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重量形エレベヤ＆トラバーサ
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既存設備の更新、生産性や安全性を向上した搬送システムにリニューアル！ 重量形ハイレーター＆トラバーサは、 ① 既存設備の更新に合わせ、限られたスペース ② 搬送時間の短縮 ③ 搬送作業の安全 この3つに対応した搬送システムです。問題が改善できたため、大変喜んでいただけました。 搬 送 物パレット 搬送物仕様・能力 製品名 重量形エレベヤ＆トラバーサ 搬送物 幅 ~1,550mm 搬送物 長さ ~2,400mm 搬送物 高さ ~2,500mm 搬送速度 30m/min 搬送可能重量:～2,600kg/PL
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パレット搬送ハイレーターライン
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フォークリフトに乗ったままリモコン操作で振り分け操作が可能！ ２階の倉庫が広い現場でも左右に振り分けをすることによってストック機能も兼ね備えながら フォークリフトの取り出し口の移動距離を減らせます。 また、下階からリモコン操作で振り分けが可能なのでフォークリフトに乗ったまま作業ができます。 搬 送 物パレット 搬送物仕様・能力 製品名 パレット搬送ハイレーターライン 搬送物 幅 1,095mm 搬送物 長さ 1,210mm 搬送物 高さ 1,265mm 搬送物 重さ 300kg 搬 送 能 力 103個/時間 搬送速度 12m/min
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板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ（生詰製造装置）
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板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ（生詰製造装置） 【装置概要】 湯槽のサイドと底面に保温材を入れ湯温の低下を軽減することで燃料費の低減につながります。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで湯槽に送る為、蒸気の振動による湯槽の故障が激減します。プレスの調整がハンドルで行えますので厚みの違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●蒸気発生が 少ない 温水シャワー式や蒸気式と異なり、蒸気発生が 少なく、強制ダクトによる温度低下がありません。 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 第1プレスの後すぐに湯槽に入る事と、湯槽のサイドと底を保温しているため、効率よく熱ムラもなく煮上げる事が出来ます(燃料費の低減につながります)。 ●微妙な圧力調整が出来る 第1プレス、第2プレス(中押し)の微調整がハンドルによるワンタッチ操作で行え、微妙な圧力調整が出来ます(厚み調整板の入替はありません)。 ●蒸気の振動による槽の痛みがありません 外部加熱機構で加熱したお湯をリテーナに送るため、蒸気の振動による槽の痛みがありません。
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ダックスリテーナ
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ダックスリテーナ 【装置概要】 ノズル、カット刃の交換で簡単に蒟蒻サイズの変更が可能です。精粉・生芋問わず製造できます。オプションのOMボイル槽、ターンテーブル、整列供給機を追加する事で人手を使わず板こんにゃく、突きこんにゃく、三角こんにゃく等を連続製造する事ができます。 【特長・機能】 ●簡単操作で縦・横・厚みのサイズ変更が可能 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 ●生芋、荒粉、精粉の区別なく生産可能 ●湯の中で煮るため、石灰臭の非常に少ない商品になります ●バケット包装機・横ピロー包装機(真空)のいずれにも接続可能(整列供給機オプション)
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糸こんにゃく製造機 Uターンプラント
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糸こんにゃく製造機 Uターンプラント 【装置概要】 開放タイプの為、カバーを外せば清掃も簡単におこなえます。万一製造中にトラブルがあった場合も容易に復帰できます。オプションのモ(藻)取装置と組み合わせることによりモ(藻)の混入を軽減します。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで槽に送る為、蒸気の振動による槽の故障が激減します。製造工場に合わせた様々な設計が可能です。ユーザー様のご要望に沿った御提案を致します。 【特長・機能】 ●ステンレスネットコンベア(インバータ制御)。 ●不純物が入りにくい。 不純物(藻)がチューブ型プラントなどに比べ極端に製品に入りにくい。 ●トラブルフリー 開放式ゆえトラブルが無く、洗浄も容易です。 ●様々な設計が可能 製造工場に合わせて様々な設計が可能です(例:Uターン槽の下にリテーナを設置し、スペースを有効活用する)。 ●蒸気の振動による槽の傷みが無い 外部加熱機構で加熱したお湯をUターン槽に送るため、蒸気の振動による槽の傷みがありません。
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【垂直搬送機】 台車搬送エレベヤ
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エレベーターの様に搬器が垂直移動し指定階へ自動搬送！自動で出し入れし作業効率向上！ 搬 送 物台車 エレベーターでのカゴ台車搬送作業は、作業者がカゴ台車と一緒にエレベーターに乗り移動する際の手間を改善！（カゴ台車の乗せ降ろし、エレベーター待ち、帰りの移動など） カゴ台車エレベヤは、各階を作業者が移動することがなくなるため作業効率を向上させることが可能です。 搬送物仕様・能力 製品名 【垂直搬送機】 台車搬送エレベヤ 搬送物 幅 665mm 搬送物 長さ 925mm 搬送物 高さ 700mm 搬送物 重さ 50kg 搬送能力 40個/時間 搬送速度 10m/min（昇降 40m/min）
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【垂直搬送機】 台車搬送ハイレーター
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カゴ台車のエレベーター移動作業時間を削減！生産性向上！ 台車搬送ハイレーターは大量のカゴ台車を上下階へ連続に垂直搬送するコンベヤです。エレベーター移動作業に比べ作業者の往復がなくなるため生産性向上に役立ちます。 搬 送 物スチールカゴ台車 搬送物仕様・能力 製品名 台車搬送ハイレーター 搬送物 幅 ~1,100mm 搬送物 長さ ~1,100mm 搬送物 高さ ~1,800mm 搬送物 重さ ~350kg 搬送能力 162台/時間 搬送速度 10m/min
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バケット付き包装機(MS101・MS121型)
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バケット付き包装機(MS101・MS121型) 【装置概要】 ●固形物と液体を同時に包装する事ができます。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種のバケット付き包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●ダックスリテーナや押切機・突出し機と連動させることで、少人数での大量生産が可能です。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 101 30〜1500g 170〜390mm 170〜180mm 80〜270mm 20〜40袋／分 121 200〜3000g 250〜530mm 110〜250mm 150〜330mm 〜30袋／分 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。
