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2,878件がヒットしました （全116ページ）
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PLN-400 チューブロール袋用包装機
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フィルム幅220mm～400mmまで対応し、最大20Lの包装も可能なチューブロール用全自動包装機です。 最新の電動アクチュエータを導入し、電力・エアを大幅に削減しました。 さらに、フィルム引き出し機構により、静電気、弛み、ゆがみのあるフィルムでも高い安定性を実現しました。 主な特長 ・小袋から大袋に対応 ・独自のフィルム送り機構 ・省エネを実現 ・メンテナンス性を考慮
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MS-5000H1・H2 フレキシブルミニサッカー
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糊付けバックス袋のほか、ひも付き集荷袋などさまざまな外装袋が使用可能です。 主な特長 ◆豊富なはい積パターンを搭載 1kg〜5.6kgまで14種のパターンを標準搭載。特殊パターンにも対応します。 ◆バイパス対応 2次包装不要時には機内のコンベヤを通過しバイパス可能です。 ◆簡単操作 タッチパネル操作で型替えは簡単全自動。
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FAS-2010BP フレキシブルオートサッカー
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『FAS-2010BP フレキシブルオートサッカー』は、ボタン一つでさまざまな 集積パターンに自動型替えが可能なクラフト糊付けバックス袋専用の全自動集積包装機です。 さまざまな新機能を搭載しつつ、コンパクトなボディを実現。操作盤には タッチパネル方式を採用し、誰でも簡単な操作性を実現しています。 また、同一ライン上にバイパス機能を搭載し、二次包装「する」「しない」 をワンタッチで変更可能なほか、折り込み封袋装置を採用し、 確実な封袋を実現しています。 主な特長 ◆コンパクト設計 幅1435㎜、長さ4160㎜とスリムコンパクト。 ◆高能力 最高4袋/分（外装袋）を実現。 ◆簡単操作 1kg〜10kgの米袋に対応し型替えも全自動。 ◆高い安定性 新開発の折込封袋装置で確実な封袋を実現。
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ZEROフリーザー 標準機 M200
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M200：最大 220 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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ZEROフリーザー 小型機 S30
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-S30：最大 30 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 室外機と一体型の為、電源線さえあればキャスターで移動可能。 小規模の事業からまずは始める用としておススメの商品です。
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FV＋グリッパセット
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“人と同じように掴める触覚内蔵ハンド新シリーズ登場 ◆視触覚だからこそのマルチセンシング ・滑り分布 対象物自体を認識し、その対象物がカメラと相対的に 動く状態を滑りとして認識します。 60fpsに画素の差分を認識することで、滑りのセンシングを行えます。 ・力分布 センサの表面がシリコンのスキンで覆われています。 そのスキンにどっとマークを配置。 その移動量ト方向・大きさから間増処理にて力の分布(XYZ)を推定することで、 力のセンシングを行えます。 ◆マルチセンシングが実現する汎用性 従来の力センシングだけではワーク毎に把持力の指示が必要でした。 従来の力センシングだけではワーク毎に把持力の指示が必要でした。 そのため多品種・把持位置・異形・変形ワークへの対応難易度が高い課題が ありました。 “力”だけではなく、“滑り”もセンシングしているため、力の基準に滑りを 使用することが可能となります。 これによりワーク毎に力の閾値を決めることなく把持ができます。 やわらかいワークを最小限の力で持つだけではなく、 硬いワークであっても、力の閾値を決めなくていいので多品種対応ができます。 センサはお客様の用途に合わせて選択可能です。 小型ワークはAngleタイプの小型モデルのセンサ、円筒ワークは 曲面になたParallelタイプなど、必要なタイプご選択してご注文ください。
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おかず盛付ロボット
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◆洗浄・消毒対応脱着式触覚センサ内蔵ハンド 触覚センサ内蔵により、柔軟物のハンドリングを実現しつつ、 洗浄・消毒も可能な安心設計になっています。 また容易に脱着することで、おかずの種類に応じたフィンガー形状に切り替えができます。 ◆自社開発画像処理モーションシステム 市販の画像処理システムを用いず、自社開発することで、導入しやすいコストを実現しています。 把持対象の３D認識だけでなく、コンベアトラッキングも画像処理で行うことで、移動式が可能となりました。 ◆おかず登録機能 現在開発中のおかず登録機能により、日々追加される様々なおかずにユーザー自身が対応できるようになります。 また様々なサイズ・色のトレイにも対応しており、柔軟に生産に組み込むことができるようになるため、 稼働率高く使用することができます。 ◆省スペース移動可能架台 移動可能で省スペースな架台になっているため、フレキシブルにラインに組み込むことが可能です。 日々変わる生産計画に応じて移動させることで、より稼働率を高く使用することができます。 お弁当の定番食材をカバー 唐揚げ、ハンバーグ、シューマイ、コロッケ、だし巻き、磯部揚げ、エビフライ、餃子、 カニクリームコロッケ、ささみフライ、巻き寿司、ミートボール、ケーキ、パンなどなど ◆項目 仕様 ・サイズ（ｍｍ）※1Ｗ750×Ｈ1900×Ｄ1800 ・重量 400㎏ ・電源容量 三相200V 1.5kVA ・対応品種 ※2現在100品目ユーザ追加可能 ・対応トレイ コンベアと色差があること ・供給方法 番重へのバラ積み（フィンガーが入ること) ・エア 不要
