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7,377件がヒットしました （全296ページ）
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ベルトドライブプルーファ PQSB
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ベルトドライブプルーファ PQSB 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分
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ノンバケット式EPK-NBBE-SC4000-3P2S
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製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 オプションでガスフラッシュによる包装も可能です。 ベルトコンベヤは、取り外しが簡単なため清掃が容易にできます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小に設定できます。 同シリーズで真空ガス置換（MAP）できる機種もあります。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBE-SC4000-3P2S 能力 300～900ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。
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MAP（ガス置換包装）トレーシーラーEPK-MTS1542
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製品の特長FEATURES MAP（ガス置換包装）により内容物の鮮度を保ち、商品のシェルフライフが延長します。 容器とフィルムを金型で密閉し、内部を真空にしてからガスを封入します。 本体、金型ともに自社国内設計、製作で幅広いトレーに対応します。 各トレー形状に合わせた金型を交換することにより、複数のトレーシールが可能です。 コンベヤは取外しが容易で洗浄が行えます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-MTS1542 能力 ガス置換時5～10サイクル / 分、ガスなし時10～15サイクル / 分 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S
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製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300～1,000ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。
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ベルトドライブプルーファ PKH12B
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ベルトドライブプルーファ PKH12B 【製品特徴】 ◎衛生的な構造! ・消費電力約50%低減 (当社比) ・静粛な運転音 ・省メンテナンス ・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式 ・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式 【PB8B型 主要仕様】 能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド 総トレー数 214B (有効 158B) 生地質量 350～700g 機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm) 長さ 7130mm 高さ 5100mm 機械質量 約6000kg 駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台 エアー容量 100NL/分
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試薬充填シールEPK-BC2000-1L1S
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製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりセルを自動供給、シリンジポンプにて薬液充填しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 セル方向判別カメラ、セル除電集塵、フィルムの除電集塵、シール圧力表示などの装置が付属しております。 シールされた製品はターレットテーブルに搬送され、薬液有無検査、QRコードラベル印刷、QRコードラベル貼付、QRコード照合を行い排出されます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-BC2000-1L1S 能力 1,000～1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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試薬カートリッジ用 充填シール機EPK-FST4000-1L2S
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製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック＆プレースでリテナーへ自動供給～シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理（記録）が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400～500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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チューブ容器用 試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S
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製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。 シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。 液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。 検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000～3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。
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化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S
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製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。 容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。 化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。 ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800～1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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クロスモルダ MKC
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クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい 粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ 大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。 前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板 渡り板で生地を方向転換。 跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ 中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。 コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板 オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20～86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8～11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3～11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300～380mm W : 125mm H : 125～140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW（オプション） Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW（オプション） ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg
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ワイドモルダ MG
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ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート 2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ 整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ～15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40～110g 機械質量 約2,000kg
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リバースシート | KR4330｜パイローラー
