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  飯盛り達人3 AI 二連+リフト MMW

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  簡単操作で「重たい」・「熱い」作業から解放！ 飯盛り達人3（MM） 2台への最大40ｋｇのご飯投入可能。 ■昇降搬送能力：25秒以内/1サイクル ■最大反転量：約20kg ■電源：三相200V ■消費電力：0.2kW ■ドッキング時機械重量：約390kg ■据付寸法：1289(幅)×1450(奥行)×1954(高さ) （リフト反転時高さ約2111）mm

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  • その他専用包装装置

  サンドイッチ包装機Ⅱ SND

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  座りが安定しない商品も確実にキャッチ 取込み装置にて座りの安定しない商品も確実に折込み円盤へ投入できます。 タッチパネルでサンドイッチの商品幅に合わせたチャッキング設定が可能。 商品幅に合わせた下折り羽根設定が可能、どのサイズでもきれいに包装できます。 サンドイッチの折込面の位置調整を簡単に調整できます。 カットサイズ（規格）の異なる商品への切替えが簡単にできます。 仕様 ■生産能力　2400個/時間 ■電源　　三相　200V ■消費電力　1.83kW ■重量　650kg ■据付寸法　2590（幅）×1000（奥行）×1390（高さ） ■エアー源　要　30㍑/min ※袋対応幅　60～110mm（または50～100mm）

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  ピロー包装機 FP

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  サニテーション向上と衛生面への配慮 ワークが通過する部品は、工具レスにて簡単に脱着可能。 フイルムロールセット位置を低い位置に置くことで作業者への負担を軽減 ■生産能力/　3600個/時　＊商品によって異なります。 ■電　　源/　三相200ｖ ■消費電力/　3.5kw ■重　　量/　980kg ■据付寸法/　2290（幅）×945（奥行）×1660（高さ） ＊オプション等により、機械サイズは変わります。

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  トルティーヤ成形機　FT

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  トルティーヤの巻き作業を機械化。 均一の力加減で素早く綺麗に巻ける為、安定した品質のトルティーヤを製造できます。 ■生産能力：片ライン600個/時 両ライン1200個/時 ■電源：三相200V ■消費電力：0.72kW ■重量：約400㎏ ■機械寸法：約1015（幅）×1410（奥行）×1315（高さ）mm

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  • 食品加工・製造
  • 圧搾装置

  スクイーザーⅡ

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  粒を生かした、押出し成形、低加水商品の押出しが可能。 ペレット状の食品加工も可能。 粒を生かしたお菓子類、餃子餡、ペレット状フードの加工。 ■生産能力 　製品形状によって異なります ■ホッパー容量 　約2ｋｇ ■電源 　AC100V　（50/60Hz) ■消費電力 　1300w ■重量 　約100Kg ■据付寸法(mm) 　410（幅）×850（奥行）＋コンベア長1000×1490（高）

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  • 食品加工・製造
  • 圧搾装置

  スクイーザーLARGE SQZ-L

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  新商品の開発や小ロット生産の製造にもオススメ。 スパナ・ドライバ等の工具を使わない分解・組立で洗浄も簡単。 粒を生かした、押出し成形、低加水商品の押出しが可能。 お菓子類、餃子餡、ペレット状フードの加工やペットフード成形も可能。 ■生産能力：製品形状に異なります ■ホッパー容量：約17㎏ ■電源：三相200V（50/60Hz) ■消費電力：3kW ■重量：約440㎏ ■据付寸法：453（幅）×1172（奥行）×1351（高さ）mm

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  うどん生地打ち機　UDT

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  ●1台でミキシング・プレス・ロールの3工程に対応 ●コシの強い生地を製造可能 ●外面すべてがオールステンレスの為、衛生的 ●畳一畳に収まるコンパクト設計 ●電　　源　　　単相200V ●消費電力　　1.6kW ●機械重量　　約520㎏ ●据付寸法　　1325（幅）×664（奥行）×1098（高さ）

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

  うどん生地打ち機　UDT

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  ●生地シート1枚（約1㎏分）を均一に切出し ●ロールカッター方式で４つ角が立つ麺を安定して切出し ●生産能力　　シート1枚（7食分）カット約５秒 ●電　　源　　　単相200V ●消費電力　　0.5kW ●機械重量　　約130㎏ ●据付寸法　　ロング仕様：1006（幅）×656（奥行）×1594（高さ） ショート仕様：1006（幅）×456（奥行）×864（高さ）

