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FR型 蒸気ボイラ
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特徴 蒸気質の品質向上 新設計気水分離器と蒸気負荷により水位を制御することで、乾き度がアップしました。 蒸気使用量も減り、省エネです。 視認性抜群 LEDで状態をリアルタイムに表示します。 ブロー時期のお知らせや異常時自動停止機能などで、安心してお使いいただけます。 実用性重視 スス詰まりを解消し缶体は掃除不要です。 安定した効率を維持します。 またソフトスタート方式でボイラに負荷をかけず長寿命です。 静音設計 エアプレ方式やインバーターの採用などで、静寂性に優れた70dB以下の低騒音です。 快適な環境を維持することができます。
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台車洗浄機
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主な特徴 台車回転式(1台車入タイプ) 台車を回転盤に載せると台車が回転し、洗浄及びすすぎ用のノズルが働き、蒸気・洗浄・濯ぎの全工程5分弱とスピーディー ピット部分掘り込みタイプとリフタータイプ 現場状況に合わせて選べる2タイプ。どちらも洗浄・濯ぎタンク使用の為、汚水処理が衛生的 洗浄水は、循環式なので省エネルギーになります 2台車入りも製作いたします 仕様(1台車入りタイプ) 電気 200V 3相 15kW 給水 1kg/cm2 25A 蒸気 6kg/cm2 300kg/Hour 25A エアー 5kg/cm2 15A 洗浄タンク 200lit(ポンプ、温調、フィルター付) 濯ぎタンク 200lit(ポンプ、温調付)
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ミートワゴン洗浄機
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主な特徴 独自のノズル設計により、洗浄性がアップし、尚且つ、高メンテナンスを確保しました。 2分に1台のハイスピードであっという間に洗浄します。 ワゴンの外側・内側はもとより、キャスター部分まで洗浄します。 洗剤を使用せずに50℃程度の湯で洗浄する地球に易しい設計。(温湯タンク付) アレルゲン除去に効果的な泡洗浄装置付もあります。(オプション) 仕様(1台車入りタイプ) 電気 200V 3相 13kW 給水 1kg/cm2 25A(湯量20lit/回) 蒸気 6kg/cm2 300kg/Hour 25A
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スティック洗浄機
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主な特徴 洗剤無しで汚れがよく落ちる。 搬入は入れるだけ、排出はワゴンで受けるだけ。簡単清潔！ サイズは1,160x970x1,060mm
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リテイナー洗浄機
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主な特徴 お湯で洗えて、すすぎ洗いまで自動 リテイナーの汚れが洗浄無しで良く落ちる！ サイズは6,650x1,950x2,320mm
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昇降機（バケットエレベータ）
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用途 粉粒体を垂直方向に荷揚げする装置であり、バケットの回転により連続的に荷揚げすることができる 輸送能力 1.0～68.0 m3/h 搬送実績 食品 米、豆、麦、稗、コーン、茶葉、ゴマ 農業 飼料、肥料、乾燥した土、種子 工業 砂、石、鋳物砂、珪藻土、中子砂、セラミック粉、PET破砕物、電線被覆ゴム、銅線、樹脂ペレット 薬品 炭酸カルシウム
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スクリューコンベア
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用途 トラフまたはパイプ管の中でスクリューを回転させ、粉粒体を軸方向に運ぶ装置一定の輸送量での安定した供給に向く。 サイズ スクリュー外径：63mm～490mm 搬送実績 食品 米、豆、麦、稗、粟、コーン 農業 飼料、肥料、土、種子 工業 砂、石、鋳物砂、珪藻土 薬品 炭酸カルシウム 特徴 輸送量の調整がしやすく、精度が良い 本体を密閉構造にすることが可能 耐圧、真空下でも使用可能 粉末から塊まで搬送することが可能
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バリファス
