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  ステファン ユニバーサルマシン UMシリーズ

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  【ユニバーサルマシンの概要】 製品を驚くほど高速かつ均一に切り混ぜることができる装置です。ミキサーやカッターの役割もあります。ソーセージ生地、プロセスチーズ、ソース、マヨネーズ、練製品、クリーム、化粧品、ケミカル品など幅広い用途でお使いいただけます。 ボール底面の形状と角度のついた回転刃によって、他では真似のできない短時間での処理と優れた仕上がりをお約束します。

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  サイデルマン カッター、グラインダー、 ミキサー、ミキサーグラインダー

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  【高性能、高精度、高耐久性のカッター、ミキサーグラインダー】 個人店や工房などでの少量生産用から、工場での大量生産用まで豊富なラインナップを取り揃えております。 【カッター、グラインダー、ミキサー、ミキサーグラインダー】 特にソーセージ製造に必要不可欠なマシンで、カッター、チョッパーをはじめ、ミキサー、グラインダー、ミキサーグラインダー、フローズングラインダーなど、世界トップクラスの食肉加工機械をラインナップしています。また、食肉だけでなく、ペットフード、製薬、コスメなどでも活用の幅を広げているマシンです。 カッターは、刃やボールが最適化され、製品自体を実際にカットする方式であるため、よりよい練り上がりを実現します。 また、グラインダーは、パドル形状が最適化されたシンプルな構造で高いミキシング効果を発揮します。 各マシンとも衛生的であり、交換やメンテナンスの手間を減らす工夫が施されており、高い耐用年数を誇ります。

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  手動バッチ計量式シーズニングシステム MaBS™

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  ◎味付工程の作業効率を大幅に改善 ◎スナック菓子、米菓、ペットフードなどの味付けを行う装置です。 ◎ミキサーに手投入した半製品を計量し、設定添加率に応じた味材をミキサーの中に入れ、撹拌します。 ◎独自のミキサー構造により、「壊れにくく、よく混ざる」を実現しました。 ◎添加率・撹拌速度・撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる製品の味付けに対応可能です。 【特長】 ■味付工程の効率化 ～半製品、味材の仕込時間短縮～ ・半製品は、ミキサーに入れるだけで計量が完了します。 ・味材をあらかじめ計量しておく必要はありません。 ・添加比率をタッチパネルで設定すれば半製品の投入量から適切な味材投入量を演算し、タッチパネルに表示します。 ・独自のミキサー構造の採用により、撹拌時間が短縮されました。 ■抜群の操作性 ～味付不良の大幅短縮～ ・味材投入量の進捗をリアルタイムで確認可能です。 ・タッチパネルの表示に従い、操作するだけで誰でも簡単に安定した味付が可能です。 ■洗浄性の向上 ～洗浄、メンテナンス時間の短縮～ ・ミキサー本体は工具レスで分解洗浄可能です。 ・製品切り替え時の洗浄時間を大幅に短縮。

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  衛生的！異物混入ゼロ『バキュームミキサー』

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  シール部の完全洗浄でヒガシモトキカイのミキサーが新しく冷却機能を装備してラインナップ！ 日本エア・リキード社との提携で液体窒素を利用した撹拌と冷却を効率よくできます。 ナゲット、肉団子、パティ、次工程が成型機の商品の冷却に適しています。 撹拌羽根の回転軸シール部分が簡単に分解可能で毎日分解洗浄が可能です。 水溜まりができないハイジェニックデザインにこだわりました。 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できます。 【特長】　 液体窒素を利用した撹拌と冷却が可能 　冷却時間の短縮（最大1/3） 　0℃以下での撹拌が可能（－4℃） シール部分の分解洗浄可能 安心の完全日本製 直観的に操作できるタッチパネルとレバースイッチを併用 羽根の角度やタンク容積との黄金比を追求し、様々な製品に対応 羽根は溶接構造でボルト等無しで異物の心配なし インターロック機構あり 水溜まりができないハイジェニックデザイン

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

  シュレーダー インジェクター IMAXシリーズ

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  【食肉・魚肉製品への調味液漬け込みの最新技術】 安定した味と品質、歩留りの向上に。 【インジェクター　IMAXシリーズ】 生肉、生魚、ハム用の豚肉や、唐揚げ用の鶏肉などの味付けを促進するための製造機械で、古くからの塩漬（漬け込み）工程を機械化することにより、短時間でより安定した品質の塩漬を行う目的を持ちます。 塩漬(漬け込み）および味付けは、製品品質を決定づける重要な役割を担う工程であるため、お客様のレシピやピックル液の特性に合わせたご提案を致します。

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』

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  新デザインでモデルチェンジ！原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。 　「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  フェテック　スモークハウス

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  優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【スモークハウス】 スモークハウスは、高い断熱性を誇る堅牢なチャンバーで、主にハム、ソーセージ、生ハム、チーズ、魚類等の燻煙を行うシステムです。 きっちりとクッキングする場合には温燻、生ハムやスモークサーモンには冷燻を選択します。正確で迅速な温度上昇や保温技術は、歩留りの向上や生産性の向上、エネルギーロスの削減を実現します。 お客様のご希望の生産量や設置スペースに合った機種のご提案をいたします。クーリングステーション、アフターバーナー等のオプションも充実しています。

