ■KBM600 ・製品温度：-20℃まで ・最大処理量：4000kg/h ・ナイフヘッド：6本 ・製品寸法：600ｘ400ｘ250㎜ ・ヘッドスピード：33rpm ・機械寸法：1,500 x 1,400 x 1,890㎜
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自動バンドソー
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ASTECH社製 自動バンドソー 【商品一覧】 ■小型定寸自動バンドソー SRA Compact ・機械寸法：W1,300 x L2,100 x H2,025㎜ ・製品最大：W750 x L450 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.2W ■定寸自動バンドソー SRA ・機械寸法：W3,275 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 SRA1-F（製品長さ1350㎜） ・機械寸法：W3,625 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、8.3W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ■定寸自動バンドソー(アングル） SRAD（アングルタイプ） ・機械寸法：W3,680 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 SRAFD（製品長さ1350㎜、アングルタイプ） ・機械寸法：W3,830 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大：W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様：三相200V、11W ・直線カット速度：80ｍ/秒 ・製品カット角度：0-50度制御 ■定量自動バンドソー PW-Saw ・機械寸法：W1,300 x L4,200 x H2,050㎜ ・製品最大：W700 x L250 x H250㎜ ・電源仕様：三相200V、4.0W ■自動バンドソーセンターカット CC2 ・機械寸法：W950 x L2,210 x H1,900㎜ ・製品高さ：300㎜ ・製品幅：30-200㎜ ・電源仕様：三相200V、3.6W
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自動ネット装着機
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EMSENS社製 自動ネット装着機 【商品一覧】 ■自動ネット装着機 MF01 ・最大処理量：600個/h ・モーター容量（油圧式） 1.2 Kw ・製品長さ100 ～ 500㎜ ・ネットサイズφ50～150㎜ ・電気仕様：三相、200V、50/60Hz ・エアー13φ、6bar以下 1.5㎥/時/ 600サイクル ・最大製品寸法：W870×L2,430×H1,780㎜ ・機械重量：520 Kg
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ロースター
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UBERT社製 ロースター 【商品一覧】 ■ロースター RT506CC RT506CC ・機械寸法：800×695×875㎜( 脚+40㎜） ・容量：24 ～ 30 羽、又は50㎏まで ・電源：200V、6kw ■ロースター RT508CC RT508CC ・機械寸法：1,000×855×1,020㎜( 脚+40㎜） ・容量：40 ～ 48 羽、又は85㎏まで ・電源：200V、11.1kw ■ロースター RT512CC RT512CC ・機械寸法：800×695×1,750㎜( ホイール+115㎜） ・容量：48 ～ 60 羽、又は100㎏まで ・電源：200V、12kw ■ロースター RT516CC RT516CC ・機械寸法：1,000×855×2,040㎜( ホイール+135㎜） ・容量：80 ～ 96 羽、又は170㎏まで ・電源：200V、22.2kw
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スモークハウス
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KERRES社製 スモークハウス テストキッチン レストラン厨房 研究室等で活躍しています。 スモークジェネレーター内蔵 ・シンプルで使い易い制御装置 ・手掛け式で台車不要 ・自動洗浄 【商品一覧】 ・CS350 G EL ・CS700 EL ・1600 RET-C EL ・1900 RET-C EL ・1600EL-C-Q ・1900 EL-C-Q ・JS 1250/1 RET-C G ・JS 1650/1 RET-C G ・JS 1950/1 RET-C G ・JS 2250/1 RET-C G ・JS2850/1-C
