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過熱水蒸気オーブン コンベアタイプ QF-5100CB-R(L)/DFC-350
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過熱水蒸気で素材の旨味を逃さず調理 小型コンベアタイプ 過熱水蒸気で食材の表面を包み込むように焼き上げます。 中はふんわり、外はかりっと。あらゆる料理が美味しさアップ。 焼く、蒸す、煮る、温める。スチームディーシーオーブンの魅力をご紹介します [350 Steam DC Oven] ナオモトのスチームDCオーブンは、過熱水蒸気を使った全く新しい調理器具です。 過熱水蒸気とは、水を沸騰させて発生した水蒸気をさらに加熱し、100℃以上の状態にした無色透明な気体のことです。 ナオモトのオーブンは、電子レンジやスチームコンベクションと違い、独自の技術で実現した120℃～400℃の過熱水蒸気を食材に直接噴射して調理することで、焼き上がりが驚くほど早く、しかも熱を均一に伝えるため、素材の旨みや栄養素をほとんど逃がしません。 [過熱水蒸気オーブンの特長] はやい！ ・遠赤外線の効果で食材の中までスピーディに加熱 ・高温スチームが食材を包むように、一気に焼き上げる ・臭いうつりがないから違う食材も同時に焼ける ・冷凍食材も解凍せずにそのまま調理できる おいしい！ ・外はパリッとこんがり、中はふんわり、冷めてもおいしい ・ドリップが少ないから冷凍食品もそのまま調理 ・表面をすばやく焼き上げジューシーな旨みをキープ ・旨みを逃さず歩留まりが良い ヘルシー！ ・アミノ酸やビタミンなどの豊富な栄養素を逃さない ・無酸素に近い状態で調理し、食材の酸化を抑える ・油をまったく使わず食材本来の油分だけで調理 ・気になるカロリーを抑え、塩分も大幅カット ナオモトのスチームは“完全気体” 他社機器の場合、実際は水分を含んだ、ミストに近いスチームであることが少なくありません。ナオモトのスチームはその名のとおり、無色透明の完全な気体。料理の仕上がりに大きな差が出ます。 ±1℃の温度コントロール 保温状態の良し悪しは、食材の美味しさを大きく左右します。ナオモトは、独自の技術で±1℃という繊細な温度コントロールを実現。食材ごとにベストな温度管理を可能にします。 式 QF-5100CB-R(L) 電源電圧 200V 3相 消費電力 15kW 蒸気圧力 0.1MPa 製品寸法（W/D/H） 1316 × 470 × 1340mm 調理庫有効サイズ（W/D/H） 525 × 250 × 60mm 製品質量（重量） 180kg 給水方法 ※水道直結 排水 缶体自動排水 ※軟水器が別途必要になります。
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PCIメンブレンズ 管状膜
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RO, NF, UF, MF 管状膜、中空糸、スパイラル膜
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過熱水蒸気オーブン ハイブリッドSHS
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電気とガスのハイブリッド式過熱水蒸気発生器「ハイブリッドSHS」 優秀省エネルギー機器「日本機械工業連合会会長賞」受賞 省エネルギー性の向上 一次エネルギー消費量は、電気式のみの過熱水蒸気発生装置に比べて約35%低減 優れた温度制御性 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 省スペース コンパクトな設計により、食品用オーブンや乾燥装置等への搭載が容易 消費電力の削減 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 ハイブリッドSHSの利用例 ＜食品の加工＞ 食品のうまみを閉じ込めることで、風味・歩留まりが格段に向上 ＜金属の加熱＞ 従来式に比べて、加熱時間を大幅に短縮 中部電力株式会社、東京ガス株式会社および直本工業株式会社の3社共同開発した「ハイブリッド式過熱水蒸気発生器（ハイブリッドSHS）」が、一般社団法人日本機械工業連合会の優秀省エネルギー機器表彰において「日本機械工業連合会会長賞」を受賞しました。 優秀な産業用省エネルギー機器の開発、実用化を通じて、エネルギーの効率的利用の促進に貢献していると認められる企業、企業グループを表彰するものです。 「ハイブリッドSHS」は、電気の優れた温度制御性とガスの高効率な加熱の特長を活かし、温度制御と消費電力削減の両立を実現しました。
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小型過熱水蒸気オーブン EG Oven
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低酸素調理でワンランク上の美味しさを。 過熱水蒸気オーブンの良さを活かした、新しいタイプのオーブンです。 3つの「C」でシェフを助ける新型スチームオーブン「EGoven」シリーズ！ Compact－「コンパクト」 当社スチームオーブンで最小サイズの卓上型。 様々な食材に対応できます。 省電力化で小店舗やテイクアウトの店舗にも設置可能。 小さくてもナオモトオリジナルの蒸気発生器を内蔵。 ホテルパン1/1が入ります。 Convinient－「コンビニエント」 時間と温度を設定し、あとはスイッチを押すだけの簡単操作！ 水洗い可能です！ Customize－「カスタマイズ」 店舗や設置場所、調理スタイルに合わせて変更可能！ 「あなたのお店だけのオーブン」に。