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  • 食品加工・製造
  • 解凍装置

  フェテック　解凍機

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  優れたエアーマネジメントによる均一な仕上がり 【解凍機】 スモークハウスで培ったサーキュレーション技術を生かした解凍機です。冷凍状態の生肉、生魚等の高品質な解凍を実現します。製品の芯温表面温度の推移を測定しながら、解凍室内を適正にサーキュレーションし解凍を行うエア式解凍で、他の解凍方法に見られる解凍温度のばらつきやドリップ流出などのリスクが最小限に抑えられます。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  様々な食品でも燻製可能！ハイブリッド超省エネ『スモークハウス』

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  冷燻、温燻、肉・魚・チーズ何でもスモークできます！従来の燻製時間を20％短縮！電力・蒸気の消費量を削減し省エネを実現 今売れています！廃熱利用で省エネを実現！ ヒガシモトキカイの『スモークハウス』は、ドイツ・オートテルム社から生み出された 空気循環システムにより従来の乾燥時間を20％短縮します。（特許第5237992） さらに、持ち味のスチームスモークとの連携で加熱時間を短縮し、加熱歩留まりを2パーセント以上向上！ 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できると共に、 アフターサービスも弊社のスタッフが確実に対応させて頂きます。 【特長】 ■ボイラー燃料消費量20％カット ■リバーシングフラップにより短時間で均一に乾燥可能（スモークムラなし） ■スチームスモークゼネレーターで時間短縮、歩留まり２パーセント以上！ ■ドアの開き方で省スペース貢献 ■ヒガシモトキカイ製制御盤 ■お客様のスペースに合わせたレイアウト設計 ■多様なスモークゼネレータ ■全自動洗浄システムを標準搭載 ■手作りレストランから食品工場まで幅広いラインナップ ■台車自動送り装置（オプション） コンビネーションスモークゼネレーターについては、FOOMA JAPAN2022国際食品工業展に出展しました！ ■スチームスモーク・ノーマルスモーク　1台で2種類の煙を作ることが可能に！

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  国産！ハイジェニックデザイン食品用カッター『バキュームカッター』

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  ハイジェニックデザイン！国産本格カッターフルモデルチェンジ ヒガシモトキカイの『バキュームカッター』は、温度表示・自動運転 機能・使い手に配慮したレバー操作など、熟練マイスターが認める 純国産の高精度カッターです。 全ての箇所に水がたまらないシンプルかつハイジェニックデザインを採用。 ボールの裏側の洗浄も可能です。 また、高度な加工技術により高い静粛性と信頼性を実現。 ”はがき1枚”の性能を維持します。 【特長】 ■ハイジェニックで高い洗浄性 ■静音性向上 ■随一の日本製ボウルチョッパー型 ■逆転みね打ち機能あり ■安全インターロック ■はがき１枚分のナイフとボールの隙間を実現 ■絹挽きも可能にした設計

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  オーガ充填機

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  無段階サーボ投入方式の採用で高速投入を実現 ◎生産における最終工程である出荷包装ラインに組み込まれ、微粉体・顆粒状の原料や製品を、高速度・高精度で所定量を計量し、袋容器などに充填します。 ◎当社のパッカー（定量充填機）は、食品・医薬など生活に直結する分野での流通に貢献しています。 【特長】 ■特長 ・機械高さが低くなり、投入ホッパを軽量化しました。 ・ロックフランジ採用により、取り付け作業が簡単になりました。 ・ワンタッチカップリング採用により、オーガ外しがスピーディノンツールです。（特許申請中） ・自動芯振れ防止機能採用により安全作業が可能です。（特許申請中） ・オールステンレスにより異物混入はありません。 ■主にご使用頂いている業界 食品／医薬／農薬／石油化学／飼料／窯業

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  紛体溶解機『パウダーミキサー』

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  シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム！良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性 　ＣＩＰ洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単 　（温水90℃の温水洗浄運転可能） ■ロータリーポンプ採用 　高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き（脱気）が可能 ■ピックル作成時間の短縮 　大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品 　ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能

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  -20℃以下の凍結原料を難なく破砕！非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り

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  • 食品加工・製造
  • 自動開袋・開梱システム

  鶏肉用 開袋機『連続オープナー』

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  送る・開封・分別を自動化！鶏肉用開封機 『連続オープナー』は、鶏肉の開袋工程に必要な袋の供給・開袋・ 製品移送・空袋処理の機能を一つに装置化したコンパクトなシステムです。 簡単な操作で製品を袋から出して製品と空袋を分別します。 また、回転ナイフで袋の一ヶ所をカッティングするため、 製品を傷めません。 【特長】 ■鶏肉専用の開封機 ■コンベヤー、ナイフ、搾りローラーはインバーター駆動することにより 　2kg袋に対応 ■装置の確認・点検・分解しやすい構造 ■衛生的でHACCPに対応 ■2次側の配線・エアーが内装され設置場所に制限が少なく簡単に運転可能