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縦ピロー自動包装機 DK-4500型YSN
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【特徴】 DK-4500型YSNは、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大70袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～250mm 機械寸法 全長1,550mm × 幅720mm × 高さ1,160mm 機械重量 約350kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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縦ピロー自動包装機 DK-4500型SP
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【特徴】 DK-4500型SPは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,606mm × 幅1,215mm × 高さ1,272mm 機械重量 約350kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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縦ピロー自動包装機 DK-4500型SPR
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【特徴】 DK-4500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,220mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm 機械重量 約370kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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縦ピロー自動包装機 DK-4500型スイング式
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【特徴】 DK-4500型スイング式は、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～200mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,200mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm 機械重量 約400kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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縦ピローチャック自動包装機 DK-5500型CK
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【特徴】 DK-5500型CKは、保管に便利なチャック付包装が可能です。 袋幅：100～270mm 袋長：100～215mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、菓子等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：100～270mm 袋長：100～215mm 機械寸法 全長1,855mm × 幅1,430mm × 高さ1,700mm 機械重量 約600kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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縦ピロー自動包装機 DK-6500型SPR
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【特徴】 DK-6500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～300mm 袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：80～300mm 袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,300mm × 幅1,409mm × 高さ1,375mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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大袋縦ピロー自動包装機 DK-7500型
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【特徴】 DK-7500型は大袋用でありながら、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：150～360mm 袋長：150～700mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 袋幅：150～360mm 袋長：150～700mm 機械寸法 全長1,700mm × 幅1,100mm × 高さ1,400mm 機械重量 約650kg 使用電力 3相：200V × 2.5kW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置
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ヘルールガスケット
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ヘルールガスケット 【製品・技術・サービスの概要】 低着香性・耐水蒸気性を実現し、生産性向上に貢献 特殊フッ素を採用しているため、臭い移りしにくく、洗浄頻度を少なくすることが期待できます。また、耐水蒸気・洗浄液性によりヘタりにくく、継手の増し締め・交換等のメンテナンス作業頻度を低減することが期待できます。 【製品の特長】 特長① 低着香性のため臭い移りしにくく、洗浄頻度を少なくすることが期待できます。 特長② 耐水蒸気性のためヘタリにくく、メンテナンス作業頻度を低減することが期待できます。 特長③ 様々な洗浄剤に耐性があり、繰り返し使用できることが期待できます。
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DEPAK解凍 Ｈシリーズ
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DEPAK解凍 Ｈシリーズ DEPAK（デパック）と庫内温度のコントロールや食材に均一に風を当てる技術によってムラの無い高品質な解凍を実現します。 解凍が完了すると自動的に鮮度保持モードに切り替わり、次工程に最適な温度で保管が可能です。 食品加工工場、惣菜加工工場、畜産・水産加工工場、飲食店などあらゆるお客様にご導入いただいており、 食材の種類、大きさに合わせてお客様に最適なご提案をさせていただきます。 【ラインナップ】 リーチインタイプ 主な導入先 飲食店、レストラン 特徴 工事不要 ラインナップも豊富です。 処理量目安 ～120kg SCM Turbo 主な導入先 食品工場 特徴 工事不要 既設の冷蔵庫に設置可能 キャスター付きで移動可能 処理量目安 ～180kg ウォークインタイプ 主な導入先 食品工場 特徴 既設の冷蔵庫に後付け可能。 設置場所に合わせて施工。 処理量目安 100kg〜
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食品安全マネジメントシステム/HACCP導入支援
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食品安全マネジメントシステム/HACCP導入支援 食品安全の規格であるFSSC/ISO22000、JFS-Cの認証取得、JFS-A/Bの適合証明等のサポートはもちろんのこと、より効果的な運用を目指して、それぞれのお客様（現場）に応じたコンサルティングを行います。 ・総合診断調査 ・従業員教育 ・一斉清掃 ・ギャップ診断 ・サニテーションチェック(現場点検) ・ワークショップ ・検証会議運営サポート ・トレーニングオーディット ・文書作成サポート ・内部監査代行 ・内部監査員養成研修 ・模擬審査 問題解決（異物混入、微生物汚染、化学物質対策など） 異物混入対策や微生物汚染防止など目的に応じた詳細な現場診断調査を行います。調査後は改善の方向性、改善の指針などを提示します。 ・異物混入対策 ・異物混入原因究明 ・微生物汚染対策 ・微生物対策原因究明 ・総合衛生管理 ・5S診断