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  小型ロール製麺機10kgミキサー RMT

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  ●業界トップの安全性 ●コンパクト設計の為、小スペースでも設置可能 ●製麺工程の切替が更に簡単に ●タッチパネル製麺ナビゲーションシステム搭載 ●ローラーへの生地自動投入機構採用 ●圧延ローラーの自動調整機能付き ●小型機種で今までなかった超低加水麺が簡単に製麺可能 ●生産能力　　100食～150食/時間 ●電　　源　　　単相100V ●消費電力　　1000W ●機械重量　　約300㎏ ●据付寸法　　1263（幅）×640（奥行）×1202（高さ） ●ミキサー容量　10㎏（独立駆動）

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  小型ロール製麺機5kgミキサー RMS

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  超低加水でコシの強い博多ラーメンも、お店で簡単に作れます。 ●業界トップの安全性 ●コンパクト設計の為、小スペースでも設置可能 ●製麺工程の切替が更に簡単に！ ●タッチパネル製麺ナビ搭載 ●ローラーへの生地自動投入機構採用 ●圧延ローラーの自動調整機能付き ●小型機種では今まで出来なかった超低加水麺が、簡単安全に製麺可能 ※CE仕様に関してはお問い合わせください ■生産能力　100～150食/時間 ■電源　三相200V ■消費電力　0.45kw ■重量　約300kg ■据付寸法　1234（幅）×562（奥行）×1104（高さ） ■ミキサー容量　５kg（独立駆動） ※CE仕様に関してはお問い合わせください。

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  連続製麺シングルライン MS

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  ロールギャップはタッチパネルで調整可能です。 各コンベアは脱着可能、ロール清掃モード付。 作業者の安全・製品の安全をカバーで確保しています。 【圧延切出し機】 ■生産能力　2000食／時 ■電源　三相200V ■消費電力　4kW ■重量　1030kg ■据付寸法　2934（幅）×715（奥行）×1400（高さ） 【複合機】 ■生産能力　200kg／時 ■電源　三相200V ■消費電力　4kW ■重量　約1050kg ■据付寸法　2051（幅）×802（奥行）×1254（高さ）

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  連続製麺ライン MR

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  手作業をコンベアで自動化 ●作業者の安全・製品の安全をカバーで確保 ●ロールギャップはタッチパネルで調整 ●各コンベア脱着式・ロール清掃モード付き 生地コンベア　MRC 複合機　　　　　MRF 圧延切出し機　MRA 仕　様 □　生産能力　１７～６８カット/分 □　電源　三相２００V（３０A）×２ □　据付全長　９７６２（全ユニット含）

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  そば製麺機 SOB

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  十割そばが簡単に作れます。カップノズルはスライド式で楽に生地の投入ができます。 ■生産能力　120食 / 時 ■ 電源　三相 200V ■ 消費電力　0.4kw ■ 重量　170kg ■ 裾付寸法　825（幅）×710（奥）×1810（高）（首振り時最大幅1190） ■カップ容量　500ml

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  ヌードルマシンPⅡ SNM-120

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  場所をとらない省スペース設計 押出し時の熱の発生を抑え、風味のある麺ができます。 麺線の形状が選べ、カップの交換で簡単に変更できます。 ■生産能力 　120食／時 ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.4KW ■重量 　約155Kg ■据付寸法(mm) 　930（幅）×885（奥行）×1,810～1,990（高） ※釜はオプションです。

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  小型ミキサー KMS-400

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  そばなら粉から40～50秒、うどんなら粉から3分で生地を作れます。出来上がった生地を専用トレーに簡単に移せます。 ミキサーは1kg、3kgの２タイプより選べます。 ■生産能力 　400食／時（そば）150食／時（うどん） ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.75KW ■重量 　約80Kg ■据付寸法(mm) 　570(幅)×440(奥行)×580(高さ)単体時　1㎏時 650(幅)×460(奥行)×580(高さ)単体時　3kg時

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  マルチ製麺機 MLT

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  粉1kgをしっかりミキシングします。 ミキシング・製麺のスピードを自在に調整可能です。 ■ 電源　単相 100V ■ 消費電力　350W ■ 裾付寸法　220（幅）×460（奥）×530（高） ■ 備考　ミキサー容量：粉1kg ※写真はミキサー仕様

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  卓上ヌードルマシン TNM

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  来客のオーダー後、粉から3分でそばを提供できます（1～2人分） 卓上に設置でき、省スペースです。 カップ式ノズルで色々な麺形状に対応できます。 ■生産能力 　80食／時 ■電源 　AC100V　単相（50/60Hz） ■消費電力 　200w ■重量 　約60Kg ■据付寸法(mm) 　255（幅）×395（奥行）×760（高）

