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- 食品加工・製造
- その他下処理装置
洗浄水監視装置 WWA-001
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たまご洗浄機 【特徴】 洗浄性能とやさしさへのこだわり 汚れのひどい原卵をより確実に洗浄するために、 また卵殻に与えるストレスを最小限に抑えるために、 洗卵距離にゆとりを持たせてゆったりとやさしく洗う4本ブラシ方式を採用した洗卵装置です。 処理能力 3,600卵 /時(USW-002) 7,200卵 /時(USW-003) 【詳細】 新開発の特殊ブラシ ブラシは含水効果の高い形状の毛材に研磨剤を練り込んだ新開発の特殊ブラシで、 落ちにくいたまごの両先端の汚れにも際立つ洗卵性能を発揮します。 またブラシの交換や清掃が簡単に行えるように、ブラシはワンタッチ式なのでブラシ交換や清掃が簡単に行えます。 水洗いに対応 錆に強いオールステンレス(SUS304)仕様の機体に加え、防水モーターを採用したことで水洗いに対応していますので、いつまでも清潔にお使い いただけます。 低ランニングコスト 少ない湯量で高い洗浄性能を発揮しますのでランニングコストを低く抑えることが出来ます。また100V電源なので設置が容易です。インラインGPシステムとの連動または単体使用のどちらでも対応できます。
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
088型 自動結束機
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包材を結束機入口に入れるだけで結束完了! ■ポイント■ ・場所をとらないコンパクトな卓上型 ・100V電源で使用可能 ・コンベヤと組合わせる事で更なる効率化を実現
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- トレー供給装置
丸コップ供給機CSP型+ストッカーコンベヤ
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『排出能力:最大40枚/分』『単動/連動切り替え運転』 『ストッカーC/V対応』コップタイプの供給装置となります。 ※最大排出能力はコップの形状に左右されます。 背が高く供給しづらかったコップ(カップ)タイプ向け、 包装機などのシール前での使用に好適で、 排出ペースの変更も液晶パネルで簡単操作な供給機です。 オプションにてストッカーも対応できます。 『フットスイッチと連動し、作業者のペースで両手を自由に使用したい』 『盛り付け前に自動供給したい』 など、ご希望の使用方法などご相談下さい。 3相200V 0.4KW エアー 0.5Mpa ※引掛け式20Aプラグが標準となります。 デモ機によるテスト稼働が可能です。 ※サンプルのご用意が必須となります。 ※詳しくは弊社までお問い合わせ下さい。
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
シャトル移載プレート供給装置
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製品をシャトルで段積み、移載!製品を載せる架台も自動供給致します。 シャトルによる乗り継ぎテストも可能です! 製品を一定ピッチで次工程へ送り出します。 サーボモータを採用し、ミリ単位での設定が可能! 一列→多列や製品を段重ねにする事も可能です!! 乗り継ぎ架台の自動供給とあわせ生産ラインを構築します。 架台形状や乗り継ぎ可否、 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、お問合せ下さい。 ■□詳細は資料請求、または下記弊社ホームページよりカタログをダウンロードしてください□■
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
MAP対応トップシール機 HIQ-3118A
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■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー 食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの 減少など社会からの要望に応えることができます。 [MAP包装の基本的な動作] ・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする ↓ ・食品にあったガスを入れる ※使用ガス:窒素(N₂)、炭酸ガス(CO₂)、酸素(O₂)、アルゴン(Ar )等 ↓ ・密封する <製品の特長> ・高精度な金型 トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します ・日常の掃除が楽々 オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。 ・金型交換も簡単 専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。 <包装できる主な内容物> 米飯/カット野菜フルーツ/冷凍パスタ/冷凍弁当/煮豆/惣菜/ちりめんじゃこ/鮭フレーク <製品の仕様> 型式 HIQ-3118A 機械サイズ 約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量 約1500kg 電源 3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除く エアー源 必要 能力 シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7~10ショット/分 ※諸条件による オプション インナーカット/印字機 /印字検査機 /ガス混合器/残留酸素計/真空ポンプ
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
高速式トップシール機 DR-3500TR-2W