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用途 米・麦・豆・飼料・錠剤・マカロニ・小物樹脂成形品など高所から落下搬送する箇所に使用 特徴 経済的 直線的な流れを螺旋の流れに換え、搬送物の落下速度を緩和させ、搬送物の割れ欠け対策になります。動力は使用しないため、経済的です。 安定性 スクリューのような軸が無いので、多量の搬送物が流れる時でも、流量は安定します。 取付作業が簡単 組み合わせの数量を変えることにより長さの調整ができます。脱着時に工具は不要です。 衛生的 本体は透明なので搬送物の流れや汚れが目視確認できます。 ナイロン製 材質 本製品はナイロン製です。※シールパッキンはエラストマー製です。 耐熱性 60℃までのご使用にも耐えられます。
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段ボールカット・内容物自動取り出し装置
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人手に頼っていた段ボール開梱作業を全自動化して省人化 デパレタイザー（パレットからの荷下ろし） カット装置（段ボールカット） 取り出し装置（取出し） 空段ボール圧縮装置（空段ボール処理） 全てをシステムとしてご提案いたします。 内容物が切れない 段ボールの封函方式によって、 カットする場所を変更することにより、 内容物を切らないカットを実現します。 食品などの、衛生面の気になる内容物にも適しています。 食品例） チーズブロック 肉ブロック チョコレートブロック 魚すり身ブロック 等 業界例） 物流業界 食品業界 薬品・化粧品業界 半導体業界 繊維業界 紙粉が出ないから異物混入が起こらない 特殊なカット刃により紙粉を削減します。 食品などにも安全・安心です。 AI × 3D ビジョンを採用で段ボールサイズを自動判別 多様なサイズの段ボールに対応して手作業いらずです。 多様な開梱方法を実現 段ボールの形状に合わせていろいろなパターンでカットします。 A式段ボールI貼り A式段ボールH貼り ホットメルト貼り ラップラウンドケース 等
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フードカッター
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エア駆動で省エネ 電気を使わないので、環境にも経済的にもエコに使えます。 ワンタッチボタンにて切断可能 エアを使ってボタン一つで刃が下がるから、力がなくても簡単に切断できます。 スライドテーブルで切断位置の調整が可能 スライドテーブルで位置を固定するから、ワークが動く心配はありません。 水洗いも可能 刃はまるごと取り外して水洗いできるから清潔に保てます。 簡単設置ですぐ使える 面倒な段取りなしで、置いたらすぐに使えます。 ボタン一つで簡単。力のいらないフードカッター。 専用工作機械、注油器、熱交換器にはじまり、医療機器分野に参入した山科精器株式会社は、時代が求める機器を開発・製造してきました。 メーカーとしての高い技術力と提案力で、お客様の抱える課題をともに解決してまいります。
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トリミングコンベア
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「量が多い」「床が汚れる」など、大量にレタスの処理をする際に出てくる悩ましい問題です。 当機械は、素材のレタスの外葉を取り除き、次工程へ送る為の専用搬送機です。 まな板（８枚）の間に作業者が入り外葉を取り外します。 外葉は廃棄として、シューターへ入れ 下段の廃棄コンベヤにて回収されます。 跳ね上げ式により洗浄が容易 チェーンベルトが浮くことで裏側も洗うことができ、清潔にご使用いただけます。 シュータ式により省廃棄箱となり動線の確保ができる 作業者はかがむことなく、立ったままシュータに廃棄部分を入れるだけ。 足下にレタスの葉が散らばることがなく、滑るなどのケガの防止にも。 【仕様】 L7300×W980×H1000mm 駆動モーター（IP65相当） インバーター式（個別速度変更可） プラスチックモジューラーベルト
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FlexLinkコンベア