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巻きずしカット/盛付ロボット
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◆カット工程を自動化するロボットシステムを新規開発 巻きずしをカットする工程を自動化するために、専用ハンドとロボット対応の 巻きずしカッターを開発しました。 これにより盛り付けるだけではなく、カット工程も含めて自動化しました。 ◆ちょうどいい力で持てる“触覚センシング カット後の巻きずしは、ご飯がくっついてしまうため、ちょうどいい力で 把持しないと取れなかったり、崩れてしまいます。 FingerVisionのコア技術である視触覚センサを使用すれば、崩さないくらいのちょうどいい力で巻きずしを把持できます。 ◆洗浄・消毒対応脱着式触覚センサ内蔵ハンド/巻きずしカッター 触覚センサ内蔵により、柔軟物のハンドリングを実現しつつ、洗浄・消毒も可能な安心設計になっています。 また容易に脱着することで、おかずの種類に応じたフィンガー形状に切り替えができます。 フィンガーだけでなく、カッター部分や残渣パンなど衛生に保つために必要な部分は簡単に取り外し、洗浄できる構造になっています。 ◆自社開発画像処理モーションシステム 市販の画像処理システムを用いず、自社開発することで、導入しやすいコストを実現しています。 把持対象の３D認識だけでなく、コンベアトラッキングも画像処理で行うことで、移動式が可能となりました。 ◆ロボット連携による高速タクト対応 3台のロボットを連携させることで、高タクト対応ができようシステムを実現しています。 項目 仕様 サイズ（ｍｍ）※1Ｗ2762×Ｈ1900×Ｄ1949 重量 400㎏ 電源容量 三相200V 4.5kVA 構成 カット用ロボット×1 カッター＆フィーダー×2 盛り付けロボット×2 能力 （参考値：条件による）900～1200個/時間 対応品目 七目巻き、サラダ巻きなど エア 不要
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フライ投入/盛付ロボットシステム
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◆フライ投入/盛り付けモード搭載省スペース移動可能架台 元々移動可能な架台であったことに加え、フライ投入機能を追加しました。 これにより盛付とフライ投入という２つのタスクが実施できるようになり、日々変わる 生産計画に応じて使い分けることで、より稼働率を高く使用することができます。 ◆自社開発画像処理モーションシステム 番重をセットするだけで、フライヤ投入ができるシステムについて市販の画像処理システムを用いず、 自社開発することで、導入しやすいコストを実現しています。 把持対象の３D認識だけでなく、コンベアトラッキングも画像処理で行うことで、移動式が可能となりました。 ◆おかず登録機能 現在開発中のおかず登録機能により、日々追加される様々なおかずにユーザー自身が対応できるようになります。 また様々なサイズ・色のトレイにも対応しており、柔軟に生産に組み込むことができるようになるため、 稼働率高く使用することができます。 ◆洗浄・消毒対応脱着式触覚センサ内蔵ハンド 触覚センサ内蔵により、柔軟物のハンドリングを実現しつつ、洗浄・消毒も可能な安心設計になっています。 また容易に脱着することで、おかずの種類に応じたフィンガー形状に切り替えができます。 項目 仕様 サイズ（ｍｍ） ※1Ｗ1196×Ｈ1859×Ｄ1513 重量 400㎏ 電源容量 三相200V 1.5kVA ピッキング位置 ロボット側面 盛付対応品種 ※2現在100品目ユーザ追加可能 盛付対応 トレイコンベアと色差があること 盛付供給方法 番重へのバラ積み（フィンガーが入ること） フライ投入品目 現在10品目ユーザ追加可 エア 不要
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微細固液分離装置 圧送式傾斜スクリーン 『プレッシャーボックス』
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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ミンチ肉、すり身、野菜ピューレ製造の為のセパレーター
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コンパクトで使いやすく、デザイン性に優れたセパレーターです。 特長のあるベルト設計により、より衛生的な設計を実現しました。 圧空調整により、製造中のベルトへの負荷を軽減し、またシリンダーの孔詰まりを防止、ベルトの長寿命を実現します。 精密なベルトテンション調整機能により、1台で様々な製品へ対応します。 ミンチ肉、すり身等の製造、野菜・果実のピューレ製造に使用されます。 例：肉と骨、魚と皮、野菜・果物の実と皮、ヨーグルト・チーズ等の中身と容器の分離 複雑な操作は無く、ユーザーフレンドリーを追及した設備です。 ＊弊社は東京に所在する海外製の装置を取り扱い、アフターサービスも行っている会社です。
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固液分離装置 傾斜スクリーン
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傾斜スクリーンは、最もシンプルかつ経済的な固液分離装置です。 装置へ投入された原液は装置上部の堰をオーバーフローしスクリーンに流れ込みます。固形物はスクリーン表面に回収され下部に滑り落ち、液体はスクリーン裏側へ通過します。 あらゆる用途において、ジョンソンスクリーンの傾斜スクリーンは優れた固液分離処理能力を発揮します。 ステンレス材質（304、316、316L）、スクリーン目巾、洗浄機構タイプをご要望に合わせてお選び頂けます。 【用途例】 自治体・公共施設 食品・飲料 化学 製紙 畜産・水産 鉱業 医薬 各種廃水処理 その他