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組み立て式スクエアシンク（ステンレス）
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ステンレス製で錆びにくい！ 組み立て工具やトラップ付き！ 特徴 ①隅に汚れが溜まらない構造 ②組み立て式なので、荷姿をコンパクトに！ ③組み立て工具、トラップ付き 希望サイズ・仕様で製作可能
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組み立て式テーブル（ステンレス）
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ステンレス製で、錆にくい！ 組立式でコンパクト！ 〇参考寸法〇 外形 W：900×Ｄ：600×Ｈ：800 荷姿 （912）㎜（703）㎜（ 75 ）㎜ 特徴 ①組立式で、荷姿がコンパクト ②脚棚もあり収納性あり ③組立工具付き 希望サイズ・仕様で製作可能 標準バリュエーションはカタログ（組み立て式テーブル②）をご参照ください。
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水剤シンク（ステンレス）
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ステンレス製で、錆にくい！ 逆噴射装置付き！ビーカーやあらゆる容器の洗浄に！ 特徴 ①簡易洗浄できる逆噴射装置付き ②水栓、トラップ付きで出荷可能 ③製品の配管は不必要 希望サイズ・仕様で製作可能
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流動層造粒乾燥機 BFシリーズ
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■ 概要 ・コンパクトで、特にトップスプレーによる造粒に適した設計となっております。 ・一台の装置で、混合～造粒～乾燥～冷却ができるため、生産効率の向上、コンタミネーションの防止が図れます。 ・他の造粒法よりも軽質・多孔質な顆粒が得られ、打錠など、圧縮成形用顆粒や、水溶けのよい粉末が得られます。 ・パルス機構を併用することで、パルス流動層としてもお使いいただけます(オプション) ・必要最低限の装置構成で非常にリーズナブルです。 ■ 原理 ・主に排気ファンを駆動源として、温湿度が調節された空気を流動層内に鉛直上向きに流し、その気流によって流動層(粉体の流動)が形成されます。 ・造粒操作では、スプレー装置により、粉体に結合液を噴霧して、凝集・乾燥・結合による造粒操作を行います。 ■ 特徴 ◯品質の向上 ・パウレックが長年培った流動層技術をそのまま踏襲しているため、安心してお使いいただけます。 ・送風チャンバーが大きいため、風速ムラが少なく、プロセス中において常に安定した流動状態、スプレー噴霧等が可能です。 ◯生産効率の改善 ・混合、造粒、乾燥まで一貫した生産が可能です。 ・ツインシェーキング方式(オプション)の払い落としにより、生産時間の短縮が可能です。 ◯洗浄性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造 ・不要な駆動物、突起物がなく、水溜まりがない構造です。 ・旋回式中間容器の採用により、洗浄確認が用意に行えます。 ◯安全性の向上： (菌対策も考慮した衛生的な構造) ・バグフィルタはウィンチ巻上げ方式により、高所作業は不要です。 ・静電気対策、粉塵爆発対策も万全です。 ◯無人化、省人化による製造コスト削減 ・製品排出に空気輸送排出システム(オプション)を組み込むことで、自動化、無人化(省人化)を図ることが可能です。
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連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X
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生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造
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連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01
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実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造
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分割形ケーブルエントリー
