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6,929件がヒットしました （全278ページ）
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ASM型 オートサンプラー
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粉粒体工場にて、ライン中で製造された製品のサンプリングをおこないます。 製品輸送コンベアーなどからサンプリングをおこない、サンプルビンに採取いたします。 サンプリングが完了すると、テーブルが手動または自動で回転し、順次サンプリングが可能となります。 採取されたサンプル品は社内検査などの際にご使用いただけます。
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ミクロパウダーKGW-G015
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世界初 水冷石臼式超小型製粉機 製粉時の摩擦熱を冷却水の循環によって制御し 素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 昔ながらの石臼と先端技術を融合 昔ながらの石臼の原理と現代のアイデア・最新技術を融合した「小型製粉機」です。 乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉します。 ダイヤル設定の粒度調整ツマミで簡単にお好みの均一な粒度にできます。 使用後のお手入れはハケ（付属品）や掃除機で簡単に行えます。 食材（素材）は水分を取り除き、充分に乾燥させる。 投入素材の大きさは、小豆程度またはそれ以下の大きさにする。
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精麦機 VTA10AW
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・ソフトで均一な搗精 原料が上から下へ流れる間に搗精が行われる新方式。麦を原型のまま均一に搗精します。麦粒にムリな圧力がかからないため、水分ロスおよび砕粒の発生が抑えられます。 ・コンパクト設計 搗精効率を大幅にアップさせて機械全体をスリム化しました。また、タテ型構造のため据付スペースも小さくなりました。 ・簡単な部品交換 搗精室のカバーは、正面・背面・左右側面の4方向から大きく取り外せるため、金網は簡単に取り替えることができます。片持ち支持の構造のため、金剛ロールの交換も容易です。 ・部品の耐久性向上 搗精室の圧力が低く均一のため、金剛ロール・金網などの消耗部品の耐久性は従来よりも向上しました。 ・ふすまの強制排出装置 ふすまは下部に装備したふすま排出用ローターに落下して空気で強制的に機外へ輸送されるため、機内に滞留しません。
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パルス流動層造粒乾燥機 PLSシリーズ
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■ 特徴 ・流動層装置の性能、扱いやすさはそのままに、パルス発生機構を搭載したパウレック独自のパルス流動層シリーズです。 ・難流動性原料 (高水分、高油分等) をパルス機構により、流動が可能になるため、流動性に起因する問題解決や、仕込み量アップによる生産の効率化を図ることができます。 ・パルス機能をOFFにすることで、通常の流動層造粒乾燥機としてもお使いいただけます。 ・WSG/WSTシリーズ、GPCGシリーズ、BFシリーズのオプションとしても選択可能です。 ■ 原理 ・流動層装置の原理をベースとし、給気エアをパルス発生装置に通すことにより、風速が周期的に変化し、流動化空気の強弱が発生します。 これにより難流動性粉体の流動化が可能となります。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 ◯応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 ◯応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ■ 特徴 難流動性原料の造粒または乾燥が可能です。 応用例① 高油分製品(大豆粉)の造粒 高油分の造粒は従来機では難しく、吹抜けやブロッキングを起こしていましたが、パルス流動層では流動運転が可能になります。 応用例② 高水分域での大豆タンパクの造粒 高水分値でも流動が確保できるため、重質な顆粒や、大きな顆粒を作ることができます。 また、高水分を要する原料の造粒にも対応が可能です。 ◯応用例③ 高仕込み量での造粒 仕込み量3倍でも造粒操作等が可能なため、バッチ数の低減、仕込み回収等の時間短縮が可能です。
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メタルキミア社製解凍タンブラー D-ICER
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D-ICERテクノロジーは、解凍時間を大幅に短縮し、コンパクト設計、また解凍歩留まりを向上させます。 最大限の操作性と最小限のメンテナンスのために全てのコンポーネントは技術的にもシンプルな完全電気駆動システムです。 ＊0.7〜6 rpmの調整可能なドラム速度。 ＊肉熟成温度のオンライン制御。 ＊自動冷加熱制御ユニットを装備。 ＊自動真空レベル制御 ＊搬送ベルトとのオプショナルローディング。
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小型湿式米製粉機 フェアリーパウダーミル FPM-150S
