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協働ロボットCRX-10iA
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ファナックの協働ロボットCRXシリーズは、可搬質量5㎏~30㎏までの豊富な機種を取り揃えています。 人に触れると軽い力で安全に停止する安全性と、アームを直接操作して簡単教示ができる使いやすさを備えたロボットです。 ファナックWEBサイトでご紹介している周辺機器を購入して頂き、簡単接続が可能です。 教示作業は、アイコンによるプログラミングのため、直感的なユーザインターフェースです。
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CRXパレタイズシステム
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AI搭載3Dビジョンと人協働ロボットCRXシリーズの組合わせソリューション Mech-Mind社製AI搭載3DビジョンとFANUC CRXシリーズによる パレタイジングシステムです。 高精度、高速処理速度、高コストパフォーマンスのMech-Eye 3Dカメラにより、 動作距離、精度、外乱光など様々な条件をカバーし、設置の自由度を高めました。 日々、環境の変わる物流現場に最適なソリューションをご提供致します。 <製品の特長> 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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- 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier(システムインテグレーター)
- 食品工場改善コンサルティング
大成建設のワンストップソリューション
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1社でフルフェーズのすべてに対応 ワンストップソリューションとは ”建設力”と”エンジニアリング力”の2つの力を、合わせ持つ企業だからこそできる「ワンストップソリューション」で、どちらか一方の力だけでは到達し得ない、最適な食品工場を実現します。 ワンストップソリューションのステップ 初期のコンサルティングから、設計・施工、運営サポートまで1社フルフェーズで対応 ワンストップソリューションのメリット ワンストップソリューションにより、プロジェクト全体の最適化を図ることで高品質、短工期、コスト最適化を実施します。 施設全体の最適化 1社ワンストップだから、プロジェクト全体をトータルの判断、施設全体を最適化 ①コスト低減 各社が個々に計上する安全率・余裕がなくなり、コスト低減 ②工期の短縮 工程を合理的にオーバーラップさせる調整がスムーズ ③発注者負荷の低減・責任の一元化 発注者の指示・伝達窓口・責任が一元化
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食品施設コンサルティング
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こんなお悩みの声をよく耳にします 「課題は沢山あるけど、何から手を付けて良いか分からない。」 お任せください! 食品工場に精通したプロフェッショナルがお客様の思い描く食品工場のありたい姿をカタチにします。 基本構想のご提案について プロジェクトの実現のためには、初期のF/ S(フィージビリティ・スタディ=事業可能性検証)が非常に重要。 そして同時に、FS業務はお客様の負担も大変大きなものです。 大成建設の食品施設コンサルティングでは、新築はもちろん、建屋・設備リニューアル、生産ラインの改修まで食品施設に精通したプロが、F/Sを実施することで、お客様の負担を低減するとともに、プロジェクト実施の経営判断材料となる精度の高い基本構想を、短期間でご提案致します。
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- 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier(システムインテグレーター)
- 食品工場改善コンサルティング
安心安全な食品施設
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近年では消費者の食の安全に対する意識の高まりを受け、食品製造施設にはHACCPの義務化など製品を製造する環境に高い水準が 求められています。食品施設計画を進めるにあたり、お客様のそれらの課題を解決し、理想の製造環境作りをサポートします。 HACCP・FSSC22000 HACCP対応 HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)とは、NASA(米国航空 宇宙局)で生まれた、食品の安全性を高次元で管理する総合的な衛生管理 システムで、2021年6月から義務化されました。 食品等事業者自らが、食中毒菌汚染や異物混入等の危害要因(ハザード) を把握した上で、原材料の入荷から製品の出荷に至る全工程の中で、それ らの危害要因を除去又は低減させるために特に重要な工程を管理し、製品 の安全性を確保しようとする衛生管理の手法です。 FSSC22000対応 「ISO22000(食品安全マネジメントシステム)でやや不十分であった前提条件プログラムを、ISO/TS22002シリーズで補完し、さらにFSSC22000独自の追加要求事項を組み合わせた世界統一規格です。 世界の食品流通業界団体であるGFSIが食品安全の認証スキームの一つとしてこの規格を承認し、導入を推奨しています。
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- HACCP対策
- FSSC22000対策
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