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コネクタや圧着端子が結線されているケーブルを、丸形ケーブルグランドに通す時に困りませんか？ 丸形ケーブルグランドの使用数により制御盤を小さくできずに困りませんか？ アイコテック社の分割形ケーブルエントリーであれば解決できます。 必要なカットアウトは1か所だけ、数10本のケーブルをそこへ通すだけ。 フレームやグロメットが分割するのでコネクタ付ケーブルの被覆を挟むだけ簡単に組付け作業が可能です。
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ケーブルエントリープレート
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丸形ケーブルグランド同じ配線組付け方法のケーブルエントリープレートです。 1つの製品に4本～100本までをまとめることができます。 納品時にはゴム膜で覆われており、切りっぱなしケーブルを突刺すだけで配線完了です。 保護等級IP54～IP68。ECOLAB認定品。
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被せケーサー
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アルトリスト株式会社のお家芸ともいえる、被せケーサーのご案内です。 段ボールに入れるでは無く、「段ボールを被せる」事で、異形キャップや、ポップラベルに対応する事が出来ます。 またコンパクトな設計により、限られたスペースでも導入可能で、製函→ケーシング→封函の工程をこのうち1つで完了する事が出来ます。 -さらにさまざまな機能を追加する事ができ、 製函、封函、箱詰め、ケース印字、荷抜け計量、資材照合など、1台で複数の作業をこなす事も出来ます。 過去実績では 自動型替え機能を付与し、 品種選択や型替えをロボットが自動で行い、作業の効率化を実現致しました。 特許取得済で独自の技術を活用し、食品工場の生産性向上に貢献致します。 参考スペック タクトタイム：4.8ケース/分程度 設置スペース：1850mm x 2100mm程度
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ロールフィルム移載装置
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包装資材フィルムロールの自動セット、移載を可能にした自動化設備のご紹介です。 例えば、包装機械へのフィルムセットや、フィルムロールの製造過程で発生する移載作業で、 「作業者様が確保できない」「重労働の為、すぐに辞めてしまう」といったお悩み事はございませんでしょうか。 本装置は、産業ロボット、協働ロボットの両方に対応しておりますので、貴社のニーズに合わせてお悩みを解決する事が出来ます。 また、独自設計の専用ハンドを使用しておりますので、製品へのダメージも極めて少なく、人手作業より「安全」「丁寧」「迅速」に作業を完了する事が出来ます。 3Dカメラや、AI搭載カメラを使用する事でワークの位置や、状態を判断し動作する事も出来ます。 その他、ご希望によりますが下流工程への搬送、パレタイジング、段積機能も付与する事が出来ます。
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資材段ボール 開函ロボットシステム
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段ボールの自動開函と、デパレタイザーの機能を組み合わせた新たなソリューションのご提案です。 自動開函装置は、産業用ロボットor協働ロボットを使用することで安全性と省スペース化を実現する事が可能です。 特殊なバンドを使用する事で、「紙粉」をほぼ出すことなく段ボールを開函することが出来ます。 また、デパレタイザーを組み合わせる事で、パレット入庫⇒デパレタイザー⇒開函⇒取り出し⇒資材供給までの一連の流れをすべて自動化する事も可能です。 既に納入実績もありますので、ご検討ください。
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ONP 自動圧濾圧搾機
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食品工業をはじめ化学薬品工業における濾液の個液分離作業の自動化は、業界の等しく待望されたものです。近年その作業工程の自動化が完成し大きな省力化をもたらしたが、今一歩個液分離における品質の保全について不十分さがありました。個液分離作業は、長時間に亘って行われる作業です。その時間中、機械の清掃が容易で且つ完全に行われることが品質保全すなわち雑菌の繁殖を防止し、個液分離作業中製品の汚染を防ぐ唯一の手段です。 ONP自動圧濾圧搾機は、これらの要望に応え機械の各材質を選定し、長期作業における清潔な圧濾圧搾機として個液分離作業における製品品質の保全と脱水機能が抜群で大幅な省力化及びランニングコストの低減を完成した自動圧濾圧搾機です。 【特長】 1. 濾過板及び圧搾板は非金属性樹脂材（KD）を使用し耐圧耐蝕性に優れ薬品等による洗浄殺菌が出来る。（別注仕様としてPP製も製作できます。 2. 濾過板及び圧搾板の組立てにおいてはゴム質のパッキン及びシートを全面廃止して耐久性に優れる樹脂材シート(E.V.A.)