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

  バケットリフター

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  粉体等の供給を行うステンレス製バケットリフターです。 バケット内に粉体等の製品を投入後、電動でバケットが上昇し、後工程となるタンク等へ製品を供給します。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、投入量や大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  主食提供ロボットシステム

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  3,740,000円

  主食提供ロボットシステム 製品説明：冷凍ご飯とパスタを電子レンジで温める スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボット ・吸着ハンドでトレーをピッキング ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） ・爪の先端に取り付けたネジで電子レンジの釦を押す

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  主菜提供ロボットシステム

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  3,740,000円

  主菜提供ロボットシステム 製品説明：レトルト食品を湯煎してカップに注ぎ、配膳用ロボットに提供 スペック ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・チェンジャーにて（①、②）2種類のハンドを使用 ①電動グリッパーハンドでパウチをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） 　湯煎後、吸着ハンドでパウチをピッキングし、エアーブロー 　電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング ②パウチカット・注ぐハンド 　ロータリー刃とローラーによるＨＣＩ独自のパウチカットシステム 　まるで、人が注ぐようにロボットで再現

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  副菜・デザート提供ロボットシステム

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  3,740,000円

  副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  ドリンクバー協働ロボットシステム

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  副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  段ボール開梱装置

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  ◇開梱作業のストレスを解消します◇ 【特長】 ■サイズを自動判別（AI×3Dビジョンを採用） ■変形・混在した段ボールにも対応 　潰れ、凹み、歪みなどの段ボールの変形や混在も自動で認識して開梱が可能 　※許容範囲あり ■多様な開梱方法を実現 　丸刃や特殊カッターを用いてご要望に応じた提案が可能 　特殊なカット刃と集塵機能付帯により紙粉削減 ■ティーチングレス 　ロボットのティーチングが不要なのですぐに使用可能 ■トラブル発生時のオプション機能 　映像・ソフト記録機能、トラブルメール通知機能 【仕様】 ■ワークサイズ（参考） 長さ：26～560mm、幅：200～300mm、高さ：125～350ｍ 　※ラップラウンドケースにも対応可 ■処理能力：MAX240cs/h ■設置スペース：5000×Ｗ5000×Ｈ4500ｍｍ

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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  パレタイジング設備

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  安川電機製のパレタイジングロボットを使用した装置です。 パレタイズ前のローラーコンベヤ上でラベリングを行ったのち ロボットにてパレタイズを行います。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 その為、詳細のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  段ボールロボットデパレタイザー

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  ◇ロボットハンドに搭載したカメラ及び高さ検知センサーにてワークを検知し、デパレタイジングを行います（端数パレット対応可能）◇ 【特長】 ■AI搭載　3Dカメラタイプも対応可能 【仕様】 ■段ボールサイズ 　長さ／380㎜～595㎜、幅／240㎜～400㎜、高さ／190㎜～630㎜、重量／～10kg ■処理能力　300cs/h ■設置スペース　3000L×4000W

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  • 共通ツール
  • コンベア

  傾斜スクリューコンベア

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  ステンレス製の傾斜付スクリューコンベアです。 粉粒体を高所へ搬送する際に最適です。 本スクリューコンベアでは氷の搬送用に製作しております。 機長が約4.5mあり、高さ約4mの位置への搬送に成功しました。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、搬送量や機長・速度、傾斜の有無等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  紙袋ロボットデパレタイザー

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  ◇原料・調合工程の重労働を自動化します◇ 【特長】 ■AI搭載（ビジョンシステム採用によるメリット） ■ティーチング作業不要 ■形状変化しやすい紙袋ワークの認識精度UP ■ランダムな積付けパターンや異なる製品が混合されたパレットへ対応可能 ■異品種判別可能 ■ワークのデザイン判別によりワーク供給方向を指定可能 ■品種登録作業の容易化 ■吸着ハンドにフレキシブル機構を搭載し、歪んだワークにも対応 　※従来の機構と比較し吸着ミスを96％削減 ■ワーク落下防止機構により搬送中のワークの落下を防止 ■各ロボットメーカーのロボットを使用可能 ■トラブル発生時の映像・ソフト記録機能・トラブルメール通知機能（オプション） 【仕様】 ■対象ワーク　クラフト紙、ビニール(必要に応じて吸着搬送テストを行います) ■ワークサイズ　長さ：780～900㎜、幅：470～495㎜、高さ：140～165㎜、重量：～25㎏ ■処理能力　200袋/h ■設置スペース　L5000×W5000×H4500㎜　※搬送レベル500㎜、荷高1200㎜の場合

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  プリン充填搬送装置

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  カッププリンの充填・搬送装置です。 トレー供給機・カップ整列機・カスタード充填機・あん充填機を兼ね揃えた装置です。 生地・カラメル共に±0.2ｇの精度で充填が可能です。また、生産能力は1時間あたり2500個程度を実現しています。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのためスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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