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- 検査・検品
- 異物選別装置
異物混入対策
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異物混入対策 大成建設では、お客様の施設にあった対策を、コンセプト立案から計画・設計・施工・施工管理・運用・保全に至るまでご提案します。 製造エリアの外周に一次・二次バリアを構築 外壁・腰壁・屋根の気密化 防虫性能の高い建具の選定 開口部周辺にトラップ 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」 【こんな事でお困りではありませんか?】 フィルターを設けて虫を捕集し、建物への侵入を防止しているが、気密度が悪く隙間から虫が入ってくる 外気取入れ部に固定された防虫網を設置し、高い気密性を保っているが、室外からしか清掃できない 高所に防虫網を設置している為、清掃を行うたびに高所作業車や作業ステージを用意し清掃する必要がありコストがかかる T-Pest GuardⅡ 大成建設では、気密型フィルターユニット「T-Pest Guard」を開発し、製造施設に適用。 フィルター濾材と防虫フィルター本体枠間のパッキンを固定金物で圧接させ、気密性を向上、細かい虫を建物内に侵入させない構造。 さらに、昨年には、近藤工業株式会社と共同で、「T-Pest Guard」をさらに改良し、「T-Pest GuardⅡ」を開発。 気密型防虫フィルター「T-Pest GuardⅡ」の特長 1フィルター本体の枠構造、フィルターとフィルター固定枠を気密化することにより、細かい虫も確実にガードできる 2室内から横引き出しする構造により、フィルター交換のメンテナンス性向上 3ユニットの連結により大風量の外気導入部にも対応可能 4取り外したフィルターは、ビニール袋等に回収し外部へ持ち出して水洗浄、数回の再利用可能 5従来の粗フィルター同様、フィルターのみの交換が可能
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- HACCP対策
- FSSC22000対策
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier(システムインテグレーター)
- 食品工場改善コンサルティング
アグリビジネス事業化支援コンサルティング
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大成建設では、約20年間にわたる取り組み実績を活かし、アグリビジネスに関する様々なコンサルティングを行っております。 既にアグリビジネスを始められていらっしゃる方も、新規参入をご検討の方も、是非一度ご相談ください。 コンサルティングの特長 特長1 事業計画から運営サポートまでフルフェーズ対応 大成建設では、植物工場の建設に留まらず、1人1人のお客様のニーズに合ったソリューションを提供します。 過去の事業運営経験から得た独自の技術とノウハウを用いて、事業計画から運営サポートまでフルフェーズでお手伝いします。 事業化検討フェーズにおいては、既存建物の有無や状態、栽培品種、栽培規模などの条件から、お客様の事業に最適な施設をご提案します。 特長2 専門コンサルタントによるサポート 大成建設では、国内外問わず様々な農業事業を経験した専門のコンサルタントスタッフが、事業運営から運営管理、オペレーション指導など、お客様のお悩みに応じたサポートをさせていただきます。 コンサルティングメニュー 一例 特長3 植物工場研究施設との連携 大成建設技術センター(神奈川県横浜市) 内に、人工光型植物工場および太陽光型植物工場の研究施設を設け、栽培技術や低コスト設計等の研究開発を行っております。 共同研究や委託研究のご相談も承っております。 コンサルティング事例 ベルテクスファーム房総 お客様:株式会社ベルテクスコーポレーション様 所在地:千葉県横芝光町 コンサルティング内容:自社の遊休地を活用した農業事業新規参入支援 コンクリート製品の製造販売等を行う株式会社ベルテクスコーポレーション様が、自社の遊休地を活用した新規農業参入を検討されていました。 大成建設では、事業計画・施設計画・販路開拓等をお手伝いさせていただき、高糖度・高栄養価トマトの生産・販売を実現しました。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
LED植物工場ユニット
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LED植物工場ユニット 大成建設は、2009年に独自のLED植物工場ユニットを開発し、日々改良を重ねてまいりました。これまでの実績から得たノウハウを活かし、 太陽光型植物工場と同等のコスト競争力を目指して開発された当社ユニットで、植物工場の黒字化を強力にサポートいたします。 LED植物工場ユニットの特長 特長1 消費電力を大幅に削減 植物の育成に必要な波長を効率良く均一に照射することができる植物工場専用のパネル型LEDを採用しています。これにより、人工光型植物工場最大の課題の1つで ある消費電力を大幅に削減します。また、照明からの発熱量も抑えられることにより、空調負荷も大幅に低減します。 特長2 容積効率 当社独自の棚構造により、薄型化・多段化を実現し、設置面積当たりの生産効率が大幅に向上しました。 (容積効率:従来比約1.5倍)これにより、建屋をコンパクトにすることが可能となります。 特長3 安心・安全 フラットな面光源により埃だまりの発生を抑え、低菌数野菜が栽培できます。また、万が一の不具合に備え、LED照明に1年保証を付けています。(湿気等の不具合が多いため、照明は無保証が一般的です) LED植物工場ユニット 納入事例 銀座伊東屋本店内FARM(レストラン一体型) 所在地:東京都中央区 竣工:2015年5月 店舗内レストランで使用する野菜を 同一ビルにある植物工場で生産 採れたての野菜を提供する ”ビル産ビル消を実現” 小型ユニットラインナップ 本格参入の前に、まずは試験的に栽培してみたいというご要望にお応えするため、コンパクトな植物工場ユニットをご用意しております。電源は通常のコンセントを使用し、給水工事は不要です。事務室、ショールームのようなスペースにも設置が可能です。手軽に導入し、実際の植物栽培を体験していただくことができます。 多彩な機能を集約したコンパクトサイズ すべて受注生産のため、お客様のご要望に合わせて製作いたします。お気軽にお問合せください。 栽培棚の段数に応じた5サイズ※の規格品をラインナップをしております。 栽培オペレーション教育 お客様のご要望に応じて、植物工場ユニットの納品前後に栽培オペレーション教育を実施しています。 実証プラント 宮崎県の栽培実証プラントでは、様々な環境下で継続的に植物の栽培検証を行っています。 日々試行錯誤のなかで得たノウハウを蓄積し、植物工場設計やコンサルティングへ反映しています。
