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マキノ式粉砕機 DDシリーズ
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■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 ４.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 ５.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が！】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35～φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能！ ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能！ ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの？】 ・構造簡略化で約30％(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現！ ・従来機CI型より20％以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少！！ ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に！ ・モーター交換のみで能力UPが可能！ ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意！】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注：水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています
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イクシードミル EM-1A
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〔EM-1A〕モーター直結型のピンミル 相対ディスクで原料を高速で微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-1A型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.相対方向に高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４.粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-1A 仕様】 回転数：ドア側最高12,000rpm(可変速) ：本体側最高8,000rpm(可変速) 所要動力：ドア側 3.7kW + インバーター ：本体側 3.7kW + インバーター 回転板径：φ160mm ピン本数：ドア側 168本 本体側 178本 発生風量：0.5m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 【EM-1AW】更に付着対策を考えたモデルも！ EM-1Aの本体(粉砕室)を極端に大きくする事により空気の流れをスムーズにしました。 また、ディスクから飛び出した粉砕品も、本体に付着しにくくなる事で、付着性の高い原料による機内閉塞や、塊の発生を減少させる事ができます。 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など
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イクシードミル EM-2
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〔EM-2〕モーター直結型のピンミル 高速回転するディスクで原料を微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-2型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.固定ディスクと高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４. 粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-2 仕様】 回転数：最高11,000rpm(可変速) 所要動力：5.5kW 回転板径：φ250mm ピン本数：ドア側 157本 本体側 151本 発生風量：8.3m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など
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コロプレックス
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■平均20ミクロンまで原料を粉砕 ◯相対する高速回転するピンディスクと固定ピンディスクで原料を高速粉砕！！ 【粉砕の仕組】 １.ドア側ピンディスクの中央より本体内に供給 ２.原料は、本体内の空気の流れで分散 ３.固定ピンディスクと高速回転するピンディスクで衝撃粉砕 ４.粉砕後、空気の流れによって本体下部より排出 ※ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基いた設計 【コロプレックスの特長】 温度上昇が少なく、平均20ミクロンまでの微粉砕 １.粉砕可能平均粒度 20ミクロン ２.スクリーン不要でコンタミの不安が少ない ３.モース硬度 7 迄の原料が粉砕可能 ※セラミックスピン装着適応機種 ４.粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス20～30℃） ５.粉砕品の粒度分布がシャープ ６.粉砕粒度選択が容易
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サイクルブレッダー SM-BBC-1000N
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省スペースで製造可能な1列式パン粉付け機です。 ドライパン粉・生パン粉に対応しています。 コンパクトなので、省スペースで効率よく生産できます。 製品の投入から受取までの作業を1人で行うことも可能です。 シンプル構造で分解洗浄が簡単です。
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エクセレントブレッダー SM-BRW600-EXS