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スチームフードストッカーSFS-800
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美味しさも、できたてのまま ストッカーに水蒸気を供給することで、できたての美味しさをキープします。 供給する水蒸気は完全に気体の「100℃の水蒸気」なので、ベタつくこともありません。 前面ガラス仕様で、ホットメニューのショーケースとしてもご活用いただけます。 ピーク時などの事前調理のストッカーとしてお客さまをお待たせしないすばやいご提供が可能になります。 「美味しい」をそのまま ●食材に適した温度と水蒸気で、庫内を適温適湿に保ちます。 ●できたての美味しさをそのままキープします。これはナオモト独自の蒸気発生器だからできる技術です。 省力化 ●食材をストックすることで、提供時間や調理時間の短縮が可能です。 ●余剰人員のカット、回転率のアップ、フードロスの削減など、経費の省力化にも繋がります。 フレキシブルな相談対応 ●業態、業種に合わせたカスタマイズも可能です。 ●少量から大容量サイズや、食材に合わせた製品開発のご相談にも対応可能です。 SFS-800 定格電圧 200V 3相 定格消費電力 6.3kW 製品寸法 ショーケース部 ： W824×D505×H629（mm） ボイラー部 ： W490×D380×H420（mm） 重量（乾燥時） ショーケース部 ： 77kg ボイラー部 ： 31kg
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モジュールプラスチックベルト 直進ベルト
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製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか？ 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工（塩、調味料、小麦粉などが原因）だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。
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サニタリー自動計量 オーガ充填装置 WA75
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食品や医薬品の充填に最適 SUS製 高精度オーガ充填装置 接粉部はオールSUS製なので、食品や医薬品への充填に最適です。 充填機本体は分解、洗浄、組立がとても簡単な構造です。 袋を昇降させ袋底より充填することで発塵を防止し、シール不良を無くします。 ロードセル内蔵のため、高精度充填が可能です。 タッチパネルによる操作で品種切替設定も簡単に可能です。 オプションにて脱気フィルターを付属させることで、排出口からの粉ダレや発塵をなくし、嵩密度UPすることが可能です。 発塵のないクリーンな充填環境が実現可能です。 SPEC 製品仕様 型式 WA75型 充填量 1 kg～20 kg ホッパー容量 75 L 所要電力 9.1 KVA 3相 200／220 V 機械サイズ 幅915 mm、奥行き1,347 mm、高さ3,045 mm 重量 500 kg 充填能力 100袋／Hr. (20 kg 充填)
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THERMODRIVEベルト 傾斜搬送
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操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50％短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50％短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50％短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50％短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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テープシーラー Lシール・ソフタッチ
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小箱にハンドワークでテープを簡単にＬ字貼りできます。 ・製品名：L seal Softouch（Lシール・ソフタッチ） ・用途：箱コーナー部へのテープ貼付 ・電源：AC100V 50/60Hz 60W ・機械寸法：L425×W145×H218mm ・機械重量：6.5kg ・テープ幅：12～24mm ・対応テープ：TK、セロハン、PP、PET ・カット寸法：20～40mm ・能力：最大40個/分（使用条件による） ・貼付対象サイズ：幅40mm以上
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ハイパースペクトルカメラ検査機
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- 20,000,000円
ハイパースペクトルカメラを使用した検査機です。 波長情報を細かく分けることができる為、 同色系の材質違い等を検出することに有効です。