を使用し分離液の品質保全及びゴム臭皆無。 3. 濾布の取りはずし取付けが容易に出来る方式とし雑菌繁殖に伴い分離液汚染を考慮しました。 4. 濾布は特殊織を使用しており目詰まりがなくケーキ離れが良く、濾過性が良い。 5. 濾布の選定により滓を出さず布香もつかずケーキもつかずを実現し分離液の清澄と省力化を計りました。 6. 醪注入に当って濾過板内の空気は全て上部に逃す構造とし全濾枠に亘って均等な醪注入がなされます。 7. 機械操作、濾過、及び圧搾は最低限のインターロック機構以外について自動操作としました。 8. 濾過板の強度、耐蝕性、濾布の簡易交換等常に機械の維持消耗を考慮しランニングコストの低減を計りました。 9. 総ての操作において安全装置を装着し安全性を確立しました。 10. プレッシャースイッチに対するコントロールタンク使用。 11. 常にケーキの水分を均一に出来るため後処理が簡単です。（中板に厚み調整板を設置している。） 12. ケーキ剥がしに際し濾過板の自動開枠装置を装備しケーキ剥がしの労力を低減しました。（別注） 13. 自動洗浄装置、自動開枠装置と連動させ各板を一枚ずつ洗浄可能です。（別注） 14. 濾過液の清澄度は精密濾過機に劣らぬ機能を持っています。 ※附帯設備・御希望によりケーキ搬出装置及び架台の製作も致します。 ※別注にてステンレスフレーム仕様等の製作も可能です。
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シリコンスポンジシート
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シートタイプの断熱材です。柔軟性に富み、ハサミやカッターで簡単に切断可能です。 オプションで両面テープ付きも選べるため、取付も簡単です。1枚から販売いたします。 【特長】 圧縮の程度によりますが、一般的に耐熱200℃まで使用可能です。 両面テープ付きも選べます。 食品衛生法(厚生労働省公示第370号)に適合 【用途】 保温、断熱、凍結防止、耐熱クッション。
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飲料容器、古紙自動回収機
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■収集された 廃棄物から 価値を 新しいリサイクルシステムの入口が、自動回収機（Reverse Vending Machine, RVM）です。トムラ自動回収機は、従来と全く異なる資源回収のカタチを作ります。消費者の皆様に喜ばれる回収環境の提供を。回収以降のプロセスの効率化にも貢献します。 トムラが提案する新回収システムは、より良い資源を効率よく回収しリサイクルする仕組みです。 消費者の積極的な協力を呼び、導入する企業や自治体の事業性をよくするだけでなく、社会システムとして経済性の向上、環境負荷の低減に貢献します。 消費者が「楽しく、便利に」リサイクルに参加できるシステム。企業や自治体にとって、経済的で、環境に負荷をかけないリサイクルを実現できるシステム。そして、限られた資源を生かし地球環境を守る21世紀型のリサイクルをトムラ・ジャパンは追い求めてまいります。
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分離職人
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- 4,400,000円~
■膨大な食品製造ロスの分別⋅洗浄⋅フルイがこの1台で！ 遠心力と風力を使って分別。 分別の手間を省く、汚れた廃プラを洗浄して処分費を削減、処理過程の異物を除去など幅広い用途に対応可能。 コスト削減や廃プラのリサイクルを実現します。 ■分離職人とは 分離職人は、遠心力と風力を使った分別装置です。 モキ製作所はそのパイオニア。 40年の歴史と実績、多数の特許を所有しています。 【特長】 ◯分別 パック食品を中身とパックにきれいに分別 ◯洗浄脱水 汚れた包装から汚れを引き剥がす ◯フルイ 処理過程で不要な異物を除去 ■破袋分別機・缶詰分別機 ◯パック食品を中身とパックに分別します 分別の手間を省き短時間で大量に分別することが出来ます。食品リサイクル分野で注目を集めており、他社には出来ない包装形態の分別（自社特許多数）やお客様に合わせたシステム提案を行っております。 また、堆肥飼料の最終工程でフルイ機としても活躍しています。 ■廃プラ洗浄脱水機 ◯汚れた廃プラを綺麗に洗浄し、高い脱水効果を実現します 食品工場様の廃プラ処分費削減やリサイクル業者様のリサイクル工程で活躍しています。 ■キレイに分別 お菓子を分別すれば中身は豚の餌に ■しっかり洗浄 汚れを落とせばリサイクル可能に ■驚きの脱水力 重量を半分に ■ 大袋もOK 事業系生ごみがそのまま投入出来る ■缶もOK 飲料缶も食品の缶詰も ■石膏ボードもOK 食品以外も分別出来ます 用途は様々 【導入メリット】 ◯分別 分別の人件費削減 処分コスト削減 食品リサイクル ◯洗浄脱水 汚れプラを綺麗に 脱水による重量削減=処分費削減 容器包装リサイクルの工程の一つとして ●ISO14001、FSSC22000対策にも採用されています