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■連続動作で高速・高精度 バケットの連続動作によりスムーズに商品を搬送しながら、シールを行います。間欠機よりも能力の速いカップシール機です。 また、充填ノズル、シールユニットをバケットと同期運転が可能ですので、生産能力を最大限に引き出すことができます。 <製品の特長> [機能] ・ロールフィルム仕様 ・フィルムボビン掛け ・フィルム絵合わせ装置 ・2回シール ・フィルムトリミングカット ・容器供給装置 ・ピストン式自動充填機 ・落差式液充填装置 ・充填同調装置 ・蹴り上げレール排出装置 ・印字装置 <包装できる主な内容物> キムチ/もずく/めかぶ/しおから/惣菜/茶碗蒸し/デザート/ゼリー/プリン/ヨーグルト/ジャム/水ようかん <製品の仕様> 寸法 700(W) × 3800(L) × 1700(H) 電源 3相200V 能力 3600~5000 パック/時 エアー源 必要 オプション フィルムワンタッチボビン/除電・集塵装置/ガスフラッシュ装置/印字画像処理検査装置
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- 品質向上
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- 検査・検品
- 異物選別装置
ドライストナー 乾式石抜機
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1.空気を使って、石と穀物との比重差で石・金属等を分離。 2.穀物及びナツツ類に使用できる(但し、栗は不適) 3.軽いもの(穀物、ナッツ類)を浮かし、石・金属等を1ヶ所に集める。 4.分離された石・砂・金属は再度混入することはありません。 5. 能力500kg/時~25t/時、モーター : 0.75kW~9. 0kW 6 , 操作は簡単、誰にでも操作出来ます。 7. 御要望により、石・金属の自動排出、集塵装置のセットも可能です。 8 前後に各種選別装置をセットすることにより、いろいろな選別も可能。 9. 非常にコンパクト。既存のラインにも簡単に組み込めます。
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- 品質向上
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- 生産効率改善
- 異物対策
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- 検査・検品
- 異物選別装置
真比重選別機 KT-25D
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従来穀物中のククルバーや、キングヘッド、キンカクキン等の軽量異物は、選別除去する事は出来ませんでしたが、本『真比重選別機』では軽量異物が除去出来ます。 輸入大豆の港湾での選別工場、製油工場、醸造工場での選別に大きな力を発揮いたしております。 1.草の実、キンカクキン、皮、茎、さや等の穀物中の軽量異物の除去。 2.風力選別機と比重選別機の原理を1台に組み込み軽量異物を選別除去します。 3.コンパクトでありながら、大能力を発揮します。( 25T/ H『真比重選別機』で9kWです。) 4.ハンガーにスイスの技術導入により、耐久性に優れ、より堅牢となり、メンテナンスが容易になっております。 5.リサイクル昇降機の必要はありません。 6.国産機ですから価格も安く、メンテナンスも対応することが出来ます。 7.除去された異物は自動的に機外へ排出されます。(オプション) 8.集塵機とのセットによりほこりも分離。
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- 異物対策
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- 検査・検品
- 異物選別装置
ロール選別機 RS型
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1.形状による選別の為、扁平、角、異形丸等、大豆状以外の異物を完全に除去する。 除去されるもの~石、泥、石炭、金属、トウモロコシ、オナモミ、草の実及び種、くき、虫喰豆、他 2.音が非常に静かである。ほこりが出ない。 3.能力はどのようにも出来ます。0.5t /時/1段 4.耐用年数が非常に長く磨耗部品がほとんどない。 5.使用電気容量は小さい。0.41kW/ 1段(最大1 2段) 6.人手がかからない為、24時間作業も可。 7.これにより大豆選別は完全。
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- 検査・検品
- 異物選別装置
ロール選別機 球形薬品選別
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1.球形物は一定のスピード上に乗ると形状により回転がかかります。 2.真球は転がりながら手前に落ち、楕円物は放物線を描き遠くへ転がり、 転がらない物はロールの先へ落ちます 3.大量処理が可能で、ハンドビックの手間を削減 4.ロールの表面の大きさは幅100c m長さ200 cm、ロールの回転スピード と製品の供給量は、自由に設定可能 5.ハンドピックの5 ~ 10倍のスピードと精度を誇ります 。 6.能力はソフトカプセルの場合、50kg/ 1時間を目安とします。 7.長持ちし摩擦部品がほとんどありません。 8.ロールベルトの材質はボリウレタンとボリエステルの多重構造で高耐久仕様。
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
湿式研磨機 WPシリーズ
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洗い残しなしで、大幅減水。 従来の水洗い機は、処理穀物量の数倍の水を必要としました。このことは、穀物が水の中を泳ぐような状態になり、割れロ等、洗い残しの可能性がありました。本機は、穀物どうしの"もみ洗い"を行うために、穀物の表面に付着、膠着している不純物を非常によく 落とします。又、水量はシャワー式であるので、穀物量の1/3~ 1/4で済み、“大巾に減水”することができます。 1.穀物のもみ洗いの原理を応用し、穀物どうしの強制接触により 表面の付着物、膠着物等を落とします。 2.清水をシャワーで供給すると共に汚水は底部の水切り部を通し排水する為、穀物と汚水の分離が研磨と同時に行なわれる為、穀物が極めてきれいに上ります。 3.1 ~3 tの穀物を1時間で処理する場合、0.5~ 1 tの水でよこれを落とす事が出来、水使用量が大変少なくてすみます。この水使用量は画期的なものです。 4.全てステンレス製ですので大変衛生的です。 5.機械内部の清掃も、ユニバーサル・ジョイントにより、シャフトが自由に動かせる為簡単に出来ます。 6.コンパクト設計の為既存の工場にも簡単にセット出来、又各水洗い機とも簡単にセットする事が出来ます。