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小型湿式米製粉機 フェアリーパウダーミル FPM-150S 世の中に流通していない『生米粉』を自社ブランドの為だけに自家製粉！ 高品質な米粉の使用はもちろん、こだわりの銘柄や自家製粉のストーリ一等、付加価値をつけた お菓子やバウムクーヘンを作ることが出来ます！ 「米粉を使っています！」だけの商品は、今や珍しくありません。 自家製粉で、グルテンフリーで、本当の差別化をしませんか？ 脱『コモディティ商品』を！ 【仕様】 外形寸法：W820xD710xH1220 重量：185kg 電源：3相200V 1.6kW 処理能カ：~10kg/1時間（※粉砕条件により変動します） 『生米粉』とは？ 今、注目の米粉ですが、米粉といっても製粉方式や用途等により、特徴は多岐に渡ります。 特に軽い食感や生地の浮きを求められる洋菓子・パンにおいては、ただお米をすり潰すだけの製粉方式で作られた米粉は向いていません。フェアリーパウダーミルは米に水分を吸水させて気流粉砕する「湿式気流粉砕」方式で、粒子が細かく、澱粉損傷率の低い、洋菓子・パンに向いている高品質な米粉が作れます。 同じ製法で作られる米粉は流通していますが、流通品は下記の乾燥工程を必ず経ているので、引き立ての良さを使えるのは、この生米粉だけ！保存期間が短いので、生米粉を扱えるのは自家製粉できる方だけなんです！
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ミクロパウダー KGW-G015
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[超小型製粉機] ▼水冷式の鋳鉄式石臼で超微粉砕までこなせる ■昔ながらの石臼と現代のアイデアを融合した小型製粉機 ◯石臼の粉砕機とは… 放射状に筋の入った石臼を上下に合わせて原料を磨り潰すの磨砕式粉砕機です。 従来の石臼粉砕機では石臼の摩耗による石臼と擦られる原料の温度上昇で風味が損なわれる可能性がありました。 ◯このミクロパウダーでは… 石臼を鋳鉄に替え、摩耗による粉砕性能の低下を抑え、水冷式機構を組み込む事により温度上昇を抑制し、 風味を損なわずに微粉末にする事が可能です。 ■水冷式の石臼でカンタンに微粉砕！ ・小さな体でハイパワー ・超微粉末まで挽ける脅威のハイテク石臼 ・水冷式上臼で、温度による成分変化を抑制 ・乾燥食材（素材）を超微粉末パウダーに！！ ・ダイヤル式で簡単な粒度調整 ・使用後のお手入れは刷毛や掃除機で楽々♪ ・スピードコントローラーで臼の回転スピードも手軽！ ■水冷式で温度上昇を抑制 ■特殊鋼で石臼を作りました 【特長】 ・臼は水冷方式、モーターは空冷で臼の発熱を抑えています。 ・超微粉末から粗粉砕までを実現する脅威のパワー ・ダイヤル設定で粒度自由自在 ・均一で安定した良質パウダーを製粉 ・臼はダクタイル鋳鉄でお手入れ簡単 におい移り無し 【使用上のポイント】 ・食材（素材）は水分を取り除き、十分に乾燥させる。 ・十分に乾燥していない時は天日干し、食品乾燥機、電子レンジなどで乾燥させます。 ・(乾燥度合いが悪い場合、目詰まりなどを起こす原因になります。) ・投入素材の大きさは、あずき程度又は、それ以下の大きさにする。 ・大きいものはあらかじめミキサーやフードプロセッサーなどで軽く砕いて下さい。 【粉砕原料の代表例】 お茶各種、煮干(小魚類)、米(穀物類)、鰹節、大豆(豆類)、ひじき、貝柱(干し貝)、蕎麦、イチョウの葉、しいたけ、昆布etc... 【挽きにくいもの】 ゴマ、ヨモギ、もみがら(穀物の殻)など 【挽けないもの】 ナッツ類(ピーナッツ・胡桃)、土や砂の付着しているもの、木片、珊瑚、わら、干しぶどう、あんず 【仕様】 電源 AC 100V 50/60Hz 消費電力 120W 本体寸法(mm) 幅180×奥行き170×高さ370 臼寸法(mm) Φ90 外装 ステンレス 機械重量 約12kg 水冷ポンプ 3VA バイモルポンプ 連続定格運転時間 1時間
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家庭用製粉機 【M-300A】
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- 102,520円
米・そば・小麦・大豆・お茶・ウコンなど、乾いたものなら必要な量だけ簡単製粉★ 手廻しハンドルを廻せば、あっというまに粉になるラクラク操作。 前面についている粗さ調節ハンドルで粉の粒度（細かさ）が調節できます。 小型で場所を選ばず、メンテナンスしやすいのが特徴です。 スペック 能率 約10kg/時間（白米） 寸法 高467×幅270×奥行480（約mm） ホッパー容量 5500ｍｌ 主要モーター 単相100V 300W 重量 約21(kg) 材質 特殊加工鋳物他 付属品 ブラシ1本、手ぶるい1個（50メッシュ） 製造国 日本製
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マイクロ波解凍機
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MIP 12 トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4ｔ !! (トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 ４分 /1バッチ(136ｋｇ) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/１バッチ(25ｋｇ)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5ｔ～2ｔ/日)､解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。
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低温高湿度解凍装置 ハイパーフレッシュ
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■高湿度下の最適プログラム制御で高品質解凍 主に食品工場で使用される原料の解凍を、高湿度下（庫内湿度：95%以上）で行う装置です。極微細粒子の水蒸気で製品に水を結露させ、凝縮潜熱を用いて低温でもすばやく解凍させます。またプログラム温度制御機能搭載し、製品の表面と芯の温度差を少なく、凍結前に近い状態の解凍を実現します。
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大型連続式 FRT-40×5型
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-40×5型 高周波出力 40kW×5台 計200kW ベルト幅 2100mm 処理能力 4500kg/hr
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DEPAK鮮度保持 SSシリーズ