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
食品ピッキングロボット
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協働ロボットによる食品ピッキングのアプリケーション 番重内の食材をMech-Mind社製AIビジョンカメラで認識し、ロボットで取り出して皿の上に移載します。 定形ワークと不定形ワークを1カメラ/1ハンドで兼用し、盛り付けていくアプリケーションを展示致します。 <製品の特長> 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 解凍装置
マイクロ波解凍装置 マイクロハイテック「解凍」
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マイクロハイテック「解凍」は、マイクロ波によるハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」解凍します。 従来方法では2日掛かっていたバターの解凍も、5分で解凍できます。 ・均一温度に解凍 ・見込み解凍ゼロ ・ドリップ削減 ・解凍庫の削減 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■均一温度で美味しく高品質解凍 ・独自の温度コントロールシステムで、食材・食品を目標温度に解凍。 ・風味、旨味、食感、色、鮮度を維持して、美味しく解凍。 ・ドリップ無しで美味しく解凍。 ■短時間ジャストインタイム解凍で、コスト削減 ・冷凍庫からダイレクトにマイクロ波装置に投入するので、解凍庫(室) 不要。 ・見込み解凍をゼロにできるので、廃棄ロスによるコストをゼロ化。 ・仕込みの為の人件費削減に貢献。 ■様々な食材対応 ・魚類、肉類、パン類、野菜・芋類、油脂(バター、マーガリン)等、 <マイクロハイテック「解凍」装置のご紹介> マイクロ波解凍装置/冷凍パン解凍 ※画像1枚目 マイクロ波小型解凍機/冷凍パン解凍機 ※画像2枚目 マイクロ波解凍装置/鶏肉解凍 ※画像3枚目 マイクロ波解凍装置/しらす・魚フィーレ解凍 ※画像4枚目 マイクロ波解凍装置/さつまイモ解凍 ※画像5枚目 マイクロ波小型解凍機(店舗用)/焼肉解凍 ※画像6枚目 マイクロ波解凍装置/冷凍カット肉・豚肉解凍 ※画像7枚目
解決できる課題
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
マイクロハイテック「殺菌」
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マイクロ波を使用したマイクロハイテック加熱殺菌により、食の安全を確保!! パック・包装後の2次加熱殺菌が出来るので、2次汚染の心配がありません。 消費期限の延長もできます。 ・均一温度殺菌 ・二次加工殺菌(パック・包装後) ・雑菌抑制 ・ドライ環境 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■【均一温度殺菌】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度で殺菌できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で殺菌できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【安心・安全殺菌】マイクロ波でパック・包装後の食品・食材を殺菌できるので 2次汚染の心配がない。 ■【雑菌抑制】お湯を使わないので、雑菌抑制ができる。 ■【ドライ環境】お湯を使わないので、作業場はクリーンで快適な環境を維持できる。 ■【様々な食材に対応】麺類、ごはん類、惣菜、飲料、ジャム、タレ等、どの様な 食材も殺菌できます。 ■タッチパネルで簡単操作。 <マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介> マイクロ波殺菌装置/寿司シャリ玉殺菌 ※画像1枚目 マイクロ波殺菌・調理装置/金時豆調理・殺菌 ※画像3枚目 マイクロ波殺菌装置/たまご焼き殺菌 ※画像4枚目
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
マイクロハイテック「乾燥」
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・均一温度加温 ・短時間 ・高品質仕上り ・インライン対応可能 <製品の特長> ・【均一温度加温度】 温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度に均一に乾燥できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ・【短時間】 マイクロ波で食材を短時間で乾燥できる。 ・【高品質仕上り】 風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ・【品種別プログラム】 品種別に、最適な温度条件を事前にプログラムできる。 ・【様々な食材に対応】 野菜、フルーツ、茶葉、海藻、麺類等、マイクロ波で どの様な食材も加温できます。 ・【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