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  小型パスタ機Ⅱ MPC-2500

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  小型で真空ミキサー搭載、真空のミキシングにより浸透圧による均一なドゥ生地ができます。ノズルの形状を変えるだけで、様々なパスタを作ることができます。※真空装置はオプションになります。生パスタ・生タピオカ・パスタスナックなど、これ1台で様々な用途にご利用いただけます。 ■生産能力 　7.5kg／時　注１ ■電源 　AC100V　単相（50/60Hz） ■消費電力 　0.8KW ■重量 　約100Kg ■据付寸法(mm) 　420（幅）×650（奥行）×525（高） 注１：お客様の生地の条件、グラム数により異なります

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  パスタ2 SPA2

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  生地投入時に真空が途切れない連続真空製麺が可能です。 麺カッター・コンベアドッキングにより作業効率アップ！ ■ 生産能力　商品によって異なります ■ 消費電力　5kw ■ 重量　600kg ■ 裾付寸法　790（幅）×2540（奥）×1345（高） ※フタ開時2110（高さ） ※別途サーモチラー 380（幅）×550（奥）×650（高） ■ ホッパー容量　生地17kg ■ 周波数　50/60Hz（インバータ内蔵） ■ プラグ　接地3P 20A ツイスト ■ 備考　真空装置付き

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  真空30kgミキサー VSM

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  ドライポンプを採用しておりますので設置場所を選びません。 羽根の回転方法・スピード・時間を自由に設定可能です。 タッチパネルで生地に応じたプログラミングが可能。 ■ 生産能力　粉30kg / 回 ■ 電源　三相 200V ■ 消費電力　2.2kw ■ 重量　約540Kg ■ 裾付寸法　1700（幅）×900（奥）×1302（高） ■ 周波数　50/60Hz ■ ミキサー容量　粉30kg

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  • 製函・箱組立装置

  ポリバッグポリセッター

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  自動ポリバッグシーラ FLEXIM-31は、ポリエチレンフィルムロールから様々なタイプの容器に合わせてバッグを自動製袋・装着します。 容器はカートン、クレート、トレイ、缶、バケツ、発泡スチロールケースに対応しています。 標準で全自動型替え機能が付属しています。 バッグのコストを抑え、効率を最大化するために最適なポリ製袋装着機です。 ・最大処理数：20 カートン/分 ・最大フィルムロール重量：60kg ・最小厚み：10μm ・最大フィルムロール外径：Ø450mm ・ロール芯内径：Ø76mm

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
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  • SDGS対策
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  • クレーム対策
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  • 物流オートメーション
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  • 食品加工・製造
  • 専用スライサー

  FREESLICEシリーズ

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  FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度：1500kg/時 ・最大生産速度：4200スライス/分 ・製品厚み：1.0～12mm ・対応製品：プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker（大型包装向け） ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム

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  • FSSC22000対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  FREEPACKシリーズ

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  Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度：2,400 kg/時 ・最大生産速度：2,000スライス/分 ・包装サイズ：4～25スライス ・プロセスチーズ：IWSスライス ・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー

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  FF4　充填包装機

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  FF4は、ラウンド箱用三角チーズの箱詰め・包装機です。 精巧かつコンパクトなクリームおよびプロセスチーズポーション用高速充填・包装機 FF4は、正確なドージングで600ポーション/分の性能を有します。 FF4の主な特長である張り出し設計によってコンパクト化し、アクセス性が向上しました。これによりあらゆるメンテナンスが容易になるとともに大幅に清掃時間を短縮することが可能となっています。 ・最大生産速度：600個/分 ・型替所要時間：5時間未満 ・機械部品へのアクセス良好 ・省スペース機械設計 ・高精度ラッピング ・高精度充填 ・ホット＆コールド充填

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  • 自動箱詰装置

  ピッカーライン

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  ピッカーライン４台の単体機を含むピッカーラインの例です。1,600mm幅の搬送ベルトによって焼き菓子を搬送します。同時に、積まれていたプラスチック容器を取り出しチェーンコンベア上に置きます。焼き菓子は個別に吸盤で持ち上げられた後、ロボットによって正しい方向へ合わされ容器に置かれます。こちらの工場では５種類のフォーマットを所有し１０個の製品を容器に入れます。ラインに装備された3Dスキャナーによって、良品のみ包装しています。このスキャナーにより連続した製品管理を保証しています。 ・長さ7.95mとコンパクトなライン構成 ・8台のT4デルタロボットによる高密な設計 ・最大能力530個／分 ・5種類のフォーマット: 通常タイプとクリームサンドタイプ ・3Dスキャナーにより品質及び、高さの監視

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