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高品質な商品を大量生産する多列式パン粉付け機です。 粗目生パン粉やドライパン粉に対応できます。 水分量の多い生パン粉も、けん立ちもきれいにパン粉を付けることができます。 様々なパン粉や製品に対応するため、細部まで簡単に調節できます。 パン粉をしっかり押さえる大型押さえローラー2連式構造を採用。（製品よりステンレス、スポンジ、2種類のローラーを選択できます。） シンプルな構造で洗浄時間の短縮を実現。 コンベヤーは全てベルト式のため、パン粉のメッシュのくずれを極力押さえます。
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コンパクトブレッダー SM-BRW600-CDS
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多列式のドライパン粉付け機です。 ドライパン粉・微粉パン粉に対応しています。 ドライパン粉専用の特殊押さえ構造にて、均一にしっかり押さえることができきれいな仕上がりになります。
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ポットブレンダーPBS-45
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■市販ステンレス缶で回転混合！少量生産タイプのブレンダー ■カンタンセットでらくらく混合 １.原料をステンレス容器に入れます。 ２.容器に蓋(ジャンピングバー付き)をセット ３.本体の台座にセットして容器を固定 ４.スイッチを入れるとステンレス容器が回転 ５.設定時間が終わると自動的に混合が終了 ６.アタッチメントを外して容器を運搬！ 容器が自在に動いて混合… 回転機構と揺動(スイング)機構によって、前傾・水平・後倒姿勢を取る事により、三次元的な混合撹拌効果を実現しました 【特長】 ◯ケースのままセットするので混合作業がカンタン！！ ・接粉部は、市販のステンレス容器(ペール缶)を使用し、使い勝手を良くしました ・容器の取り外しはカンタンなので、品替えの多い現場に最適 ・接粉部は容器のみなので洗浄作業が容易 ・ステンレス容器をそのまま使うので、搬送用に別容器に移し替える手間がありません ・重い原料を高く持ち上げる必要がないので、作業員への負担も軽減できます ◯ゆっくり混合でソフトな原料も混合可能 ・容器全体をゆっくり回転させるので、ソフトな混合が出来ます。 ・茶葉などの壊れやすい原料の混合も可能です。 ・ステンレス蓋に取り付けられたバーによってかき上げながら混合します ・混合時間がカンタンに設定できるので、原料にあわせての変更が可能です 【混合対象】様々な物を混合できます！ また、原料への添加も可能 ・粉粒体、顆粒状の物、茶類、健康茶葉、化成品など対象を選びません ・食品などへのフレーバーや香辛料の混合や添加にもご使用頂けます。 【本体サイズ】 型式 PBS-45 / PBS-65 ドラム容量(直胴部) 45L / 65L 有効仕込み量(目安) 25L / 40L タンク回転数 0.3～30rpm(可変) 揺動周期 30秒～ (可変) 動力(電源) 100V電源 90W(ドラム回転) +60W(スイング) ■安全対策にセーフティフェンスもご用意してます 機械の稼働時に「安全ゾーンなどを設ける広い場所がない！」 「動いている時に周辺を歩く心配がある」などの心配がある方へ対策をご用意しました。
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ピストン式充填機（卓上・脚付）
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あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子：プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子：ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品：ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：50kg [KT-A250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：55kg [KT-A500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量：65kg [KT-A1000X] 充填量：100～1000ml 充填能力：10～18回/分 電源：100V エアー量：95リットル/分 機械寸法：幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量：80kg [KT-BL100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量：70kg [KT-BL250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量：75kg [KT-BL500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量：85kg
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ピストン式充填機（卓上・脚付）
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ピストン式定量充填機としての機能はベーシックモデルと同じですが、 最大の特徴はワイドバルブ（大口径）であることです。 吸い込みにくい生地や粒あんなどストレスに 弱い生地などをスムーズに扱うことができます。 【用途】 ・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品：ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 「ホッパーからの吸込み口」の径が従来品より2.3倍に。 従来品では充填できなかった大きな具材や、 固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、 デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・ 工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 ・小型で場所をとりません [KT-A200W] 充填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅360mm/奥行930mm/高さ880mm 機械重量：55kg [KT-A500W] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ880mm 機械重量：65kg
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アイスクリーム用充填機（卓上）