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プロトン凍結機 PF-30
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ハイパワー急速冷凍機 本格的な急速冷凍機のラインナップ 選べる3タイプ 1、2、4ドアの凍結庫、30、60、150kg/hの凍結能力を備えた3タイプで、 中規模の生産現場から大量生産の現場まで、生産能力や設置場所に合わせて選択できます 仕様項目 PF-30 PF-60 PF-150 凍結能力： 30kg/h程度 60kg/h程度 150kg/h程度 本体寸法： 幅1660×奥行1205×高さ1830(mm) 幅2440×奥行1250×高さ2050(mm) 幅3400×奥行1904×高さ2320(mm) 凍結庫内寸法： 幅600×奥行400×高さ190(mm)×2ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 8～12枚 幅800×奥行600×高さ190(mm)×4ユニット 幅600×奥行400(mm)専用トレー 16～24枚 幅600×奥行1200×高さ190(mm)×2ユニット×4室 幅600×奥行600(mm)専用トレー 32～48枚 ユーティリティ： 電気：室内機定格1kW（3Φ200V） 室外機定格6.5kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格2kW（3Φ200V） 室外機定格10kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト） 電気：室内機定格3.7kW（3Φ200V） 室外機定格22kW（3Φ200V） 給水：0.2MP、25A×2系統（室内機散水デフロスト）
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プロトン凍結機 RE BORN
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台車式 台車式でスムーズに大量の商品を急速凍結 セミオーダー セミオーダーでご要望に合わせて40～600kg/hの生産能力を実現 既設冷凍庫を再生して利用することも可能 大量生産や作業平準化を実現します 凍結能力： 40kg/hまたは60kg/h×基数 本体寸法： 個別にご対応致します。 保管容量： トレー入数：10～15枚（１基あたり）
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プロトン凍結機 連続ストレート凍結機
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プロトン凍結機能を搭載した連続式の急速凍結装置 省スペースながらも大処理量 処理量や通過時間など、案件対応でご提案致します。 処理量： ライン能力300kg/h～ 本体寸法： 個別にご対応致します。 備考： チャンバーやノズル、ファン、クーラーまで洗浄可能
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プロトン解凍機 BFシリーズ BF-60
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低温蒸気解凍 低温蒸気を利用した解凍技術で食材本来の色と味を復元 冷凍機・ボイラー一体型 冷凍機、ボイラー内蔵で冷媒、蒸気配管工事不要。 多機能 庫内温度を自動で切り替える解凍プログラムや、解凍後の冷蔵機能など多彩な設定が可能 仕様項目 BF-60 BF-100 型番： BF-60 BF-100 本体寸法： 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 幅1550×奥行990×高さ1950(mm) 解凍棚寸法： 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 幅600×奥行600(mm)×10段×90ピッチ 庫内容量： 324L 324L ユーティリティ： 電源：3Φ 200V 20A ボイラー出力：4.2kW 給水：13A接続金具またはＧ1/2止め 排水：解凍時凝縮水排水要 電源：50A ブレーカー直結 ボイラー出力：6.0kW 給水：13A接続金具またはＧ1/2止め 排水：解凍時凝縮水排水要
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バッチ式システム 急速凍結、急速冷却
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台車の上中下と均一に通風するため、複雑な形状の台車でも均一で効率の良い送風システムをご提案します。 処理量： ライン能力100kg/h～300kg/h程度 用途： 急速冷却、急速凍結、殺菌、乾燥
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大豆まるごと豆腐豆乳製造設備
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「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 ＜製品の特長＞ 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。
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コンボスケールM