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コンポーネントモジュール FlexLinkのコンベアシステムは、上下左右いずれにも方向転換可能なプラスチックチェインと、高度にモジュール化された標準コンポーネントによって構成され、直線、水平、および立体的なラインレイアウトを実現します。 省スペース コンパクトに設計されたコンポーネントは、装置に近接したレイアウトが可能です。また、設置面積もコンパクトに抑えることができます。 特長 自由なレイアウト －3 次元搬送－ 限られたスペースを最大限に活用 装置／機械との接続を容易に 容易なレイアウト変更 低ノイズ コンベアタイプ ビーム幅 チェイン幅 チェインピッチ 許容牽引力 最大揚程 X45 45mm 43mm 12.7mm 200N 2m ～200mm ～250g X65 65mm 63mm 25.4mm 1,000N 8m ～300mm ～1,000g X85 85mm 83mm 33.5mm 2,000N 8m ～300mm ～2,000g 様々な組み合わせ例 1つのスパイラル構造に上昇／下降ライン 小さな設置スペースでも縦方向にストレージ容量を確保 コンパクトデザイン、省スペースバッファー ペアの対になるスパイラル構造で一方で上昇、もう一方で下降ラインを構成 平面方向にスペースを確保することで大容量のバッファー能力 台数を増やすことでキャパシティ増 FlexLink のウェッジコンベアは、2 本の向かい合ったコンベアトラックによるグリップコンベアです。高速かつ連続運転が、従来の垂直搬送機/ 昇降機器に比べ、高い搬送能力と生産性を提供します。
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ワイヤーメッシュ
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規格寸法（定尺寸法） Aタイプ 1m × 2m 2㎡ Bタイプ 2m × 4m 8㎡ Cタイプ 注文品
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ファインメッシュ
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材質 鉄線・亜鉛メッキ線・ステンレス綴線網目 網目 正方形網目・長方形網目 寸法 網幅 2.6m以下 長さ 20m・30mロール 網目と線径 網目 6〜50mm 線径 0.5〜2mm ファインメッシュ規格表
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合成繊維網（メッシュクロス）
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製品カテゴリ ★NYTAL（ナイロンメッシュクロス） 精度の良さと品種が多いこと、幅の種類の豊富さ、耐久性に富みステンレス鋼と比較すると目詰まりがしにくいという特徴を持っています。XX、シュリンガー等、織り方も豊富で世界の製粉工場の大半でこの「NYTAL」が使用されています。（目開き：1～5000μ） ★PETEX（ポリエステルメッシュクロス） 温度に強く（-75～+150℃）伸び縮みが少なく、ステンレスに最も似ている性質からステンレス網の分野に急速に広がりつつあります。（目開き：1～5000μ） ★CARBOTEX（カーボンメッシュクロス） カーボンファイバーを織り込んだナイロンの網で高い静電防止効果が期待できます。（目開き：50～2000μ） ★PROPLTEX（ポリプロピレンメッシュクロス） 耐薬品性に優れています。（目開き：105～3360μ） ★FLUORTEX（テフロン・PVDF メッシュクロス） 耐薬品性は抜群です。高温のふるい分けにも用いられ150℃まで使用できます。原材料は主にETFEですが、目の細かいPVDF製もご用意可能です。（目開き：70～2000μ） ★PEEKTEX（ピークメッシュクロス） 耐熱、及び耐薬品性に優れており、生分解可能な化合物であるため、廃棄時も環境に優しい素材です。（目開き：35～1000μ） ★MEDIFAB（メディファブメッシュクロス） 生産後、特別洗浄され、クリーンルームで梱包された状態で納品いたしますので、医療用などの特殊分野の需要にお勧めです。素材もナイロン、ポリエステルの2種類からお選びいただけます。（目開き：ナイロン 2～200μm / ポリエステル 5～800μm）
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怪我防止！セーフティ ステンレス鋼メッシュ手袋
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・ワイヤー線径 0.53mmのステンレススチール（AISI 304L）使用 ・CE, FDA, LFGB 認証済み 【用途】 キッチン、食品・食肉処理、セキュリティ、アウトドア、園芸、彫刻、機械、建築、漁業、資材解体、大工、木材処理 、草切り、DIY、電動のこぎり、廃棄処理、実験、救援防災、ガラス加工、紙裁断など。 【性能】 耐切創性、耐食性、耐孔食性、通気性、伸縮性、耐摩耗
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怪我防止！セーフティ ステンレス鋼メッシュ エプロン/ベスト
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・ワイヤー線径 0.53mmのステンレススチール（AISI 304L）使用 ・CE, FDA, LFGB 認証済み 【用途】 キッチン、食品・食肉処理、セキュリティ、アウトドア、園芸、彫刻、機械、建築、漁業、資材解体、大工、木材処理 、草切り、DIY、電動のこぎり、廃棄処理、実験、救援防災、ガラス加工、紙裁断など。 【性能】 耐切創性、耐食性、耐孔食性、通気性、伸縮性、耐摩耗