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ホッパーなど生地に触れる部分の素材がステンレスではなく 樹脂製となっているのが特徴の、ピストン式定量充填機です。 熱伝導性の低い素材を用いることで結露の発生を抑え、衛生的な環境を保持します。 特に高い衛生管理が求められるアイスクリーム系の工場での使用に適しています。 またナッツやクッキー・フルーツの入った生地も潰さずに充填が可能です。 【用途】 アイスクリーム、ジェラート ☆果実の入ったものも充填可能 【特長】 ホッパーからの吸い込み口が広くアイスクリームの充填に最適です。 ・ピストン式の充填方式で生地のダメージがない ・広口バルブを採用・ナッツやクッキー、フルーツの入った生地も潰さずに充填可能 ・生地が通る箇所は、すべて樹脂製。放熱が小さく安定した充填精度を発揮 ・100V電源で使用可能 ・卓上型でコンパクト設計 ・アイスやジェラート以外の生地（粒あんや洋菓子生地など）でも使用出来ます。 詳しくは弊社までご相談下さい。 [KT-A200WP アイスクリーム・ジェラート用] 充填量：20～200ml 充填能力：15～20回/分 電源：100V - 100W 機械寸法：幅800mm/奥行400mm/高さ720mm 機械重量：50kg ホッパー容量：10リットル
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天板移動式ピストン式デポジッター
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天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけでなく、エクレアやパリブレストの 充填成型が可能な機種もあります。 【用途】 タルト・シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・マドレーヌ・チーズケーキフィナンシェ・ジェノワーズなど 【特長】 天板上の自由な位置に充填できます。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・ホット充填が可能 ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL250XYE] 充填量：10～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：90kg ホッパー容量：20リットル
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FA・自動機設計
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FA・自動機設計 ・自動化/省力化を目的とした生産機械の設計/製作 各種製品の組立・検査・仕上・洗浄装置など、自動化・省力化を目的とした生産装置の設計・製作を行います。部品図のみの作成はもちろん、2D計画・構想から詳細3D設計・製作・立上げまで、ご希望の範囲でお手伝いします。業界は自動車・家電（弱電）・半導体など、広範囲に対応します。 こんなお悩みありませんか？ 作業を自動化・省力化したい 装置のアイデアを図面にし、検証・製作をしてほしい 繁閑に合わせて、アウトソーシングしたい 既存図面をデータ化したい １）ノウハウを活用ください 自動車・家電（弱電）・半導体など様々な自動機の設計から得たノウハウで、お客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。 ２）ご提案します 使い勝手や効率の良い各種装置をお客様の用途に合わせて製作しています。デザイン、材質、機構、生産効率の向上、コスト削減までご提案させていただきます。 ３）設計・製作します 部品のみの作成はもちろん、設計・製作・立上げまで、ご希望の範囲でお手伝いします。 ４）技術者を派遣 短期～長期まで常駐での技術者を派遣することが可能です。また、御社に常駐している技術者が、弊社事務所内の技術者と協力して、お客様のものづくりをサポート致します。
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加熱撹拌機（マルチクッカー）ガス式・IH式
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※写真はVCD-90L（ガス）、VCD-45-10（IH） 最高の餡には、最高の火力を 特殊火床で焦がさない！ 加熱しながら、混ぜる。 ガス式：業務用 餡練機のベストセラー IH式：ガス式に負けない高火力 ＜製品の特長＞ ■加熱しながら混ぜられる・ガス火床の特徴【特許取得済】 驚くほど焦げない、最高の火床です！ 火床に内蔵した特殊セラミックス製の内筒の効果により燃焼ガスの流れを整流し、排気することで理想的な鍋表面の温度分布均一化を達成！ 集中排気により機械本体も熱くなりにくい為、職場環境を改善します！ ■加熱しながら混ぜられる・IH火床の特徴【特許取得済】 ガス直火に負けない均一な高火力を実現！ 鍋形状に合わせた最適なＩＨコイル形状を開発し、鍋表面の温度分布均一化を達成！ 銅鍋でも加熱可能！ 安全、安心、クリーンな職場環境と共に、高品質に挑みます。 ■やさしく、加熱しながら均一な攪拌 自転、公転方式で、均一に攪拌、混ぜることができます。 豆を潰さず、練ることができ、やさしくふっくら炊き上げます。 斜軸仕様（VS・MS）もございます。 ■手元操作で簡単・ボリューム式（VC・VS） 撹拌のスピードや火力は数値化されたボリュームスイッチにより調節できます。独自の羽根構造により、様々な商品を撹拌できます。撹拌スピードや火力は、製品に最適な設定ができるため、操作が簡単で使いやすく、任意で調整が可能です。 ■タッチパネル仕様（MC・MS）工程を誰でも再現 / オプション タッチパネル操作なので火力の調整や攪拌速度が簡単に行うことができ、自動運転の機能を使えば製造中は他の作業が行えるので作業効率が向上します。ワイヤレス温度計による生地の温度管理ができるので作業工程のマニュアル化が可能となり、誰でも安定した製品作りができます。 ■用途にあったサイズ仕様が選択可能 サイズは 45L / 65L / 90L / 190Lからお選びいただけます。 鍋転倒あり、なしを選択いただけます。 鍋材質は、銅鍋、ステンレス鍋などございます。 ※特殊仕様（電動転倒鍋、容量違い）もご相談ください。 ＜製品のラインナップ＞ ・VC-45L（ガス） ・VCD-90L（ガス） ・VCD-190L（ガス） ・VCD-45-10（IH） ・VCD-90L-WP（IH） ＜利用できるメニュー＞ あんこ／乳菓／羊羹／わらび餅／ジャム／チョコレート／あんぱん／カレーパン／カレー／ソース／炒め物
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CD型 攪拌機
