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  ドライパン粉専用機 PB-3200S型

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  ドライパン粉専用機　PB-3200S型 コンパクト省スペースが特徴のドライパン粉専用マシン。お惣菜・製菓製パン業界でも大活躍です。微粉パン粉もご使用可能。 生産量に応じて、コンベアー幅の異なる２タイプの機種をご用意しています。 特　長 設置スペースは全長3.2m×奥行き0.6mで、これまでにない小型省スペース機です。 コンパクトながらも高い生産能力を備えていますので、省スペースで効率の良い生産が行えます。 プレス装置はエアープレス方式を採用。力の強弱・ストローク調整により、様々な製品に対応できます。 パン粉・原料のロスはありません。パン粉稼働量はわずか1.5gです。多品種・小ロットの生産に最適な機種です。 本機使用後の分解、洗浄、組立は工具無しで女性の方でも短時間で確実に完了出来ます。 特殊な粉もご使用可能ですのでご相談ください。 材質 SUS 304 機械設置寸法 幅：W　550mm 長：L　2600mm 高さ：H　1200mm 機体構成 1.バターリング機 2.ブレッディング機 電気容量　単相100V　179W バターリング機 57W ブレッディング機 122W 能力 2400～3200コ/H （60ｇ相当品、成型機にて1列流し連続投入条件の場合）

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  PB-3600SA-AⅡ（エーツー）型

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  PB-3600SA-AⅡ（エーツー）型 量産対応型自動パン粉付機です。PB-3600FSA-AⅡ型機の前工程（微粉付け）や目の細かいドライパン粉に最適です。 コンパクト省スペースが特徴のドライパン粉専用マシン。お惣菜・製菓製パン業界でも大活躍です。微粉パン粉もご使用可能。 生産量に応じて、コンベアー幅の異なる２タイプの機種をご用意しています。 微粉パン粉やドライパン粉・各種調味パウダーなど、様々な粉に対応しています。 コンパクト省スペースで、生産効率もアップします。 機械細部まで 分解・洗浄が行える構造ですので 衛生面も安心してご使用頂けます。 特殊な粉もご使用可能ですのでご相談ください。 材質　SUS 304 機械設置寸法 口：W　3350mm 奥行：D　940mm 高さ：H　1600mm 機体構成 1.バターリング機 2.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.88kW バターリング機 (スピードコントロール付) 0.34kW ブレッディング機 (スピードコントロール付) 0.54kW 能力 成型機投入の場合 10,800～17,280コ/H（60g相当品）

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  PC-3600サイクロン型

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  PC-3600サイクロン型 とんかつや魚フライの前工程で、薄く均一に打ち粉をまぶす工程の自動機です。 【PC-3600 型サイクロン】は 1~2 列流れ対応。 【AII(エーツー)型】は3~4 列流れ対応で、【PB-3600FSA-AII 型】の前工程に接続できます。 特　長 飛粉末回収装置内蔵式の為、機外への粉の舞い上がりも無く、周辺も衛生的に機械をご使用いただけます。 別置きの集塵装置の設置スペースも必要ありませんので、省スペースにて設置できます。 パン粉付機とは直線ラインでの接続可能で、省スペースで効率の良い生産ラインが組めます。 必要な分だけ粉を供給する構造ですので、粉の無駄がありません。 分解・洗浄・組立は工具を使わずどなたでも容易に行えます。 パン粉付前工程の打粉付自動機器として、とんかつ・魚フライ・メンチカツ等 多品種の生産に活用できます。 材質　SUS 304 機械設置寸法 開口：W　1,120mm 奥行：D　2,250mm 高さ：H　1,585mm 電気容量　3相200V　0.66kW 粉体補給方式 タイマー　間欠補給 飛粉末回収方式 サイクロンタワー 本体組込式