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パイプ供給式組み合わせ計量機。 実績のあるパイプ供給に組み合わせ制御を搭載。 「ストックバケット」搭載機を初出展。高速組み合わせをぜひご覧ください。 高価商材の計量、不揃い品の計量、歩留りが悪い等でお困りの現場の方、 パイプ式組み合わせ計量でのテストをご依頼ください。 ＜製品の特長＞ 特長① 組合せ計量方式で歩留まり向上が期待できます。 特長② 「ストックバケット」を採用し、組み合わせパターンが増え、高速、かつ、 計量精度が向上しました。 特長③ 供給パイプに対し秤量部を前後に配置したので、コンパクトな計量機です。
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圧搾機、脱水機、搾汁機
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ジュースの搾汁、残渣廃棄物の脱水に利用できます。 和菓子、水産加工、農産物、酒造、化学薬品業界に対応しております。 貴社に合わせて最適な機種をご提案します。 ＜製品の特長＞ 特長① 低温圧搾なので熱がかからない。 熱による食品の劣化などがなく圧搾後も新鮮な状態を維持することができます。 特長② 超高圧仕様があり、通常の脱水機に比べて脱水率が極めて高い仕様にも可能。 特長③ シンプルな構造がゆえ、使用者がワンタッチ操作できます。 特長④ サイズ選択が幅広い 20L～1000L容量のサイズまで多数のラインナップ ＜用途＞ りんご、みかん、ぶどう、グレープフルーツ、レモン、ゆずその他柑橘類など 様々な食材の脱水が可能です。薬品原料抽出も可能です。
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マイクロハイテック「殺菌」
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マイクロ波を使用したマイクロハイテック加熱殺菌により、食の安全を確保！! パック・包装後の2次加熱殺菌が出来るので、2次汚染の心配がありません。 消費期限の延長もできます。 ・均一温度殺菌 ・二次加工殺菌（パック・包装後） ・雑菌抑制 ・ドライ環境 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■【均一温度殺菌】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度で殺菌できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で殺菌できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【安心・安全殺菌】マイクロ波でパック・包装後の食品・食材を殺菌できるので 2次汚染の心配がない。 ■【雑菌抑制】お湯を使わないので、雑菌抑制ができる。 ■【ドライ環境】お湯を使わないので、作業場はクリーンで快適な環境を維持できる。 ■【様々な食材に対応】麺類、ごはん類、惣菜、飲料、ジャム、タレ等、どの様な 食材も殺菌できます。 ■タッチパネルで簡単操作。 ＜マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介＞ マイクロ波殺菌装置／寿司シャリ玉殺菌 ※画像1枚目 マイクロ波殺菌・調理装置／金時豆調理・殺菌 ※画像3枚目 マイクロ波殺菌装置／たまご焼き殺菌 ※画像4枚目
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マイクロハイテック「乾燥」
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・均一温度加温 ・短時間 ・高品質仕上り ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ・【均一温度加温度】 温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度に均一に乾燥できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ・【短時間】 マイクロ波で食材を短時間で乾燥できる。 ・【高品質仕上り】 風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ・【品種別ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ】 品種別に、最適な温度条件を事前にﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑできる。 ・【様々な食材に対応】 野菜、フルーツ、茶葉、海藻、麺類等、マイクロ波で どの様な食材も加温できます。 ・【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。
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マイクロハイテック「加温・ヒーティング」