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※写真はCD-2号首振り式、CD-2号巻上げ式 あらゆる釜に取り付け可能。 釜サイズに応じてご提案致します。 ＜製品の特長＞ ■ガス式・蒸気式、あらゆる釜に取り付け可能 釜の容量、仕込み品の量、粘性等に応じて、ラインアップは４種類。 インバータによる無段変速式のボリュームスイッチで、攪拌速度も自由自在！ ■首振り式、巻上げ式の２タイプをご用意 釜転倒時の羽根シャフトを取り除いての首振り式、シャフトをつけたまま釜が転倒できる巻上げ式をご用意。 巻上げ式に付きましては、電動式・油圧式等も対応可能です。 ＜製品のラインナップ＞ ・CD-3号巻上げ式 200Lガス釜取付例 ・CD-2号巻上げ式 40L蒸気釜取付例 ・CD-2号首振り式 65Lガス釜取付例 ・CD-2号首振り式 140L蒸気釜取付例 ・CD-4号巻上げ式 400L蒸気釜取付例 ・CD-5号巻上げ式 500L蒸気釜取付例 ＜利用できるメニュー＞ あんこ／乳菓／羊羹／わらび餅／ジャム／あんぱん／カレーパン／カレー／ソース／炒め物
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縦型ミキサー・ホットミックス（全自動 IH加熱）
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※写真はTHM-30L 自動運転で労力80％削減！ カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 ＜製品の特長＞ ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大２０アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®（導電率計） 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に！泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業（株）の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 ＜製品ラインナップ＞ ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降＋４連投入機 ＜利用できるメニュー＞ 乳菓／羊羹／わらび餅／甘納豆／クッキー／バウムクーヘン／カスタードクリーム／シュー生地／カステラ／ロールケーキ／ジャム／チョコレート／マシュマロ／クリームパン／カレーパン／カレー／ソース／炒め物 ＜製品の仕様＞ ・THM-30L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 772 高さ(mm) 1480 重量(kg) 250 満水量(L) 30 電気容量 三相200V 3.8kw ・THM-60L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 1040 高さ(mm) 1845 重量(kg) 550 満水量(L) 60 電気容量 三相200V 7kw ・THM-100L 横幅(mm) 1070（操作盤含） 奥行(mm) 1190 高さ(mm) 1930 重量(kg) 750 満水量(L) 100 電気容量 三相200V 13kw
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天板移動式ピストン式上下稼働デポジッター
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天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 更にノズル本体部分が上下することに加え、ワイドバルブ（大口径）を採用しているため、固い生地の充填がよりスムーズになります。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけではなく、線や円などの充填も可能となります。 【用途】 ・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品：アイスクリーム、ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 天板上の自由な位置にノズル本体部分を上下させて充填することが可能です。 大きな具材や、固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL200WXYZE] 填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：100kg ホッパー容量：20リットル
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多連ピストン式デポジッター
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充填ヘッドを交換すると4列～6列の充填が可能になる多連タイプのデポジッターです。 生産力が高く、大量生産に適しています。 プリンのような液体から、シュー生地のような粘体まで様々な充填が可能です。 カスタマイズでお客様のラインに組み込むことや、 7列以上の多連式に対応することも可能です。 【用途】 シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・ マドレーヌ・チーズケーキ・フィナンシェ・ジェノワーズ・ あん・ゼリー・その他果肉（固形物）入り生地など 【特長】 カートリッジ交換で6列・5列・4列の充填ができ、兼用性があります。 ピストン構造で生地へのダメージもありません。 ・分量調整などタッチパネルで簡単操作 ・オールステンレス製で安心・安全・衛生的 ・20アイテムまで登録可能 [KX6-100] 充填容量：5～100ml 生産能力：20ショット/分×列数 ホッパー容量：20～40? 機械寸法：幅850mm/奥行1500mm/高さ1190mm 機械重量：300kg 【オプション】 ・ジャケットホッパー ・シャッター装置
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チューブ用オートプレスター充填シール機
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【特長】 凸版印刷「チューブなパウチ」の充填～シール～取出しまで自動化が可能です。 また一般的なスタンドパウチやチューブなどにも対応可能です。 自動投入機のオプション付与で、省人化も図れます。 液体、固体、粉体など様々な充填物に対応が可能です。 ピストン構造なので充填物へのダメージを少なく出来ます。 生産数量に応じ、1連式・2連式・4連式なども能力アップも可能です。 ステンレス製なので、機械の洗浄も簡単で衛生的、安心・安全に使用できます。 ・中身を絞りやすい／絞りきれる ・透明で高いバリア性能を持つ「GL BARRIER」を使用 ・今までチューブ化が難しかった食品や顆粒状の調味料、固形物なども対応可能 ・プラスチック樹脂の使用量を30％削減 充填方式：ピストン充填方式 機械寸法：幅3,000mm/奥行1,200mm/高さ1,500mm ※機械寸法は生産能力及び仕様によりその限りではございません。