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  ロータリー式からあげ粉付機　KRB-500型

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  ロータリー式からあげ粉付機　KRB-500型 オリジナルブレンドのからあげ粉に対応した「ロータリー式からあげ粉付機」です。 肉・魚・野菜・スナック・お菓子や、その他アイデア製品に大活躍です。 特　長 お客様こだわりの黄金比率ブレンドのからあげ粉は、機内循環方式のマシンでは、各スパイスの比重の違いにより分離し、からあげ粉本来の味が損なわれてしまいます。弊社【ロータリー式からあげ粉付機】は、原料に対し必要量の粉を投入する事で、安定してからあげ粉本来の味で生産が行なえます。また、粉の無駄・ロスも少なく大変経済的です。 手付けの原理を取り入れた粉付け方法により、手付け同様な仕上がりです。 粉の舞い上がりを抑える飛粉末回収装置内蔵です。 別置きの集塵装置が不要ですので、省スペースで機械が設置できます。 分解、洗浄、組立も容易に行なえ、衛生的です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　2,150mm 奥行：D　850mm 高さ：H　1,520mm 電気容量　3相200V 1,01kW 飛粉回収方式 サイクロン方式

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  ファインターボミキサー Super500型

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  ファインターボミキサー Super500型 粉体+液体のミキシングでは、液状化までの攪拌時間が長すぎ、品温が上昇し、粉本来の特製を引き出すことが困難でした。本機は吸入ターボ機能と特殊粉砕ディスクにより、瞬時に液状化する事ができます。コロッケ、フライ、天ぷらのバッター液の他、調味液、ソース類、ドレッシング、その他広範囲に威力を発揮します。移動性も良く工場内を移動させてどこでも容器を選ばず使用できます。 特　長 特殊粉砕ディスクにより高効率なミキシングサイクルで、短時間で均一なミキシングが可能。品温の上昇を抑えます。 攪拌容器を選びません。 500ℓまで超短時間処理。 キャスター付きで移動使用可能。 操作は簡単。押ボタン操作で攪拌装置の昇降が容易にできます。 強靭な攪拌力。 タイマーセットで攪拌のマニュアル化が可能。 攪拌粉砕ディスクの回転は、低速900rpm・中速1,300rpm・高速1,800rpm。 ターボヘッドの洗浄は極めて簡単に行えます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　1,000mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　2,075mm 電気容量　3相200V 3.7kW（5馬力） 攪拌軸（ターボヘッド） 上昇スイッチ 下降スイッチ 攪拌スピード 低速・中速・高速 ／セレクトスイッチ

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  ファインミキサー　FMX-60型

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  ファインミキサー　FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型（特許）」の機能・性能をそのままコンパクト化！！ 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特　長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　656mm 奥行：D　1,305mm 高さ：H　1,720mm 電気容量　3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 ／セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

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  バッター自動供給装置 MC-BTF型

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  バッター自動供給装置　MC-BTF型 本機はバッター構内の液レベルをセンサーで管理し、常に最適量を保つ事で安定した良い製品作りと省力化に大きく貢献します。 また、バターリング周辺がバッター液で汚れず、室内衛生改善にも効果があります。 特　長 本機は、連続生産において、バターリング槽内の液量が少なくなると、下限レベルセンサーが感知し、自動でバッター液を供給します。バターリング槽内の液量が満たされると上限レベルセンサーが感知し、供給停止いたしますので、バッター液の管理が容易になります。 ステンレスポンプはどなたでも、分解洗浄が行えます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　700mm 奥行：D　450mm 高さ：H　1,220mm 電気容量　3相200V 0.4kW

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  パン粉自動供給装置 FSBF-30型

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  パン粉自動供給装置　FSBF-30型 本機は自動パン粉付機内のパン粉稼働量をセンサーで管理し、常に最適量を保ちます。安定した良い製品づくりに貢献いたします。 特　長 パン粉付機内のパン粉量をセンサー管理。 パン粉付機内の稼働パン粉量が規定量に達すると供給停止します。 パン粉供給装置内のパン粉ストック量が少なくなるとブザーでお知らせ。補給忘れがありません。 ラインオペレーターの管理作業負担が軽減いたします。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W　700mm 奥行：D　450mm 高さ：H　1,220mm 電気容量　3相200V 0.4kW