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マイクロ波で、スピード加熱！短時間で目標温度に加温できます。 バター、マーガリン、チョコレート等の加温に多くご利用頂いています。 また、食材の余熱加工や、野菜のブランチング（固ゆで）にも適しています。 ・均一温度加温 ・冷蔵庫／温蔵庫不要 ・高品質仕上り ・ドライ環境 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■【均一温度加温度】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度に均一に加温できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で加温できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【冷蔵庫・温蔵庫不要】＊冷凍庫から出した食材を、マイクロ波で短時間で 加温できるので、解凍用の冷蔵庫が削減できる ＊マイクロ波で短時間で加温出来るので、食材保温用の温蔵庫が削減できる。 ■【品種別ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ】品種別に、最適な温度条件を事前にﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑできる。 ■【様々な食材に対応】ﾊﾞﾀｰ、ﾏｰｶﾞﾘﾝ、ｼｮｰﾄﾆﾝｸﾞ、ｽﾌﾟﾚｯﾄﾞ等の油脂類、ﾁｮｺﾚｰﾄ等、 マイクロ波でどの様な食材も加温できます。 ■【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。 ＜マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介＞ マイクロ波加温装置／マーガリン・ショートニング加温 ※画像1枚目 マイクロ波解凍・加温装置／バター・マーガリン・ショートニング解凍・加温 ※画像2枚目 マイクロ波加温装置／マーガリン・ショートニング加温 ※画像3枚目 マイクロ波加温装置／チョコレートの加温 ※画像4枚目
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マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ
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日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 ＜製品の特長＞ ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています ＜製品ラインナップ＞ ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140ｇを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100Ｖ 15Ａ 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥：500gを10分で7ｇ減少
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ヒートシール検査装置
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本当に怖いシール不良は、「1個の不良」ではありません。 気づけなかったとき、ロット全体が不良になる――それが疑似シールです。 シール不良は、異物混入のような重大インシデントではないため、現場ではつい軽視されがちです。 確かに、噛み込みやシワといったシール不良の多くは「その製品1個のみ」の不良であり、 クレームにはなってもリコールに直結しにくい、という側面があります。 しかし、本当に注意すべきなのは 「疑似シール･未接着」 です。 疑似シールは、1個だけの不良ではありません。 発生した時間帯に生産された ロット全体が不良になる可能性 を含んでいます。 しかも疑似シールは偶発的に起こるものではなく、ネジの緩み、シールバーへの異物噛み込み、温度・圧力の異常など、 設備の不調を起点として発生するケースがほとんどです。 つまり、疑似シールが発生した時点で、工程そのものが正常に機能していない可能性が高いと言えます。 最もリスクが高いのは、それが 発生していたにもかかわらず、気づけなかった場合 です。 気づかず出荷してしまえば、回収は“点”ではなく“面”となり、結果としてリコール対象となる可能性があり、 損害は数千万円規模に膨らむこともあります。 確率としては高くないかもしれません。 しかし、起きたときの損害が桁違いである以上、対策は「起こる確率」ではなく 期待損失 の観点で考えるべきです。 ヒートシール検査装置は、単に不良品を見つけるための装置ではありません。 疑似シールによるロット事故を未然に防ぐための“保険”としての装置です。 そのリスクを、数百万円程度の投資でカバーできるのであれば、決して高い対策ではないと、私たちは考えています。 〇 無料サンプルテスト実施中 「自社の包材・製品で検出できるか分からない」 「誤検知や運用が不安」 といった場合でも、実際のサンプルを用いた事前テストで検出可否や運用イメージをあらかじめ確認できます。 そのため、導入も安心してご検討いただけます。 〇お問い合わせ・お見積りについて ページ内にある 「お見積り依頼」「お問い合わせ」ボタン から、会員登録不要でそのままご連絡いただけます。 「お見積り依頼」「お問い合わせ」は、情報収集や概算確認だけでも問題ありません。 いきなりの電話に不安がある方も、まずはフォームからお気軽にご相談ください。 なお、電話で直接確認したいという方には、営業担当の 秋山（直通：090-3785-6892） がご相談をお受けします。 お電話の際は、「FOOD TOWNでヒートシール検査装置を見た」とお伝えいただけると、スムーズにご案内できます。