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ターンテーブル充填シール機
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ターンテーブル式による羊羹やゼリーの自動充填シール機です。 コンパクトな設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 【用途】 ポケットようかん・竿ようかん・ゼリーの生産立体成型袋・ ガゼット袋へようかんを充填・シール（KX-250TZ） ＊医薬品：シリンジ・バイアル・ボトル・バック製剤への充填からシール（KX-250TY） ＊化粧品：シャンプー・トリートメント・クレンジング・化粧水・乳液・整髪料などの充填からシール（KX-250TY） 【特長】 コンパクト設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 充填機がピストン構造なので、固形物もつぶれません。 サイズの異なる包材・容器の兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 ジャケットホッパー標準装備・温度管理が容易に行える。 お客様の仕様によりシール機からキャッパーラインの仕様変更も可能。 ・分量調整はタッチパネルで簡単操作 ・ オールステンレスで衛生 [KX-250TZ] 充填量：20～400ml 充填能力：600個/時（50g充填時） 300個/時（400g充填時） ホッパー容量：30リットル（ジャケット式） 機械寸法：幅1450mm/奥行1150mm/高さ1640mm(ポケットようかん仕様) 機械重量：250kg
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クリーム用充填機
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最大の特徴は2連式になっていることで、 これにより2種類のクリーム充填が可能になります。 カスタードクリームと生クリームの同時充填といった用途に最適です。 1種類の充填も可能です。 【用途】 シュークリーム・エクレアなどの「カスタードクリーム」 「ホイップクリーム」「バタークリーム」、その他のクリーム充填。 【特長】 同時に2種類のクリームを充填できます。 1種類のみの使用も可能です。 特殊ピストン構造で、生地のダメージがありません。 コンパクト設計で設置場所を取りません。 タッチパネルで分量調整。 20アイテムまで登録可能。 工具レスで分解・洗浄が簡単 シンプル構造で分解・組立が簡単 オールステンレスで衛生的 [KW-100] 充填量：5～100ml×2種類 充填能力：15～25回/min×2種類 ホッパー量：20リットル×2種類 機械寸法：幅500mm/奥行580mm/高さ950mm 機械重量：65kg
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チョコレートエンローバーマシン
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型久堂オリジナル（日本製） 製品に対するチョコレートのエンロービング（コーティング）をおこないます。 コーティングだけでなく上掛け、下掛けも可能です。 【用途】 チョコレートのエンロービング（上掛けのみ・下掛けのみも可）。 チョコレートのモールティング。 【特長】 家庭用電源100Ｖでのご使用が可能です。（200Vでのご用意も出来ます） コンパクト設計で設置場所を取りません。 チョコレートの温度を直接測っているので、誤差がほとんどありません。 底部のバルブを抜くと、簡単にチョコレートの抜き取りが可能。 自社オリジナルの国内生産。排出コンベア付 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的（一部樹脂製） [JM-700C] タンク容量：20リットル 機械本体寸法：幅550mm/奥行700mm/高さ1300mm ネットコンベア：実ベルト幅210mm×740mm フレーム幅310mm×770mm 取出しコンベア：実ベルト幅200mm×700mm フレーム幅240mm×700mm 電源：200V-0.75Kw 機械重量：75kg
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電気加熱フライヤー SM-FW600-5000ES
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電気加熱式の大型連続フライヤーです。 電気ヒーターを油の中に沈ませるため高効率です。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤー及び電気ヒーターをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 排ガスが出ない為環境に優しく、排ガスダクトの設備も必要ありません。 当社独自の特殊ポンプによる油循環方式を採用しています。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます。 フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。
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蒸気加熱フライヤー SM-FW600-5000HX
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蒸気加熱式の大型連続式フライヤーです。 高効率の熱交換器で高圧蒸気から油へ熱を置換させます。 熱源の高圧蒸気は約200℃と低温で油の傷みも少なく、火を使わないため安全です。 排ガスが出ない為環境に優しく、排ガスダクトの設備も必要ありません。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤーをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 油循環ポンプは冷却水のいらないノンシールポンプを採用しております。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。
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サングリルコンベヤー SM-BOG600-4000
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非接触式の連続式表面焼き機です。 高効率赤外線バーナーで照射加熱し、製品の表面に短時間で焼き色をつけることや、焼き機として調理することもできます。 焼き色の濃さは、赤外線バーナーの照射距離と焼き時間で調整可能です。 ブラシでコンベヤーを連続洗浄することも可能です。（オプション） 熱源はガスのみとなります。