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クリンプ金網
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主な用途 建築用、工業用、鉱業用、各種機械、保護用、装飾用、脱穀機用、コンクリート保護用、倉庫棚、パーティション、焼き網用 主な線種 ステンレス線、亜鉛メッキ線、鉄線、真鍮線など
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クリンプ金網（標準タイプ）
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標準タイプのクリンプ金網です。在庫品での対応となるため、スピーディーな納品が可能です。
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ダブルクリンプ金網
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縦・横線を均等に屈曲させて組み合わせたもの。 使用中に線が移動しづらく、長期間にわたって正確な網目を保持することが可能です。 網目に対して太い線を使えるため強度が高い点が特徴。外観は基本となる平織金網と同様です。
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フラットトップ金網
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金網の片側（表面）が平らな金網。ふるい面に凹凸がないため、粗大粒をスムーズに移動させることができ、ふるい分けの効率が良い点が利点。 表面が摩耗しづらい点も特徴です。ふるいの他、装飾用として用いられることもあります。
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トンキャップ金網
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網目が長方形になるように織った金網。空間率が大きくなるため、ふるい効率が上がる点が特徴です。 強度を増すため、線径は太目。縦横の目開比は1：3が標準。 ふるいたい方向と目の方向により効率・耐久性に差が生じるため、まずはお気軽にお問合せください。
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ロッククリンプ金網
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あらかじめウェーブするように加工したワイヤーを用いて織り上げた金網です。ワイヤーとワイヤーが互いにロックし合う形で網目がたもたれているため、細いワイヤーで大きな網目を編むことができます。表裏はなし。粗大粒のふるい分けに使われます。 主な線種…ステンレス鋼線、チタニウム、硬鋼線、鉄線・亜鉛メッキ鉄線、銅、真鍮、アルミニウム、ハステロイ、インコネルなど
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タイロッド金網
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網目を長方形にした金網です。開口率が高く流出面積が大きいため、ふるい分け作業の効率を向上できます。また、網目より少し大きな粒子は2本のワイヤーに捉えられるため、目詰まりを起こしません。振動篩、その他各種ふるい別用金網に適しています。
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平織金網・綾織金網
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■メッシュ（Mesh） 網目の大きさを表す単位を”メッシュ”といいます。25.4mm(1inch)の一辺にある網目の数を表しています。メッシュの値が大きくなればなるほど網目が細かくなります。ご参考として、一般的な家庭で使われている網戸用の防虫網は16～18メッシュです。メッシュの値が大きくなるほど、一般的に金網の平米単価は上昇します。 ■線径（Wire diameter） 線の直径です。開き目の値およびメッシュの値は線径により変化します。一般的な家庭で使われている網戸用の防虫網の線径は0.2mmです。線径が細くなればなるほど一般的に金網の平米単価は上昇します。 ■開き目（Aperture width） 線と線の間の長さを”開き目”といいます。網目の空間の大きさを表しています。線と線の芯－芯間の長さを”ピッチ”といいます。ピッチ長＝開き目＋線径 で表します。 網目に対しての空間の割合のことを空間率（空隙率）といいます。空間率（空隙率）（％）＝100×(開き目÷ピッチ)2 で表します。 空間率（空隙率）の同じ金網でも、開き目が全く違うものになりますので、金網を選ぶ際には基本的には空間率ではなく、メッシュと線径二つの値で選びます。