マイクロハイテック「加温・ヒーティング」
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マイクロ波で、スピード加熱!短時間で目標温度に加温できます。 バター、マーガリン、チョコレート等の加温に多くご利用頂いています。 また、食材の余熱加工や、野菜のブランチング(固ゆで)にも適しています。 ・均一温度加温 ・冷蔵庫/温蔵庫不要 ・高品質仕上り ・ドライ環境 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■【均一温度加温度】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 目標温度に均一に加温できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で加温できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【冷蔵庫・温蔵庫不要】*冷凍庫から出した食材を、マイクロ波で短時間で 加温できるので、解凍用の冷蔵庫が削減できる *マイクロ波で短時間で加温出来るので、食材保温用の温蔵庫が削減できる。 ■【品種別プログラム】品種別に、最適な温度条件を事前にプログラムできる。 ■【様々な食材に対応】バター、マーガリン、ショートニング、スプレッド等の油脂類、チョコレート等、 マイクロ波でどの様な食材も加温できます。 ■【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。 <マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介> マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温 ※画像1枚目 マイクロ波解凍・加温装置/バター・マーガリン・ショートニング解凍・加温 ※画像2枚目 マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温 ※画像3枚目 マイクロ波加温装置/チョコレートの加温 ※画像4枚目
解決できる課題
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ
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日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 <製品の特長> ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています <製品ラインナップ> ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140gを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥:500gを10分で7g減少
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 横ピロー包装装置
逆ピロー包装機【PROTO-R600R-G1】
- 参考価格
- お問い合わせください
逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア(オプション) ◆豊富なオプションで多様包装に対応
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
バーコード管理システム
- 参考価格
- 2,500,000円
ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THEF
- 参考価格
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<製品の特長> リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる 店頭販売向け機械です。ので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 <仕様> 【主な生産品】 リング焼 【生産能力】 毎時500~720個 【焼型速度】 インバーターによる無断変速 【熱源】 電気(シーズヒーター) 【電気使用量】 3P 11Kw 本体:460W 焼印:240W 電熱:10.3Kw 【据付面積】 幅1,630㎜×奥行1,250㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 直径50㎜×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
全自動リング焼焼成機 S-Ⅳ88THGF
- 参考価格
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<製品の特長> この機械はガス式で、 リング焼きと呼ばれる小型の饅頭を一時間に720個程生産できる店頭販売向け機械です。 焼印を標準で装備していますので、 独自の焼印でオリジナルのリング焼きを作ることができます。 また、焼印のみの注文も承っておりますので、 焼印を交換し異なる商品を生産できます。 <仕様> 【主な生産品】 リング焼き 【生産能力】 毎時500~720個 【焼型速度】 インバーターによる無段変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 7,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 700W(本体 460W 焼印 240W) 【据付面積】 幅1,880㎜×奥行1,270㎜×高さ1,890㎜ 【型サイズ】 直径50×高さ18㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24TH
- 参考価格