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  • 成型装置

  脱皮大豆フレーカー

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  本機は浸漬槽を無くす事を目的として開発した装置です。 分割脱皮した原料をニ段のローラーを使用し成形させることにより、形状(厚さ)を均一にします。 それにより、原料の吸水時間がより均一になり過度な浸漬を抑える事が出来ますので、浸漬時間の大幅削減を行え、尚且つ浸漬ムラが無い安定した商品を作る事が出来ます。 原田産業では、この装置を組み込んだ分割脱皮。成形機プラント開発を進め、浸漬槽のいらない製造ラインの提案を行っております。 浸漬工程を無くした連続した生産ラインを組む事が可能になります。 大切な水資源の有効活用を図り、地球環境を救い、限りある資源を守って行きます。

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  回転式蒸気窯（自動クラッチ式）

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  【概略仕様】 SB-IOIOSH 取 局使 用 約130 ℃ 取 高使 用圧力 0.20MPa 材質　SUS804 本体、蓋、架台、配管 SS、FC BOX内構造物、その他 表面仕上げ部(#400研磨)接液部、回転部及び駆動部カバー、外面カバー 塗 装 SIJS部 無塗装 その他 耐熱シルバー塗装 購入品 メーカー標準色 寸 法 堅型円筒形直径11000mm深さ1000mm 水 約730L (浸漬大豆3俵分) 工アーロックパッキンによるシール方式 バ ッキ ン材 質 EPDM クラッチ式、工アーシリンターによる自動開閉方式 安 全 圧力スイッチと工アーシリンダーによるロック方式

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

  納豆自動蒸煮制御システム

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  ①本自動蒸煮装置は、納豆業界で使用されている全ての納豆釜に取り付けることが出来ます。 ②蒸煮アイテムは10種類の蒸煮バターンを登録することが出来ます。 ③蒸煮ステップが6ステップありますので、お客様のどのような蒸煮パターンにも対応することが出来ます。 蒸煮ヒストリーの記録は、現場盤で2秒間隔で記憶しています。蒸煮が完了した時点で圧力と、温度の経過をデジタル表示で確認することが出来ます。 ④現場でアイテム毎の蒸煮を選択し、稼働をさせることが出来ます。 ⑤ N J C- 1は圧力で制御していますので手動操作に最も近く、しかも手動蒸煮より安定します。 ⑥煮汁コントロールをきめ細かく行なっていますので、煮汁が大豆に付着したりして、べた付くことがありません。 ⑦ポイラー等の異常で設定どうりに動作できない場合は警報が出ますので、安心してご使用いただけます。 ⑧現場盤に内蔵されたコンピューターで、蒸煮釜の圧力を常にサンプリングし、目的の設定時間と、目的の設定圧力とを「PID制御」していますので、毎回同じ仕様で炊きあがります。 ⑨モーターバルブを使用し、連続制御を行なっており、又、バルブそのものが特殊な仕様になっておりますので圧力の変化が滑らかです。豆をおいしく、非常に柔らかく煮る事が出来ます。 ⑩現場に設置した制御盤と、FC (ファクトリーコンピューター)又は、PC (バーソナルコンピューター)を使用し、釜場を１つのワークステーションとし複数の釜を釜場の外で集中管理する事が出来ます。 ⑪ランプやパトライトで現在の蒸煮状態が確認出来ます。

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  バッチ式高速攪拌機　テレコルタR

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  ■テレコルタがさらに高粘度に強くなってリニューアル！ ホモディスパーと同等の強い分散力とプロペラ形状による強い液流で、高粘度処理物における分散、溶解に効果を発揮します。 新発想のフローパターンが、効率よく槽全体を流動させます。 低粘度から高粘度まで幅広い粘度で使用できます。 粉体の引き込みが良くダマをつぶす力も強いため、短時間で粉体を投入することが可能です。 用途：高粘度の増粘剤溶解など（CMC 2%、カルボマー 2%） ホモディスパーと同等の分散力があり混合力も強いため、高粘度処理が可能です。 用途：高粘度カーボンブラックの分散など