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5～30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P 200V 0.8ｋw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2＝0.4kw) 重量 250kg 能力 2～3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm
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ライスケーキマシン 単機
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■扱いやすい操作盤 操作はワンタッチの全自動。 しかも5種類の原料に対応できますのでバラエティ豊富なライスケーキの製造が可能です。 AP-01(A) AP-05(A) 生産能力 約240～600/時間 約960～2,400/時間 製品サイズ 直径:4インチ（100mm) 直径:45mm 厚さ:5～15mm 厚さ:1～9mm 原材料重量 約4～15g/枚 約1～4g/枚 電力ヒータ 電圧:220V ヒータ:3.0KW コンプレッサ 2.2KW 床面積 650mm*530mm 高さ 1,590mm 重量 220kgs 梱包サイズ 715mm*620mm*1,640(H)mm 梱包重量 240kgs
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SELMI ワンショットデポジッター
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■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、１つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20～60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。
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Laminor (ラミノア) リバースシーター
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Laminor(ラミノア) リバースシーター 独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えない ●収納に場所をとらない省スペース設計。 ●ローラーの間隔設定は目盛りを見ながら簡単操作。 ●ストッパーをセットすれば生地展圧作業も可能。 ●作業者を守る高いセキュリティ設計。 ●生産量、作業スペースにあわせた豊富なラインナップ。 ●簡単な操作で効率よく均一で正確なドーシート作りができます。 ●独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えないリバースシーター ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。
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てまり寿司成型機
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一口大の丸い押し寿司を成型する装置 可愛らしい寿司ができます。
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ほたて貝（小）36連
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アーバンライン 宝石のようなお菓子があったら、うれしいな。食べるのがもったいないような、きれいなお菓子。プレゼントして喜ばれるお菓子がいいな。アーバンラインはカワイイ、オシャレなお菓子が作れるカタチです。 単品寸法：43×43×14.5 取付寸法：545×395
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菓子パン用ワイドモルダ M4
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菓子パン用ワイドモルダ M4 【製品特徴】 ・整列ゲート (オプション) 2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート 手粉を下ローラと整形ベルトに供給 脱着が可能なため、清掃し易く衛生的 バイブレータ付き (オプション) ・センタリングガイド (オプション) 生地の左右のズレを修正し転圧工程へ ・駆動式転圧板 (オプション) 生地にやさしく安定したロール整形 片側持上げ式で清掃性が向上 【M4型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø85mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6～14mm 下ローラ 直径 : ø100mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～8mm 生地質量範囲 30～110g 処理個数 2列時 7200ケ/h 3列時 9000ケ/h 4列時 12000ケ/h 各モータ出力 (定格) ローラ駆動 0.75kW (インバータ制御) 整形ベルト駆動 0.75kW (インバータ制御) 粉ふるい 0.09kW (インバータ制御) 駆動式転圧板 0.2kW (インバータ制御) エア容量 整列ゲート 50NL/min 粉シュートバイブレータ 50NL/min 機械質量 約2000kg
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ディスクシートレスシーケンスバルブ
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○特長 ・洗浄性が良く、洗浄時間を短縮し、洗浄液を低減出来ます。 ・接液部にゴム材料を使用していないので耐薬品性に優れています。 ・ディスクシート取付作業が無い為、メンテナンス作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ：1.5S～4Sヘルール
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デッドレスセンサージョイント
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- 100,000~300,000円
○特長 ・デッドスペースを最小限とすることで洗浄性が向上します。 ・汎用ヘルール接続の機器を使用可能です。 ・1S以下の小口径配管にも1.5Sサイズの機器の取付が可能となっており、 センサーセンサー接続サイズの統一と、シンプルな配管構成が可能です。 ・点検時等のセンサー着脱作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度：135℃ ・最高使用圧力：1.0MPa ・母管サイズ：8A～6S ・接続センサー管端：1.5Sヘルール
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上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)
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■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能
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下面貼り用ラベラー
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■製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の下面（底）にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラーの一例です。小さな製品や、軽量の製品にも最適なシステムで、安定搬送ができます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの裏側へのラベル貼り ・デザートカップの底などの凹部へのラベル貼りにも対応 ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り
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上下面貼り用ラベラー
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■製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための 上下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の上面と下面（底）にラベルを貼り付けるための上下面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットで貼付対象物や貼付位置の変更が簡単にできます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの上下面へのラベル貼り ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り
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側面貼り用ラベラー（サイド貼りラベラー）(LMUe6000-SB)
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■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー（サイドラベラー）です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・医薬品等）へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 １.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 ２.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ ３.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 ４.タッチパネルで簡単操作 ５.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能
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両側面貼り用ラベラー
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■製品の両側面にラベルを貼り付けるための両側面貼り用ラベラー 本システムは、製品の両側面にラベルを貼り付けるためのコンベヤ付きの両側面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットでラベラー本体の位置変更が可能なので、貼付対象物や、ラベル貼付位置の変更が簡単にできます。 【用途例】 ・味噌容器等の両側面へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱の両側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル（洗剤・化粧品等）やスプレーボトルの両側面へのラベル貼り