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<製品の特長> 餡を入れるタンクがあり、主に人形焼きを焼成する機械ですが、 餡を入れずにカステラ饅頭を焼成する事もできます。 オリジナル人形焼きを焼成する事ができます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入りカステラ饅頭、カステラ 【生産能力】 毎時350~500個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 700W 【据付面積】 幅1,200㎜×奥行1,250㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 85㎜×75㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THF
- 参考価格
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<製品の特長> この機種は、コンパクトタイプで、 生地の充填から製品の取出しまでの工程をお客様に見て楽しんで頂く 店頭実演に最適な機械です。 東京の人形焼、大阪の釣鐘饅頭、広島のもみじ饅頭など、 お土産として人気のある商品の製造に利用されています。 オプションで焼印装置も装着可能です。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時500個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 都市ガスまたはプロパンガス 【ガス使用量】 9,120Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 200W コンベアー 20W (焼印 240W) コンセント 4P 20A 200V コンプレッサー 750W コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅1,055㎜×奥行1,458㎜×高さ1,610㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP
- 参考価格
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<製品の特長> この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350~550個 【焼型速度】 3~6分 インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス 0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相 200V 0.7kw (本体 0.3kw 包装機 0.4kw) コンセント 4P 20A 200V (ストレート) 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
自動饅頭焼成機 HM-24S2
- 参考価格
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<製品の特長> HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1050個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 焼成装置
自動饅頭焼成機 HM-24S3
- 参考価格
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<製品の特長> HMシリーズは大量生産向けの機械です。 この機種の餡タンクはクリームの様な柔らかいものにも対応してます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時1250個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,429㎜×幅1,313㎜×高さ1441㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
自動饅頭焼成機 HM-28S
- 参考価格
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<製品の特長> 粒餡等軟餡使用饅頭焼成機です。 <仕様> 【主な生産品】 型焼カステラ ベビーカステラ 餡入りカステラ饅頭 【生産能力】 1型2個付:毎時1,000個 1型3個付:毎時1,500個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3P 200V 400W 【据付面積】 幅2,700㎜×奥行き1,400㎜×高さ1,800㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 焼成装置
自動饅頭焼成機 HM-28TH2
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<製品の特長> 最も操作が簡単で故障知らずの半自動機です。 生地・餡の充填は自動的に行い、油拭き・製品取り出しは手作業で行います。 また、型・餡デポジターは、ワンタッチ着脱仕様で、多品種の製造が望めます。 <仕様> 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3~6分 インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス、または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体 400W、コンセント 4P 20A 200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型サイズ】 85㎜×170㎜ 【型素材】 真鍮
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 生産効率改善