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温殺菌水供給装置 UF-120sH
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◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。 温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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搬送スパイラル＆脱水機構付き固液分離スクリーン 『スパイラルシーブNSI』
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スパイラルシーブNSIは、流体の中から固形物を分離し、圧縮して回収する装置です。 流体は装置下部のスクリーンバスケットに流れ込み、パンチング穴またはウェッジワイヤースクリーンのスロット幅よりも大きな固形物が捕捉されます。 捕捉された固形物の層によりスクリーンバスケット内の水位が上昇すると、自動でスパイラルコンベアが作動します。 スパイラルコンベアによって固形物は圧縮ゾーンへ運ばれ、脱水・排出されます。 スクリーンバスケット内の水位が下がると、スパイラルコンベアは自動的に止まります。 水路設置タイプ、タンク配管接続タイプからお選び頂けます。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■汚泥および浄化槽汚泥の廃水処理 ■産業廃水処理 ■洗浄水からの有機物処理
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搬送スパイラル＆脱水機構付き固液分離ドラムスクリーン 『ロータリードラムスクリーンRSI』
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ロータリードラムスクリーン RSIは水路や槽内の廃水をろ過し、回収固形物の脱水、圧縮までを一台で処理できるユニークな装置です。 廃水中の固形物は35°の角度に設置されたドラムシリンダーの内面に堆積します。その結果水位が上昇し制御センサーに検出されると、ドラムが回転を始めます。捕捉された固形物は回転とともに上方に移動し、重力とスプレー水によってドラムの中央にあるコンベアトラフに落下します。 その後、固形物はスパイラルコンベアによりさらに上方に送られ、最後に脱水・排出のための圧縮ゾーンに到達します。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■MBR（膜分離活性汚泥法）の前処理 ■産業廃水の処理
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TP-830型 横ピロー包装機
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特徴 機械能力：Max1000rpm ・エンドシール装置は、ロータリー式もしくはボックスモーション式をお選び頂けます。 ・空袋低減機能付き移送装置により無駄を削減。 ・様々な自動供給機を連結可能。 ・本体下部カバーをクリアにし、機械内部の見える化を実現。 ・省スペース設計 対象製品 キャンディ・焼き菓子・洋菓子・タブレット・米菓 チョコレート・金属部品 (可能オプション) ○オートスプライサー装置 ○窒素充填可能 ○ガゼット装置 ○各種予熱装置 ○印字機搭載可能 ○空袋低減装置
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データーロガーユニット UFDL1000
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ｐＨ次亜水供給装置に標準装備されている残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示計を記録します。 記録間隔が１分の場合、９０００日の記録が可能となり、 データはメモリーカードに保存され、データの取り出しは簡単にできます。 【特徴】 ●残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示データを自動記録 ●データはメモリーカード保存のため簡単にデーターの取り出しが可能 ●収集したデーターはCSV形式でファイル化できます。
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低発塵真空パッドホルダー直付型スプリング式
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搬送ヘッドに配管をする必要がございません。 ※用途に合わせたマニホールドをご用意ください。 特殊ブッシュ内蔵により低摺動と低発塵を実現 バッファストロークは２種類（3mm、6mm） 特長 １．鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、 事前に実機にて確認してください。 ２．鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。（※当社調べ） 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 ３．ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 ４．リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。（当社従来品との比較） 貼付防止用の突起付き。 ５．パッド材質が一目でわかる識別記号付。
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小型レギュレータ プッシュロックタイプ
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- 2,750~5,555円
１）プッシュロック式ツマミにより調圧作業が簡単。 機械の揺動などによる設定値の変化を防止できます。 ２）コンパクト設計により配管途中での圧力調整が可能。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 0～1.0MPa ●設定圧力範囲 0.1～0.8MPa ●使用温度範囲 0～60℃(凍結なきこと)