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- 検査・検品
- 異物選別装置
大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5
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研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
大豆剥皮設備
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割るサイズは、1/4~1/8調整可能です!
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- 食品加工・製造
- 原料タンク
浸漬槽
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浸漬槽の洗浄から完全解放 全自動連続浸漬槽 豆送りから給水、排水、そして浸漬穀物の排出は全て完全自動そして、浸漬後の洗浄もCーP 洗浄で完全自動。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
脱皮機 ST型
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特徴 ・前処理において、異種子、石、砂、金属等の異物の除去を行ないます。 ・丸大豆のまま、脱皮することが出来ます。 ・循環タンクを使用することにより、脱皮率を自由にかえられます。 ・循環する回数が多くなる程、脱皮率が高くなります。 ・脱皮することにより、表皮についている土壌菌類を除去することが出来ます。 ・浸漬、膨潤の時間が短くなります。 ・脱皮することにより“エグミ”のないおいしい製品が出来ます。 ・前処理に乾燥機をセットすることに、年間を通じて、よりよい製品が出釆ます。 ・さらに、半割、4ツ割、6ツ割、等に割る事も出来ます。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
臼式脱皮設備
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大豆の表皮を取る脱皮率により臼式脱皮機通過回数を2~3回循環させます。
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
加熱脱皮設備(高脱皮率)、剥皮脱皮設備(非加熱脱皮)、研削脱皮設備(非加熱脱皮)
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加熱脱皮:大豆表面温度を加熱し脱皮する事で歩留向上 剥皮脱皮:大豆を1 / 8 ~ 1 / 4に分割後豆の表皮を剥ぎます 研削脱皮:大豆表皮をグラインタ 一臼で研削脱皮します 丸大豆、研削脱皮大豆、加熱脱皮大豆、挽割大豆に対応します!
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- 人手不足解決
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
大豆加熱脱皮設備
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効率の良い加熱機 大型高機能の補助脱皮機 長い経験と実績で定評な剥皮機
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- 食品加工・製造
- パン粉付け装置
【自動パン粉付機】Auto Breading Machine
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【自動パン粉付機】Auto Breading Machine 生パン粉・ドライパン粉兼用機 PB-3600FSA型 PB-3600FSA-A型 PB-3600FSA-W340型 生パン粉・ドライパン粉の両方に対応でき、幅広い製品アイテムが生産可能なブレッディングマシンの定番モデルです。 生産量に応じてコンベアー幅の異なる3タイプの機種をご用意しています。 特 長 生パン粉の特質を生かし、くずれ、ロスの少ない設計機構を実現しました。 エアー機構によるスウィングプレスは、力の強弱・ストローク調整により様々な製品に対応できます。具材に合わせたソフトで確実なプレスを行い、剣立ちの良いボリュームある製品に仕上がります。 多品種生産に対応できる側面押さえ装置が世界で初めて実現されました。 生パン粉の製品需要が増大する中で、多品種小ロットにも小廻りがきく、働きものです。 分解・洗浄・組立は簡単に行える構造です。衛生面も安心してご使用頂けます。 ソフトな仕上がり。ミンチカツ、豚カツ、白身フィッシュフライ、串カツ、イカフライ等アイデア製品の開発にも大変便利 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 3950mm 奥行:D 590mm(1025mm) 高さ:H 1650mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V・0.575kW バターリング機 (スピードコントロール付) 145W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 340W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 90W 能力 成型機投入の場合 3600~4000コ/H(60g相当品)
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- パン粉付け装置