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LED光学式誘引捕虫器 LEDオプトクリン7
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LED光学式誘引捕虫器 LEDオプトクリン7 光学式誘引捕虫器「オプトクリン７」にLED搭載タイプが新登場しました。 従来の20W誘虫ランプタイプに比べ、誘引光の減衰が緩やかで、点灯寿命は50,000時間（約5.7年相当）と、10倍長持ちです。 長寿命のため、メンテナンスの手間とランプ交換時の落下破損のリスクが大幅に減少します。 また省エネ能力も向上し、20W型捕虫器に比べて約33％の電力消費量を抑え、年間約1,400円/台のコストダウンが見込めます。 もちろん捕虫能力については変わりなく、紫外光から可視光までの波長を組み合わせることで、幅広い飛翔性昆虫に対応させました。蛍光灯と同じパルス（点滅）発光で、誘引力もアップ。 シンプルなデザインで、製造現場だけでなく店舗やオフィスなど様々なシーンでご利用頂けます。
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光学式誘引捕虫器 オプトクリン７
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光学式誘引捕虫器 オプトクリン７ 使い勝手を徹底的に見直した光学式誘引捕虫器「オプトクリン７」が新登場しました。 従来に比べ開口部を約20%広げ、虫の好む光をより広範囲に照射するように設計し捕獲力をアップ。床やテーブル等せまいところで使用できるよう据え置きやタテ付けにも対応。また殺虫剤等の薬品は使用しておらず、過電流時の発熱を防止する温度ヒューズを標準装備。金具類もすべてステンレス製とするなど安全・安心な防虫対策機器です。 ラインナップはノーマルと防水、防水防錆の3タイプ。特に防水と防水防錆タイプはあらゆる方向からのジェット噴流に耐え、湿度90％RH以上でも使用できるIPX５性能を備えています。飛散防止ランプや耐薬トレー、透明トレーなどのオプション品も充実しており、設置シーンにバリエーションが増えました。 シンプルなデザインで、製造現場だけでなく店舗やオフィスなど様々なシーンでご利用頂けます。
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食品工場DXソリューション
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設備稼働のあらゆるデータを収集し、様々な表現で見える化。生産効率化のヒントを発見し、食品製造プロセスの改善に貢献するシステムです。 お客様のご要望に合わせて、稼働監視、トラブル管理、生産進捗管理、予兆保全等をカスタマイズ製作いたします。
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』
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世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-Ｌ』
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マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能！ 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能！！ 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、１台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 ＜製品の特長＞ ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管（マグネットフィルター付き） 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 コラーゲン 最大 2,000個/毎分 セルロース 最大 3,000個/毎分 天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ コラーゲン 2 cm ～ 32 cm 以上 セルロース 2 cm ～ 32 cm 以上 天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル／バキューム リンクウェル-L 羊腸 14 mm～25 mm 豚腸 26 mm～36 mm コラーゲン 13 mm～36 mm セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル コラーゲン 320 mm セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L コラーゲン 320 mm セルロース 440mm ・実量（機械寸法と重量） バキューム リンクウェル 高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 最長 2,719 mm 幅 1,573 mm 機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L 高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ) 最長 2,752mm 幅 1,573 mm 機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 飲料に適した水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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クリスピーロール焼成機 CRCM-5001型
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米粉ベースの生地を薄く焼き上げ、円筒状に成形するまでの作業が一体化になった焼成機です。 配合によっては小麦粉、卵、油を一切使用しないアレルギーフリーなお菓子を作ることもできます。 仕様 機械寸法 全長8,400×全幅1,360×全高2,300㎜ 動力 2.5kw 熱源 ＬＰＧ：9ｋｇ/hr（最大時） 都市ガス：（13Ａ）：10㎥/hr（最大時） 焼型寸法 210×272㎜ 生産能力 約1300本/h(1型１枚取）
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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル／リンクウェル-L』
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操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル／リンクウェル-L 羊腸 14 mm～25 mm 豚腸 26 mm～36 mm コラーゲン 13 mm ～32 mm セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル 羊腸 180 mm 豚腸 180 mm コラーゲン 280 mm セルロース 325 mm リンクウェル-L 羊腸 180 mm 豚腸 180 mm コラーゲン 300 mm セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル 高さ 1,846mm 最長 2,046mm 幅 669mm 機械重量 500 kg リンクウェル-L 高さ 1,846mm 最長 2,425mm 幅 669mm 機械重量 540 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 飲料に適した水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量 圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi 消費量 最大 3,200kg / 毎時 最大 7,000 lb / 毎時