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固定圧レギュレータ
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- 3,168~4,620円
１）不用意な操作を防止。 ２）1次側圧力が変動しても2次側圧力の変動は僅か。 NAGANOものづくりエクセレンス2022認定。 ●使用流体 空気 ●使用圧力範囲 設定圧力～1.0MPa ●設定圧力範囲 0.2～0.6MPa(0.05MPa毎) ●使用温度範囲 0～60℃(凍結なきこと)
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錠剤目視検査機「ＴＶＣ」
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【特徴】 ・椅子に座った状態で作業を行いやすくするため、フレームに膝が干渉しないように配置しました。 ・ボリューム調整で速度調整(流量調整)が可能になりました。 ※２万～１０万錠／ｈ (φ８錠剤実測値) ・手元の操作しやすい位置に『ON／OFFスイッチ』を装着しました。 【仕様】 ・詳しくはカタログをご参照ください。
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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール（FFS）機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム～乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム～ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線（UV-C）を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4（99.99%）を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減
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BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年
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BlueLight® Hygienic UV 紫外線（UV）表面殺菌装置
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画期的なBlueLight® Hygienic UVシステムは、高照度紫外線を放射しますが、低温プロセスで水冷は不要です。インダストリー4.0に対応しており、バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、 強力な紫外線によって数秒で不活性化されます。この強力な光を装備したスマートな衛生的なデザインは、食品包材の安全をしっかり確保します。 BlueLight® Hygienic UVシステム1台で、2つの利点が得られます。まず、高い殺菌率が得られるスマートな衛生的なデザイン。強力な紫外線を使用して、細菌、酵母、カビなどの微生物を数秒で不活性化します。 もう一つの利点は、高い省エネルギー性。このシステムは、従来の低圧ランプシステムよりもはるかに高い出力を持っています。中圧ランプシステムと比較すると、最大約90％ものエネルギーを節約できます。 【BlueLight® Hygienic UVシステムの特徴】 ●ステンレス鋼管を使用した標準フランジ ●メンテナンスとテクニカルサービスを簡素化する1台の空冷モジュールと制御モジュール ●1本のケーブル（5 m） ●延長ケーブル付きキット（25 m） ●ホース（3 m） ●UVモジュール 【UVモジュール】 ●非常に高強度UVを実現する4本の高出力ランプ ●狭いフレームによる広いUV照射面 ●衛生的な設計： ●傾斜したハウジング形状：水や微生物が滞留することはありません ●標準化された機械的インターフェースのための3点止めクランプ付ホース接続 ●衛生的なケーブルコネクタとネジ 【他の殺菌装置との違い】 ●低圧UVランプシステムとの比較：より高いUV照度、IP66、衛生的な設計 ●中圧UVランプシステムとの比較：カーボンフットプリントの削減、水冷不要、29％高いエネルギー効率、低温プロセス、投資コストが低く抑えられるフラッシュランプシステムと比べ：投資コストが低く抑えられる ●過酸化水素（H2O2）システムとの比較：化学物質不使用 ●UV LEDシステムとの比較：低コストで高いUV効率 ●水冷システムとの比較：空冷システムのため、メンテナンスがより簡単で優れる
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BlueLight® Premium UV 紫外線表面殺菌装置
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食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられますか。このような問題に直面すると、収益を減らしフードロスを増やすだけでなく、時間とコストの無駄が発生してします。 このような課題に対するエクセリタスノーブルライトのソリューションは、食品包装材表面の紫外線（UV）殺菌です。 BlueLight® Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 表面殺菌プロセスは、低温で、水を使用しないドライな方式で、化学薬品は使用しません。 【特徴】 ●UV照射による包装材への熱影響が少ない ●化学薬品を使用しない ●ランプの立ち上がり時間は90秒以内で、生産プロセスを加速 ●ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ●防水防塵IP67の保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ●高照度ランプにより寿命が非常に長い ●システムのメンテナンス頻度が低い ●既存の充填またはシーリング工場へのシステムの後付けが可能 【用途】 特に次のようなパッケージの表面殺菌に適しています： ●蓋の箔 ●カップやバケツ ●袋 ●ゲーブルトップ型