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  • ユーティリティシステム
  • 生ごみ処理装置

  比重差選別機 SH・SHB型

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  1 .スクリーンが比重差をつくりやすくし、数種類のスクリーンを選定することで様々な選別が可能 2.重量物側シャッター・軽量物側ダンパーが精度・歩留りを高める 3.デッキ振動数・ファン風量はインバーターでラクラク調整、デッキ角度も調整可能で、微妙な選別も可能 4.風力選別機よりも風量を必要とせず、集塵設備がコンパクト 5.集塵密閉タイプが可能であり、粉塵対策は万全

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  バッチ式高速攪拌機　レヴィアスタア®

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  ■開発の攪拌部が待望の製品化！ 高粘度処理物の分散、混合が可能です。 「翼の立体化」と「翼のS字効果」によって処理液と泡を効率よく流動させます。 軸方向からの吸い込み性と半径方向への吐出性に優れ、全体を均一に混合します。 液面付近に漂いやすい材料や容器の底に沈降しやすい材料の分散、混合に効果を発揮します。

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  超高速マルチ攪拌システム　ラボ・リューション®

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  ■乳化、分散試験装置のデファクトスタンダード！ 静音化でよりスタイリッシュに！（2019年7月モデルチェンジ） 最高回転数は22,000r/min（攪拌部により異なります）。従来とは異なった領域のデータが取れます。 スケールアップのための正確なデータ取りが可能です。 フィードバック方式を採用し、負荷の変動があっても回転数は一定です。 豊富な攪拌部オプション（微少量バッチ、連続式、真空式）対応。 SDカードによるデータロギング（回転数、攪拌負荷、温度）システム、温度センサを標準装備。

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  • 均質化装置

  高速乳化、分散機オートミクサー 20型、40型

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  ■研究、テスト、製品開発に　機能と信頼で幅広く対応 フィードバック方式を採用し、処理液の粘度や比重が変化しても回転数は一定です。 正転、逆転をすることにより、粉粒体の巻き込みなど効率よく均一乳化、分散を行うことができます。 処理目的により、攪拌部をホモミクサーMARK IIとホモディスパー（オプション）に交換することができます。連続式（オプション、20型のみ）にも対応可能です。 回転数表示あり、正転/逆転スイッチ付、タイマ付。

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  高速乳化、分散機ホモミクサーMARK II 2.5型

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  ■高速乳化、分散機のベストセラー 攪拌部の取り外しができ、洗浄が簡単に行えます。 ※ホモディスパー2.5型との攪拌部の共用はできません。 ブラシレスモータのため粉塵の発生はなく、低騒音、低速域での回転数の安定を実現しました。 粒度分布のそろった乳化、分散が得られます。 最高70Pa・sの液体が攪拌できます。

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  高速乳化、分散機ホモミクサーMARK II 2.5型（真空式）

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  ■真空にて処理物の乳化、分散のテストが可能 セパラブルフラスコ（またはステンレス容器）内を完全密閉。 真空にて処理物の乳化、分散のテストを行うことができます。 ブラシレスモータ採用。

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  • 集塵機

  集塵機 パルスエア式PA型

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  1.集塵効率が高い 不織布(フェルト)を使用していますので、従来の織布に比べてはるかに高い集塵効率が得られます。 2.圧力損失の変動が小さい 圧力損失は処理風量、含塵濃度、粉体の性質、粉度などによって異なりますが、すぐれた自動洗浄機構により効果的な払い落しを行ないますので一次沪過層形成後は圧力損失も常に一定しており、安定した連続運転ができます。 3.処理風量が大きい バックフィルターの処理風量は、一般的に沪過面積当り1 ㎡あたり１㎥/minとされていますが、当社集塵機は効率の良い洗浄機構と不織布の使用により1㎡当り2 ~ 5㎥/minが可能となりました。そのため処理風量に対して、少ない、沪過面積となり据付面積も小さくてすみます。 4.高い含塵濃度でも使用が可能 粉塵の濃度は一般環境用から、空気輸送装置の直接捕集、その他各種生産設備用の高濃度まで非常に広い範囲で使用出来ます。 5.メンテナンスが容易 洗浄機構その他の特長からみて、故障も少なくメンテナンスも容易です。