生パン粉専用機 PB-3600FSAB型
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生パン粉専用機 PB-3600FSAB型 コンパクト省スペースNo.1 業界では一番コンパクトな生パン粉専用マシンです。水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードなメンチカツ・コロッケ・とんかつ・魚フライ・串カツ・エビフライ等、幅広い製品に対応いたします。 特 長 業界ではNo.1のコンパクト性を備えた生パン粉専用機です。 パン粉に優しいベルト式循環搬送構造で、パン粉の特性を最大限に生かした高品質な製品造りが行えます。 エアー機構によるスウィングプレスを採用。力の強弱・ストローク調整により様々な製品に対応できます。具材に合わせたソフトで確実なプレスを行い、剣立ちの良いボリュームある製品に仕上がります。 生パン粉のメッシュや水分量は問いません。 細部まで分解・洗浄可能な構造です。衛生面も安心してご使用いただけます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 3850mm 奥行:D 1030mm 高さ:H 1500mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.645kW バターリング機 (スピードコントロール付) 145W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 410W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 90W 能力 成型機投入の場合 3600~4000コ/H (60g相当品)
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- パン粉付け装置
生パン粉・ドライパン粉兼用機 PB-3600FSA-AⅡ(エーツー)型
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生パン粉・ドライパン粉兼用機 PB-3600FSA-AⅡ(エーツー)型 量産対応型の自動生パン粉付機。生パン粉・ドライパン粉兼用マシンで幅広い製品アイテムに対応可能。 特 長 生パン粉の特質を生かし、くずれ、ロスの少ない設計機構を実現しました。 量産機種として生パン粉の需給バランスの良い循環構造で、グレードの高い製品を安定して生産します。 エアープレス機構の採用により、具材に合わせたソフトで確実なスウィングプレスと、側面押さえ装置を搭載しています。剣立ちの良い製品に仕上がります。 大型機でも 分解・洗浄・組立は簡単に行える構造です。 衛生面も安心してご使用頂けます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,550mm 奥行:D 1,350mm 高さ:H 1,600mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 1.42kW バターリング機 (スピードコントロール付) 340W ブレッディング機 (スピードコントロール付) 880W パン粉補給機 (スピードコントロール付) 200W 能力 成型機投入の場合 10,800~17,280コ/H(60g相当品)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- パン粉付け装置
生パン粉専用機 FINE-3600FB-W280型
- 参考価格
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生パン粉専用機 FINE-3600FB-W280型 FINE-3600FB-W350型 水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードな製品造りが行えます。 生産量に応じて、コンベアー幅の異なる2タイプの機種をご用意しています。 特 長 生パン粉の特質を生かし、ハイグレードな商品づくりを目指した機構を実現しました。 パン粉に優しいベルト式循環搬送構造で、パン粉の特性を最大限生かした製品造りが行えます。 個々の製品品質を損なうこと無く、高い生産能力を備えています。 エアープレス機構の採用により、具材に合わせたソフトで確実なスウィングプレスと、側面押さえ装置を搭載しています。剣立ちの良い製品に仕上がります。 細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 FINE-3600FB-W280型 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V .11kW 能力 1列 3,600コ/H 2列 7,200コ/H
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- パン粉付け装置
生パン粉専用機 FINE-3600TR型
- 参考価格
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生パン粉専用機 FINE-3600TR型 生パン粉専用機で一列流れ。ベルトで包み込み、キャタピラープレス装置でじっくり馴染ませプレス!!水分の多い粗目の生パン粉に特化したモデルです。ボリュームのあるハイグレードなとんかつが製造可能です。 特 長 生パン粉の特質を生かし、ハイグレードな商品づくりを目指した機構を実現しました。 プレスはキャタピラプレス方式を採用。ベルトでパン粉と具材を包み込み、キャタピラプレス装置でじっくり具材と衣を馴染ませます。 細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
FINE-3600STR型
- 参考価格
- お問い合わせください
FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- その他製造装置
ドライパン粉専用機 PB-3600SA型
- 参考価格
- お問い合わせください
FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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