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DEPAK鮮度保持 SSシリーズ 廃棄ロスを削減し、安定した在庫管理に貢献します。 長期保存と美味しさUPを叶える鮮度保持庫です。一般の冷蔵庫と比べると、保存期間が約2倍長持ちします。(当社調べ） DEPAKの酸化抑制効果により食材の劣化が抑えられ、これまで毎日行う必要があった作業を、数日分まとめて作業することも出来ます。 忙しい週末に合わせて、平日の余裕がある時に食材の仕込みを実施することができ、作業の平準化に繋がります。 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ～120kg ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg〜
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真空解凍装置CD
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真空解凍装置CD 型式 CD-80N・160N・320N 処理量：80～320 kg/バッチ 特徴 食品の食味を損なうことなく、低温で急速解凍が可能です。 洗浄ガンを標準装備し、掃除も容易で、品質とサニタリ性に配慮しております。 品質を損なわない 真空蒸気解凍で、冷凍物の品質（香味、光沢、肉質）低下がなく、作業の効率化が図れます。 優れた操作性 液晶タッチパネルで簡単操作。 時間短縮 真空蒸気解凍で、より短時間での解凍が可能になりました。
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冷凍麺解凍機 (QF-58）Si-Pronto GRANDE
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蒸気で解凍。美味しい麺まで20秒！ 高温の水蒸気で一気に解凍。 誰でも簡単に美味しくできあがり。 [ナオモトだけの８大メリット] 毎日のお手入れは、トレーを洗うだけ 湯気がこもらず、厨房内はいつも快適 トレー大きなゆで釜を、仕事終わりにゴシゴシ洗うのは重労働…。シー・プロント・グランデなら、毎日のお手入れはトレーを洗うだけでOK。 また作業終了後には、麺カスの溜まりやすい庫内を高温蒸気で自動洗浄します。 コックの帽子釜を沸かしっぱなしの厨房は湯気がモウモウ…夏場は熱気で汗だくに。シー・プロント・グランデならお湯を沸かし続ける必要がないので、厨房内はドライでいつも快適です。床に水が溜まらないので長靴も必要ありません。 差込式トレーで1食ずつも2食同時も 差込式だから2食同時解凍はもちろん、1食ずつでもOK。トレーを分ければ蕎麦などのアレルギー対策にも。 α化した美味しさを再現 ナオモトだけの良質なスチームで食材を一気に解凍。冷凍前のα化した美味しさをそのまま再現します。 簡単操作で仕上がり均一 スイッチを押してブザーが鳴れば調理完了。混雑時でも、パートやアルバイトの方でも、均一に仕上がります。 パスタ そば サラダ パスタをはじめ、多彩な冷凍アイテムに対応 湯切りいらずで腱鞘炎になりにくい ソースも同時に解凍できる！ うどん、和そば、ラーメンはもちろん、真空(冷凍)パック品の解凍、冷凍飯・野菜の解凍や加熱もOK！ ※解凍時間は、麺の太さ・量によって変わります。 1食ごとに湯切りをする必要がないので、腱鞘炎を引き起こす心配もほとんどありません。 2つのトレーを活用すれば、冷凍麺の解凍と合わせてパスタソースなども同時に温められます。 [３つのステップで誰でもかんたん！] 1.冷凍麺をトレーに入れる 女性の方でも片手でラクラク使いやすいトレーサイズ。もう一つのトレーを使えば、トッピングも同時に解凍できます。 2.タイマーをセットする ・トレーがしっかり固定されていることを確認してから、スイッチオン。スチームが漏れると火傷の原因となりますのでご注意ください。 3.ブザーが鳴れば調理完了 設定した時間になれば、ブザーでお知らせ。あとはソースをかけるだけで、アツアツ、美味しいパスタのできあがり！
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プロトン解凍機 台車式
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解凍終了後は、自動で冷蔵運転に切り替わる冷蔵機能付き。 解凍品の衛生上、解凍時に表面温度のコントロールができるシステムがベスト。 解凍ムラの解消には、しっかりと風を循環させることが基本になります。 低温域で蒸気を噴霧することで相対湿度100％を維持し、解凍品の乾燥を防ぎます。 解凍品に最も適した解凍プログラムをご提案致します。 処理量： バッチ式500kg/B、1000kg/B、1500kg/B～大容量 用途： 完全解凍、半解凍 畜産、水産の半製品、完成品まで可能
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マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」
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マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫（室） 不要。 ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ･魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂（バター、マーガリン）等、 ＜マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介＞ マイクロ波解凍装置／冷凍パン解凍 ※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機／冷凍パン解凍機 ※画像2枚目 マイクロ波解凍装置／鶏肉解凍 ※画像3枚目 マイクロ波解凍装置／しらす・魚フィーレ解凍 ※画像4枚目 マイクロ波解凍装置／さつまイモ解凍 ※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機（店舗用）／焼肉解凍 ※画像6枚目 マイクロ波解凍装置／冷凍カット肉・豚肉解凍 ※画像7枚目