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  高速分散機ホモディスパー 2.5型

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  ■均一分散用テスト、少量生産機 高速攪拌により均一分散に適し、攪拌羽根は簡単に交換できます（交換攪拌羽根はオプション）。 攪拌部の取り外しができ、洗浄が簡単に行えます。 ※ホモミクサーMARK Ⅱ 2.5型との攪拌部の共用はできません。 ブラシレスモータのため粉塵の発生はなく、低騒音、低速域での回転数の安定を実現しました。

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  少量真空乳化分散機アヂホモミクサー® 2M-03型、2M-05型、2M-1型

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  ■処方検討用に適した、コンパクトで選べる3タイプ 医薬品、化粧品の処方検討に適したコンパクトな真空乳化分散機です。 処理量に合わせて300mL、500mL、1Lよりお選びいただけます。 新構造を採用し、分解、洗浄を時間を短縮して行えます。 逆転運転機能により、粉粒体の巻き込みや容器底部の沈殿物の除去が行えます。 デザイン、タッチパネルを一新する事により、操作性が向上しました。 オプションにて、SDカードによるデータロギング機能、電動昇降方式、加熱冷却中も容器内の観察ができ、また温度設定もタッチパネルで行えるウォーターバスへの対応が可能です。

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  真空乳化分散装置アヂホモミクサー® 2M-2型、2M-5型

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  ■必要な機能を組み込んだ、コンパクトな研究用の真空乳化機 恒温水槽と真空ポンプを本体に内蔵、設置スペースをとらないコンパクトな研究機です。 容器内壁面をかきとり、高粘度物の均質乳化や混練を効率よく行います。 攪拌部の取り外しができ、洗浄が容易です。 攪拌部と容器を交換することで、2Lと5Lの処理が可能です。（オプション） タッチパネルを一新し、操作性が向上しました。 SDカードによるデータロギング装備。

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  • 混合装置

  多目的多用途型分散、混練機コンビミックス® 3M-5型

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  ■乳化、分散から高粘度物の攪拌、真空、熱交換まで幅広く対応 攪拌部は処理物に合わせて下記より選定します。 －高速攪拌機：　ホモミクサー、ネオミクサーなど －中速攪拌機：　ホモディスパー、タービンミクサー －低速攪拌機：　アンカーミクサー、リボン付アンカーミクサー スケールアップの実績　10,000Lまで オプションで、ECセンサが取り付け可能です。

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  • 混合装置

  微少量混合、混練機ハイビスミックス® 2P-03型、2P-1型

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  ■大人気の微少量混合、混練機が待望のフルモデルチェンジ！ 低粘度物の混合から超高粘度物1,000Pa・s（1,000,000cP）の混練まで、真空下にて迅速に処理できます。 2枚のブレードが同時に公転運動と自転運動を行う遊星運動。デッドスペースがなく、処理物を完全に均一化することができます。 フィードバック方式を採用し、負荷の変動があっても回転数は一定です。 処理物にかかる攪拌動力をダイレクトに表示（出力計を採用）。 SDカードによるデータロギングシステム搭載。 タイマー運転機能を追加。

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  • 混合装置

  3軸遊星方式の分散、混合、混練機ハイビスディスパーミックス 3D-2型

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  ■あの混練機が2Lの研究機となって新登場！ 低速のひねりブレードと高速の攪拌軸を組み合わせた3軸遊星方式の分散、混合、混練機です。 1Lから最大2Lまでの分散、混合、混練が可能です。 容器は加熱冷却が可能なジャケットが付いています。 攪拌部の分解がしやすく、短時間で洗浄できます。 SDカードによるデータロギングシステム搭載。 高速軸の取り外しが簡単にできるようになりました。高速軸を取り外し、ひねりブレードのみの操作も可能です。（オプション）

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