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サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520
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サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計
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包装資材 深絞り
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深絞り包装機はトップ材とボトム材の2種類フラットフィルムを使用します。 １）ボトム材を金型に合わせて成形し容器状にします。 ２）成形部分に内容物を入れます。 ３）トップ材でフタをします。 ４）真空、熱圧着を行います。 この一連の動作を深絞り包装機で行います。
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嵌合MAP
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MAP包装は包装機メーカーで選ぶ時代です！ SEALPACKの特殊な技術で、蓋を熱シールで密封し、ガスを逃さない包装が出来るようになりました。 鮮度を保ちながら、消費期限の延長が可能です。 弊社の機械・包装資材を導入して、SDGsに取り組みましょう。 ぜひお問い合わせください。
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イージーリッド EasyLid
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SEALPAC社とNaber社が協力開発した、独自のパッケージングシステムです。 １回のシール工程で密封用のシーリングを行い、蓋の機能も持たせる事ができ、蓋は再密閉が可能です。 トレーシーラーＡシリーズ専用の資材です。
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パーフォリッド PerfoLid
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商品を新鮮に保ち、おいしさロングライフ！３業界の技術の枠を結集した包装資材です。 PERFOTECで最良の状態で青果物をパックに詰め Naber Plasticsで材料等を節減し SEALPACでワンステップで施蓋することにより 食品廃棄の削減、より良い商品の品質、そしてコストの節減につながります！
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連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）
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■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。
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スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer（マルチレイヤードフリーザー）
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■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー 大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで１タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。
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全自動どら焼き機 NANBAN-DORAYAKI
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【魅せるどら焼き機】 スタイリッシュ＆ハイパフォーマンス デザイン性と機能性を兼ね備えた新感覚の全自動どら焼き機です。 【多様性の時代に答える全自動どら焼き機】 菓子を製造する機械は安定製造に加え、人の目を引き楽しませるパフォーマンスの要素も必要です。 【1時間あたり800個の製造能力】 焼成能力は１時間あたり1,600枚、商品にすると800個のどら焼きが全自動で製造できます。
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炊飯ライン
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菱熱工業炊飯ラインのご紹介 • 省エネ型炊飯ライン菱熱工業製 半自動炊飯ライン少量生産の場合（炊き上がりで2t/日まで） 全自動炊飯ライン時間45釜以上の場合（炊き上がりで3t/日以上） （米の品種により、1釜13㎏から15㎏の炊き上がり） • 省エネ型炊飯ライン中西製作所様とのコラボ機 気泡洗米装置と炊飯炉の部分以外は中西製作所様で制作したコラボ機 今お困りの問題 ①輻射熱で炊飯室が暑い⇒ 炊飯室が暑くなりません ②ガス使用量が多く、ガス代が嵩む⇒ ガス代を減らせます 気泡洗米装置の特徴 ・洗米を浸漬槽で行うので、 洗米水量が少ない ・通常機器の排水量が１００m３ の場合と比較すると35％程度。 排水が少ないので排水の負荷が 減り、排水料金が減ります！ 光遠赤炊飯装置の特徴 ・通常の連続式炊飯の場合 ６０釜ラインでは377,000kcal ・光遠赤炊飯の場合（セラミックバーナー） ６０釜ラインでは204,000kcal 300,000kcalを超えると防火区画処理を 施す必要があり建設費も上がります。 ・炊飯ラインではギロチンシャッターが必要 ・耐火の仕様にする必要があります 300,000kcal以下のするメリットは大きく、 熱源が少ない為、室温が上がりません。 炊飯室を暑い環境から涼しい環境にできる ので、コストメリットが高まります！